CN203817279U - 一种砂型型内定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂型型内定位装置，具有这样的特征，包括：上型板模，下型板模，六个圆台销座，以及三个圆台定位销，每个该圆台销座包含一体结构的第一圆环﹑第二圆环和第一圆台，每个该圆台定位销包含第三圆环和两个分别位于该第三圆环两端的第二圆台，其中，上型板模和下型板模均设有三个定位孔，第一圆环的直径小于第二圆环的直径，并且第一圆环分别固定在相应的每个定位孔内，所述圆台定位销分别在所述上砂型和所述下砂型上各形成三个轴向对齐的定位砂孔，这种砂型型内定位装置能够精确保证上砂型和下砂型对齐合拢而不会形成错箱造成铸件的报废。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂型定位技术，具体是涉及一种砂型型内定位装置。
背景技术
在铸造产生中，砂型定位是较为重要的环节，往往因砂型定位设计不合理，导致砂型上型与下型在合箱时错箱，引起铸件报废。
对于单品种大批量生产的铸件大多采用专用砂箱，通常利用专用砂箱的定位装置精确定位，但是，对于多品种小批量生产的铸件从成本角度考虑，往往采用通用砂箱，依靠砂型型内定位方法来确保砂型上型与下型在合箱时的轴向对齐。现有的砂型型内定位方法主要是：型内圆台砂胎定位法和型内圆台铁销定位法。
型内圆台砂胎定位法是通过模具，在上、下砂型分型面形成凸凹结构，防止合箱过程中，上、下砂型在X、Y方向上产生错箱。但是这种砂型型内定位方法因模具制造成本高、凸凹结构的圆台砂胎易损坏，在生产中使用较少。
型内圆台铁销定位法是将三对金属圆台定位销座分别安装在上、下型板模上，用以形成上、下砂型分型面的三对定位圆台销孔，合箱时先将三个圆台铁销下半部插入下箱砂型的三个定位圆台销座孔内，再用上型三个圆台定位销座孔对准插入下型的三个圆台销上半部，引导上、下砂型合箱。这种方法因上、下砂型分型面必须放置一圈防止铁水跑火的封箱泥条，上箱三个定位圆台销座孔被平移抬高，上箱销座孔与放置在下箱的三个圆台销上半部存在间隙，所以这种定位销的定位精确还有待提高。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够精确定位的砂型型内定位装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种砂型型内定位装置，具有这样的特征，包括：用于形成上砂型的上型板模；用于形成下砂型的下型板模；六个圆台销座，每个该圆台销座包含一体结构的第一圆环﹑第二圆环和第一圆台；以及三个圆台定位销，每个该圆台定位销包含第三圆环和两个分别位于该第三圆环两端的第二圆台；其中，上型板模和下型板模均设有三个定位孔；第一圆环的直径小于第二圆环的直径，并且第一圆环分别固定在相应的每个定位孔内；圆台定位销分别在上砂型和下砂型上各形成三个定位砂孔，当上砂型与下砂型合箱时，上砂型上的三个定位砂孔和下砂型上的三个定位砂孔均轴向对齐；第一圆台和第二圆台底径和锥度均相等，第一圆台的径向长度大于或等于第二圆台的径向长度；第三圆环的直径与第二圆环的直径相等。
进一步地，在本实用新型提供的砂型型内定位装置中，还可以具有这样的特征：第二圆环的径向长度为第三圆环的径向长度的一半。
进一步地，在本实用新型提供的砂型型内定位装置中，还可以具有这样的特征：上砂型和下砂型之间具有封箱胶层，第三圆环的径向长度大于第二圆环的径向长度与封箱胶层的厚度之和。
进一步地，在本实用新型提供的砂型型内定位装置中，还可以具有这样的特征：第一圆环与定位孔之间采用过盈配合。
进一步地，在本实用新型提供的砂型型内定位装置中，还可以具有这样的特征：第一圆台的径向长度大于或等于第二圆台的径向长度。
本实用新型在上述基础上具有的积极效果是：
根据本实用新型提供的砂型型内定位装置，上型板模和下型板模均设有三个定位孔，圆台销座的第一圆环的直径小于第二圆环的直径，并且第一圆环分别固定在相应的每个定位孔内，确保圆台销座的位置不会发生偏移，所述圆台定位销分别在所述上砂型和所述下砂型上各形成三个定位砂孔，当上砂型与下砂型合箱时，上砂型上的三个定位砂孔和下砂型上的三个定位砂孔均轴向对齐，这种砂型型内定位装置能够精确保证上砂型和下砂型对齐合拢而不会形成错箱造成铸件的报废。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中上型板模与圆台销座的安装结构示意图；
图2为本实用新型的实施例中下型板模与圆台销座的安装结构示意图；
图3为沿字母A-A剖面线得到的放大剖视图；
图4为本实用新型的实施例中圆台定位销的结构示意图；
图5为本实用新型的实施例中上砂型和下砂型合箱时的结构示意图；
图6为图5中与字母B相对应部分的放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的一种砂型型内定位装置作具体阐述。
本实施例提供的砂型型内定位装置包括：上型板模1，下型板模2，六个圆台销座3，以及三个圆台定位销4。
如图1和图2所示，上型板模1用于形成上砂型5，下型板模2用于形成下砂型6，上砂型5和下砂型6合箱时，形成浇筑型腔。上型板模1在左上角，左下角以及右下角分别设有一个定位孔11，下型板模2在右上角，右下角以及左下角分别设有一个定位孔21。定位孔11与定位孔21由上型板模1和下型板模2配对钻孔形成。
如图3所示，圆台销座3为一体结构阶梯轴，并且圆台销座3包含第一圆环31﹑第二圆环32和第一圆台33。因此，圆台销座3分别在上砂型5和下砂型6上均形成三个与圆台销座3的外形相一致的定位砂孔，并且，上砂型5和下砂型6合箱时，上砂型5上的三个定位砂孔和下砂型6上的三个定位砂孔均轴向对齐。
第一圆环31的直径小于第二圆环32的直径，并且第一圆31环采用过盈配合分别固定在相应的每个定位孔11和定位孔21内，以确保圆台销座3的位置不会发生偏移。
如图4所示，圆台定位销4也是一体结构的阶梯轴，并且圆台定位销4包含第三圆环41，两个第二圆台42。
两个第二圆台42分别位于该第三圆环两端，第三圆环41的直径与第二圆环32的直径相等。第一圆台33和第二圆台42的底径和锥度均相等，第一圆台33的径向长度大于等于第二圆台42的径向长度，并且第二圆环32的径向长度为第三圆环41的径向长度的一半。
如图5和图6所示，第三圆环41的的下半部分位于下砂型6的定位砂孔内，由于在砂型的分型面上涂有封箱胶形成封箱胶层7，并且第三圆环41的径向长度大于第二圆环32的径向长度与封箱胶层5的厚度之和，这使得上砂型被平移抬高，所以第三圆环41只有顶部一小部分与上砂型5的定位砂孔的侧壁相接触，位于第三圆环41上端的第二圆台42与上砂型5的定位砂孔之间存在间隙8，这样的结构设计，能够精确保证上砂型5、下砂型6对齐合拢而不会形成错箱造成铸件的报废。
当然本实用新型所涉及的一种砂型型内定位装置并不仅仅限定于本实施例中的结构，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴内。
Claims (5)
1.一种砂型型内定位装置，其特征在于，包括：
用于形成上砂型的上型板模；
用于形成下砂型的下型板模；
六个圆台销座，每个该圆台销座包含一体结构的第一圆环﹑第二圆环和第一圆台；以及
三个圆台定位销，每个该圆台定位销包含第三圆环和两个分别位于该第三圆环两端的第二圆台；
其中，所述上型板模和所述下型板模均设有三个定位孔；
所述圆台定位销分别在所述上砂型和所述下砂型上各形成三个定位砂孔，当所述上砂型与所述下砂型合箱时，所述上砂型上的三个定位砂孔和所述下砂型上的三个定位砂孔均轴向对齐；
所述第一圆环的直径小于所述第二圆环的直径，并且所述第一圆环分别固定在相应的每个所述定位孔内；
所述第一圆台和所述第二圆台底径和锥度均相等；
所述第三圆环的直径与所述第二圆环的直径相等。
2.根据权利要求1所述的砂型型内定位装置，其特征在于：
所述第二圆环的径向长度为所述第三圆环的径向长度的一半。
3.根据权利要求2所述的砂型型内定位装置，其特征在于：
所述上砂型和所述下砂型之间具有封箱胶层，
第三圆环的径向长度大于第二圆环的径向长度与封箱胶层的厚度之和。
4.根据权利要求1所述的砂型型内定位装置，其特征在于：
所述第一圆环与所述定位孔之间采用过盈配合。
5.根据权利要求1所述的砂型型内定位装置，其特征在于：
所述第一圆台的径向长度大于等于所述第二圆台的径向长度。
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