CN105742435B - 一种发光二极管及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种发光二极管及其制备方法,发光二极管至少包括一衬底,以及依次沉积于所述衬底上的成核层、缓冲层和外延层,其特征在于:所述缓冲层和外延层之间还插入一Al/AlGaN DBR结构,所述DBR结构由第一Al颗粒层和第一AlGaN层周期性交替层叠而成,所述第一AlGaN层沉积于第一Al颗粒层使DBR具有波浪形粗化结构。本发明于缓冲层和外延层之间插入一由第一Al颗粒层和第一AlGaN层周期性交替层叠而成的呈波浪形的DBR结构,Al颗粒层的金属反射性和波浪形的粗化结构可以进一步提高DBR结构的出光效率。同时,本发明还提供了制备方法。

Description

一种发光二极管及其制备方法
技术领域
本发明属于半导体领域,尤其涉及一种具有Al /AlGaN DBR结构的发光二极管及其制备方法,以进一步提高发光二极管的发光效率。
背景技术
在氮化物发光二极管的制备中,加入分布式布拉格反射镜(DBR) 可以大幅度的提高器件的发光功率。DBR是两种折射率不同材料周期交替生长的层状结构,在发光层和衬底之间,能够将射向衬底的光反射回表面或侧面,可以减少衬底对光的吸收,提高出光效率。DBR结构可直接利用MOCVD设备进行生长,无须再次加工处理,简化了器件的制作工艺。然而,为提高器件的发光效率,还需进一步优化DBR结构。
发明内容
为进一步提高发光二极管的发光效率,在其一方面,本发明公开了一种发光二极管,至少包括一衬底,以及依次沉积于所述衬底上的成核层、缓冲层和外延层,其特征在于:所述缓冲层和外延层之间还插入一Al/AlGaN DBR结构,所述DBR结构由第一Al颗粒层和第一AlGaN层周期性交替层叠而成,所述第一AlGaN层沉积于第一Al颗粒层使DBR具有波浪形粗化结构。
优选的,所述缓冲层和DBR结构之间还包括第二AlGaN层,所述第二AlGaN层的Al均匀掺杂,Al组分为30%~40%;或者,所述第二AlGaN层的Al组分从所述缓冲层一侧向所述DBR结构一侧递增渐变,所述Al组分变化范围为0.5%~40%,以减小所述缓冲层和DBR结构之间的晶格差异,以减小所述缓冲层和DBR结构之间的晶格差异。
优选的,所述第二AlGaN层和DBR结构之间还包括一第二Al颗粒层,所述第二Al颗粒层的颗粒直径大于所述第一Al颗粒层的颗粒直径,以加强所述DBR结构的波浪形图形。
优选的,所述DBR结构和外延层之间还包括第三AlGaN层,所述第三AlGaN层的Al均匀掺杂,Al组分为10%~15%;或者,所述第三AlGaN层的Al组分从所述DBR结构一侧向所述外延层一侧递减渐变,所述Al组分变化范围为0.5%~15%,以减小所述DBR结构和外延层之间的晶格差异。
优选的, 所述第一Al颗粒层和第一AlGaN层交替层叠的周期数为15~25。
优选的,所述DBR结构的厚度范围为0.1厚度范围为0.1~0.5微米。
优选的,所述第一Al颗粒层和第一AlGaN层的厚度相同,以实现DBR的反射效果,厚度均为50~100埃。
优选的,所述第二AlGaN层和第二Al颗粒层的厚度相同,均为100~200埃。
优选的,所述第三AlGaN层的厚度为50~80埃。
优选的,所述成核层材料为低温生长的GaN,所述缓冲层材料为高温生长的非掺杂GaN。
优选的,所述衬底为平片衬底或图形化衬底,所述图形化衬底表面具有周期性排列的凸起。
优选的,所述缓冲层的厚度与凸起高度的比例为1/3~2/3。
优选的,所述外延层包括依次层叠的N型层、发光层和P型层。
优选的,所述N型层包括第一N型层和位于所述第一N型层之上的第二N型层,所述第一N型层的N型杂质掺杂浓度小于所述第二N型层的N型杂质掺杂浓度。
优选的,所述第一N型层的N型杂质掺杂浓度为5×1018~1×1019cm-2,所述第二N型层的N型杂质掺杂浓度为2×1019~2.5×1019cm-2
在其另一方面,本发明还提供了一种具有Al/AlGaN DBR结构的发光二极管的制备方法,至少包括如下步骤:
提供一衬底;
于所述衬底上依次生长成核层和缓冲层;
于所述缓冲层上生长Al/AlGaN DBR结构,所述DBR结构由第一Al颗粒层和第一AlGaN层周期性交替层叠而成,所述第一AlGaN层沉积于第一Al颗粒层使DBR结构具有波浪形粗化结构;
于所述DBR结构上生长外延层。
优选的,所述DBR结构的制备方法具体为:1)、于所述缓冲层上采用金属有机化学气相沉积法生长第一Al金属膜层;2)、高温熔融所述第一Al金属膜层形成第一Al颗粒层;3)、于所述第一Al颗粒层表面采用金属有机化学气相沉积法生长第一AlGaN层;4)、重复步骤1)~3)多次,形成具有波浪形的粗化结构的Al/AlGaN DBR结构。
优选的,所述步骤1)~3)重复15~25次,形成呈波浪形的Al/AlGaN DBR结构。
优选的,所述DBR结构的生长步骤之前还包括第二AlGaN层的生长步骤。
优选的,所述第二AlGaN层和DBR结构的生长步骤之间还包括第二Al颗粒层的生长步骤。
优选的,所述外延层的生长步骤之前还包括第三AlGaN层的生长步骤。
本发明于缓冲层和外延层之间插入一由第一Al颗粒层和第一AlGaN层周期性交替层叠而成的DBR结构,并且由于第一Al颗粒层和第一AlGaN层的层叠使DBR结构呈波浪形,其中第一Al颗粒层为金属材质,具有更高的反光性,从而提高了DBR结构的反光效果;同时具有粗化结构的波浪形DBR结构,增加了光反射点,进一步提高了DBR结构的反光效果。另外,本发明在DBR结构和缓冲层之间还插入颗粒直径大于第一Al颗粒的第二Al颗粒层和Al组分渐变的第二AlGaN层,并且在DBR结构和外延层之间也插入Al组分渐变的第三AlGaN层,从而降低了DBR结构与缓冲层和外延层的晶格差异,实现在不影响外延层的生长质量的前提下,提高了发光二极管的发光效率。
附图说明
图1为本发明之发光二极管结构示意图。
图2为图1中虚线框内的放大结构示意图。
图3为本发明之发光二极管的制备方法流程图。
图4为本发明之DBR结构的制备方法流程图一。
图5为本发明之DBR结构的制备方法流程图二。
附图标注:
10.衬底;11.凸起;20.成核层;30.缓冲层;40.DBR结构;41’;第一Al金属膜层;41.第一Al颗粒层;42.第一AlGaN层;50.外延层;51.N型层;511.第一N型层;512.第二N型层;52.发光层;53.P型层;60. 第二AlGaN层;70.第二Al颗粒层;80.第三AlGaN层。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明进行更详细的描述,其中表示了本发明的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明,而仍然实现本发明的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本发明的限制。
实施例1
参看附图1,为进一步提高发光二极管的发光效率,本发明公开了一种发光二极管,包括一衬底10,以及依次沉积于衬底10上的成核层20、缓冲层30、Al/AlGaN DBR结构40和外延层50。衬底10为平片衬底或者为表面具有周期性排列的凸起11的图形化衬底,其材料可选用蓝宝石、硅、碳化硅、氮化镓等中的任意一种,本实施例中优选图形化蓝宝石衬底(Patterned Sapphire Substrate,PSS)。成核层20选用低温生长的GaN层,GaN呈颗粒状散布于PSS衬底10表面,为后续材料的生长提供生长点。缓冲层30采用高温生长的非掺杂的uGaN层,形成质量较好的底层结构,为后续生长质量较好的外延层50作基础。本实施例中,可以控制缓冲层30的生长条件,使位于凸起11表面的缓冲层30的厚度小于凸起11之间的缓冲层30的厚度,并且位于凸起11之间的缓冲层30的厚度小于PSS衬底10的凸起11的高度。具体为位于凸起11之间的缓冲层30的厚度L与凸起11的高度H的关系式为:L/H=1/3~2/3,本实施例优选L=1/2H。后续的DBR结构40沉积于缓冲层30表面,厚度为0.1~0.5微米,形成图形化的DBR结构40,可以提高DBR结构40对光的反射。
继续参看附图1,外延层50包括依次层叠的N型层51、发光层52和P型层53,其中N型层51还包括第一N型层511和位于其上的第二N型层512,第一N型层511的N型杂质掺杂浓度低于第二N型层512的N型杂质掺杂浓度,具体的,第一N型层511的N型杂质掺杂浓度为5×1018~1×1019cm-2,第二N型层512的N型杂质掺杂浓度为2×1019~2.5×1019cm-2。N型层51采用掺杂浓度高低分段结构,可以促进电子的横向扩展,并且靠近发光层52一侧的第二N型层512具有更高的掺杂浓度,可以为发光层52提供更高的载流子浓度,提升发光二极管的发光效率。本实施例中,优选发光二极管为氮化物发光二极管,N型层51和P型层53的材料均为GaN,N型层51为Si掺杂,提供电子;P型层53为Mg掺杂,提供空穴;发光层材料为InGaN。
参看附图2,DBR结构40具有波浪形粗化结构,其由第一Al颗粒层41和第一AlGaN层42交替层叠而成,由于第一Al颗粒层41和沉积在颗粒状的第一Al颗粒层41的第一AlGaN层42的交替层叠,使DBR结构40具有波浪形粗化结构,具有波浪形粗化结构的DBR结构40相当于对图形化的DBR结构50进行了更细微的粗化处理,从而可以进一步提高DBR结构40的反光效果。同时,与常规的AlN/AlGaN DBR结构相比较,本发明中的DBR结构40采用Al颗粒替代AlN,由于金属Al颗粒特定的颗粒特性和金属反射性,从而使DBR结构40的反光性得到了提高。为实现DBR结构40的反射效果,第一Al颗粒层41和第一AlGaN层42的厚度相同,且均为50~100埃,第一Al颗粒层41和第一AlGaN层42的交替层叠周期数为15~25,其中第一AlGaN层42的Al组分为15~25%。
继续参看附图2,为避免插入DBR结构40引起的因晶格差异较大而产生的晶格失配问题,本实施例中还在缓冲层30和DBR结构40之间插入一第二AlGaN层60,以减小缓冲层30和DBR结构40之间的晶格差异。其中,第二AlGaN层60的Al可以为均匀分布,Al组分为30%~40%;也可以渐变掺杂,具体其Al组分从缓冲层30一侧向DBR结构40一侧递增渐变, Al组分变化范围为0.5%~40%。为使DBR结构40的波浪形更明显,波浪形的粗化结构得到加强,在第二AlGaN层60和DBR结构40之间还插入一第二Al颗粒层70,其颗粒直径大于第一Al颗粒41的直径。第二AlGaN层60和第二Al颗粒层70的厚度可相同也可不同,本实施例优选两者相同,并且分别大于第一AlGaN层42和第一Al颗粒层41的厚度,均为100~200埃。为减小DBR结构40和外延层50之间的晶格差异,本实施例中,在DBR结构40和外延层50之间还插入一第三AlGaN层80。与第二AlGaN层60类似,其Al杂质可以为均匀掺杂,Al组分为10%~15%;也可以渐变掺杂,具体其Al组分从DBR结构40一侧向外延层50一侧递增渐变, Al组分变化范围为0.5%~15%,第三AlGaN层80的厚度为50~80埃。
参看附图3,为制备上述的发光二极管,本发明还提供了一种制备方法,至少包括如下步骤:
S1、提供一衬底10;
S2、于衬底10上依次生长成核层20和缓冲层30;
S3、于缓冲层30上生长第二AlGaN层60;
S4、于第二AlGaN层60上生长第二Al颗粒层70;
S5、于缓冲层30上生长Al/AlGaN DBR结构40,DBR结构40由第一Al颗粒层41和第一AlGaN层42周期性交替层叠而成,第一AlGaN层42沉积于第一Al颗粒层41使DBR结构40具有波浪形粗化结构;
S6、于DBR结构40上生长第三AlGaN层80;
S7、于第三AlGaN层80上生长外延层50。
其中,参看附图4和附图5,DBR结构40的制备方法具体为:S51、于缓冲层30上采用金属有机化学气相沉积法生长第一Al金属膜层41’;S52、高温熔融第一Al金属膜层41’形成第一Al颗粒层41;S53、于第一Al颗粒层41表面采用金属有机化学气相沉积法生长第一AlGaN层42;S54、重复步骤S51~S53多次,形成具有波浪形的粗化结构的Al/AlGaN DBR结构40。步骤S51~S53的具体重复次数为15~25次,以形成呈波浪形的Al/AlGaN DBR结构。其中,成核层20、缓冲层30、外延层50、第二AlGaN层60、生长第二Al颗粒层70、第三AlGaN层60均采用金属有机化学气相沉积法生长。
本发明于缓冲层和外延层之间插入一DBR结构,提高发光二极管对光的反射,DBR结构呈图形化,并且具有波浪形的更细微的粗化结构,从而进一步提高DBR结构的反光性,另外,DBR结构采用颗粒状的第一Al颗粒层和第一AlGaN层周期性交替层叠而成,由于Al金属的反光性以及颗粒物质对光的反射特性,DBR结构的反光性得到了进一步的提高。而本发明中,DBR结构的波浪形的粗化结构无需额外增加制作工艺,是由第一AlGaN层直接沉积于颗粒状的第一Al颗粒层表面形成,工艺简单易操作。本发明在DBR结构和缓冲层之间插入颗粒直径大于第一Al颗粒的第二Al颗粒层和Al组分渐变的第二AlGaN层,并且在DBR结构和外延层之间也插入Al组分渐变的第三AlGaN层,从而降低了DBR结构与缓冲层和外延层的晶格差异,在不影响外延层的生长质量的前提下,提高了发光二极管的发光效率。
应当理解的是,上述具体实施方案为本发明的优选实施例,本发明的范围不限于该实施例,凡依本发明所做的任何变更,皆属本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种发光二极管,至少包括一衬底,以及依次沉积于所述衬底上的成核层、缓冲层和外延层,其特征在于:所述缓冲层和外延层之间还插入一Al/AlGaN DBR结构,所述DBR结构由第一Al颗粒层和第一AlGaN层周期性交替层叠而成,所述第一AlGaN层沉积于第一Al颗粒层使DBR具有波浪形粗化结构。
2.根据权利要求1所述的一种发光二极管,其特征在于:所述缓冲层和DBR结构之间还包括第二AlGaN层,以减小所述缓冲层和DBR结构之间的晶格差异。
3.根据权利要求2所述的一种发光二极管,其特征在于:所述第二AlGaN层和DBR结构之间还包括一第二Al颗粒层,所述第二Al颗粒层的颗粒直径大于所述第一Al颗粒层的颗粒直径,以增强所述DBR的波浪形粗化结构的起伏程度。
4.根据权利要求2所述的一种发光二极管,其特征在于:所述第二AlGaN层的Al均匀分布,Al组分为30%~40%。
5.根据权利要求2所述的一种发光二极管,其特征在于:所述第二AlGaN层的Al组分从所述缓冲层一侧向所述DBR结构一侧递增渐变,所述Al组分变化范围为0.5%~40%,以减小所述缓冲层和DBR结构之间的晶格差异。
6.根据权利要求1所述的一种发光二极管,其特征在于:所述DBR结构和外延层之间还包括第三AlGaN层,以减小所述DBR结构和外延层之间的晶格差异。
7.根据权利要求6所述的一种发光二极管,其特征在于:所述第三AlGaN层的Al均匀分布,Al组分为10%~15%。
8.根据权利要求6所述的一种发光二极管,其特征在于:所述第三AlGaN层的Al组分从所述DBR结构一侧向所述外延层一侧递减渐变,所述Al组分变化范围为0.5%~15%,以减小所述DBR结构和外延层之间的晶格差异。
9.根据权利要求1所述的一种发光二极管,其特征在于:所述第一Al颗粒层和第一AlGaN层的交替层叠周期数为15~35。
10.根据权利要求1所述的一种发光二极管,其特征在于:所述DBR结构的厚度范围为0.1~0.5微米。
11.一种发光二极管的制备方法,至少包括如下步骤:
提供一衬底;
于所述衬底上依次生长成核层和缓冲层;
于所述缓冲层上生长Al/AlGaN DBR结构,所述DBR结构由第一Al颗粒层和第一AlGaN层周期性交替层叠而成,所述第一AlGaN层沉积于第一Al颗粒层使DBR结构具有波浪形粗化结构;
于所述DBR结构上生长外延层。
12.根据权利要求11所述的一种发光二极管的制备方法,其特征在于:所述DBR结构的制备方法具体为:1)、于所述缓冲层上采用金属有机化学气相沉积法生长第一Al金属膜层;2)、高温熔融所述第一Al金属膜层形成第一Al颗粒层;3)、于所述第一Al颗粒层表面采用金属有机化学气相沉积法生长第一AlGaN层;4)、重复步骤1)~3)多次,形成具有粗化结构的波浪形Al/AlGaN DBR结构。
13.根据权利要求12所述的一种发光二极管的制备方法,其特征在于:所述步骤1)~3)重复15~25次,形成呈波浪形的Al/AlGaN DBR结构。
14.根据权利要求11所述的一种发光二极管的制备方法,其特征在于:所述DBR结构的生长步骤之前还包括第二AlGaN层的生长步骤。
15.根据权利要求14所述的一种发光二极管的制备方法,其特征在于:所述第二AlGaN层和DBR结构的生长步骤之间还包括第二Al颗粒层的生长步骤。
16.根据权利要求11所述的一种发光二极管的制备方法,其特征在于:所述外延层的生长步骤之前还包括第三AlGaN层的生长步骤。
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