CN105762424B - 新型万能包板机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了新型万能包板机，包括有机架以及设置在机架内部的电控箱，机架的顶部设置有横梁，横梁上设置有触摸屏控制盒，触摸屏控制盒上设置有触摸屏，机架的左侧设置有上料装置和收料装置，机架的顶部设置有上纸装置，上纸装置的底部设置有吸切装置，吸切装置的左侧设置有推料装置，推料装置的右侧设置有叠板开仓装置，叠板开仓装置的一侧设置有齿条升降装置，叠板开仓装置的右侧设置有叠板输出整形装置，叠板输出整形装置的右侧设置有包膜装置，从上料、纸包板、叠板、整形包膜、烫膜到收料都是通过机器自动完成，节省大量的人工成本，生产效率高；整体结构简单，设计合理，稳定性高，便于调整，机器的适用性较广。

Description

新型万能包板机

技术领域

本发明涉及电池包装设备技术领域，尤其是涉及新型万能包板机。

背景技术

铅蓄电池生产过程中，包板是非常重要的一道工序，主要是工作量大、铅尘污染严重，目前大多数生产厂家使用人工包板技术，人工包板生产效率低，包板速度慢，并且生产过程中工人与蓄电池极板频繁接触，铅尘极易飞扬，容易吸附在人体身上也容易被人体通过呼吸吸入体内，对工人身体健康不利。市场上也出现一些自动包板机，而电池的型号也是种类繁多，对于不同的型号就要调整不同的尺寸，但是现有的包板机大多结构复杂，设计不合理，不便于进行调整，稳定性较差，使用不方便，同时生产效率较低。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、便于调整、使用方便和生产效率高的新型万能包板机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：新型万能包板机，包括有机架以及设置在所述机架内部的电控箱，所述机架的顶部设置有横梁，所述横梁上设置有触摸屏控制盒，所述触摸屏控制盒上设置有触摸屏，其特征在于：所述机架的左侧设置有上料装置和收料装置，所述机架的顶部设置有上纸装置，所述上纸装置包括有上纸支架以及分别设置在所述上纸支架左右两侧的上纸筒和收纸筒，所述上纸支架上设置有若干个送纸滚筒，所述送纸滚筒通过送纸电机来带动运转，所述上纸装置的底部设置有吸切装置，所述吸切装置的左侧设置有推料装置，所述推料装置的右侧设置有叠板开仓装置，所述叠板开仓装置的一侧设置有齿条升降装置，所述叠板开仓装置的右侧设置有叠板输出整形装置，所述叠板输出整形装置的右侧设置有包膜装置；所述收料装置包括有收料支撑板以及设置在所述收料支撑板上的传送带，所述收料支撑板的底部设置有支架，所述传送带的一侧设置有热缩箱，所述热缩箱的顶部设置有循环风机。

优选地，上述的新型万能包板机，其中所述机架的底部设置有若干个脚杯。

优选地，上述的新型万能包板机，其中所述推料装置包括有底板以及设置在所述底板左右两端的左固定板和右固定板，所述底板的底部设置有电机，所述电机的输出轴上连接有摆臂，所述右固定板的右侧设置有推料支撑板，所述推料支撑板的左右两端设置有左固定座和右固定座，所述左固定座、右固定座之间嵌入有调整螺杆和若干个调整光轴，所述调整螺杆的右端设置有手轮。

优选地，上述的新型万能包板机，其中所述叠板开仓装置包括有左右对称设置的开仓左墙板和开仓右墙板，所述开仓左墙板、开仓右墙板之间设置有调节装置，所述开仓左墙板、开仓右墙板的外侧均设置有气缸固定座，所述气缸固定座上设置有开仓气缸和备用仓气缸，所述开仓气缸的输出轴上连接有入料仓固定座，所述入料仓固定座上连接有入料板，所述备用仓气缸的输出轴上连接有备用仓固定座，所述备用仓固定座连接有备料板，所述开仓左墙板、开仓右墙板通过第一开仓调整光轴和第二开仓调整光轴进行活动式连接。

优选地，上述的新型万能包板机，其中所述齿条升降装置包括有升降电机以及与所述升降电机连接有升降支架。

优选地，上述的新型万能包板机，其中所述叠板输出整形装置包括有单体输出链条，所述单体输出链条由叠板输出电机带动运转，所述单体输出链条中部的左右两端均设置有万能调节板，所述万能调节板的顶部设置有叠板整形气缸固定座，所述叠板整形气缸固定座上设置有叠板整形气缸，所述叠板整形气缸的输出轴上连接有叠板整形钣金固定座，所述叠板整形钣金固定座上设置有叠板整形钣金，所述单体输出链条的底部设置有抬料气缸，所述抬料气缸的输出轴上连接有抬料板。

优选地，上述的新型万能包板机，其中所述包膜装置包括有薄膜，所述薄膜的底部设置有推料气缸，所述推料气缸设置在推料气缸固定座上，所述推料气缸的左侧设置有压烫气缸固定座，所述压烫气缸固定座的右侧设置有烫膜气缸，所述压烫气缸固定座的左侧设置有压料气缸，所述压料气缸的两侧均设置有极耳整形气缸，所述极耳整形气缸设置在极耳整形气缸固定座上，所述极耳整形气缸的输出轴上连接有极耳整形钣金固定座，所述极耳整形钣金固定座上设置有极耳整形钣金。

本发明具有的优点和有益效果是：包括有机架以及设置在机架内部的电控箱，机架的顶部设置有横梁，横梁上设置有触摸屏控制盒，触摸屏控制盒上设置有触摸屏，机架的左侧设置有上料装置和收料装置，机架的顶部设置有上纸装置，上纸装置包括有上纸支架以及分别设置在上纸支架左右两侧的上纸筒和收纸筒，上纸支架上设置有若干个送纸滚筒，送纸滚筒通过送纸电机来带动运转，上纸装置的底部设置有吸切装置，吸切装置的左侧设置有推料装置，推料装置的右侧设置有叠板开仓装置，叠板开仓装置的一侧设置有齿条升降装置，叠板开仓装置的右侧设置有叠板输出整形装置，叠板输出整形装置的右侧设置有包膜装置，从上料、纸包板、叠板、包膜，烫膜到收料都是通过机器自动完成，节省大量的人工成本，生产效率高；整体结构简单，设计合理，稳定性高，便于调整，适用于不同型号的电池，机器的适用性较广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图1中叠板输出整形装置的结构示意图；

图5是图1中叠板开仓装置的结构示意图；

图6是图1中推料装置的结构示意图；

图7是图1中包膜装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示，新型万能包板机，包括有机架1以及设置在机架1内部的电控箱13，机架1的底部设置有若干个脚杯4，机架1的顶部设置有横梁11，横梁11上设置有触摸屏控制盒12，触摸屏控制盒12上设置有触摸屏14，机架1的左侧设置有上料装置2和收料装置6，收料装置6包括有收料支撑板63以及设置在收料支撑板63上的传送带65，收料支撑板63的底部设置有支架64，传送带65的一侧设置有热缩箱61，热缩箱61的顶部设置有循环风机62，机架1的顶部设置有上纸装置5，上纸装置5包括有上纸支架55以及分别设置在上纸支架55左右两侧的上纸筒51和收纸筒52，上纸支架55上设置有若干个送纸滚筒56，送纸滚筒56通过送纸电机54来带动运转，上纸装置5的底部设置有吸切装置10，吸切装置10的左侧设置有推料装置7。

如图1和图6所示，推料装置包括有底板719以及设置在底板719左右两端的左固定板73和右固定板76，底板719的底部设置有推料电机718，推料电机718的输出轴上连接有摆臂75，左固定板73和右固定板76之间设置有两个光轴轨道72，两个光轴轨道72相互平行放置，光轴轨道72上活动式连接有推片固定块71，推片固定块71的底部设置有滚道74，摆臂75与滚道74活动式连接，推片固定块71的顶部设置有推块717，右固定板76的右侧设置有推料支撑板77，推料支撑板77的左右两端设置有左固定座78和右固定座711，左固定座78和右固定座711之间嵌入有调整螺杆714和两根调整光轴715，调整螺杆714设置在左固定座78和右固定座711的中部，两根调整光轴715分别设置在调整螺杆714的左右两侧，调整螺杆714的右端设置有手轮713，左固定座78和右固定座711之间设置有左限位块79和右限位块712，推块717的右端设置在左限位块79和右限位块712之间，调整螺杆714之间设置有正牙螺母716和反牙螺母710，正牙螺母716与右限位块712连接，反牙螺母710与左限位块79连接。整体结构简单，设计合理，通过推料电机718旋转带动推块717左右往往复运动，通过手轮713可以实现左限位块79和右限位块712的开合，稳定性高，使用较方便。

如图1和图5所示，推料装置7的右侧设置有叠板开仓装置8，包括有左右对称设置的开仓左墙板86和开仓右墙板810，开仓左墙板86和开仓右墙板810通过第一开仓调整光轴814和第二开仓调整光轴89进行活动式连接，第一开仓调整光轴814的两端均设置有第一光轴固定座84，第二开仓调整光轴89的两端均设置有第二光轴固定座88，开仓左墙板86和开仓右墙板810之间设置有调节装置，调节装置包括有调节螺杆815以及与调节螺杆815连接的手轮85，开仓左墙板86和开仓右墙板810的外侧均设置有气缸固定座816，气缸固定座816上设置有开仓气缸82和备用仓气缸83，开仓气缸82设置在备用仓气缸83的顶部，开仓气缸82的输出轴上连接有入料仓固定座81，入料仓固定座81上连接有入料板812，备用仓气缸83的输出轴上连接有备用仓固定座87，备用仓固定座87连接有备料板811，入料板812的顶部设置有负料板813，负料板813固定在开仓左墙板86和开仓右墙板810上。整体结构简单，设计合理，通过手轮85可以快速的调节开仓左墙板86和开仓右墙板810之间的距离，使用方便，另外通过开仓气缸82和备用仓气缸83可以自动出料，从而可以实现自动化生产，生产效率较高。

如图1、图3、图4所示，叠板开仓装置8的一侧设置有齿条升降装置15，齿条升降装置17包括有升降电机以及与升降电机连接有升降支架，叠板开仓装置15的右侧设置有叠板输出整形装置9，叠板输出整形装置9包括有单体输出链条91，单体输出链条91由叠板输出电机98带动运转，单体输出链条91中部的左右两端均设置有万能调节板96，万能调节板96的顶部设置有叠板整形气缸固定座95，叠板整形气缸固定座95上设置有叠板整形气缸94，叠板整形气缸94的输出轴上连接有叠板整形钣金固定座92，叠板整形钣金固定座92上设置有叠板整形钣金93，单体输出链条91的底部设置有抬料气缸97，抬料气缸97的输出轴上连接有抬料板99，叠板输出整形机构开始动作时，抬料气缸97启动，叠板整形气缸94对极群(单体)左右整形。

如图1和7所示，叠板输出整形装置9的右侧设置有包膜装置3，包膜装置3包括有薄膜310，薄膜310的底部设置有推料气缸39，推料气缸39设置在推料气缸固定座38上，推料气缸39的左侧设置有压烫气缸固定座32，压烫气缸固定座32的右侧设置有烫膜气缸31，压烫气缸固定座32的左侧设置有压料气缸33，压料气缸33的两侧均设置有极耳整形气缸34，极耳整形气缸34设置在极耳整形气缸固定座35上，极耳整形气缸34的输出轴上连接有极耳整形钣金固定座36，极耳整形钣金固定座36上设置有极耳整形钣金37。包膜装置3工作时，极群被抬起，推料气缸39启动，把极群推去包膜，直到终点；之后压料气缸33启动，推料气缸39退回，烫膜气缸31启动，把膜烫断。片刻后，压料气缸33退回，极耳整形气缸34启动，对极群(单体)前后整形(极耳方向整形)，从上料、纸包板、叠板、包膜，烫膜到收料都是通过机器自动完成，节省大量的人工成本，生产效率高；整体结构简单，设计合理，稳定性高，便于调整，适用于不同型号的电池，机器的适用性较广。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.新型万能包板机，包括有机架（1）以及设置在所述机架（1）内部的电控箱（13），所述机架（1）的顶部设置有横梁(11)，所述横梁(11)上设置有触摸屏控制盒(12)，所述触摸屏控制盒(12)上设置有触摸屏(14)，其特征在于：所述机架(1)的左侧设置有上料装置(2)和收料装置(6)，所述机架(1)的顶部设置有上纸装置(5)，所述上纸装置(5)包括有上纸支架(55)以及分别设置在所述上纸支架(55)左右两侧的上纸筒(51)和收纸筒(52)，所述上纸支架(55)上设置有若干个送纸滚筒(56)，所述送纸滚筒(56)通过送纸电机(54)来带动运转，所述上纸装置(5)的底部设置有吸切装置(10)，所述吸切装置(10)的左侧设置有推料装置(7)，所述推料装置(7)的右侧设置有叠板开仓装置(8)，所述叠板开仓装置(8)包括有左右对称设置的开仓左墙板（86）和开仓右墙板（810），所述开仓左墙板（86）、开仓右墙板（810）之间设置有调节装置，所述开仓左墙板（86）、开仓右墙板（810）的外侧均设置有气缸固定座（816），所述气缸固定座（816）上设置有开仓气缸（82）和备用仓气缸（83），所述开仓气缸（82）的输出轴上连接有入料仓固定座（81），所述入料仓固定座（81）上连接有入料板（812），所述备用仓气缸（83）的输出轴上连接有备用仓固定座（87），所述备用仓固定座（87）连接有备料板（811），所述叠板开仓装置(8)的一侧设置有齿条升降装置(15)，所述叠板开仓装置(8)的右侧设置有叠板输出整形装置（9），所述叠板输出整形装置（9）的右侧设置有包膜装置(3)，所述包膜装置(3)包括有薄膜（310），所述薄膜（310）的底部设置有推料气缸（39），所述推料气缸（39）设置在推料气缸固定座（38）上，所述推料气缸（39）的左侧设置有压烫气缸固定座（32），所述压烫气缸固定座（32）的右侧设置有烫膜气缸（31），所述压烫气缸固定座（32）的左侧设置有压料气缸（33），所述压料气缸（33）的两侧均设置有极耳整形气缸（34），所述极耳整形气缸（34）设置在极耳整形气缸固定座（35）上，所述极耳整形气缸（34）的输出轴上连接有极耳整形钣金固定座（36），所述极耳整形钣金固定座（36）上设置有极耳整形钣金（37）；所述收料装置(6)包括有收料支撑板(63)以及设置在所述收料支撑板(63)上的传送带(65)，所述收料支撑板(63)的底部设置有支架(64)，所述传送带(65)的一侧设置有热缩箱(61)，所述热缩箱(61)的顶部设置有循环风机(62)。

2.根据权利要求1所述的新型万能包板机，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有若干个脚杯(4)。

3.根据权利要求1所述的新型万能包板机，其特征在于：所述推料装置包括有底板（719）以及设置在所述底板（719）左右两端的左固定板（73）和右固定板（76），所述底板（719）的底部设置有电机（718），所述电机（718）的输出轴上连接有摆臂（75）。

4.根据权利要求3所述的新型万能包板机，其特征在于：所述右固定板（76）的右侧设置有推料支撑板（77），所述推料支撑板（77）的左右两端设置有左固定座（78）和右固定座（711），所述左固定座（78）、右固定座（711）之间嵌入有调整螺杆（714）和若干个调整光轴（715），所述调整螺杆（714）的右端设置有手轮（713）。

5.根据权利要求1所述的新型万能包板机，其特征在于：所述开仓左墙板（86）、开仓右墙板（810）通过第一开仓调整光轴（814）和第二开仓调整光轴（89）进行活动式连接。

6.根据权利要求1所述的新型万能包板机，其特征在于：所述齿条升降装置(15)包括有升降电机以及与所述升降电机连接有升降支架。

7.根据权利要求1所述的新型万能包板机，其特征在于：所述叠板输出整形装置（9）包括有单体输出链条（91），所述单体输出链条（91）由叠板输出电机（98）带动运转，所述单体输出链条（91）中部的左右两端均设置有万能调节板（96），所述万能调节板（96）的顶部设置有叠板整形气缸固定座（95），所述叠板整形气缸固定座（95）上设置有叠板整形气缸（94），所述叠板整形气缸（94）的输出轴上连接有叠板整形钣金固定座（92），所述叠板整形钣金固定座（92）上设置有叠板整形钣金（93），所述单体输出链条（91）的底部设置有抬料气缸（97），所述抬料气缸（97）的输出轴上连接有抬料板（99）。