CN105756568A - 井架安装结构及灯具井架安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明适用于安装支架领域，公开了一种井架安装结构，其包括U形卡座，所述U形卡座具有两相对内壁，分别为第一内壁和第二内壁；第一内壁上设置有至少三个圆锥部，且各圆锥部呈多边形分布，第二内壁上穿设有至少一紧固件，井架的安装基体夹装于第一内壁和第二内壁之间，圆锥部与紧固件分别与井架的安装基体的两相对侧壁分别相抵顶；U形卡座的底壁上还设置有安装孔。本发明中，其通过于U形卡座的两相对内壁上分别设置圆锥部和紧固件，通过圆锥部和紧固件与夹装于U形卡座的两相对内壁间的井架安装基体分别抵顶连接，即圆锥部和紧固件均以点接触的形式与井架安装基体连接，从而即使井架的安装表面凹凸不平，其也可以实现稳固地无损安装连接。

Description

井架安装结构及灯具井架安装结构

技术领域

本发明属于安装支架领域，尤其涉及一种井架安装结构及灯具井架安装结构。

背景技术

采油、采气钻井井架一般由H型钢焊接而成，一旦成型在实际使用过程中不允许在井架上打孔或者焊接；当需要在井架上安装灯具时，因不能打孔或焊接，灯具通常都是通过抱箍或U型卡固定在井架上，对于井架表面平整度不高或有轻微变形的情况下，抱箍或U型卡固定的固定方式存在固定不牢固可靠的隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种井架安装结构及灯具井架安装结构，旨在解决现有技术的井架安装结构因井架安装表面不平整或有轻微变形时安装不牢固可靠的问题。

本发明的技术方案是：一种井架安装结构，其包括U形卡座，所述U形卡座具有两相对内壁，分别为第一内壁和第二内壁；所述第一内壁上设置有至少三个圆锥部，且各所述圆锥部呈多边形分布，所述第二内壁上穿设有至少一紧固件，所述井架的安装基体夹装于所述第一内壁和所述第二内壁之间的区域，所述圆锥部与所述紧固件分别与所述井架的安装基体的两相对侧壁分别相抵顶；所述U形卡座的底壁上设置有用于安装安装支架的安装孔。

具体地，所述紧固件于所述第一内壁上的投影位于各所述圆锥部所围合的多边形的区域内。

具体地，所述紧固件设置有多个，且各所述紧固件呈多边形分布，各所述圆锥部于所述第二内壁上的投影位于各所述紧固件所围合的多边形的区域内。

具体地，所述圆锥部设置有三个，所述三个圆锥部呈三角形分布。

进一步地，所述紧固件设置有一个，且该所述紧固件于所述第一内壁上的投影位于所述三个圆锥部所围合的三角形的中部。

一种灯具井架安装结构，其包括上述的井架安装结构，还包括安装支架，所述安装支架安装于所述U形卡座的安装孔上。

具体地，所述安装支架包括与所述U形卡座的底壁相贴合的第一基部、与所述第一基部垂直设置的第一安装部，所述第一基部上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述U形卡座的底壁上的安装孔正对设置，所述第一安装部上设置有至少一用于安装灯具的第一连接孔，所述安装支架与所述U形卡座通过锁紧件锁紧连接。

具体地，所述安装支架包括转轴，所述转轴包括与所述U形卡座的底壁相贴合的第二基部、与所述第二基部垂直设置的第二安装部，所述第二基部上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述U形卡座的底壁上的安装孔正对设置，所述第二安装部上设置有至少一用于安装一连接支架的第二连接孔；所述转轴与所述U形卡座通过锁紧件锁紧连接。

具体地，所述连接支架包括与所述转轴的第二安装部相贴合的第三基部、与所述第三基部垂直设置的第三安装部，所述第三基部上开设有第三通孔，所述第三通孔与所述转轴的第二安装部的第二连接孔正对设置，所述第三安装部上设置有至少一用于安装灯具的第三连接孔；所述连接支架的第三基部与所述转轴的第二安装部通过锁紧件锁紧连接。

进一步地，所述转轴的第二安装部的第二连接孔的周沿设置有一凸环，所述凸环的内壁与所述第二连接孔的内壁平齐，所述凸环的内壁设置有螺纹。

本发明提供的井架安装结构，其通过于U形卡座的两相对内壁上分别设置圆锥部和紧固件，通过圆锥部和紧固件与夹装于U形卡座的两相对内壁间的井架安装基体分别抵顶连接，即圆锥部和紧固件均以点接触的形式与井架的安装基体连接，从而即使井架的安装基体的表面凹凸不平时，其也可以对井架的安装基体进行自适应，实现稳固地无损安装连接。

附图说明

图1是本发明实施例提供的井架安装结构的立体示意图；

图2是本发明一实施例提供的灯具井架安装结构的侧视图；

图3是图2的灯具井架安装结构的正视图；

图4是本发明另一实施例提供的灯具井架安装结构的立体示意图；

图5是图4的灯具井架安装结构的爆炸示意图；

图6是图4的灯具井架安装结构的侧视图；

图7是图4的灯具井架安装结构的正视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，为本发明实施例提供的井架安装结构的示例图，其主要是用于将灯具安装于井架上，该井架安装结构包括U形卡座10，U形卡座10可采用铸钢制成，该U形卡座10具有两个相对内壁，分别为第一内壁11和第二内壁12；第一内壁11上设置有至少三个圆锥部111，作为一较佳实施方式，圆锥部111的末端的外表面可做成球面，从而可避免圆锥部111的末端过于尖锐时应力过于集中而易折断，进一步地，为防止圆锥部111的末端的外表面为球面时其出现打滑现象，可将该球面作磨砂处理，增加其接触摩擦力，各圆锥部111可呈多边形分布，从而可进一步地将应力分散，避免应力集中；第二内壁12上穿设有至少一个紧固件13，安装时，井架的安装基体夹装于第一内壁11和第二内壁12之间的区域，而各圆锥部111与紧固件13分别与井架的安装基体的两相对侧壁分别相抵顶，从而该井架安装结构便可抵顶安装于井架的安装基体上，由于U形卡座10的第一内壁11和第二内壁12分别以圆锥部111和紧固件13与井架的安装基体的两侧壁抵顶连接，即均是为点接触，从而，即使井架的安装基体的安装表面凹凸不平时，该井架安装结构也可稳固地安装于井架的安装基体上，从而可避免因井架安装基体的表面平整度不高或有轻微变形时安装不可靠的情况发生；U形卡座10的底壁14上设置有安装孔141，更确却地，U形卡座10的安装孔141可为螺纹孔，从而便于锁紧连接，其可用于安装安装支架，通过该安装支架，即可将其他物体间接安装于井架上，例如灯具等等，从而实现无损紧固安装。

本发明提供的井架安装结构，其通过于U形卡座10的两相对内壁上分别设置圆锥部111和紧固件13，通过圆锥部111和紧固件13与夹装于U形卡座10的两相对内壁间的井架安装基体分别抵顶连接，即圆锥部111和紧固件13均以点接触的形式与井架的安装基体的安装表面相抵顶，从而即使井架的安装基体的安装表面凹凸不平时，其也可以对井架的安装基体进行自适应，实现稳固地无损安装连接，且安装牢固可靠。

作为一具体实施方式，紧固件13可为螺栓。

作为一实施方式，紧固件13于第一内壁11上的投影位于各圆锥部111所围合的多边形的区域内，从而可确保圆锥部111与紧固件13对井架的安装基体形成稳定的夹紧力。

作为另一实施方式，紧固件13可设置有多个，且各紧固件13呈多边形分布，而各圆锥部111于第二内壁12上的投影落入各紧固件13所围合的多边形的区域内(图未示出)，即各紧固件13将圆锥部111于第二内壁12上的投影包围，从而同样可对井架的安装基体产生稳固的夹紧力。

作为一较佳实施方式，圆锥部111可设置三个(如图1所示)，且该三个圆锥部111呈三角形分布，此时，紧固件13可只设置一个，且该紧固件13于第一内壁11上的投影位于三个圆锥部111所围合的三角形的中部。这样，不仅可保证圆锥部111和紧固件13对井架的安装基体产生稳固的夹紧力，且此时U形卡座10的结构相对简单，易于加工制造。

本发明还提供了一种灯具井架安装结构，其包括上述的井架安装结构，还包括安装支架，安装支架安装于U形卡座10的安装孔141上，而灯具则可安装于安装支架上，从而可实现灯具的无损安装。

作为一实施方式，如图2和图3所示，安装支架20包括与U形卡座10的底壁14相贴合的第一基部21、与第一基部21垂直设置的第一安装部22，第一基部21上开设有第一通孔211，第一通孔211与U形卡座10的底壁14上的安装孔141正对设置，这样，可将螺栓等锁紧件穿设于第一通孔211和安装孔141内，从而将安装支架20与U形卡座10连接起来，第一安装部22上设置有至少一个第一连接孔221，以用于安装灯具8，同样地，灯具8和安装支架20的第一安装部22的连接，亦可通过锁紧件锁紧连接。作为一较佳实施方式，第一通孔211和第一连接孔221均可为螺纹孔。通过本实施例提供的灯具井架安装结构，既不需要在井架的安装基体a上打孔，也不需要对井架的安装基体a进行焊接，且安装牢固可靠，安装时不会对井架造成破坏，完全为无损安装。

为加强安装支架20的结构强度，可于第一基部21和第一安装部22上设置加强筋(图未示出)，从而使连接更牢固可靠。

作为另一实施方式，如图4至图7所示，安装支架30包括转轴31，转轴31包括与U形卡座10的底壁14相贴合的第二基部311、与第二基部311垂直设置的第二安装部312，第二基部311上开设有第二通孔3111，第二通孔3111与U形卡座10的底壁14上的安装孔141正对设置，从而通过螺钉等紧固件13，即可将转轴31与U形卡座10锁紧连接，第二安装部312上设置有至少一第二连接孔3121，以用于安装一连接支架32。作为一较佳实施方式，第二通孔3111和第二连接孔3121均可为螺纹孔。

作为一具体实施方式，连接支架32包括与转轴31的第二安装部312相贴合的第三基部321、与第三基部321垂直设置的第三安装部322，第三基部321上开设有第三通孔3211，第三通孔3211与转轴31的第二安装部312的第二连接孔3121正对设置，这样，通过将螺钉等锁紧件穿设于第三通孔3211和第二连接孔3121内，便可将转轴31和连接支架32连接起来，第三安装部322上设置有至少一第三连接孔3221，该第三连接孔3221可用于安装灯具8，从而可将灯具8间接地安装于井架上。同样地，第三通孔3211和第三连接孔3221均可为螺纹孔。本实施例的一有益效果在于：其可对转轴31与U形卡座10的安装进行360°度调整，对连接支架32与转轴31的安装进行>180°调整，也即可对灯具8的照射角度进行调整。要调整灯具8水平照射角度时，将锁紧转轴31和U型卡座的锁紧件旋松，转动转轴31的方向至合适位置，然后再将转轴31和U型卡座重新锁紧，即完成对水平照射角度的调整；要调整灯具8的竖直方向照射角度时，将连接连接支架32和转轴31的相关锁紧件旋松，在竖直方向转动连接支架32至合适位置，即可实现对灯具8竖直方向照射角度的调整，且其整体结构较简单，操作亦较方便。

为使连接支架32与转轴31连接更稳固，可于转轴31的第二安装部312的第二连接孔3121的周沿设置一凸环3122，该凸环3122的内壁与第二连接孔3121的内壁平齐，且于该凸环3122的内壁上亦设置螺纹，从而可增大锁紧件的锁紧接触面，使转轴31与连接支架32的连接更牢固可靠。

同样地，为使转轴31和连接支架32的连接更稳固，可于转轴31和连接支架32上设置加强筋(图未示出)，以加强其结构强度。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种井架安装结构，其特征在于，包括U形卡座，所述U形卡座具有两相对内壁，分别为第一内壁和第二内壁；所述第一内壁上设置有至少三个圆锥部，且各所述圆锥部呈多边形分布，所述第二内壁上穿设有至少一紧固件，所述井架的安装基体夹装于所述第一内壁和所述第二内壁之间的区域，所述圆锥部与所述紧固件分别与所述井架的安装基体的两相对侧壁分别相抵顶；所述U形卡座的底壁上设置有用于安装安装支架的安装孔。

2.如权利要求1所述的井架安装结构，其特征在于，所述紧固件于所述第一内壁上的投影位于各所述圆锥部所围合的多边形的区域内。

3.如权利要求1所述的井架安装结构，其特征在于，所述紧固件设置有多个，且各所述紧固件呈多边形分布，各所述圆锥部于所述第二内壁上的投影位于各所述紧固件所围合的多边形的区域内。

4.如权利要求1所述的井架安装结构，其特征在于，所述圆锥部设置有三个，所述三个圆锥部呈三角形分布。

5.如权利要求4所述的井架安装结构，其特征在于，所述紧固件设置有一个，且该所述紧固件于所述第一内壁上的投影位于所述三个圆锥部所围合的三角形的中部。

6.一种灯具井架安装结构，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的井架安装结构，还包括安装支架，所述安装支架安装于所述U形卡座的安装孔上。

7.如权利要求6所述的灯具井架安装结构，其特征在于，所述安装支架包括与所述U形卡座的底壁相贴合的第一基部、与所述第一基部垂直设置的第一安装部，所述第一基部上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述U形卡座的底壁上的安装孔正对设置，所述第一安装部上设置有至少一用于安装灯具的第一连接孔，所述安装支架与所述U形卡座通过锁紧件锁紧连接。

8.如权利要求6所述的灯具井架安装结构，其特征在于，所述安装支架包括转轴，所述转轴包括与所述U形卡座的底壁相贴合的第二基部、与所述第二基部垂直设置的第二安装部，所述第二基部上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述U形卡座的底壁上的安装孔正对设置，所述第二安装部上设置有至少一用于安装一连接支架的第二连接孔；所述转轴与所述U形卡座通过锁紧件锁紧连接。

9.如权利要求8所述的灯具井架安装结构，其特征在于，所述连接支架包括与所述转轴的第二安装部相贴合的第三基部、与所述第三基部垂直设置的第三安装部，所述第三基部上开设有第三通孔，所述第三通孔与所述转轴的第二安装部的第二连接孔正对设置，所述第三安装部上设置有至少一用于安装灯具的第三连接孔；所述连接支架的第三基部与所述转轴的第二安装部通过锁紧件锁紧连接。

10.如权利要求8所述的灯具井架安装结构，其特征在于，所述转轴的第二安装部的第二连接孔的周沿设置有一凸环，所述凸环的内壁与所述第二连接孔的内壁平齐，所述凸环的内壁设置有螺纹。