CN105753174A - 一种用于印染废水的污水处理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于印染废水的污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚0.50.8份、纤维素酶0.20.4份、果胶酶1.32.0份、淀粉2429份、过硫酸铵23份、聚合硫酸铁13份、钠基膨润土813份、麦麸1520份、硅藻土1317份、沸石69份、菌液610份。本发明还提供了所述用于印染废水的污水处理剂的制备方法。本发明制备的污水处理剂对印染废水处理效果好，经过处理后的印染废水的各项指标均达到了国家排放标准，且成本低廉，处理效果好，有利于提高企业的经济效益。

Description

一种用于印染废水的污水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体是一种用于印染废水的污水处理剂及其制备方法。
背景技术
纺织工业发展主要阻碍之一是环保节能(低碳)问题，环保的主要问题是废水，而约80％纺织废水来自于印染行业。统计数据显示，2008年纺织工业废水排放量23亿吨，居各工业行业第3位，占全国工业废水排放量的10.60％。纺织工业排放废水中化学需氧量(CODCr)排放量31.4万吨，居各工业行业第4位，占全国工业废水CODCr的7.76％。该数据是对规模以上企业的统计数据，实际数据可能要大很多。实际上印染行业是以中小企业为主的竞争性行业，中小企业比重占99.6％，非公有制企业占95％，大量小企业数据并未统计在内。若以纤维加工量的70％需进行印染加工计，则年排放废水约在30亿吨左右。
印染废水在工业废水中占有很大的比例。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。现有的印染废水处理剂的处理效率不佳，且成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于印染废水的污水处理剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于印染废水的污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚0.5-0.8份、纤维素酶0.2-0.4份、果胶酶1.3-2.0份、淀粉24-29份、过硫酸铵2-3份、聚合硫酸铁1-3份、钠基膨润土8-13份、麦麸15-20份、硅藻土13-17份、沸石6-9份、菌液6-10份。
作为本发明进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚0.6-0.7份、纤维素酶0.3-0.4份、果胶酶1.5-1.8份、淀粉25-27份、过硫酸铵2.2-2.7份、聚合硫酸铁1.4-2.8份、钠基膨润土9-12份、麦麸16-18份、硅藻土14-16份、沸石7-8份、菌液7-9份。
作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚0.7份、纤维素酶0.3份、果胶酶1.6份、淀粉27份、过硫酸铵2.4份、聚合硫酸铁2.2份、钠基膨润土11份、麦麸17份、硅藻土15份、沸石7.5份、菌液8份。
所述用于印染废水的污水处理剂的制备方法，步骤如下：
1)使用水将至少哈有乳酸菌、酵母菌及放射线菌的菌群活化后，获得菌液，备用；
2)称取钠基膨润土、硅藻土和沸石，粉碎后过100-150目筛，并球磨混合1-3h，获得无机混合物；
3)称取麦麸，在85-88℃下烘焙30-40min，研磨，获得麦麸粉，备用；
4)称取淀粉，加入10-15倍量的水，再加入无机混合物，搅拌均匀后，升温至75-80℃，保温15-20min，然后降温至42-48℃，加入烷基酚聚氧乙烯醚、纤维素酶和果胶酶，搅拌均匀后，降温至35-38℃，加入过硫酸铵和聚合硫酸铁，搅拌均匀后，获得第一混合液；
5)将第一混合液冷却至室温，加入麦麸粉和菌液，搅拌均匀后，即得用于印染废水的污水处理剂。
上述污水处理剂能够用于处理印染废水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备的污水处理剂对印染废水处理效果好，经过处理后的印染废水的各项指标均达到了国家排放标准。另外，本发明制备的污水处理剂成本低廉，处理效果好，有利于提高企业的经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种用于印染废水的污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚0.5份、纤维素酶0.2份、果胶酶1.3份、淀粉24份、过硫酸铵2份、聚合硫酸铁1份、钠基膨润土8份、麦麸15份、硅藻土13份、沸石6份、菌液6份。
本实施例中所述用于印染废水的污水处理剂的制备方法，步骤如下：
1)使用水将至少哈有乳酸菌、酵母菌及放射线菌的菌群活化后，获得菌液，备用；
2)称取钠基膨润土、硅藻土和沸石，粉碎后过100目筛，并球磨混合1h，获得无机混合物；
3)称取麦麸，在85℃下烘焙30min，研磨，获得麦麸粉，备用；
4)称取淀粉，加入10倍量的水，再加入无机混合物，搅拌均匀后，升温至75℃，保温15min，然后降温至42℃，加入烷基酚聚氧乙烯醚、纤维素酶和果胶酶，搅拌均匀后，降温至35℃，加入过硫酸铵和聚合硫酸铁，搅拌均匀后，获得第一混合液；
5)将第一混合液冷却至室温，加入麦麸粉和菌液，搅拌均匀后，即得用于印染废水的污水处理剂。
实施例2
一种用于印染废水的污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚0.8份、纤维素酶0.4份、果胶酶2.0份、淀粉29份、过硫酸铵3份、聚合硫酸铁3份、钠基膨润土13份、麦麸20份、硅藻土17份、沸石9份、菌液10份。
本实施例中所述用于印染废水的污水处理剂的制备方法，步骤如下：
1)使用水将至少哈有乳酸菌、酵母菌及放射线菌的菌群活化后，获得菌液，备用；
2)称取钠基膨润土、硅藻土和沸石，粉碎后过150目筛，并球磨混合3h，获得无机混合物；
3)称取麦麸，在88℃下烘焙40min，研磨，获得麦麸粉，备用；
4)称取淀粉，加入15倍量的水，再加入无机混合物，搅拌均匀后，升温至80℃，保温20min，然后降温至48℃，加入烷基酚聚氧乙烯醚、纤维素酶和果胶酶，搅拌均匀后，降温至38℃，加入过硫酸铵和聚合硫酸铁，搅拌均匀后，获得第一混合液；
5)将第一混合液冷却至室温，加入麦麸粉和菌液，搅拌均匀后，即得用于印染废水的污水处理剂。
实施例3
一种用于印染废水的污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚0.7份、纤维素酶0.3份、果胶酶1.6份、淀粉27份、过硫酸铵2.4份、聚合硫酸铁2.2份、钠基膨润土11份、麦麸17份、硅藻土15份、沸石7.5份、菌液8份。
本实施例中所述用于印染废水的污水处理剂的制备方法，步骤如下：
1)使用水将至少哈有乳酸菌、酵母菌及放射线菌的菌群活化后，获得菌液，备用；
2)称取钠基膨润土、硅藻土和沸石，粉碎后过150目筛，并球磨混合2h，获得无机混合物；
3)称取麦麸，在86℃下烘焙35min，研磨，获得麦麸粉，备用；
4)称取淀粉，加入12倍量的水，再加入无机混合物，搅拌均匀后，升温至78℃，保温17min，然后降温至45℃，加入烷基酚聚氧乙烯醚、纤维素酶和果胶酶，搅拌均匀后，降温至36℃，加入过硫酸铵和聚合硫酸铁，搅拌均匀后，获得第一混合液；
5)将第一混合液冷却至室温，加入麦麸粉和菌液，搅拌均匀后，即得用于印染废水的污水处理剂。
实施例4
一种用于印染废水的污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚0.6份、纤维素酶0.3份、果胶酶2.0份、淀粉25份、过硫酸铵3份、聚合硫酸铁2份、钠基膨润土9份、麦麸19份、硅藻土13份、沸石7份、菌液6份。
本实施例中所述用于印染废水的污水处理剂的制备方法，步骤如下：
1)使用水将至少哈有乳酸菌、酵母菌及放射线菌的菌群活化后，获得菌液，备用；
2)称取钠基膨润土、硅藻土和沸石，粉碎后过120目筛，并球磨混合1h，获得无机混合物；
3)称取麦麸，在88℃下烘焙30min，研磨，获得麦麸粉，备用；
4)称取淀粉，加入11倍量的水，再加入无机混合物，搅拌均匀后，升温至80℃，保温17min，然后降温至43℃，加入烷基酚聚氧乙烯醚、纤维素酶和果胶酶，搅拌均匀后，降温至38℃，加入过硫酸铵和聚合硫酸铁，搅拌均匀后，获得第一混合液；
5)将第一混合液冷却至室温，加入麦麸粉和菌液，搅拌均匀后，即得用于印染废水的污水处理剂。
实施例5
一种用于印染废水的污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚0.8份、纤维素酶0.3份、果胶酶1.4份、淀粉29份、过硫酸铵2.5份、聚合硫酸铁3份、钠基膨润土12份、麦麸16份、硅藻土17份、沸石9份、菌液7份。
本实施例中所述用于印染废水的污水处理剂的制备方法，步骤如下：
1)使用水将至少哈有乳酸菌、酵母菌及放射线菌的菌群活化后，获得菌液，备用；
2)称取钠基膨润土、硅藻土和沸石，粉碎后过100目筛，并球磨混合3h，获得无机混合物；
3)称取麦麸，在87℃下烘焙40min，研磨，获得麦麸粉，备用；
4)称取淀粉，加入15倍量的水，再加入无机混合物，搅拌均匀后，升温至75℃，保温15min，然后降温至48℃，加入烷基酚聚氧乙烯醚、纤维素酶和果胶酶，搅拌均匀后，降温至35℃，加入过硫酸铵和聚合硫酸铁，搅拌均匀后，获得第一混合液；
5)将第一混合液冷却至室温，加入麦麸粉和菌液，搅拌均匀后，即得用于印染废水的污水处理剂。
采用上述实施例1-5所制备的污水处理剂，对某印染厂排放废水进行处理实验，其中进水的CODCr为3500mg/L，氨氮为90mg/L，SS为600mg/L；经过处理后排放的废水水质指标如表1所示。
表1实验数据表
从上表可以看出，本发明制备的污水处理剂对印染废水处理效果好，经过处理后的印染废水的各项指标均达到了国家排放标准。另外，本发明制备的污水处理剂成本低廉，处理效果好，有利于提高企业的经济效益。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于印染废水的污水处理剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚0.5-0.8份、纤维素酶0.2-0.4份、果胶酶1.3-2.0份、淀粉24-29份、过硫酸铵2-3份、聚合硫酸铁1-3份、钠基膨润土8-13份、麦麸15-20份、硅藻土13-17份、沸石6-9份、菌液6-10份。
2.根据权利要求1所述的用于印染废水的污水处理剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚0.6-0.7份、纤维素酶0.3-0.4份、果胶酶1.5-1.8份、淀粉25-27份、过硫酸铵2.2-2.7份、聚合硫酸铁1.4-2.8份、钠基膨润土9-12份、麦麸16-18份、硅藻土14-16份、沸石7-8份、菌液7-9份。
3.根据权利要求2所述的用于印染废水的污水处理剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚0.7份、纤维素酶0.3份、果胶酶1.6份、淀粉27份、过硫酸铵2.4份、聚合硫酸铁2.2份、钠基膨润土11份、麦麸17份、硅藻土15份、沸石7.5份、菌液8份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的用于印染废水的污水处理剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1）使用水将至少哈有乳酸菌、酵母菌及放射线菌的菌群活化后，获得菌液，备用；
2）称取钠基膨润土、硅藻土和沸石，粉碎后过100-150目筛，并球磨混合1-3h，获得无机混合物；
3）称取麦麸，在85-88℃下烘焙30-40min，研磨，获得麦麸粉，备用；
4）称取淀粉，加入10-15倍量的水，再加入无机混合物，搅拌均匀后，升温至75-80℃，保温15-20min，然后降温至42-48℃，加入烷基酚聚氧乙烯醚、纤维素酶和果胶酶，搅拌均匀后，降温至35-38℃，加入过硫酸铵和聚合硫酸铁，搅拌均匀后，获得第一混合液；
5）将第一混合液冷却至室温，加入麦麸粉和菌液，搅拌均匀后，即得用于印染废水的污水处理剂。
5.如权利要求1-3任一所述的污水处理剂在处理印染废水中的用途。
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