CN106745402A - 一种用于造纸废水的污水处理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于造纸废水的污水处理剂及其制备方法,由以下按照重量份的原料组成:聚合硫酸铁31‑34份、甲壳素3‑5份、硅藻土17‑20份、膨润土14‑17份、聚乙烯亚胺8‑11份、硫酸亚铁3‑5份、食用菌下脚料4‑6份、淀粉黄原酸酯1‑3份、活性炭8‑12份、二硫代氨基甲酸盐2‑5份。本发明还公开了所述用于造纸废水的污水处理剂的制备方法。本发明制备的污水处理剂对造纸废水具有良好的处理效果,且稳定性好,其产品能够满足市场对造纸废水处理产品的要求,经过处理后的造纸废水的水质得到明显的提高。

Description

一种用于造纸废水的污水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体是一种用于造纸废水的污水处理剂及其制备方法。
背景技术
造纸企业的排放水处理一直是废水治理和环境保护的重点监控对象,大型造纸企业都会有排放水的治理,例如将经处理后的制浆洗涤水作为中水回用等。排放水的治理手段需要技术和资金投入的支持,对于众多小型企业则存在很多困难,也导致将产生的废水和废弃物随意排放的事件难以杜绝。据统计国内年产 5 万吨以下的中小纸厂总数有 1000余家,如此众多的中小企业正常运行时每年直接排出的大量生产废水和固体废弃物,严重地污染水质和土地,缺乏有效治理手段使之成为多年来难以从根本上消除对环境污染的一类造纸企业。
目前造纸企业的污水处理问题非常严重,而且成本偏高,使得造纸企业的造纸废水成为重大的水污染来源之一,其治理愈加迫切,目前治理的方法有沉降法、生物分解法、电解法等,沉降法的效果较差、生物分解法难以控制而电解法费用过高,因此需要一种简单高效的造纸废水处理方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于造纸废水的污水处理剂及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于造纸废水的污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:聚合硫酸铁31-34份、甲壳素3-5份、硅藻土17-20份、膨润土14-17份、聚乙烯亚胺8-11份、硫酸亚铁3-5份、食用菌下脚料4-6份、淀粉黄原酸酯1-3份、活性炭8-12份、二硫代氨基甲酸盐2-5份。
作为本发明进一步的方案:由以下按照重量份的原料组成:聚合硫酸铁32-33份、甲壳素3.2-4.7份、硅藻土18-19份、膨润土15-16份、聚乙烯亚胺9-10份、硫酸亚铁3.2-4.7份、食用菌下脚料4.5-5.5份、淀粉黄原酸酯1.4-2.9份、活性炭9-11份、二硫代氨基甲酸盐3-4份。
作为本发明再进一步的方案:由以下按照重量份的原料组成:聚合硫酸铁33份、甲壳素3.8份、硅藻土18.5份、膨润土15份、聚乙烯亚胺10份、硫酸亚铁4.2份、食用菌下脚料5份、淀粉黄原酸酯1.7份、活性炭10份、二硫代氨基甲酸盐3.5份。
所述用于造纸废水的污水处理剂的制备方法,步骤如下:
1)称取硅藻土和膨润土,粉碎后,过500-600目筛,称取活性炭和甲壳素,取总量23-28%的活性炭和总量40-45%的甲壳素,合并后与硅藻土、膨润土混合均匀,获得混合物A;
2)称取硫酸亚铁和食用菌下脚料,将硫酸亚铁、食用菌下脚料与混合物A合并,以无水乙醇作为研磨液湿法球磨混合3-5h,获得混合物B;
3)将混合物B置于超声波处理器中,在62-67℃下超声处理40-50min,超声功率为1800W,获得混合物C;
4)将混合物C在80-85℃下蒸干以回收无水乙醇,蒸干后获得混合物D;
5)将混合物D加热至480-520℃,保温1-2h,获得混合物E;
6)将混合物E粉碎,过800-1000目筛,并与剩余的活性炭和剩余的甲壳素混合均匀,获得混合物F;
7)称取聚合硫酸铁、淀粉黄原酸酯、二硫代氨基甲酸盐和聚乙烯亚胺,合并后,与混合物F搅拌混合均匀,即可。
上述污水处理剂能够应用于处理造纸废水。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明制备的污水处理剂对造纸废水具有良好的处理效果,且稳定性好,其产品能够满足市场对造纸废水处理产品的要求,经过处理后的造纸废水的水质得到明显的提高。
2、本发明通过在配方中添加膨润土,并将配方中各组分采用本发明公开的制备方法进行处理,有利于提高对造纸废水的处理效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种用于造纸废水的污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:聚合硫酸铁31份、甲壳素3份、硅藻土17份、膨润土14份、聚乙烯亚胺8份、硫酸亚铁3份、食用菌下脚料4份、淀粉黄原酸酯1份、活性炭8份、二硫代氨基甲酸盐2份。
本实施例中,所述用于造纸废水的污水处理剂的制备方法,步骤如下:
1)称取硅藻土和膨润土,粉碎后,过500目筛,称取活性炭和甲壳素,取总量23%的活性炭和总量40%的甲壳素,合并后与硅藻土、膨润土混合均匀,获得混合物A;
2)称取硫酸亚铁和食用菌下脚料,将硫酸亚铁、食用菌下脚料与混合物A合并,以无水乙醇作为研磨液湿法球磨混合3h,获得混合物B;
3)将混合物B置于超声波处理器中,在62℃下超声处理40min,超声功率为1800W,获得混合物C;
4)将混合物C在80℃下蒸干以回收无水乙醇,蒸干后获得混合物D;
5)将混合物D加热至480℃,保温1h,获得混合物E;
6)将混合物E粉碎,过800目筛,并与剩余的活性炭和剩余的甲壳素混合均匀,获得混合物F;
7)称取聚合硫酸铁、淀粉黄原酸酯、二硫代氨基甲酸盐和聚乙烯亚胺,合并后,与混合物F搅拌混合均匀,即可。
实施例2
一种用于造纸废水的污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:聚合硫酸铁33份、甲壳素4.7份、硅藻土19份、膨润土16份、聚乙烯亚胺10份、硫酸亚铁4.7份、食用菌下脚料5.5份、淀粉黄原酸酯2.9份、活性炭11份、二硫代氨基甲酸盐4份。
本实施例中,所述用于造纸废水的污水处理剂的制备方法,步骤如下:
1)称取硅藻土和膨润土,粉碎后,过600目筛,称取活性炭和甲壳素,取总量28%的活性炭和总量42%的甲壳素,合并后与硅藻土、膨润土混合均匀,获得混合物A;
2)称取硫酸亚铁和食用菌下脚料,将硫酸亚铁、食用菌下脚料与混合物A合并,以无水乙醇作为研磨液湿法球磨混合3.5h,获得混合物B;
3)将混合物B置于超声波处理器中,在63℃下超声处理45min,超声功率为1800W,获得混合物C;
4)将混合物C在82℃下蒸干以回收无水乙醇,蒸干后获得混合物D;
5)将混合物D加热至490℃,保温1h,获得混合物E;
6)将混合物E粉碎,过900目筛,并与剩余的活性炭和剩余的甲壳素混合均匀,获得混合物F;
7)称取聚合硫酸铁、淀粉黄原酸酯、二硫代氨基甲酸盐和聚乙烯亚胺,合并后,与混合物F搅拌混合均匀,即可。
实施例3
一种用于造纸废水的污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:聚合硫酸铁33份、甲壳素3.8份、硅藻土18.5份、膨润土15份、聚乙烯亚胺10份、硫酸亚铁4.2份、食用菌下脚料5份、淀粉黄原酸酯1.7份、活性炭10份、二硫代氨基甲酸盐3.5份。
本实施例中,所述用于造纸废水的污水处理剂的制备方法,步骤如下:
1)称取硅藻土和膨润土,粉碎后,过600目筛,称取活性炭和甲壳素,取总量25%的活性炭和总量43%的甲壳素,合并后与硅藻土、膨润土混合均匀,获得混合物A;
2)称取硫酸亚铁和食用菌下脚料,将硫酸亚铁、食用菌下脚料与混合物A合并,以无水乙醇作为研磨液湿法球磨混合4h,获得混合物B;
3)将混合物B置于超声波处理器中,在64℃下超声处理45min,超声功率为1800W,获得混合物C;
4)将混合物C在85℃下蒸干以回收无水乙醇,蒸干后获得混合物D;
5)将混合物D加热至510℃,保温1.5h,获得混合物E;
6)将混合物E粉碎,过1000目筛,并与剩余的活性炭和剩余的甲壳素混合均匀,获得混合物F;
7)称取聚合硫酸铁、淀粉黄原酸酯、二硫代氨基甲酸盐和聚乙烯亚胺,合并后,与混合物F搅拌混合均匀,即可。
实施例4
一种用于造纸废水的污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:聚合硫酸铁32份、甲壳素3.2份、硅藻土18份、膨润土16份、聚乙烯亚胺9份、硫酸亚铁3.2份、食用菌下脚料5.5份、淀粉黄原酸酯1.4份、活性炭9份、二硫代氨基甲酸盐3份。
本实施例中,所述用于造纸废水的污水处理剂的制备方法,步骤如下:
1)称取硅藻土和膨润土,粉碎后,过500目筛,称取活性炭和甲壳素,取总量24%的活性炭和总量44%的甲壳素,合并后与硅藻土、膨润土混合均匀,获得混合物A;
2)称取硫酸亚铁和食用菌下脚料,将硫酸亚铁、食用菌下脚料与混合物A合并,以无水乙醇作为研磨液湿法球磨混合5h,获得混合物B;
3)将混合物B置于超声波处理器中,在65℃下超声处理40min,超声功率为1800W,获得混合物C;
4)将混合物C在82℃下蒸干以回收无水乙醇,蒸干后获得混合物D;
5)将混合物D加热至500℃,保温2h,获得混合物E;
6)将混合物E粉碎,过800目筛,并与剩余的活性炭和剩余的甲壳素混合均匀,获得混合物F;
7)称取聚合硫酸铁、淀粉黄原酸酯、二硫代氨基甲酸盐和聚乙烯亚胺,合并后,与混合物F搅拌混合均匀,即可。
实施例5
一种用于造纸废水的污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:聚合硫酸铁34份、甲壳素5份、硅藻土20份、膨润土17份、聚乙烯亚胺11份、硫酸亚铁5份、食用菌下脚料6份、淀粉黄原酸酯3份、活性炭12份、二硫代氨基甲酸盐5份。
本实施例中,所述用于造纸废水的污水处理剂的制备方法,步骤如下:
1)称取硅藻土和膨润土,粉碎后,过600目筛,称取活性炭和甲壳素,取总量28%的活性炭和总量45%的甲壳素,合并后与硅藻土、膨润土混合均匀,获得混合物A;
2)称取硫酸亚铁和食用菌下脚料,将硫酸亚铁、食用菌下脚料与混合物A合并,以无水乙醇作为研磨液湿法球磨混合5h,获得混合物B;
3)将混合物B置于超声波处理器中,在67℃下超声处理50min,超声功率为1800W,获得混合物C;
4)将混合物C在85℃下蒸干以回收无水乙醇,蒸干后获得混合物D;
5)将混合物D加热至520℃,保温2h,获得混合物E;
6)将混合物E粉碎,过1000目筛,并与剩余的活性炭和剩余的甲壳素混合均匀,获得混合物F;
7)称取聚合硫酸铁、淀粉黄原酸酯、二硫代氨基甲酸盐和聚乙烯亚胺,合并后,与混合物F搅拌混合均匀,即可。
对比例1
与实施例3相比,不含膨润土,其他与实施例3相同。
对比例2
与实施例3相比,采用常规的制备方法,其他与实施例3相同。所述常规的制备方法为将各原料粉碎后混合均匀即可。
采用实施例1-5及对比例1-2对某造纸废水进行处理,处理效果如下表所示。
表1 处理结果表
组别 COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) 金属离子(mg/L)
水样 750 245 210 20
实施例1 45 23 57 2.9
实施例2 47 21 59 3.1
实施例3 42 22 55 2.9
实施例4 46 22 56 2.8
实施例5 53 27 55 3.2
对比例1 95 67 83 5.3
对比例2 72 48 75 4.6
从上表可以看出,本发明制备的污水处理剂对造纸废水具有良好的处理效果,且稳定性好,其产品能够满足市场对造纸废水处理产品的要求,经过处理后的造纸废水的水质得到明显的提高。
另外,从实施例3与对比例1的对比中可以看出,实施例3在COD、BOD、SS和金属离子方面的处理效果均优于对比例1,由于对比例1与实施例3相比,不含膨润土,因此可以看出,本发明通过添加膨润土,且膨润土与其他组份配合,有利于提高对造纸废水的处理效果。
从实施例3与对比例2的对比中可以看出,实施例3在COD、BOD、SS和金属离子方面的处理效果均优于对比例2,由于对比例2与实施例3相比,采用常规的制备方法,因此可以看出,本发明高效污水处理剂将各组分通过本发明的制备方法进行处理,有利于提高对造纸废水的处理效果。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于造纸废水的污水处理剂,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:聚合硫酸铁31-34份、甲壳素3-5份、硅藻土17-20份、膨润土14-17份、聚乙烯亚胺8-11份、硫酸亚铁3-5份、食用菌下脚料4-6份、淀粉黄原酸酯1-3份、活性炭8-12份、二硫代氨基甲酸盐2-5份。
2.根据权利要求1所述的用于造纸废水的污水处理剂,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:聚合硫酸铁32-33份、甲壳素3.2-4.7份、硅藻土18-19份、膨润土15-16份、聚乙烯亚胺9-10份、硫酸亚铁3.2-4.7份、食用菌下脚料4.5-5.5份、淀粉黄原酸酯1.4-2.9份、活性炭9-11份、二硫代氨基甲酸盐3-4份。
3.根据权利要求2所述的用于造纸废水的污水处理剂,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:聚合硫酸铁33份、甲壳素3.8份、硅藻土18.5份、膨润土15份、聚乙烯亚胺10份、硫酸亚铁4.2份、食用菌下脚料5份、淀粉黄原酸酯1.7份、活性炭10份、二硫代氨基甲酸盐3.5份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的用于造纸废水的污水处理剂的制备方法,其特征在于,步骤如下:
1)称取硅藻土和膨润土,粉碎后,过500-600目筛,称取活性炭和甲壳素,取总量23-28%的活性炭和总量40-45%的甲壳素,合并后与硅藻土、膨润土混合均匀,获得混合物A;
2)称取硫酸亚铁和食用菌下脚料,将硫酸亚铁、食用菌下脚料与混合物A合并,以无水乙醇作为研磨液湿法球磨混合3-5h,获得混合物B;
3)将混合物B置于超声波处理器中,在62-67℃下超声处理40-50min,超声功率为1800W,获得混合物C;
4)将混合物C在80-85℃下蒸干以回收无水乙醇,蒸干后获得混合物D;
5)将混合物D加热至480-520℃,保温1-2h,获得混合物E;
6)将混合物E粉碎,过800-1000目筛,并与剩余的活性炭和剩余的甲壳素混合均匀,获得混合物F;
7)称取聚合硫酸铁、淀粉黄原酸酯、二硫代氨基甲酸盐和聚乙烯亚胺,合并后,与混合物F搅拌混合均匀,即可。
5.如权利要求1-3任一所述的污水处理剂在处理造纸废水中的应用。
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