CN105750511A - 砂型铸造两箱定位方法 - Google Patents

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CN105750511A CN201610178984.1A CN201610178984A CN105750511A CN 105750511 A CN105750511 A CN 105750511A CN 201610178984 A CN201610178984 A CN 201610178984A CN 105750511 A CN105750511 A CN 105750511A
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sand
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党武通
高进喜
贾斌斌
张文忠
黄麒
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C21/00Flasks; Accessories therefor
    • B22C21/10Guiding equipment

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种砂型铸造两箱定位方法,通过以模具底板的定位销孔中心为基准,将模具、砂型上下箱与模具底板定位,实现模具与砂箱的精确定位,依靠砂箱的定位销孔来合箱时,实现砂型上箱与砂型下箱的精确定位,避免了砂型在翻箱、起模和托运过程中损坏,减小了基准误差,提高了铸件精度。

Description

砂型铸造两箱定位方法
技术领域
本发明涉及铸造技术领域,尤其是一种砂型铸造两箱定位方法。
背景技术
目前,传统砂型铸造在造型时,基本采用合箱销和对箱操作两种定位方式,但这两种方式都需要依靠砂型不破损。而实际生产中,伴随着翻箱、起模和吊运的操作过程,砂型定位基准不可避免的会破损,合箱后,操作人员也没有切实可行的办法确认砂型是否定位准确,这就导致铸件尺寸精度误差大,严重情况下,产生错箱。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决传统砂型铸造中,因依靠砂型定位产生的铸件尺寸精度低、轻微错箱及合箱后操作人员无法确定砂型是否精确定位的问题,提供一种砂型铸造两箱定位方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种砂型铸造两箱定位方法,包括以下步骤:
(1)模具定位:以模具底板上的销孔为定位基准,将模具固定在模具底板上;
(2)砂箱与模具底板定位:将模具底板通过定位销固定在模具底板托板上,再将砂型上下箱分别通过定位销固定在模具底板上;
(3)造砂型:向砂型上下箱内填砂,待砂型固化后,翻箱,取出模具;
(4)合型:将砂型上下箱的销孔对准,通过定位销将砂型上下箱固定,完成砂型上下箱的精确定位。
模具底板、模具底板托板和砂型上下箱的销孔均呈对角线设置。
以模具底板的定位销孔中心为基准,并通过定位销使模具和砂箱与同一模具底板固定,实现模具和上下砂箱的精确定位;铸型后,砂型上箱和砂型下箱分别形成吻合的凹陷形状,合箱时,再以砂型上箱和砂型下箱的销孔为基准定位,完成砂型上箱和砂型下箱的精确定位,操作人员可以简单明了的确认砂型是否准确定位。通过对砂箱进行定位,解决了翻箱时,砂箱移动的可能性,从而杜绝了翻箱过程中的操作危险性。
本发明的有益效果是,本发明通过以模具底板的定位销孔中心为基准,将模具、砂型上下箱与模具底板定位,实现模具与砂箱的精确定位,依靠砂箱的定位销孔来合箱时,实现砂型上箱与砂型下箱的精确定位,避免了砂型在翻箱、起模和托运过程中损坏,减小了基准误差,提高了铸件精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是模具与模具底板的定位结构示意图。
图2是砂箱与模具的定位结构示意图。
图3是合型定位结构示意图。
图中:1.模具底板,11.销孔,2.模具,3.砂型上箱,4.砂型下箱,5.定位销,6.模具底板托板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
一种砂型铸造两箱定位方法,包括以下步骤:
(1)模具2定位:如图1所示,以模具底板1上的销孔11为定位基准,将模具2固定在模具底板1上;
(2)砂箱与模具底板1定位:如图2所示,将模具底板1通过定位销5固定在模具底板托板6上,再将砂型上下箱分别通过定位销5固定在模具底板1上;
(3)造砂型:向砂型上下箱内填砂,待砂型固化后,翻箱,取出模具2;
(4)合型:如图3所示,将砂型上下箱的销孔11对准,通过定位销5将砂型上下箱固定,完成砂型上下箱的精确定位。
模具底板1、模具底板托板6和砂型上下箱的定位销5孔11均呈对角线设置。
以模具底板1的定位销5孔11中心为基准,并通过定位销5使模具2和砂箱与同一模具底板1固定,实现模具2和上下砂箱的精确定位;铸型后,砂型上箱3和砂型下箱4分别形成吻合的凹陷形状,合箱时,再以砂型上箱3和砂型下箱4的销孔11为基准定位,完成砂型上箱3和砂型下箱4的精确定位,操作人员可以简单明了的确认砂型是否准确定位。通过对砂箱进行定位,解决了翻箱时,砂箱移动的可能性,从而杜绝了翻箱过程中的操作危险性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种砂型铸造两箱定位方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)模具(2)定位:以模具底板(1)上的销孔(11)为定位基准,将模具(2)固定在模具底板(1)上;
(2)砂箱与模具底板(1)定位:将模具底板(1)通过定位销(5)固定在模具底板托板(6)上,再将砂型上下箱分别通过定位销(5)固定在模具底板(1)上;
(3)造砂型:向砂型上下箱内填砂,待砂型固化后,翻箱,取出模具(2);
(4)合型:将砂型上下箱的销孔(11)对准,通过定位销(5)将砂型上下箱固定,完成砂型上下箱的精确定位。
2.如权利要求1所述的砂型铸造两箱定位方法,其特征在于:模具底板(1)、模具底板托板(6)和砂型上下箱的销孔(11)均呈对角线设置。
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