CN207232571U - 彩膜基板修补机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩膜基板修补机，包括修补机本体(1)、抽吸装置和安装在所述修补机本体(1)上的激光头(5)，所述修补机本体(1)上设置有用于放置待修补彩膜基板(3)的平台(2)，所述抽吸装置的抽吸端(61)设有供激光通过的通孔(612)，所述抽吸端(61)上的抽吸嘴环绕所述通孔(612)且面向所述平台(2)设置。通过该彩膜基板修补机可以将激光修正产生碎屑全部吸收，进而取消激光修正前的研磨修正工序，避免了耗材所产生的成本以及由研磨修正带来的对提高良率的不利影响。

Description

彩膜基板修补机

技术领域

本实用新型涉及彩膜基板生产加工设备技术领域，具体地，涉及一种彩膜基板修补机。

背景技术

随着平板显示技术的发展，液晶显示器已经广泛应用于电脑、电视、手机、车载屏幕等设备上。目前，在TFT-LCD液晶显示的生产过程中，彩膜基板是不可或缺的关键零组件之一，为了提高彩膜基板的良率，减少生产报废，会对彩膜制造过程中产生的不良和缺陷(如黑缺陷、白缺陷)进行修补。目前所采用的修补方式一般分为研磨修正、激光修正和彩色油墨修补三种，其中激光修正最常用于黑缺陷的修补。

为避免在激光修正时产生过多碎屑影响修正质量，在激光修正之前一般以研磨修正作为第一道工序，研磨修正产生的碎屑清理后再进行激光修正。然而研磨带本身属於彩膜修补机的耗材，且单价较高，使用一定的时间或研磨一定的次数后需要进行耗材更换。并且研磨修正含有产品损坏的风险，研磨参数若控制不当即会造成过磨导致图形透光缺陷；研磨后的碎屑若不能彻底清理干净，亦有可能形成新的基板缺陷。这样不仅降低彩膜修补效率，且不利于提高良率，还会影响产出数量，增加耗材成本。

有鉴于此，有必要提供一种彩膜基板修补机，以解决由于激光修正黑缺陷会产生过多碎屑需研磨修正作为第一道工序的问题。

实用新型内容

本实用新型针对由于激光修正黑缺陷会产生过多碎屑需研磨修正作为第一道工序的技术问题提供一种彩膜基板修补机，通过该彩膜基板修补机可以将激光修正产生碎屑全部吸收，进而取消激光修正前的研磨修正工序，避免了耗材所产生的成本以及由研磨修正带来的对提高良率的不利影响。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种彩膜基板修补机，包括修补机本体、抽吸装置和安装在所述修补机本体上的激光头，所述修补机本体上设置有用于放置待修补彩膜基板的平台，所述抽吸装置的抽吸端设有供激光通过的通孔，所述抽吸端上的抽吸嘴环绕所述通孔且面向所述平台设置。

优选地，所述抽吸嘴为连通所述抽吸端内外的环形开口。

优选地，所述抽吸嘴包括多个环绕所述通孔设置且连通所述抽吸端内外的抽吸口。

优选地，所述抽吸端为环形管，所述通孔为所述环形管的内孔。

优选地，所述抽吸嘴靠近所述通孔内侧设置。

优选地，所述抽吸端通过支撑杆安装在所述修补机本体上，所述支撑杆为可弯折结构，以使抽吸端能够移动并定位到待修补彩膜基板的待修补处。

优选地，所述支撑杆一端与所述抽吸端连接、另一端与所述修补机本体上环绕所述平台设置的轨道滑动配合。

优选地，所述抽吸装置还包括真空泵和吸尘软管，所述吸尘软管连接所述真空泵和所述抽吸端。

优选地，所述抽吸装置还包括真空泵，所述支撑杆为用于连通所述抽吸端和所述真空泵的管体。

优选地，所述抽吸装置还包括安装在所述真空泵和所述支撑杆质检的过滤器。

通过该彩膜基板修补机可以将激光修正产生碎屑全部吸收，进而取消激光修正前的研磨修正工序，避免了耗材所产生的成本以及由研磨修正带来的对提高良率的不利影响，同时，使激光修正过程中产生的各个方向的碎屑均在抽吸端的抽吸范围内，进而保证了碎屑的彻底清除，保证了修正质量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述彩膜基板修补机一种实施例的立体示意图，其中箭头表示修正激光的发射方向；

图2是本实用新型所述抽吸端的一种实施例与待修补处相对位置的俯视图；

图3是本实用新型所述抽吸端一种实施例的仰视示意图。

附图标记说明

1-修补机本体 2-修补机本体

3-待修补彩膜基板 4-待修补处

5-激光头 61-抽吸端

61-吸尘软管 611-环形开口

612-通孔 613-抽吸口

62-吸尘软管 63-支撑杆

64-真空泵

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

参照图1-3所示，彩膜基板修补机，包括修补机本体1、抽吸装置和安装在所述修补机本体1上的激光头5，所述修补机本体1上设置有用于放置待修补彩膜基板3的平台2，所述抽吸装置的抽吸端61设有供激光通过的通孔612，所述抽吸端61上的抽吸嘴环绕所述通孔612且面向所述平台2设置。

通过设置抽吸装置，使在激光修正过程中产生的碎屑能够及时被清除，避免碎屑过多对修正质量产生不利影响，进而可取消在激光修正前采取的研磨修正工序，由此避免了由于研磨带消耗所带来的成本上升，以及由研磨修正带来的产品损坏和新的基板缺陷的问题。而且，通过修正激光从抽吸端61上通孔612穿过且抽吸嘴环绕通孔612的设计，使激光修正过程中产生的各个方向的碎屑均在抽吸端61的抽吸范围内，进而保证了碎屑的彻底清除，保证了修正质量。并且，如果通过向待修补处4吹气将激光修正过程中产生的碎屑吹走的方式清除碎屑，则会产生扬尘，扬尘无法清除不但污染环境而且掉落在彩膜基板上同样会产生缺陷；如果采用边吹边吸的方式清除碎屑，则由于吹力和吸力的力度和方向难以控制，很难保证被吹起的碎屑被彻底清除，同样会产生一定的扬尘且进而难以保证良好的修正质量。

为了在抽吸碎屑的过程中产生良好的抽吸效果，对抽吸嘴的设计至少包括以下两种优选实施例，其中一种优选的实施例为，如图3所示，所述抽吸嘴为连通所述抽吸端61内外的环形开口611。通过将抽吸嘴设计成环形开口611，在能够获得一定抽吸力的前提下使供碎屑通过的开口最大化，保证不同大小的碎屑能够被顺利的完全的抽吸进抽吸装置，进而保证了修正质量。

抽吸嘴的另一种优选的实施例为，如图2所示，所述抽吸嘴包括多个环绕所述通孔612设置且连通所述抽吸端61内外的抽吸口613。将抽吸嘴分成多个抽吸端61，则保证了较大的抽吸强度，避免了由于碎屑重量较大无法被吸入抽吸装置的问题。

为降低抽吸端的生产成本且使其更易加工，优选地，所述抽吸端61为环形管，所述通孔612为所述环形管的内孔。将抽吸端设计为环状管时，为了保证激光修正产生的碎屑被彻底清除，进一步优选地，所述抽吸嘴靠近所述通孔612内侧设置。使用时，环形管可将待修补处4环绕在其内孔范围内，然后进行激光修正，由于抽吸嘴靠近所述通孔612内侧设置，使抽吸嘴面向待修补处4，进而使修正过程中产生的碎屑能够在第一时间被完全抽吸。使用时，抽吸端有内孔直径不同的多个，可根据待修补处4的大小进行选取使用，以实现理想的抽吸效果。

彩膜基板上的待修补处4可能有位置不同的多处，为了使抽吸端61可移动到彩膜基板上多个待修补处4抽吸碎屑，优选地，所述抽吸端61通过支撑杆63安装在所述修补机本体1上，所述支撑杆63为可弯折结构，以使抽吸端61能够移动并定位到待修补彩膜基板3的待修补处4。为实现支撑杆63的可弯折功能，可采用可塑性材料制作支撑杆63，或使支撑杆63通过多个依次铰接的杆件构成，再或者将支撑杆63设计成可伸缩的结构，或将支撑杆63设计成可弯折且可伸缩的结构。通过支撑杆63的设计，可以单独调节抽吸端的位置，保证了抽吸端针对待修补处4位置移动的灵活性和准确性。为了避免单独调整抽吸端的位置可能带来的不便，还可以将抽吸端直接安装在激光头5上，这样抽吸端就可以随激光头5的移动至待修补处4。

为了满足不同位置的待修补处4的需要，如果将支撑杆63一端固定在修补机本体1上，可能需将支撑杆63尺寸设计的较长，使支撑杆63占据较大空间并对人员操作造成阻碍，为避免这一问题，优选地，所述支撑杆63一端与所述抽吸端61连接、另一端与所述修补机本体1上环绕所述平台2设置的轨道滑动配合。通过轨道将抽吸端送至距离待修补处4较近的位置，然后再通过支撑杆63调整抽吸端的精确位置，有效减小了支撑杆63占据的空间。为了解决相同的问题，由于支撑杆63为可弯折结构，也可将支撑杆63设计成类似于弹簧的螺旋形结构。

为了避免在抽吸端移动的过程中抽吸装置内部管道由于弯折而堵塞，抽吸端至少可通过以下两中优选的连接方式与抽吸装置的其他部分连接，一种优选的连接方式为，所述抽吸装置还包括真空泵64和吸尘软管62，所述吸尘软管62连接所述真空泵64和所述抽吸端61。吸尘软管62可进一步优选为波纹管。抽吸装置除抽吸端63、支撑杆63和吸尘软管62以外的其他部分均可以安装在修补机本体1底部，以节省空间。

抽吸端与抽吸装置另一种优选的连接方式为，所述抽吸装置还包括真空泵64，所述支撑杆63为用于连通所述抽吸端61和所述真空泵64的管体。所述抽吸装置还包括安装在所述真空泵64和所述支撑杆63质检的过滤器。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.彩膜基板修补机，其特征在于，包括修补机本体(1)、抽吸装置和安装在所述修补机本体(1)上的激光头(5)，所述修补机本体(1)上设置有用于放置待修补彩膜基板(3)的平台(2)，所述抽吸装置的抽吸端(61)设有供激光通过的通孔(612)，所述抽吸端(61)上的抽吸嘴环绕所述通孔(612)且面向所述平台(2)设置。

2.根据权利要求1所述的彩膜基板修补机，其特征在于，所述抽吸嘴为连通所述抽吸端(61)内外的环形开口(611)。

3.根据权利要求1所述的彩膜基板修补机，其特征在于，所述抽吸嘴包括多个环绕所述通孔(612)设置且连通所述抽吸端(61)内外的抽吸口(613)。

4.根据权利要求1所述的彩膜基板修补机，其特征在于，所述抽吸端(61)为环形管，所述通孔(612)为所述环形管的内孔。

5.根据权利要求1所述的彩膜基板修补机，其特征在于，所述抽吸嘴靠近所述通孔(612)内侧设置。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的彩膜基板修补机，其特征在于，所述抽吸端(61)通过支撑杆(63)安装在所述修补机本体(1)上，所述支撑杆(63)为可弯折结构，以使抽吸端(61)能够移动并定位到待修补彩膜基板(3)的待修补处(4)。

7.根据权利要求6所述的彩膜基板修补机，其特征在于，所述支撑杆(63)一端与所述抽吸端(61)连接、另一端与所述修补机本体(1)上环绕所述平台(2)设置的轨道滑动配合。

8.根据权利要求6所述的彩膜基板修补机，其特征在于，所述抽吸装置还包括真空泵(64)和吸尘软管(62)，所述吸尘软管(62)连接所述真空泵(64)和所述抽吸端(61)。

9.根据权利要求6所述的彩膜基板修补机，其特征在于，所述抽吸装置还包括真空泵(64)，所述支撑杆(63)为用于连通所述抽吸端(61)和所述真空泵(64)的管体。

10.根据权利要求9的彩膜基板修补机，其特征在于，所述抽吸装置还包括安装在所述真空泵(64)和所述支撑杆(63)质检的过滤器。