CN106865646A - 一种低成本印染废水处理剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低成本印染废水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺20‑25份、粉煤灰45‑50份、壳聚糖12‑18份、秸秆粉30‑35份、锯末粉25‑30份、醋酸钠8‑12份、活性麦饭石12‑16份、聚合硫酸铝铁15‑19份、硫酸镁3‑6份、阳离子型淀粉衍生物21‑24份、单硬脂酸甘油酯2‑5份、萤石6‑10份、木质素磺酸钠3‑7份。本发明还公开了所述低成本印染废水处理剂的制备方法。本发明制备的印染废水处理剂具有高效的净化能力，能够有效降低生活污水中的COD、BOD、SS、氨氮及色度，处理效果好，且使用方便，大大降低了印染废水的处理难度。

Description

一种低成本印染废水处理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉污水处理技术领域，具体是一种低成本印染废水处理剂及其制备方法。

背景技术

随着工业的不断发展，水资源的使用量也随之增加，而地球上只有不到1％的淡水且其中仅约0.007％的水可被人类直接利用，因此，节约水资源和重复利用水资源成为人们关注的焦点。在水资源的重复利用中，污水处理为重中之重。

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。印染废水是工业废水排放大户，统计数据显示，2008年纺织工业废水排放量23亿吨，居各工业行业第3位，占全国工业废水排放量的10.60％。

现有的印染废水处理剂有很多，但普遍价格高昂，大大提高了印染废水的处理成本，影响印染废水处理行业的发展，很多中小纺织企业因无法承受高昂的废水处理成本而选择铤而走险将废水偷偷排放，严重污染了生态环境。在满足处理效果的基础上，寻求一种低成本的印染废水处理剂，是众多企业急需解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低成本印染废水处理剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种低成本印染废水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺20-25份、粉煤灰45-50份、壳聚糖12-18份、秸秆粉30-35份、锯末粉25-30份、醋酸钠8-12份、活性麦饭石12-16份、聚合硫酸铝铁15-19份、硫酸镁3-6份、阳离子型淀粉衍生物21-24份、单硬脂酸甘油酯2-5份、萤石6-10份、木质素磺酸钠3-7份。

作为本发明进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺21-24份、粉煤灰46-49份、壳聚糖13-17份、秸秆粉31-34份、锯末粉26-29份、醋酸钠9-11份、活性麦饭石13-15份、聚合硫酸铝铁16-18份、硫酸镁4-5份、阳离子型淀粉衍生物22-23份、单硬脂酸甘油酯3-4份、萤石7-9份、木质素磺酸钠4-6份。

作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺23份、粉煤灰48份、壳聚糖15份、秸秆粉33份、锯末粉28份、醋酸钠10份、活性麦饭石14份、聚合硫酸铝铁17份、硫酸镁5份、阳离子型淀粉衍生物22份、单硬脂酸甘油酯4份、萤石8份、木质素磺酸钠5份。

作为本发明再进一步的方案：所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆按照重量比3∶2∶3制成。

所述低成本印染废水处理剂的制备方法，步骤如下：

1)按照配比称取玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆，分别粉碎过50目筛后，混合均匀，获得秸秆粉，备用；

2)称取粉煤灰和萤石，在580-600℃下加热处理40-50min，自然冷却后粉碎，过150-200目筛，获得混合粉末，备用；

3)称取麦饭石，清洗，烘干后，粉碎，过100目筛，并在520-550℃下加热处理70-100min，自然冷却后，获得活性麦饭石，备用；

4)称取醋酸钠和硫酸镁，加入25-30倍重量的水，在反应釜内50-60℃下搅拌混合20-30min，获得第一混合物；

5)称取单硬脂酸甘油酯和木质素磺酸钠，加入至第一混合物中，将反应釜升温至68-75℃，搅拌混合40-50min，获得第二混合物；

6)称取阳离子型淀粉衍生物，将阳离子型淀粉衍生物和活性麦饭石加入至第二混合物中，然后超声波处理50-60min，获得第三混合物，超声波处理温度为60-65℃，超声波功率为1100W；

7)称取聚丙烯酰胺、混合粉末、壳聚糖、秸秆粉、锯末粉、聚合硫酸铝铁，加入至第三混合物，搅拌混合均匀后，即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明制备的印染废水处理剂具有高效的净化能力，能够有效降低生活污水中的COD、BOD、SS、氨氮及色度，处理效果好，且使用方便，大大降低了印染废水的处理难度；

2、本发明制备的印染废水处理剂采用粉煤灰、秸秆粉、锯末粉等废弃原料，在满足处理效果的基础上，大大降低了印染废水处理剂的成本，有利于印染废水处理行业的发展。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种低成本印染废水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺20份、粉煤灰45份、壳聚糖12份、秸秆粉30份、锯末粉25份、醋酸钠8份、活性麦饭石12份、聚合硫酸铝铁15份、硫酸镁3份、阳离子型淀粉衍生物21份、单硬脂酸甘油酯2份、萤石6份、木质素磺酸钠3份；所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆按照重量比3∶2∶3制成。

本实施例中，所述低成本印染废水处理剂的制备方法，步骤如下：

1)按照配比称取玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆，分别粉碎过50目筛后，混合均匀，获得秸秆粉，备用；

2)称取粉煤灰和萤石，在580℃下加热处理40min，自然冷却后粉碎，过150目筛，获得混合粉末，备用；

3)称取麦饭石，清洗，烘干后，粉碎，过100目筛，并在520℃下加热处理70min，自然冷却后，获得活性麦饭石，备用；

4)称取醋酸钠和硫酸镁，加入25倍重量的水，在反应釜内50℃下搅拌混合20min，获得第一混合物；

5)称取单硬脂酸甘油酯和木质素磺酸钠，加入至第一混合物中，将反应釜升温至68℃，搅拌混合40min，获得第二混合物；

6)称取阳离子型淀粉衍生物，将阳离子型淀粉衍生物和活性麦饭石加入至第二混合物中，然后超声波处理50min，获得第三混合物，超声波处理温度为60℃，超声波功率为1100W；

7)称取聚丙烯酰胺、混合粉末、壳聚糖、秸秆粉、锯末粉、聚合硫酸铝铁，加入至第三混合物，搅拌混合均匀后，即可。

实施例2

一种低成本印染废水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺21份、粉煤灰46份、壳聚糖17份、秸秆粉34份、锯末粉26份、醋酸钠9份、活性麦饭石13份、聚合硫酸铝铁18份、硫酸镁5份、阳离子型淀粉衍生物23份、单硬脂酸甘油酯3份、萤石7份、木质素磺酸钠6份；所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆按照重量比3∶2∶3制成。

本实施例中，所述低成本印染废水处理剂的制备方法，步骤如下：

1)按照配比称取玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆，分别粉碎过50目筛后，混合均匀，获得秸秆粉，备用；

2)称取粉煤灰和萤石，在585℃下加热处理42min，自然冷却后粉碎，过150目筛，获得混合粉末，备用；

3)称取麦饭石，清洗，烘干后，粉碎，过100目筛，并在530℃下加热处理70min，自然冷却后，获得活性麦饭石，备用；

4)称取醋酸钠和硫酸镁，加入26倍重量的水，在反应釜内53℃下搅拌混合25min，获得第一混合物；

5)称取单硬脂酸甘油酯和木质素磺酸钠，加入至第一混合物中，将反应釜升温至70℃，搅拌混合43min，获得第二混合物；

6)称取阳离子型淀粉衍生物，将阳离子型淀粉衍生物和活性麦饭石加入至第二混合物中，然后超声波处理55min，获得第三混合物，超声波处理温度为62℃，超声波功率为1100W；

7)称取聚丙烯酰胺、混合粉末、壳聚糖、秸秆粉、锯末粉、聚合硫酸铝铁，加入至第三混合物，搅拌混合均匀后，即可。

实施例3

一种低成本印染废水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺23份、粉煤灰48份、壳聚糖15份、秸秆粉33份、锯末粉28份、醋酸钠10份、活性麦饭石14份、聚合硫酸铝铁17份、硫酸镁5份、阳离子型淀粉衍生物22份、单硬脂酸甘油酯4份、萤石8份、木质素磺酸钠5份；所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆按照重量比3∶2∶3制成。

本实施例中，所述低成本印染废水处理剂的制备方法，步骤如下：

1)按照配比称取玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆，分别粉碎过50目筛后，混合均匀，获得秸秆粉，备用；

2)称取粉煤灰和萤石，在590℃下加热处理45min，自然冷却后粉碎，过180目筛，获得混合粉末，备用；

3)称取麦饭石，清洗，烘干后，粉碎，过100目筛，并在540℃下加热处理90min，自然冷却后，获得活性麦饭石，备用；

4)称取醋酸钠和硫酸镁，加入28倍重量的水，在反应釜内55℃下搅拌混合25min，获得第一混合物；

5)称取单硬脂酸甘油酯和木质素磺酸钠，加入至第一混合物中，将反应釜升温至72℃，搅拌混合45min，获得第二混合物；

6)称取阳离子型淀粉衍生物，将阳离子型淀粉衍生物和活性麦饭石加入至第二混合物中，然后超声波处理55min，获得第三混合物，超声波处理温度为63℃，超声波功率为1100W；

7)称取聚丙烯酰胺、混合粉末、壳聚糖、秸秆粉、锯末粉、聚合硫酸铝铁，加入至第三混合物，搅拌混合均匀后，即可。

实施例4

一种低成本印染废水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺24份、粉煤灰49份、壳聚糖13份、秸秆粉31份、锯末粉29份、醋酸钠11份、活性麦饭石15份、聚合硫酸铝铁16份、硫酸镁4份、阳离子型淀粉衍生物22份、单硬脂酸甘油酯4份、萤石9份、木质素磺酸钠4份；所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆按照重量比3∶2∶3制成。

本实施例中，所述低成本印染废水处理剂的制备方法，步骤如下：

1)按照配比称取玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆，分别粉碎过50目筛后，混合均匀，获得秸秆粉，备用；

2)称取粉煤灰和萤石，在590℃下加热处理45min，自然冷却后粉碎，过200目筛，获得混合粉末，备用；

3)称取麦饭石，清洗，烘干后，粉碎，过100目筛，并在540℃下加热处理90min，自然冷却后，获得活性麦饭石，备用；

4)称取醋酸钠和硫酸镁，加入28倍重量的水，在反应釜内57℃下搅拌混合25min，获得第一混合物；

5)称取单硬脂酸甘油酯和木质素磺酸钠，加入至第一混合物中，将反应釜升温至70℃，搅拌混合50min，获得第二混合物；

6)称取阳离子型淀粉衍生物，将阳离子型淀粉衍生物和活性麦饭石加入至第二混合物中，然后超声波处理55min，获得第三混合物，超声波处理温度为65℃，超声波功率为1100W；

7)称取聚丙烯酰胺、混合粉末、壳聚糖、秸秆粉、锯末粉、聚合硫酸铝铁，加入至第三混合物，搅拌混合均匀后，即可。

实施例5

一种低成本印染废水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺25份、粉煤灰50份、壳聚糖18份、秸秆粉35份、锯末粉30份、醋酸钠12份、活性麦饭石16份、聚合硫酸铝铁19份、硫酸镁6份、阳离子型淀粉衍生物24份、单硬脂酸甘油酯5份、萤石10份、木质素磺酸钠7份；所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆按照重量比3∶2∶3制成。

本实施例中，所述低成本印染废水处理剂的制备方法，步骤如下：

1)按照配比称取玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆，分别粉碎过50目筛后，混合均匀，获得秸秆粉，备用；

2)称取粉煤灰和萤石，在600℃下加热处理50min，自然冷却后粉碎，过200目筛，获得混合粉末，备用；

3)称取麦饭石，清洗，烘干后，粉碎，过100目筛，并在550℃下加热处理100min，自然冷却后，获得活性麦饭石，备用；

4)称取醋酸钠和硫酸镁，加入30倍重量的水，在反应釜内60℃下搅拌混合30min，获得第一混合物；

5)称取单硬脂酸甘油酯和木质素磺酸钠，加入至第一混合物中，将反应釜升温至75℃，搅拌混合50min，获得第二混合物；

6)称取阳离子型淀粉衍生物，将阳离子型淀粉衍生物和活性麦饭石加入至第二混合物中，然后超声波处理60min，获得第三混合物，超声波处理温度为65℃，超声波功率为1100W；

7)称取聚丙烯酰胺、混合粉末、壳聚糖、秸秆粉、锯末粉、聚合硫酸铝铁，加入至第三混合物，搅拌混合均匀后，即可。

对比例1

与实施例3相比，不含萤石，其他与实施例3相同。

对比例2

与实施例3相比，不含木质素磺酸钠，其他与实施例3相同。

对比例3

与实施例3相比，不含萤石和木质素磺酸钠，其他与实施例3相同。

处理效果试验

采用本发明实施例3及对比例1-3所制备的印染废水处理剂对某印染废水样品进行处理，处理方法为：检测样品中各污染物浓度，再分别投入各待测印染废水处理剂，搅拌、混匀，待污染物充分沉淀后，检测处理后样品中各污染物浓度，试验结果如下表所示。

表1 试验结果表

项目	COD(mg/L)	BOD(mg/L)	SS(mg/L)		色度
						样品	5630	325	537	120	98000
实施例3	61	15	32	11	17
						对比例1	172	61	78	19	49
对比例2	185	57	64	20	86
						对比例3	324	96	127	38	293

从上表可以看出，本发明制备的印染废水处理剂对印染废水具有良好的处理效果，能够有效降低生活污水中的COD、BOD、SS、氨氮及色度。

另外，从实施例3与对比例1-3的数据对比中可以看出，实施例3的处理效果优于对比例1-3，而对比例1-2的处理效果优于对比例3。由于对比例1与实施例3相比，不含萤石，其他与实施例3相同；对比例2与实施例3相比，不含木质素磺酸钠，其他与实施例3相同；对比例3与实施例3相比，不含萤石和木质素磺酸钠，其他与实施例3相同。。因此可以看出，本发明通过添加萤石和木质素磺酸钠，萤石和木质素磺酸钠相互配合并与其他组分进行协同作用，有利于提高该印染废水处理剂对印染废水的处理效果。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种低成本印染废水处理剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺20-25份、粉煤灰45-50份、壳聚糖12-18份、秸秆粉30-35份、锯末粉25-30份、醋酸钠8-12份、活性麦饭石12-16份、聚合硫酸铝铁15-19份、硫酸镁3-6份、阳离子型淀粉衍生物21-24份、单硬脂酸甘油酯2-5份、萤石6-10份、木质素磺酸钠3-7份。

2.根据权利要求1所述的低成本印染废水处理剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺21-24份、粉煤灰46-49份、壳聚糖13-17份、秸秆粉31-34份、锯末粉26-29份、醋酸钠9-11份、活性麦饭石13-15份、聚合硫酸铝铁16-18份、硫酸镁4-5份、阳离子型淀粉衍生物22-23份、单硬脂酸甘油酯3-4份、萤石7-9份、木质素磺酸钠4-6份。

3.根据权利要求2所述的低成本印染废水处理剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺23份、粉煤灰48份、壳聚糖15份、秸秆粉33份、锯末粉28份、醋酸钠10份、活性麦饭石14份、聚合硫酸铝铁17份、硫酸镁5份、阳离子型淀粉衍生物22份、单硬脂酸甘油酯4份、萤石8份、木质素磺酸钠5份。

4.根据权利要求1所述的低成本印染废水处理剂，其特征在于，所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆按照重量比3∶2∶3制成。

5.一种如权利要求1-4任一所述的低成本印染废水处理剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：

1)按照配比称取玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆，分别粉碎过50目筛后，混合均匀，获得秸秆粉，备用；

2)称取粉煤灰和萤石，在580-600℃下加热处理40-50min，自然冷却后粉碎，过150-200目筛，获得混合粉末，备用；

3)称取麦饭石，清洗，烘干后，粉碎，过100目筛，并在520-550℃下加热处理70-100min，自然冷却后，获得活性麦饭石，备用；

4)称取醋酸钠和硫酸镁，加入25-30倍重量的水，在反应釜内50-60℃下搅拌混合20-30min，获得第一混合物；

5)称取单硬脂酸甘油酯和木质素磺酸钠，加入至第一混合物中，将反应釜升温至68-75℃，搅拌混合40-50min，获得第二混合物；

6)称取阳离子型淀粉衍生物，将阳离子型淀粉衍生物和活性麦饭石加入至第二混合物中，然后超声波处理50-60min，获得第三混合物，超声波处理温度为60-65℃，超声波功率为1100W；

7)称取聚丙烯酰胺、混合粉末、壳聚糖、秸秆粉、锯末粉、聚合硫酸铝铁，加入至第三混合物，搅拌混合均匀后，即可。