CN105754236A - 一种高强度耐老化计算机电缆 - Google Patents
一种高强度耐老化计算机电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105754236A CN105754236A CN201610181899.0A CN201610181899A CN105754236A CN 105754236 A CN105754236 A CN 105754236A CN 201610181899 A CN201610181899 A CN 201610181899A CN 105754236 A CN105754236 A CN 105754236A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- computer cable
- strength
- haloflex
- accelerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
- C08L23/286—Chlorinated polyethylene
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强度耐老化计算机电缆,包括缆芯和包裹在缆芯外的护套;所述护套采用氯化聚乙烯复合材料制成,所述氯化聚乙烯复合材料的原料包括:氯化聚乙烯、聚氯乙烯、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、炭黑N234、白炭黑、γ?巯丙基三甲氧基硅烷、硅烷偶联剂Si?69、硬脂酸锌、硬脂酸钙、环氧大豆油、纳米二氧化硅、活性炭、有机改性蒙脱土、增塑剂DOP、防老剂、防焦剂CTP、硫磺、1,3,5?三巯基?2,4,6?均三嗪、邻苯二甲酸二烯丙酯、促进剂。本发明提出的高强度耐老化计算机电缆,其强度高,耐老化性好,能满足计算机电缆的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,尤其涉及一种高强度耐老化计算机电缆。
背景技术
随着现代化制造业的不断发展,采用计算机程序控制生产、检测等设备得到了广泛的应用。计算机中的电缆是设备与计算机程序控制之间的纽带,承担着设备反馈信号以及计算机控制信号的传输。但是现有的计算机电缆在使用的过程中,存在强度较低的缺陷,且耐老化性不是很理想,在使用的过程中,经常会产生部分信号失真,严重时导致设备误动作而产生重大事故。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高强度耐老化计算机电缆,其强度高,耐老化性好,能满足计算机电缆的使用要求。
本发明提出的一种高强度耐老化计算机电缆,包括缆芯和包裹在缆芯外的护套;所述护套采用氯化聚乙烯复合材料制成,所述氯化聚乙烯复合材料的原料按重量份包括:氯化聚乙烯70-85份、聚氯乙烯15-30份、氧化锌2-3份、氧化镁1.5-2.5份、硬脂酸1-1.8份、炭黑N23410-25份、白炭黑8-20份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷2-5份、硅烷偶联剂Si-692-3份、硬脂酸锌1-5份、硬脂酸钙2-5份、环氧大豆油2-7份、纳米二氧化硅3-15份、活性炭3-12份、有机改性蒙脱土3-12份、柠檬酸三丁酯3-7份、防老剂0.5-2.5份、防焦剂CTP0.5-3份、硫磺1-2份、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪0.3-1.5份、邻苯二甲酸二烯丙酯0.5-2份、促进剂0.4-2份。
优选地,所述氯化聚乙烯复合材料的原料中,氯化聚乙烯、聚氯乙烯的重量比为75-83:20-27。
优选地,所述氯化聚乙烯复合材料的原料中,硫磺、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪、促进剂的重量比为1.3-1.7:0.6-1.2:0.9-1.7。
优选地,所述氯化聚乙烯复合材料的原料按重量份包括:氯化聚乙烯80-82份、聚氯乙烯22-25份、氧化锌2.4-2.7份、氧化镁1.9-2.3份、硬脂酸1.3-1.5份、炭黑N23416-21份、白炭黑10-16份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷3.2-4份、硅烷偶联剂Si-692.4-2.7份、硬脂酸锌2.8-3.2份、硬脂酸钙3.2-4份、环氧大豆油4.5-6份、纳米二氧化硅7-11份、活性炭5.8-7份、有机改性蒙脱土5.6-8份、柠檬酸三丁酯4.5-6份、防老剂1-1.6份、防焦剂CTP1.5-2份、硫磺1.3-1.6份、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪0.7-1.1份、邻苯二甲酸二烯丙酯1.2-1.4份、促进剂1-1.5份。
优选地,所述氯化聚乙烯复合材料的原料按重量份包括:氯化聚乙烯81份、聚氯乙烯24份、氧化锌2.5份、氧化镁2份、硬脂酸1.4份、炭黑N23420份、白炭黑12份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷3.6份、硅烷偶联剂Si-692.5份、硬脂酸锌3份、硬脂酸钙3.6份、环氧大豆油5.3份、纳米二氧化硅10份、活性炭6.2份、有机改性蒙脱土7.2份、柠檬酸三丁酯5.3份、防老剂1.2份、防焦剂CTP1.7份、硫磺1.5份、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪1份、邻苯二甲酸二烯丙酯1.35份、促进剂1.2份。
优选地,所述氯化聚乙烯的含氯量为30-45%。
优选地,所述防老剂为防老剂DLTP、防老剂DSTP、防老剂RD、防老剂NBC中的一种或者多种的混合物。
优选地,所述促进剂为促进剂CZ、促进剂MB、促进剂TMTM、促进剂TMTD、促进剂D、促进剂H中的一种或者多种的混合物。
本发明所述氯化聚乙烯复合材料可以按照常规的氯化聚乙烯复合材料的制备方法制备而成。
本发明氯化聚乙烯复合材料中,选择了氯化聚乙烯和聚氯乙烯配合作为主料,通过控制两者的比例,使两者的相容性好,赋予复合材料优异的柔顺性和耐候性;选择了硫磺、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪与促进剂配合作为硫化体系,提高了复合材料的硫化程度,同时降低了毒性;炭黑N234、白炭黑、纳米二氧化硅、活性炭、有机改性蒙脱土加入体系中,在γ-巯丙基三甲氧基硅烷和硅烷偶联剂Si-69的作用下,在体系中分散均匀,显著提高了复合材料的强度、耐热性和耐水性,同时γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的巯基参与了氯化聚乙烯的交联反应,提高硫化反应的速率,促进了硫化反应的进行,进一步提高了复合材料的机械强度;另外,活性炭具有吸附作用,加入体系中,与有机改性蒙脱土配合,能吸收复合材料硫化后产生的刺激性气体,提高了材料的环保性能。
对本发明所述氯化聚乙烯复合材料进行性能检测,其拉伸强度≥15.6MPa,扯断伸长率≥586%,邵氏硬度≥75;经70℃,168h热空气老化后,拉伸强度变化率为+(2.5-3.2)%,扯断伸长率变化率为-(3-4.6)%;由以上数据可知,本发明所述氯化聚乙烯复合材料其强度高,耐老化性好,将其用作电缆的护套材料得到的计算机电缆具有氯化聚乙烯复合材料的性质,在使用的过程中,强度高,耐老化性好,使用寿命长。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高强度耐老化计算机电缆,包括缆芯和包裹在缆芯外的护套;所述护套采用氯化聚乙烯复合材料制成,所述氯化聚乙烯复合材料的原料按重量份包括:氯化聚乙烯85份、聚氯乙烯15份、氧化锌3份、氧化镁1.5份、硬脂酸1.8份、炭黑N23410份、白炭黑20份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷2份、硅烷偶联剂Si-693份、硬脂酸锌1份、硬脂酸钙5份、环氧大豆油2份、纳米二氧化硅15份、活性炭3份、有机改性蒙脱土12份、柠檬酸三丁酯3份、防老剂2.5份、防焦剂CTP0.5份、硫磺2份、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪0.3份、邻苯二甲酸二烯丙酯2份、促进剂0.4份。
实施例2
本发明提出的一种高强度耐老化计算机电缆,包括缆芯和包裹在缆芯外的护套;所述护套采用氯化聚乙烯复合材料制成,所述氯化聚乙烯复合材料的原料按重量份包括:氯化聚乙烯70份、聚氯乙烯15份、氧化锌2份、氧化镁2.5份、硬脂酸1份、炭黑N23425份、白炭黑8份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷5份、硅烷偶联剂Si-692份、硬脂酸锌5份、硬脂酸钙2份、环氧大豆油7份、纳米二氧化硅3份、活性炭12份、有机改性蒙脱土3份、柠檬酸三丁酯7份、防老剂DLTP0.1份、防老剂DSTP0.2份、防老剂RD0.1份、防老剂NBC0.1份、防焦剂CTP3份、硫磺1份、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪1.5份、邻苯二甲酸二烯丙酯0.5份、促进剂CZ2份。
实施例3
本发明提出的一种高强度耐老化计算机电缆,包括缆芯和包裹在缆芯外的护套;所述护套采用氯化聚乙烯复合材料制成,所述氯化聚乙烯复合材料的原料按重量份包括:氯化聚乙烯80份、聚氯乙烯25份、氧化锌2.4份、氧化镁2.3份、硬脂酸1.3份、炭黑N23421份、白炭黑10份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷4份、硅烷偶联剂Si-692.4份、硬脂酸锌3.2份、硬脂酸钙3.2份、环氧大豆油6份、纳米二氧化硅7份、活性炭7份、有机改性蒙脱土5.6份、柠檬酸三丁酯6份、防老剂RD0.6份、防老剂NBC0.4份、防焦剂CTP2份、硫磺1.3份、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪1.1份、邻苯二甲酸二烯丙酯1.2份、促进剂MB0.3份、促进剂TMTM0.5份、促进剂TMTD0.7份;
其中,所述氯化聚乙烯的含氯量为30%。
实施例4
本发明提出的一种高强度耐老化计算机电缆,包括缆芯和包裹在缆芯外的护套;所述护套采用氯化聚乙烯复合材料制成,所述氯化聚乙烯复合材料的原料按重量份包括:氯化聚乙烯82份、聚氯乙烯22份、氧化锌2.7份、氧化镁1.9份、硬脂酸1.5份、炭黑N23416份、白炭黑16份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷3.2份、硅烷偶联剂Si-692.7份、硬脂酸锌2.8份、硬脂酸钙4份、环氧大豆油4.5份、纳米二氧化硅11份、活性炭5.8份、有机改性蒙脱土8份、柠檬酸三丁酯4.5份、防老剂DSTP0.5份、防老剂RD1份、防老剂NBC0.1份、防焦剂CTP1.5份、硫磺1.6份、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪0.7份、邻苯二甲酸二烯丙酯1.4份、促进剂CZ0.3份、促进剂MB0.2份、促进剂TMTM0.1份、促进剂TMTD0.1份、促进剂D0.1份、促进剂H0.2份;
其中,所述氯化聚乙烯的含氯量为45%。
实施例5
本发明提出的一种高强度耐老化计算机电缆,包括缆芯和包裹在缆芯外的护套;所述护套采用氯化聚乙烯复合材料制成,所述氯化聚乙烯复合材料的原料按重量份包括:氯化聚乙烯81份、聚氯乙烯24份、氧化锌2.5份、氧化镁2份、硬脂酸1.4份、炭黑N23420份、白炭黑12份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷3.6份、硅烷偶联剂Si-692.5份、硬脂酸锌3份、硬脂酸钙3.6份、环氧大豆油5.3份、纳米二氧化硅10份、活性炭6.2份、有机改性蒙脱土7.2份、柠檬酸三丁酯5.3份、防老剂DLTP1.2份、防焦剂CTP1.7份、硫磺1.5份、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪1份、邻苯二甲酸二烯丙酯1.35份、促进剂1.2份;
其中,所述氯化聚乙烯的含氯量为42%。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高强度耐老化计算机电缆,其特征在于,包括缆芯和包裹在缆芯外的护套;所述护套采用氯化聚乙烯复合材料制成,所述氯化聚乙烯复合材料的原料按重量份包括:氯化聚乙烯70-85份、聚氯乙烯15-30份、氧化锌2-3份、氧化镁1.5-2.5份、硬脂酸1-1.8份、炭黑N23410-25份、白炭黑8-20份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷2-5份、硅烷偶联剂Si-692-3份、硬脂酸锌1-5份、硬脂酸钙2-5份、环氧大豆油2-7份、纳米二氧化硅3-15份、活性炭3-12份、有机改性蒙脱土3-12份、柠檬酸三丁酯3-7份、防老剂0.5-2.5份、防焦剂CTP0.5-3份、硫磺1-2份、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪0.3-1.5份、邻苯二甲酸二烯丙酯0.5-2份、促进剂0.4-2份。
2.根据权利要求1所述高强度耐老化计算机电缆,其特征在于,所述氯化聚乙烯复合材料的原料中,氯化聚乙烯、聚氯乙烯的重量比为75-83:20-27。
3.根据权利要求1或2所述高强度耐老化计算机电缆,其特征在于,所述氯化聚乙烯复合材料的原料中,硫磺、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪、促进剂的重量比为1.3-1.7:0.6-1.2:0.9-1.7。
4.根据权利要求1-3中任一项所述高强度耐老化计算机电缆,其特征在于,所述氯化聚乙烯复合材料的原料按重量份包括:氯化聚乙烯80-82份、聚氯乙烯22-25份、氧化锌2.4-2.7份、氧化镁1.9-2.3份、硬脂酸1.3-1.5份、炭黑N23416-21份、白炭黑10-16份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷3.2-4份、硅烷偶联剂Si-692.4-2.7份、硬脂酸锌2.8-3.2份、硬脂酸钙3.2-4份、环氧大豆油4.5-6份、纳米二氧化硅7-11份、活性炭5.8-7份、有机改性蒙脱土5.6-8份、柠檬酸三丁酯4.5-6份、防老剂1-1.6份、防焦剂CTP1.5-2份、硫磺1.3-1.6份、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪0.7-1.1份、邻苯二甲酸二烯丙酯1.2-1.4份、促进剂1-1.5份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述高强度耐老化计算机电缆,其特征在于,所述氯化聚乙烯复合材料的原料按重量份包括:氯化聚乙烯81份、聚氯乙烯24份、氧化锌2.5份、氧化镁2份、硬脂酸1.4份、炭黑N23420份、白炭黑12份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷3.6份、硅烷偶联剂Si-692.5份、硬脂酸锌3份、硬脂酸钙3.6份、环氧大豆油5.3份、纳米二氧化硅10份、活性炭6.2份、有机改性蒙脱土7.2份、柠檬酸三丁酯5.3份、防老剂1.2份、防焦剂CTP1.7份、硫磺1.5份、1,3,5-三巯基-2,4,6-均三嗪1份、邻苯二甲酸二烯丙酯1.35份、促进剂1.2份。
6.根据权利要求1-5中任一项所述高强度耐老化计算机电缆,其特征在于,所述氯化聚乙烯的含氯量为30-45%。
7.根据权利要求1-6中任一项所述高强度耐老化计算机电缆,其特征在于,所述防老剂为防老剂DLTP、防老剂DSTP、防老剂RD、防老剂NBC中的一种或者多种的混合物。
8.根据权利要求1-7中任一项所述高强度耐老化计算机电缆,其特征在于,所述促进剂为促进剂CZ、促进剂MB、促进剂TMTM、促进剂TMTD、促进剂D、促进剂H中的一种或者多种的混合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610181899.0A CN105754236A (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 一种高强度耐老化计算机电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610181899.0A CN105754236A (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 一种高强度耐老化计算机电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105754236A true CN105754236A (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=56346586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610181899.0A Pending CN105754236A (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 一种高强度耐老化计算机电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105754236A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111100391A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-05-05 | 江西洪茂线缆有限公司 | 一种耐候性电线电缆料及其生产工艺 |
CN111253698A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-09 | 安徽弘宜新材料科技发展有限公司 | Pvc多功能交联电缆护套料及其加工工艺 |
CN113999463A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-01 | 刘现海 | 一种氯化聚乙烯聚乙烯共混改性管材及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103627097A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-12 | 沈阳化工大学 | 一种浅色cm/cpe/pvc弹性材料及其制备方法 |
CN103627095A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-03-12 | 沈阳化工大学 | 一种氯化聚乙烯与聚氯乙烯共混弹性材料及其制备方法 |
CN104962013A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-07 | 苏州新区特氟龙塑料制品厂 | 一种电缆用高强度改性聚氯乙烯 |
CN105086304A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-25 | 无锡市嘉邦电力管道厂 | 氯化聚氯乙烯电力套管和管件及其生产方法 |
-
2016
- 2016-03-28 CN CN201610181899.0A patent/CN105754236A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103627095A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-03-12 | 沈阳化工大学 | 一种氯化聚乙烯与聚氯乙烯共混弹性材料及其制备方法 |
CN103627097A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-12 | 沈阳化工大学 | 一种浅色cm/cpe/pvc弹性材料及其制备方法 |
CN104962013A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-07 | 苏州新区特氟龙塑料制品厂 | 一种电缆用高强度改性聚氯乙烯 |
CN105086304A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-25 | 无锡市嘉邦电力管道厂 | 氯化聚氯乙烯电力套管和管件及其生产方法 |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
周学良: "《精细化工产品手册 橡塑助剂》", 30 April 2002, 化学工业出版社 * |
周惠久: "《新材料辞典》", 31 December 1996, 上海科学技术文献出版社 * |
徐应麟: "《电线电缆手册 第2册 第2版 增订本》", 30 April 2014, 机械工业出版社 * |
方昭芬: "《橡胶工程师手册》", 31 March 2012, 机械工业出版社 * |
朵英贤等: "《纳米塑料技术》", 31 December 2006, 浙江科学技术出版社 * |
李永河: "《橡胶硫化技术》", 31 May 2012, 黄河水利出版社 * |
杨中文: "《塑料用树脂与助剂》", 31 December 2009, 印刷工业出版社 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111100391A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-05-05 | 江西洪茂线缆有限公司 | 一种耐候性电线电缆料及其生产工艺 |
CN111253698A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-09 | 安徽弘宜新材料科技发展有限公司 | Pvc多功能交联电缆护套料及其加工工艺 |
CN111253698B (zh) * | 2020-04-07 | 2022-06-03 | 安徽弘宜新材料科技发展有限公司 | Pvc多功能交联电缆护套料及其加工工艺 |
CN113999463A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-01 | 刘现海 | 一种氯化聚乙烯聚乙烯共混改性管材及其制备方法 |
CN113999463B (zh) * | 2021-11-25 | 2023-01-17 | 刘现海 | 一种氯化聚乙烯聚乙烯共混改性管材及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2472815C2 (ru) | Резиновая смесь для боковины и пневматическая шина, изготовленная с ее применением | |
CN106146926B (zh) | 一种耐热耐老化电缆护套材料 | |
CN102417668A (zh) | 一种风能发电用电缆护套材料及其制备方法 | |
CN105754236A (zh) | 一种高强度耐老化计算机电缆 | |
KR20130006474A (ko) | 호스용 니트릴 공중합체 고무 조성물 및 가교물 | |
KR20140008328A (ko) | 니트릴 고무 조성물 및 가교성 니트릴 고무 조성물, 그리고 고무 가교물 | |
ITMI20000701A1 (it) | Composizione di gomma procedimento per produrre la stessa e manicottoutilizzante la composizione di gomma | |
CN106977849A (zh) | 一种窗帘用pvc改性材料及其制备方法 | |
CN106543575A (zh) | 载重子午线轮胎气密层橡胶组合物 | |
KR20180037201A (ko) | 니트릴기 함유 고포화 공중합체 고무, 가교성 고무 조성물, 및 고무 가교물 | |
CN105733111A (zh) | 一种耐老化船用电力电缆 | |
CN105367914A (zh) | 一种高强耐老化三元乙丙橡胶胶管 | |
CN105440340A (zh) | 一种汽车发动机用耐高温减震橡胶垫 | |
CN103881248B (zh) | 一种氯化聚乙烯橡胶组合物 | |
CN104212084A (zh) | 以cpe为主体的织物芯阻燃输送带覆盖层用橡胶及其制备方法和应用 | |
CN110713665B (zh) | 一种水滑石/环氧天然橡胶/溴化丁基橡胶复合材料及制备方法 | |
CN105860533A (zh) | 一种汽车空调胶管用耐高低温橡胶材料及其制备方法 | |
KR101076740B1 (ko) | 생산성 및 내구성이 향상된 고무보트용 씨에스엠계 시트 | |
KR102405292B1 (ko) | 고무 가교물 | |
CN102993682A (zh) | 一种高性能氯醇橡胶密封垫及其制备方法 | |
CN105131380A (zh) | 一种高性能改性羧基丁腈橡胶复合材料 | |
KR101397117B1 (ko) | 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어 | |
KR101140184B1 (ko) | 타이어 가류 블래더용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 블래더 | |
CN106916386A (zh) | 一种防水橡胶软电缆护套材料及其制备方法 | |
CN110713638B (zh) | 一种水滑石/环氧天然橡胶/丁苯橡胶复合材料及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160713 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |