CN105763781A - 摄像头生产方法 - Google Patents
摄像头生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105763781A CN105763781A CN201610224915.XA CN201610224915A CN105763781A CN 105763781 A CN105763781 A CN 105763781A CN 201610224915 A CN201610224915 A CN 201610224915A CN 105763781 A CN105763781 A CN 105763781A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lens group
- test
- labeled
- welded
- defective products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N17/00—Diagnosis, testing or measuring for television systems or their details
- H04N17/002—Diagnosis, testing or measuring for television systems or their details for television cameras
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
- H04N23/50—Constructional details
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
- H04N23/50—Constructional details
- H04N23/55—Optical parts specially adapted for electronic image sensors; Mounting thereof
Abstract
本发明公开了一种摄像头生产方法，所述摄像头生产方法包括：对马达与镜头进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则继续流程；将所述马达与镜头进行锁附后得到镜头组合体，并将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上；对所述焊接在柔性电路板FPC上的镜头组合体进行震动测试和微跌测试，测试通过则继续生产流程，否则标记为不良品同时结束流程。本发明提高了摄像头生产成品良品率，同时避免了由于上一工序产生不良品未被及时发现致使生产资源被浪费的情况。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产领域，尤其涉及摄像头生产方法。
背景技术
在摄像头生产制造行业中，摄像头中活动脏点是最难解决的问题，特别是高像素摄像头模组，摄像头上存在细微的活动脏点都将会造成成品不良，但在生产过程中，由于摄像头与马达进行锁附时产生细微异物，且焊接马达时不符合虚焊假焊的情况，因此，摄像头生产过程中对环境及设备的要求不断提高，但由于大部分摄像头厂商在现有的条件上很难通过环境的升级和设备的升级来提升品质，且升级生产环境和设备都需要大量的时间及金钱投入，致使在摄像头生产过程中，由于生产环境和/或生产设备的原因，造成对摄像头生产过程中的二次污染等原因，降低了生产成品的良品率，从而提高了摄像头生产的总成本。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种摄像头生产方法，旨在解决由于生产环境和设备的限制，导致摄像头生产成品率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种摄像头生产方法，所述摄像头生产方法包括以下步骤：
对马达与镜头进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则继续流程；
将所述马达与镜头进行锁附后得到镜头组合体，并将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上；
对所述焊接在柔性电路板FPC上的镜头组合体进行震动测试和/或微跌测试，测试通过则继续生产流程，否则标记为不良品同时结束流程。
优选地，所述将所述马达与镜头进行锁附后得到镜头组合体，并将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上的步骤与所述对所述焊接在柔性电路板FPC上的镜头组合体进行震动及微跌测试，测试通过则进行后续生产流程，否则标记为不良品同时结束流程的步骤之间包括：
对马达与镜头进行锁附后得到的镜头组合体进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上。
优选地，所述对马达与镜头进行锁附后得到的镜头组合体进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上的步骤包括：
对所述马达与镜头进行锁附后得到的镜头组合体通过显微镜观察进行多角度正反面外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上。
优选地，所述将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上的步骤包括：
使用绝缘胶覆盖所述镜头组合体的镜头后，将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上。
优选地，所述对马达与镜头进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则继续流程的步骤包括：
对所述马达与镜头通过显微镜观察进行多角度正反面外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则继续流程。
优选地，所述对马达与镜头进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则继续流程的步骤包括：
对所述马达与镜头通过显微镜观察进行多角度正反面外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则继续流程。
优选地，所述对所述焊接在柔性电路板FPC上的镜头组合体进行震动和微跌测试，测试通过则继续生产流程，否则标记为不良品同时结束流程的步骤包括：
将所述焊接在柔性电路板FPC上的镜头组合体放置在振动台上进行预设时间的震动测试，测试通过则继续流程，否则标记为不良品同时结束流程，所述振动台按预设振动频率进行振动；
将所述镜头组合体从预设高度跌落进行预设次数的微跌测试，测试通过则继续流程，否则标记为不良品同时结束流程。
本发明实施例提出的一种摄像头生产方法，通过首先对马达和镜头进行外观检验保证了来料安全，保证进入后续生产的马达和镜头不符合预设标准，并在将所述马达与镜头锁附后生成的镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上之后，通过震动测试和微跌测试避免了锁附时产生的粉尘及虚焊假焊对摄像头产生影响，提前发现不良产品，减低生产成本同时保证成品的良品率。
附图说明
图1为本发明摄像头生产方法的第一实施例的流程示意图；
图2为本发明摄像头生产方法的第二实施例的流程示意图；
图3为本发明摄像头生产方法的第三实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是：对马达与镜头进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则继续流程；将所述马达与镜头进行锁附后得到镜头组合体，并将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上；对所述焊接在柔性电路板FPC上的镜头组合体进行震动测试和微跌测试，测试通过则继续生产流程，否则标记为不良品同时结束流程。
由于现有技术生产的摄像头良品率低，容易在生产过程中对原料造成二次污染，且不符合不良的镜头组合体流入后续生产流程，导致生产资源的浪费且增加了生产成本。
本发明提供一种解决方案，使摄像头生产过程中能够及时发现不良品，增加成品的良品率。
参照图1，为本发明摄像头生产方法第一实施例，所述摄像头生产方法包括：
步骤S100，对马达与镜头进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则继续流程。
在对马达与镜头进行锁附之前，为保证来料的良品率，对所述马达与镜头进行外观检验，判断所述马达拆包后表面是否吸附有粉尘，同时对所述镜头进行外观检验，若对所述马达和镜头检验后发现不符合预设标准，则将其标记为不良品同时结束流程，若符合标准则继续进行下一生产步骤。可以预见的，所述预设标准可由生产商根据摄像头的要求制定对应的镜头来料检验标准和马达来料检验标准。
进一步的，对所述马达与镜头进行外观检验包括检验镜头与马达的螺牙、IR(InfraredRadiation，红外辐射)表面是否有粉尘。进一步的，为保证马达和镜头的来料良品率，马达和镜头必须在百级无尘棚中拆包，降低环境对来料的影响。
进一步的，为提高外观检验的准确度，所述对马达与镜头的外观检验需要在20倍显微镜下进行，且需要进行正反面及倾斜观察。
步骤S200，将所述马达与镜头进行锁附后得到镜头组合体，并将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上。
将所述马达与镜头进行锁附，得到镜头组合体，并将所述镜头组合体通过马达端子焊接到柔性电路板FPC上，为方便焊接操作，将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上之前，可以通过黑胶将所述镜头组合体固定到所述柔性电路板FPC上。
步骤S300，对所述焊接在柔性电路板FPC上的镜头组合体进行震动测试和微跌测试，测试通过则继续生产流程，否则标记为不良品同时结束流程。
对所述焊接在柔性电路板FPC上的镜头组合体进行震动测试，同时进行微跌测试，若通过所述测试，则将其放入流水线继续进行下一个生产流程的生产，否则将其标记为不良品结束流程，可以预见的，为保证震动测试及微跌测试结果的准确性，需要进行多次测试。
进一步的，对所述焊接好的产品进行震动测试时，将其放在振动台上振动，进行震动测试，所述振动台以40赫兹的频率进行振动，所述震动测试模拟产品运输途中的环境，筛选出焊接时出现虚焊假焊的产品。
进一步的，对所述焊接好的产品进行微跌测试时，让其从10厘米的空中跌落，可以预见的，为保证微跌测试的准确度，对所述焊接好的产品进行正反面多次微跌测试，保证焊接可靠性，同时避免马达与镜头进行锁附时产生的异物造成产品不良。
在本实施例中，通过来料时对镜头及马达进行外观检验及对将马达及镜头锁附后焊接到柔性电路板FPC上得到的产品进行震动测试及微跌测试，保证来料良品率的同时对焊接后得到的产品及时进行测试，使得在生产过程中能够及时发现不良半成品并及时处理，降低了成品的生产成本，同时提高了成品的良品率。
进一步的，参照图2，为本发明摄像头生产方法第二实施例，基于上述图1所示的实施例，所述步骤S200与所述步骤S300之间包括：
步骤S201，对马达与镜头进行锁附后得到的镜头组合体进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上。
由于对马达与镜头进行锁附后可能导致有异物掉落在镜头上，因此需要对所述马达与镜头进行锁附后得到的镜头组合体进行外观检验，判断其是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上。
进一步的，对所述镜头组合体进行外观检验包括检验镜头与马达的螺牙、IR表面是否有粉尘。
进一步的，为提高外观检验的准确度，所述对镜头组合体的外观检验需要在20倍显微镜下进行，且需要进行正反面及倾斜观察。
具体实施时，本步骤还包括马达与镜头锁附后进行20倍显微镜正反面旋转并45°倾斜观察螺牙位置的脏点，对所述镜头组合体进行外观检验。
在本实施例中，基于上一实施例所述的优点，通过对锁附后的马达与镜头进行外观检验，进一步保证了后续生产中的良品率，并对外观检验不通过的镜头组合体及时进行处理，避免对后续生产流程造成影响，造成生产成本的提高。
进一步的，参照图3，为本发明摄像头生产方法第二实施例，基于上述图2所示的实施例，所述将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上的步骤包括：
步骤S202，使用绝缘胶覆盖所述镜头组合体的镜头后，将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上。
由于在将所述镜头组合体焊接到所述柔性电路板FPC上时，使用无铅焊接锡线，在焊接过程中将会产生白烟，其中包含有固体粉尘物质，因此，使用绝缘胶覆盖所述镜头组合体的镜头，保证焊接过程中镜头组合体不会遭到二次污染，可以预见的，在焊接过程中，还可以使用其他材料覆盖所述镜头组合体的镜头。
在本实施例中，基于上一实施例所述的优点，通过在将所述镜头焊接到柔性电路板FPC上时，使用绝缘胶覆盖所述镜头组合体的镜头，避免了焊接过程中的二次污染，进一步保证了成品的良品率。
进一步的，为方便理解本发明，以下为应用本发明摄像头生产方法的实施例的具体实施步骤，包括：
(1)根据生产任务单提前准备生产所需物料；
(2)SMT半成品超声波清洗机清洗；
(3)将来料密封包装的马达和镜头放在单独的百级洁净棚中拆包，拿出物料后，在20倍的显微镜下全检物料进行外观检验，重点检查马达和镜头的螺牙。具体实施方法为：正反面旋转马达和镜头并45°倾斜观察螺牙位置的脏点，不良品挑出；
(4)镜头与马达锁附在该洁净棚中锁附，锁附后再次通过显微镜全检物料进行外观检验，具体实施方法为：正反面旋转马达和镜头并45°倾斜观察，不良品挑出；
(5)锁附后放在盒子中将其密封；
(6)芯片表面清洁；
(7)将锁附后的马达粘胶与柔性电路板FPC组装；
(8)使用烘烤夹具烘烤马达与柔性电路板FPC组装生成的半成品；
(9)使用绝缘胶覆盖所述镜头组合体的镜头后，将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上；
(10)振动及微跌落(10CM高正反面各10次。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种摄像头生产方法，其特征在于，所述摄像头生产方法包括以下步骤：
对马达与镜头进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则继续流程；
将所述马达与镜头进行锁附后得到镜头组合体，并将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上；
对焊接在柔性电路板FPC上的镜头组合体进行震动测试和微跌测试，测试通过则继续生产流程，否则标记为不良品同时结束流程。
2.如权利要求1所述的摄像头生产方法，其特征在于，所述将所述马达与镜头进行锁附后得到镜头组合体，并将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上的步骤与所述对所述焊接在柔性电路板FPC上的镜头组合体进行震动及微跌测试，测试通过则进行后续生产流程，否则标记为不良品同时结束流程的步骤之间包括：
对马达与镜头进行锁附后得到的镜头组合体进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上。
3.如权利要求2所述的摄像头生产方法，其特征在于，所述对马达与镜头进行锁附后得到的镜头组合体进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上的步骤包括：
对所述马达与镜头进行锁附后得到的镜头组合体通过显微镜观察进行多角度正反面外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上。
4.如权利要求2或3所述的摄像头生产方法，其特征在于，所述将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上的步骤包括：
使用绝缘胶覆盖所述镜头组合体的镜头后，将所述镜头组合体焊接到柔性电路板FPC上。
5.如权利要求4所述的摄像头生产方法，其特征在于，所述对马达与镜头进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则继续流程的步骤包括：
对所述马达与镜头通过显微镜观察进行多角度正反面外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则继续流程。
6.如权利要求1-3中任一项所述的摄像头生产方法，其特征在于，所述对马达与镜头进行外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则继续流程的步骤包括：
对所述马达与镜头通过显微镜观察进行多角度正反面外观检验，判断是否符合预设标准，若不符合则标记为不良品同时结束流程，否则继续流程。
7.如权利要求1-3中任一项所述的摄像头生产方法，其特征在于，所述对所述焊接在柔性电路板FPC上的镜头组合体进行震动和微跌测试，测试通过则继续生产流程，否则标记为不良品同时结束流程的步骤包括：
将所述焊接在柔性电路板FPC上的镜头组合体放置在振动台上进行预设时间的震动测试，测试通过则继续流程，否则标记为不良品同时结束流程，所述振动台按预设振动频率进行振动；
将所述镜头组合体从预设高度跌落进行预设次数的微跌测试，测试通过则继续流程，否则标记为不良品同时结束流程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610224915.XA CN105763781A (zh) | 2016-04-12 | 2016-04-12 | 摄像头生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610224915.XA CN105763781A (zh) | 2016-04-12 | 2016-04-12 | 摄像头生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105763781A true CN105763781A (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=56334688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610224915.XA Pending CN105763781A (zh) | 2016-04-12 | 2016-04-12 | 摄像头生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105763781A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106454032A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-02-22 | 芜湖赋兴光电有限公司 | 一种摄像头镜头安装工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101782674A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-07-21 | 宁波舜宇光电信息有限公司 | 一种摄像头制造方法 |
| CN103163617A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-06-19 | 南昌欧菲光电技术有限公司 | 镜头模组 |
| CN103383514A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-11-06 | 南昌欧菲光电技术有限公司 | 影像模组及含有该影像模组的移动终端 |
| EP2663070A1 (de) * | 2012-05-10 | 2013-11-13 | Basler AG | Bildsensor-Baugruppe für eine Kamera, sowie Verfahren und Biegewerkzeug zu dessen Herstellung |
| CN104270556A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-01-07 | 信利光电股份有限公司 | 摄像模组 |
-
2016
- 2016-04-12 CN CN201610224915.XA patent/CN105763781A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101782674A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-07-21 | 宁波舜宇光电信息有限公司 | 一种摄像头制造方法 |
| EP2663070A1 (de) * | 2012-05-10 | 2013-11-13 | Basler AG | Bildsensor-Baugruppe für eine Kamera, sowie Verfahren und Biegewerkzeug zu dessen Herstellung |
| CN103163617A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-06-19 | 南昌欧菲光电技术有限公司 | 镜头模组 |
| CN103383514A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-11-06 | 南昌欧菲光电技术有限公司 | 影像模组及含有该影像模组的移动终端 |
| CN104270556A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-01-07 | 信利光电股份有限公司 | 摄像模组 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106454032A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-02-22 | 芜湖赋兴光电有限公司 | 一种摄像头镜头安装工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI719306B (zh) | 雷射加工方法及裝置 | |
| CN103901045B (zh) | 一种盖帽质量检测分类筛选设备 | |
| CN1316100A (zh) | 压点焊接的判定装置与方法及半导体部件制造装置与方法 | |
| KR20060126267A (ko) | 레이저를 이용한 건식세정시스템 | |
| CN1794512A (zh) | 电池、电池制造方法及电解液泄漏检查方法 | |
| CN105763781A (zh) | 摄像头生产方法 | |
| CN112735981A (zh) | 一种芯片注塑封装的金属陶瓷封装晶体振荡器的开封方法 | |
| CN101782674A (zh) | 一种摄像头制造方法 | |
| CN110634740A (zh) | 一种改进的半导体器件的背部开封方法 | |
| CN106290137A (zh) | 一种用于验证led灯珠防硫化工艺的硫化试验方法 | |
| CN219990381U (zh) | 一种带视觉识别的钮扣上料装置及自动装钮机 | |
| CN102376524A (zh) | 半导体元件的两阶段封胶去除方法及镭射开槽加工装置 | |
| US6342400B1 (en) | Dye penetrant test for semiconductor package assembly solder joints | |
| CN104902146B (zh) | 摄像模组及摄像装置 | |
| KR100723002B1 (ko) | 세정장치 내장형 프로브 스테이션 | |
| TW202104876A (zh) | 印刷電路板的檢修方法及其系統 | |
| KR20130057798A (ko) | 초음파 센서 및 이의 제조방법 | |
| CN109270234A (zh) | 一种带自动清洗功能的水质分析仪 | |
| JP2017094272A (ja) | 篩分け装置 | |
| JP2010016464A (ja) | カメラモジュールのテスト装置及びそのテスト方法 | |
| TWI498462B (zh) | 噴絲板紡絲孔之檢測與清潔系統及其檢測與清潔方法 | |
| CN207232571U (zh) | 彩膜基板修补机 | |
| CN203811521U (zh) | 一种无尘布附着粒子震荡检测装置 | |
| JP5981621B1 (ja) | ハンダ付け装置及びハンダ付け方法 | |
| TWI573995B (zh) | 衝擊試驗模組及其測試板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160713 |