CN209902194U - 一种设置有砂型铸造冷铁的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置有砂型铸造冷铁的模具，包括：模具的内壁设置有若干冷铁设置轮廓区；每一冷铁设置轮廓区内设置有若干用于吸附冷铁的磁铁；每一冷铁设置轮廓区沿模具的周向的两侧分别设置有第一定位销组和第二定位销组，并且该冷铁设置轮廓区的下方设置第三定位销组；第一定位销组、第二定位销组和第三定位销组均分别包括若干定位销。本实用新型通过若干磁铁吸附冷铁，通过若干定位销精确定位冷铁，使得冷铁在模具中位置固定，从而避免在填砂造型时因冷铁位置发生偏移而影响铸铁件内部质量的缺陷。

Description

一种设置有砂型铸造冷铁的模具

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，尤其涉及一种设置有砂型铸造冷铁的模具的技术领域。

背景技术

我们公司每年开发的砂型铸造铸铁件新品多达上百种，铸件是通过铸造模具形成型腔，然后向型腔内注入融熔的铁水形成的。其中大多数球铁件都因铸造工艺需要，在工艺设计时需要在铸件的厚壁处或热节部位放置冷铁，以消除铸件(内部)的缩孔和缩松缺陷，冷铁材料一般为灰铸铁。在造型的时候，冷铁需与铸造模具贴合。一般是由操作人员手工将冷铁放置在模型的相应位置然后再填砂，待冷铁埋在了砂型内手才可撤离。或者先填砂然后再用手将需要放冷铁部位的模具与砂分离，将冷铁与模具贴合后再将此处砂填实。以上无论哪种方式，冷铁在砂型内的位置都是手工进行操作，通常情况下，冷铁在型腔中的实际安放位置与设计位置总会有些偏差，导致冷铁起不到应有的冷却效果，从而直接影响了铸铁件内部质量的稳定性。其次，当一个产品上不同位置需要放置多块不同的冷铁时，虽然有工艺操作指导书，但冷铁漏放现象时有发生。

实用新型内容

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于一种设置有砂型铸造冷铁的模具，能够定位冷铁在模具中的位置，填砂前就可将冷铁准确的放置在模具上，避免影响铸铁件内部质量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种设置有砂型铸造冷铁的模具，其中，包括：

模具，所述模具的内壁设置有若干冷铁设置轮廓区；每一所述冷铁设置轮廓区内设置有若干用于吸附冷铁的磁铁；

每一所述冷铁设置轮廓区沿所述模具的周向的两侧分别设置有第一定位销组和第二定位销组，并且该冷铁设置轮廓区的下方设置第三定位销组；所述第一定位销组、所述第二定位销组和所述第三定位销组均分别包括若干定位销。

上述一种设置有砂型铸造冷铁的模具，其中，所述冷铁的形状为弧形板结构。

上述一种设置有砂型铸造冷铁的模具，其中，所述定位销均固定连接于所述模具的内壁。

上述一种设置有砂型铸造冷铁的模具，其中，所述模具的内壁开设若干螺纹孔，每一所述定位销螺纹连接于所述螺纹孔。

上述一种设置有砂型铸造冷铁的模具，其中，每一所述定位销的轴向与拔模方向一致。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型通过若干磁铁吸附冷铁，通过若干定位销精确定位冷铁，使得冷铁在模具中位置固定，从而避免在填砂造型时因冷铁设计位置与实际安放位置间的偏差而产生影响铸铁件内部质量的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的一种设置有砂型铸造冷铁的模具的示意图。

图2是本实用新型的一种设置有砂型铸造冷铁的模具和填砂的俯视方向的剖视图。

附图中：1、模具；11、磁铁；120、第一定位销组；121、第二定位销组；122、第三定位销组；2、冷铁；3、填砂。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的一种设置有砂型铸造冷铁的模具的示意图。图2是本实用新型的一种设置有砂型铸造冷铁的模具和填砂的俯视方向的剖视图。

请参见图1和图2所示，示出了一种较佳实施例，一种设置有砂型铸造冷铁的模具，包括：

模具1，模具1的内壁设置有若干冷铁设置轮廓区；每一冷铁设置轮廓区内设置有若干用于吸附冷铁2的磁铁11。

每一冷铁设置轮廓区沿模具的周向的两侧分别设置有第一定位销组120 和第二定位销组121，并且该冷铁设置轮廓区的下方设置第三定位销组122。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

进一步，在一种较佳实施例中，第一定位销组120、第二定位销组121 和第三定位销组122均包括若干定位销，定位销的数量可根据冷铁2的尺寸和形状进行设置；使得第一定位销组的若干定位销能够限位冷铁2沿模具1 的周向的一侧，第二定位销组的若干定位销能够限位冷铁2沿模具1的周向的另一侧，第三定位销组的若干定位销能够限位冷铁2的下侧。

进一步，在一种较佳实施例中，若干磁铁11为纽扣磁铁，每一磁铁11 均埋放于模具1内，并且磁铁11的表面与模具1的内壁平齐。若干磁铁11 起到固定冷铁2的作用。

进一步，在一种较佳实施例中，冷铁2的形状为弧形板结构。

进一步，在一种较佳实施例中，定位销均固定连接于模具的内壁。并且每一个定位销直径为4～5mm，并且每一个定位销突出模具内壁2～3mm。

进一步，在一种较佳实施例中，模具1的内壁开设若干螺纹孔，每一定位销螺纹连接于螺纹孔。

进一步，在一种较佳实施例中，每一定位销的轴向与拔模方向一致。

除上述实施例外，请参见图1和2所示，本实用新型还具有如下的工作方法：

首先，在模具1需放置冷铁2的冷铁设置轮廓区内埋放若干纽扣型的磁铁11，并且埋放时确保纽扣型的磁铁11的表面与模具1的内壁齐平，若干磁铁11起到固定冷铁2的作用。

同时，模具1上在每一冷铁设置轮廓区的周边设置若干定位销，用于起到对冷铁2精准限位的作用。

之后，将一冷铁2放置于一冷铁设置轮廓区内，冷铁2就会自动吸附至模具1；此时，将冷铁2与周边的若干定位销保持接触，从而使得冷铁2在模具1的周向保持固定，同时避免冷铁2向下滑移的趋势。

最后，进行填砂造型；图2中示出了填砂3、冷铁2和模具1的关系，最后造型后将突出定位销而在砂型上形成的孔用封箱泥依次填平。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种设置有砂型铸造冷铁的模具，其特征在于，包括：

模具，所述模具的内壁设置有若干冷铁设置轮廓区；每一所述冷铁设置轮廓区内设置有若干用于吸附冷铁的磁铁；

每一所述冷铁设置轮廓区沿所述模具的周向的两侧分别设置有第一定位销组和第二定位销组，并且该冷铁设置轮廓区的下方设置第三定位销组；所述第一定位销组、所述第二定位销组和所述第三定位销组均分别包括若干定位销。

2.根据权利要求1所述一种设置有砂型铸造冷铁的模具，其特征在于，所述冷铁的形状为弧形板结构。

3.根据权利要求1所述一种设置有砂型铸造冷铁的模具，其特征在于，所述定位销均固定连接于所述模具的内壁。

4.根据权利要求1所述一种设置有砂型铸造冷铁的模具，其特征在于，所述模具的内壁开设若干螺纹孔，每一所述定位销螺纹连接于所述螺纹孔。

5.根据权利要求1所述一种设置有砂型铸造冷铁的模具，其特征在于，每一所述定位销的轴向与拔模方向一致。

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