CN105745157B - 用于容器，尤其是瓶的塞盖的密封垫圈 - Google Patents

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Abstract

密封垫圈，其用于容器的塞盖，尤其是用酵母菌发酵的液体的瓶塞，所述密封垫圈由多个层(1，2，3，4)组成。所述层之一(4)具有呈层形式或颗粒形式的活性物质，尤其是金属物质；所述物质结合硫化合物，以减少灌瓶之后的硫化物气味的产生。

Description

用于容器，尤其是瓶的塞盖的密封垫圈
技术领域
本发明涉及用于容器的塞盖例如瓶塞的密封垫圈，它尤其适合于灌有来自水果或葡萄的发酵汁液如果酒或葡萄酒的瓶。
本发明尤其涉及能够捕获所谓的硫化物气味的密封垫圈。
背景技术
硫化物气味是在用酵母菌发酵的饮料中，尤其在葡萄酒中的嗅觉缺陷，取决于发展阶段，其使人想起腐败的蛋、燃烧的橡胶、燃烧的洋葱、电焊或类似物。
出现硫化物气味的原因是在发酵过程中由酵母菌形成硫醇。首先形成的硫醇与饮料的其它内容物反应成越来越复杂的在所有嗅觉上呈活性的硫化合物。
应理解的是，这种令人厌恶的气味尤其在葡萄酒中起干扰作用。
已经开发了一系列措施，以从葡萄酒中消除硫化物气味。普遍的是添加食品相容性铜盐例如硫酸铜，因为铜离子可以结合硫化合物。但是该措施只能够在灌瓶之前进行。
然而在成功的处理之后重新产生硫化物气味，或在灌瓶之后初次产生硫化物气味并不罕见。在这些后期阶段中产生归结于硫代乙酸酯，它本身在嗅觉上是非活性的。在储存过程中，在反应链中从硫代乙酸酯形成气味强度越来越高的其它物质。
造成后期的硫化物气味的硫代乙酸酯不与铜离子反应。它们是最初潜伏的前体阶段，不能通过用铜盐处理而预防性地去除。因此，即使已经用铜盐处理一次的葡萄酒也不能防止这样的硫化物气味重新出现。由于在瓶上出现的硫化物气味在部分有价值的葡萄酒中出现而造成严重的经济损失。
因此，存在对于即使在已经灌入瓶中的葡萄酒中也可以排除硫化物气味的措施的需求。
应理解的是，这样的措施不限于葡萄酒，而是同样适合于倾向形成硫化物气味的其它饮料，例如果酒、馏出物等。
发明内容
根据本发明，所述任务通过用于其中灌装有形成硫化物气味风险的饮料的容器，尤其瓶的塞盖的密封垫圈得以解决，其中在密封垫圈中引入可以结合造成硫化物气味的硫化合物的活性物质。
造成硫化物气味的硫化合物是挥发性物质。它们在瓶中向上上升，并积聚于液面与盖之间的空腔内。它们从该处与塞盖中的密封垫圈接触并扩散至其中。在这种情况下，它们与所述密封垫圈中所包含的活性物质接触，并被所述活性物质中和。
用于容器如瓶的塞盖的密封垫圈典型地具有层压体构造，所述层压体构造具有通常由不同材料组成的层，其在所述密封垫圈中满足不同的功能。所述密封垫圈嵌入用于瓶的塞盖例如旋塞中并且具有适合于此的直径。
所述塞盖可以由金属，经常由铝或塑料制成。
所述密封垫圈用于防止液体穿透。另外已知的是防止气体，尤其空气氧可以从外部渗入瓶内并损害饮料的质量的密封垫圈。
根据本发明的密封垫圈可以是具有两层或更多层的复合薄膜。取决于需求，所述层可以由不同的材料形成。它们可以由塑料、金属、泡沫材料、纸和任选的其它材料制造。
所述密封垫圈包含至少一个活性层，其具有用于结合或中和造成硫化物气味的硫化合物的活性物质。
由复合薄膜构成的密封垫圈的制造是已知的。
因此，可以通过粘合，取决于需求借助基于含溶剂的、不含溶剂的或含水的胶粘剂，或通过挤压粘合，例如采用增附剂将各层接合成复合薄膜。
所述活性物质可以是金属、金属合金、金属盐、金属氧化物或金属氢氧化物其混合物，它们与一种或多种硫化合物反应。对此的实例是铜、锡、银、金、锑、其合金、其盐，包括氧化物和氢氧化物。反应的类型无关紧要，只要能够把所述一种或多种硫化合物转化成能消除或者防止以硫化物气味为特征的令人厌恶的气味的形式。
优选地，所述活性物质对在健康方面不让人担心并且是生理学上相容的。
可以将所述活性物质引入构成复合薄膜的一个或更多个层中。
所述活性物质本身可以以一个或多个层的形式存在。
例如，所述活性物质可以作为层施加到塑料薄膜上或加工到塑料薄膜中。具有所述活性物质或活性层的塑料薄膜可以是由两个或更多个层组成的复合薄膜，所述层还可以由不同的聚合物组成。
用于具有活性物质的塑料薄膜的合适的聚合物实例是乙烯均聚物，例如，LDPE(低密度聚乙烯)和HDPE(高密度聚乙烯)或乙烯与一种或多种具有例如3至14个碳原子的α烯烃，例如1-丁烯、1-己烯、1-辛烯和4-甲基-1-戊烯的线性共聚物。合适的共聚物实例是LLDPE(线性低密度聚乙烯)和MDPE(中密度聚乙烯)以及VLDPE(极低密度聚乙烯)。其它合适的聚合物是聚丙烯、未拉伸的聚丙烯(CPP，流延聚丙烯)、定向聚丙烯(OPP，OrientedPolypropylene)、聚酰胺、定向聚酰胺(OPA，Oriented Polyamide)或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。
具有活性物质的塑料薄膜的各层通常具有介于8和200μm之间的厚度。
如果使用金属层作为活性物质，则例如可以借助于常规的溅射法或金属化方法将其施加至所述塑料薄膜上。还可以将其以含金属的印刷油墨的形式施加至所述塑料薄膜上。由活性物质组成的所述层通常具有0.5至30μm的厚度。
还可以以金属颗粒的形式将所述活性物质引入所述塑料薄膜中。
作为另外的层，根据本发明的密封垫圈优选包含不透氧的层或气体阻挡层。
不透氧的层满足双重功能。其一方面防止氧气或其它气体进入瓶内部。另一方面其阻止气态成分，例如醇经由所述密封垫圈从瓶内部逸出至外部。这在一方面是不利的，因为还会滞留造成硫化物气味的挥发性硫化合物。然而应所述防止氧进入，因为这可能导致葡萄酒质量的显著下降。
所述不透氧的层可以是金属箔，例如由锡、铜或铝组成的金属箔。其可以由具有气体阻挡性质的塑料材料制造。对此的实例是基于聚偏氯乙烯或乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)的塑料薄膜。
为了不妨碍硫化合物与活性物质的接触，所述密封垫圈中的气体阻挡层应设置在远离瓶内部的具有活性物质的层的一侧上。
根据一个实施方案，具有活性物质的层同时起不透氧的层的作用。例如，当其为由一种材料组成的层时，所述材料根据本发明起结合硫化合物的活性物质的作用并且还不透氧。一个实例是铜。
优选地，所述密封垫圈具有由聚合物泡沫材料组成的另外的层。所述聚合物泡沫材料可以是聚乙烯泡沫材料或聚丙烯泡沫材料。由泡沫材料组成的层通常形成所述密封垫圈的层构造的最上层，即覆盖层，并且通常具有比其它的层更大的厚度。所述密封垫圈有利地在其由泡沫材料组成的最上层的所述侧上被塞盖或旋塞覆盖。
所述密封垫圈可以在关闭塞之前，例如在旋入旋塞之前，插入塞盖内或以其它方式固定在容器边缘上。例如，它们还可以首先放置在瓶颈开孔上，接着在其上扣上盖。通过关闭如旋入、滚压或其它方式将盖固定在瓶颈上，同时施加负载作为压力负载。由此使密封垫圈一起压成较小的厚度。
通过压力，泡沫材料层导致相应的夹紧压力并由此导致密封。
通过泡沫材料层的厚度及其弹性形态能够补偿盖和瓶颈的公差。例如，还这样阻止从外部可能渗入瓶的任何液体(即使呈蒸气形式)的渗入。此外，所述密封垫圈的泡沫材料层由于它们具有比其它层更大的厚度而被赋予稳定性和特别良好的可加工性。
除了已经提及的层以外，还可以设置另外的层。这可以是延长饮料的耐久性或获得或甚至改善其状态的活性层。
对于与氧气反应的饮料例如葡萄酒有利的是可以保护饮料免于受封入容器内的氧气侵害的密封垫圈。为此作为另外的活性层可以设置氧气吸收性层。
在有需求时还可以设置纸层。泡沫材料层与位于其下的层之间的纸层改善了这些层之间的粘结并提高了密封性。
附图说明
以下借助于根据本发明的密封垫圈的实施例，部分地参照附图，进一步阐释本发明。在实施例中从上向下(向瓶内部的方向)描述层构造。
图1显示了根据本发明的密封垫圈的一个实施方式的层构造；
图2显示了根据本发明的密封垫圈的层构造的另一实施方式。
具体实施方式
第一实施例：
密封垫圈从上向下以由泡沫材料组成的第一层、由纸组成的第二层、作为第三层的气体阻挡层以及具有活性层的聚合物薄膜构成。
各层可以通过粘结剂层而彼此结合，如对于制造这种类型的叠层层压体常规的那样。
由泡沫材料组成的第一层可以由密度为80至500g/m3和厚度为0.2至4mm的聚乙烯泡沫材料或聚丙烯泡沫材料形成。
在第一层之下设置由纸，例如60g纸组成的第二层。
在纸层之下布置气体阻挡层。所述气体阻挡层可以是金属箔，例如由锡、铝或铜组成的金属箔或不透气塑料，例如基于聚偏氯乙烯的塑料。所述气体阻挡层的厚度为例如10至30μm。所述气体阻挡层的这样的相对小的厚度足以发挥截止作用，尤其防止气态氧气进入和气态醇逸出。
其下设置具有活性层的聚合物薄膜。所述活性层由活性物质形成，所述活性物质与造成硫化物气味的硫化合物反应并以这样的方式将其从瓶内部消除，由此使典型的令人厌恶的硫化物气味消失。在该实施例中，活性层由铜形成。所述铜施加在聚乙烯薄膜上。所述聚乙烯薄膜形成根据本发明的密封垫圈的该实施方式的最下层。
第二实施例：
图1显示了根据本发明的密封垫圈的一个实施方式的层构造，其具有由厚度为1.9mm和密度为250kg/m3的聚乙烯泡沫材料组成的最上层1；由具有60g/m2的纸组成的层2；设置在纸层2之下由锡或铜组成且厚度为20μm活性层3；以及厚度为50μm的由聚乙烯薄膜组成的层4，其形成所述层构造的最下层，即直接指向瓶内部方向的层。
尤其，当活性层3由铜形成时，它同时满足氧阻挡层的功能。
第三实施例：
图2显示了根据本发明的密封垫圈的层构造的另一实施方式。
在此最上层1也由密度为250kg/m3的聚乙烯泡沫材料形成并具有1.9mm的厚度。其下设置由具有60g/m2的纸组成的纸层2。处于其下的层3是由厚度为15μm的铝组成的氧阻挡层。在此起活性层作用的是由施加在聚乙烯薄膜4上的铜漆3组成的复合材料，其中聚乙烯薄膜的厚度为50μm，并以3g/m2的量施加铜漆。
要说明的是，在图1和2中，没有按正确的比例绘制层厚度。
所有层都全面积地覆盖设置于其上的层的下侧。
所述密封垫圈要么事先接合在预制的塞盖内，要么固定和夹紧于其中。在这种情况下，所述密封垫圈的层已经彼此粘附。在用滚压或其它固定方式将塞盖固定在瓶颈上时，另外使其负载。在这种情况下使处于盖内的密封垫圈压在一起。由此借助于密封垫圈和塞盖使瓶内部密封封闭。
所述密封垫圈不仅可以用于葡萄酒瓶或其它醇饮料的盖子，而且有利地适用于在容器内部形成相应于硫化物气味的硫化合物之处。

Claims (14)

1.密封垫圈，其用于容器的塞盖，
其特征在于，
所述密封垫圈在待朝向容器内容物的一侧上包含至少一个具有结合硫化合物的活性物质的活性层，其中所述活性物质作为层施加到塑料薄膜上或加工到塑料薄膜中，和
其中所述密封垫圈具有作为覆盖层的由聚合物泡沫材料组成的层，所述聚合物泡沫材料为聚乙烯泡沫材料或聚丙烯泡沫材料。
2.根据权利要求1所述的密封垫圈，
其特征在于，
所述密封垫圈用于酵母菌发酵的液体的瓶塞。
3.根据权利要求1或2所述的密封垫圈，
其特征在于，
所述活性物质选自铜、锡、银、金、锑及其合金、其盐、其氧化物和其氢氧化物。
4.根据前述权利要求1或2所述的密封垫圈，
其特征在于，
所述活性层由所述活性物质形成。
5.根据权利要求1或2所述的密封垫圈，
其特征在于，
所述塑料薄膜是由两个或更多个聚合物层组成的薄膜复合物。
6.根据前述权利要求1或2所述的密封垫圈，
其中，所述塑料薄膜由选自以下的聚合物制造：乙烯均聚物、乙烯与一种或多种具有3至14个碳原子的α烯烃的线性共聚物、聚丙烯、未拉伸的聚丙烯、定向聚丙烯、聚酰胺、定向聚酰胺或聚对苯二甲酸乙二酯。
7.根据权利要求5所述的密封垫圈，其中所述薄膜复合物的至少两个聚合物层由不同的聚合物组成。
8.根据前述权利要求1或2所述的密封垫圈，其中在远离容器内容物的塑料薄膜的一侧将所述活性物质施加在塑料薄膜上。
9.根据权利要求5所述的密封垫圈，
其特征在于，
所述薄膜复合物的至少一个层由活性物质形成。
10.根据权利要求5所述的密封垫圈，
其特征在于，
将所述活性物质整合到薄膜复合物的至少一个层中。
11.根据前述权利要求1或2所述的密封垫圈，
其特征在于，
在密封垫圈中另外设置不透氧的层，将所述不透氧的层设置在远离容器内容物的具有活性物质的层的一侧上。
12.根据权利要求1或2所述的密封垫圈，
其特征在于，
将活性物质以含金属的印刷油墨的形式施加至塑料薄膜上。
13.根据前述权利要求1-12任一项所述的密封垫圈用于瓶塞的用途。
14.根据权利要求13所述的用途，
其中所述瓶塞用于葡萄酒瓶。
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