CN105754067A - 一种在凡尔座上包胶的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在凡尔座上包胶的方法，包括：(1)用溶剂清洗凡尔座表面，待晾干后对凡尔座进行喷砂处理；再次清洗，然后在凡尔座上进行包胶；(2)待晾干后将凡尔座加热，取聚氨酯加入扩链剂再浇筑在凡尔座上，硫化，即可。本发明工艺简单，成本低，经包胶后可使凡尔总成的使用寿命延长，具有良好的应用前景。

Description

一种在凡尔座上包胶的方法
技术领域
本发明属于凡尔总成领域，特别涉及一种在凡尔座上包胶的方法。
背景技术
凡尔体总成包括：凡尔体，凡尔胶皮，凡尔座。凡尔胶皮用于密封凡尔体和凡尔座。由于泵的冲次高、压力大，有的泵最高冲次达350冲/min，有的最高压力达100MPa以上，因此在排出的过程中，凡尔体总成频繁地承受高压泥浆的冲击，同时还遭受泥浆的磨料磨损、冲蚀磨损以及腐蚀磨损，更为重要的表面疲劳磨损。凡尔胶皮在这过程中极易磨损，导致总成寿命降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在凡尔座上包胶的方法，该方法工艺简单，成本低，经包胶后可使凡尔总成的使用寿命延长，具有良好的应用前景。
本发明的一种在凡尔座上包胶的方法，包括：
(1)用溶剂清洗凡尔座表面，待晾干后对凡尔座进行喷砂处理；再次清洗，然后在凡尔座上进行包胶；
(2)待晾干后将凡尔座加热，取聚氨酯500g～1000g加入扩链剂50g～100g浇筑在凡尔座上，硫化，即可。
所述步骤(1)中的溶剂为二氯甲烷或DMF。
所述步骤(1)中的喷砂处理工艺为绿色碳化硅处理10分钟至表面均匀。
所述步骤(1)中的包胶具体操作为：刷一次底胶，待1～2小时晾干后刷第二次胶。
所述步骤(1)中的胶的直径为40mm～3000mm，厚度为5mm～50mm，硬度为邵氏30A～邵氏D75度。
所述步骤(2)中的加热温度为70～80℃。
所述步骤(2)中的聚氨酯中二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺改性二异氰酸酯、1，5-萘二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯XDI、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、3，3′-二甲基-4，4′-联苯二异氰酸酯TODI，4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯HMDI中的一种或几种。
所述步骤(2)中的聚氨酯为聚四氢呋喃二醇PTMEG(250、650、1000、1400、18002000、3000)或聚己内酯PCL。
所述步骤(2)中的扩链剂为选自1，4-丁二醇、乙二醇、氢醌双(β-羟乙基)醚、氢化双酚A、3,3′-二氯-4,4′-二氨基甲苯二胺MOCA、二乙基甲苯二胺DETDA、3，5二甲硫基甲苯二胺DMTDA，4,4′-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)M-CDEA、三乙醇胺TMP、三异丙醇胺TIPA中的一种或几种。
所述步骤(2)中的硫化温度为110℃～120℃，硫化时间为72～96小时。
有益效果
本发明工艺简单，成本低，经包胶后可使凡尔总成的使用寿命延长，具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
(1)检查凡尔座有无气孔等缺陷，用溶剂清洗凡尔座表面，待晾干后对凡尔座进行喷砂处理；再次清洗，检查喷砂效果，然后在反而坐上刷一次底胶，胶量不宜太厚，应均匀；待1个小时后胶干，刷第二次胶。胶的直径为100mm，厚度为10mm，硬度为邵氏95A。
(2)待晾干后将凡尔座放置在70℃烘箱加热均匀，取以聚四氢呋喃二醇(英文缩写：PTMEG)的聚氨酯预聚物700g加入1，4-丁二醇(英文缩写：BDO)100g混合均匀浇筑在凡尔座上，110℃硫化72小时，即可。
(3)测试：以泥浆泵用凡尔总成，凡尔胶皮厚度为35mm，在推力为36吨5阀芯每分钟120次的设备上测试，在没有使用凡尔座上包胶的寿命为500小时，凡尔胶皮全部磨损。在实施例1中，以泥浆泵用凡尔总成，凡尔胶皮厚度为35mm，在推力为36吨5阀芯每分钟120次的设备上测试，使用凡尔座包胶后在同样工矿下500小时磨损18mm，最终使用时间为1100小时凡尔胶皮全部磨损。
实施例2
(1)检查凡尔座有无气孔等缺陷，用溶剂清洗凡尔座表面，待晾干后对凡尔座进行喷砂处理；再次清洗，检查喷砂效果，然后在凡尔座上刷一次底胶，胶量不宜太厚，应均匀；待2个小时后胶干，刷第二次胶。胶的直径为200mm，厚度为15mm，硬度为邵氏90A。
(2)待晾干后将凡尔座放置在80℃烘箱加热均匀，取以聚己内酯(英文缩写：PCL)1000g的聚氨酯预聚物加入乙二醇300g混合均匀浇筑在凡尔座上，120℃硫化96小时，即可。
(3)测试：以泥浆泵用凡尔总成，凡尔胶皮厚度为35mm，在推力为36吨5阀芯每分钟120次的设备上测试，在没有使用凡尔座上包胶的寿命为500小时，凡尔胶皮全部磨损。在实施例2中，以泥浆泵用凡尔总成，凡尔胶皮厚度为35mm，在推力为36吨5阀芯每分钟120次的设备上测试，使用凡尔座包胶后在同样工矿下550小时磨损18mm，最终使用时间为1050小时凡尔胶皮全部磨损。
实施例3
(1)检查凡尔座有无气孔等缺陷，用溶剂清洗凡尔座表面，待晾干后对凡尔座进行喷砂处理；再次清洗，检查喷砂效果，然后在凡尔座上刷一次底胶，胶量不宜太厚，应均匀；待1.5个小时后胶干，刷第二次胶。胶的直径为200mm，厚度为10mm，硬度为邵氏D75。
(2)待晾干后将凡尔座放置在70℃烘箱加热均匀，取以聚己内酯(英文缩写：PCL)1000g的聚氨酯预聚物加入三乙醇胺400g再浇筑在凡尔座上，110℃硫化80小时，即可。
(3)测试：以泥浆泵用凡尔总成，凡尔胶皮厚度为35mm，在推力为36吨5阀芯每分钟120次的设备上测试，在没有使用凡尔座上包胶的寿命为500小时，凡尔胶皮全部磨损。在实施例3中，以泥浆泵用凡尔总成，凡尔胶皮厚度为35mm，在推力为36吨5阀芯每分钟120次的设备上测试，使用凡尔座包胶后在同样工矿下450小时磨损18mm，最终使用时间为970小时凡尔胶皮全部磨损。

Claims (10)

1.一种在凡尔座上包胶的方法，包括：
(1)用溶剂清洗凡尔座表面，待晾干后对凡尔座进行喷砂处理；再次清洗，然后凡尔座上进行包胶；
(2)待晾干后将凡尔座加热，取聚氨酯500g～1000g加入扩链剂50g～100g再浇筑在凡尔座上，硫化，即可。
2.根据权利要求1所述的一种在凡尔座上包胶的方法，其特征在于：所述步骤(1)中的溶剂为二氯甲烷或DMF。
3.根据权利要求1所述的一种在凡尔座上包胶的方法，其特征在于：所述步骤(1)中的喷砂处理工艺为绿色碳化硅处理10分钟至表面均匀。
4.根据权利要求1所述的一种在凡尔座上包胶的方法，其特征在于：所述步骤(1)中的包胶具体操作为：刷一次底胶，待1～2小时晾干后刷第二次胶。
5.根据权利要求1所述的一种在凡尔座上包胶的方法，其特征在于：所述步骤(1)中的胶的直径为40mm～3000mm，厚度为5mm～50mm，硬度为邵氏30A～邵氏D75度。
6.根据权利要求1所述的一种在凡尔座上包胶的方法，其特征在于：所述步骤(2)中的加热温度为70～80℃。
7.根据权利要求1所述的一种在凡尔座上包胶的方法，其特征在于：所述步骤(2)中的聚氨酯中二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺改性二异氰酸酯、1，5-萘二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯XDI、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、3，3′-二甲基-4，4′-联苯二异氰酸酯TODI，4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯HMDI中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种在凡尔座上包胶的方法，其特征在于：所述步骤(2)中的聚氨酯为聚四氢呋喃二醇PTMEG或聚己内酯PCL。
9.根据权利要求1所述的一种在凡尔座上包胶的方法，其特征在于：所述步骤(2)中的扩链剂为选自1，4-丁二醇、乙二醇、氢醌双(β-羟乙基)醚、氢化双酚A、3,3′-二氯-4,4′-二氨基甲苯二胺MOCA、二乙基甲苯二胺DETDA、3，5二甲硫基甲苯二胺DMTDA，4,4′-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)M-CDEA、三乙醇胺TMP、三异丙醇胺TIPA中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的一种在凡尔座上包胶的方法，其特征在于：所述步骤(2)中的硫化温度为110℃～120℃，硫化时间为72～96小时。
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