CN105736354B - 带旋转阀的活塞泵和液体药物灌装机 - Google Patents
带旋转阀的活塞泵和液体药物灌装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105736354B CN105736354B CN201410767140.1A CN201410767140A CN105736354B CN 105736354 B CN105736354 B CN 105736354B CN 201410767140 A CN201410767140 A CN 201410767140A CN 105736354 B CN105736354 B CN 105736354B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- pump housing
- pump
- rotary valve
- cup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及一种带旋转阀的活塞泵,包括:泵体;设置在泵体的第一端并能在泵体中来回移动的活塞;设置在泵体的第二端并能在泵体中旋转的旋转阀,泵体、活塞以及旋转阀一起限定了泵室;形成在泵体上并能通过旋转阀与泵室连通的第一通道和第二通道;以及固定地设置在活塞从泵体露出的一端的冲洗杯,当活塞被完全地推进到泵体中时,泵体的一部分被插入到冲洗杯内;其特征在于,在冲洗杯的底部上或在冲洗杯靠近底部的侧壁上设置有通向冲洗杯的第三通道,第三通道能通过与第三通道连接的第一管道与溶剂源连通。本发明还涉及包括这种活塞泵的液体药物灌装机。根据本发明,不仅使得灌装机的运行顺畅,而且能显著提高灌装机的药物灌装效率。
Description
技术领域
本发明涉及液体药物的灌装,尤其是涉及带旋转阀的活塞泵和包括这种带旋转阀的活塞泵的液体药物灌装机。
背景技术
在制药工业中,通常需要利用灌装机将液体药物灌装到诸如安瓿瓶或西林瓶的容器中。灌装机上具有多个带旋转阀的活塞泵。图1是现有的带旋转阀的活塞泵的简化示意图,其中,活塞在泵体中处于最上端位置。图2是与图1类似的示意图,其中,活塞在泵体中处于最下端位置。如图1和2所示,带旋转阀的活塞泵1包括泵体3、设置在泵体3的一端(图中为泵体3的下端)并且能够在泵体3中来回移动的活塞5、设置在泵体3的另一端(图中为泵体3的上端)并且能够在泵体3中旋转的旋转阀7、形成在泵体3上的第一通道9、以及形成在泵体3上的第二通道11。泵体3、活塞5以及旋转阀7一起限定了泵室13。旋转阀7中还形成有与泵室13连通的连接通道15。在图中,连接通道15包括水平设置的第一连接通道部分15a和竖直设置的并且与第一连接通道部分15a连通的第二连接通道部分15b。当带旋转阀的活塞泵1处于图1所示状态时,旋转阀7的连接通道15将例如连接到液体药物源的第一通道9与泵室13连通,在活塞5被驱动装置(未示出)驱动而向下移动时,液体药物通过第一通道9和连接通道15被抽吸到泵室13。当预定量的液体药物被抽吸到泵室13之后,活塞15停止移动。此时,旋转阀7在另一驱动装置(未示出)驱动下旋转一定角度,使得旋转阀7的连接通道15将例如通向药物容器的第二通道11与泵室13连通,如图2所示。接着,活塞5在驱动装置驱动作用下向上移动时,液体药物通过连接通道15和第二通道11从泵室13被灌注到药物容器中。然后,旋转阀7在另一驱动装置驱动作用下又转动一定角度回到如图1所示的第一通道9通过连接通道15与泵室13连通的状态。上述过程被重复进行,以便将预定量的液体药物灌注到不同药物容器中。
在活塞5上下来回移动过程中,液体药物会渗入泵体3与活塞5之间的间隙中。对于某些液体药物,渗入的液体药物会出现结晶现象。当液体药物结晶到一定程度会影响活塞的顺畅移动,甚至卡住活塞5并导致活塞5的驱动装置出现过载报警。为了减少或消除结晶现象,在活塞5的下端设置有一个冲洗杯17,冲洗杯17通过密封圈19被固定地安装到活塞5上,以便随着活塞5上下移动。当活塞5移动到图1所示位置时,泵体3下端的一部分被浸入装在冲洗杯17内的溶剂中。溶剂将通过泵体3与活塞5之间的间隙向上渗透,从而稀释泵体3与活塞5之间的间隙中的液体药物浓度,防止液体药物结晶。由于冲洗杯17的容积有限,在运行一段时间之后,溶剂对液体药物的稀释能力将逐渐丧失,就必须更换溶剂。对于某些具有较强结晶能力的液体药物,灌装机运行仅仅十几分钟就需要停机更换溶剂。更换溶剂不仅非常麻烦,而且导致灌装机的灌装效率明显降低。
因此,需要对用于液体药物灌装机的带旋转阀的活塞泵进行改进。
发明内容
本发明的目的就是要克服上述现有技术中的至少一种缺陷,提出一种带旋转阀的活塞泵。这种带旋转阀的活塞泵无需停机更换溶剂,不仅使得灌装机的运行顺畅,而且还可以显著提高灌装机的灌装效率。
为此,根据本发明的一方面,提供一种带旋转阀的活塞泵,包括:
泵体;
设置在所述泵体的第一端并且能够在所述泵体中来回移动的活塞;
设置在所述泵体的第二端并且能够在所述泵体中旋转的旋转阀,所述泵体、所述活塞以及所述旋转阀一起限定了泵室;
形成在所述泵体上并且能够通过所述旋转阀与所述泵室连通的第一通道;
形成在所述泵体上并且能够通过所述旋转阀与所述泵室连通的第二通道;以及
固定地设置在所述活塞从所述泵体露出的一端的冲洗杯,当所述活塞被完全地推进到所述泵体中时,所述泵体的一部分被插入到所述冲洗杯内;
其特征在于,在所述冲洗杯的底部上或者在所述冲洗杯靠近所述底部的侧壁上设置有通向所述冲洗杯的第三通道,所述第三通道能够通过与所述第三通道连接的第一管道与溶剂源连通。
优选地,所述活塞泵还包括环绕所述冲洗杯设置的接收杯,用于接收从所述冲洗杯溢出的溶剂,在所述接收杯的底部上或者在所述接收杯的侧壁上形成有能够通过第二管道与溶剂收集器连接的第四通道。
优选地,所述冲洗杯和所述接收杯具有共同的底部。
优选地,所述泵体的第一端是所述泵体的下端,并且所述泵体的第二端是所述泵体的上端。
优选地,所述冲洗杯的底部上设置有通孔,所述通孔的尺寸选择成使得所述活塞从所述泵体露出的一端能够穿过所述通孔并且在它们之间形成紧密配合。
优选地,在所述活塞从所述泵体露出的一端与所述通孔的壁之间设置有密封圈。
优选地,所述活塞泵还包括固定地设置在所述泵体的第二端的另一冲洗杯,在所述另一冲洗杯的底部上或者在所述另一冲洗杯靠近所述底部的侧壁上设置有通向所述另一冲洗杯的另一通道,所述另一通道能够通过另一管道与溶剂源连通,所述泵体的第二端以及所述旋转阀的一部分位于所述另一冲洗杯内。
优选地,所述活塞泵还包括环绕所述另一冲洗杯设置的另一接收杯,用于接收从所述另一冲洗杯溢出的溶剂,所述另一接收杯的底部或者侧壁上形成有能够与溶剂收集器连接的另一通道。
优选地,所述另一冲洗杯和所述另一接收杯具有共同的底部。
根据本发明的一方面,提供一种液体药物灌装机,其特征在于,所述液体药物灌装机包括至少一个如上所述的带旋转阀的活塞泵。
根据本发明的带旋转阀的活塞泵,由于新鲜的溶剂能够连续地输入到冲洗杯的下部,同时一些溶解了液体药物的溶剂从冲洗杯的上部溢出,使得冲洗杯中的溶剂总能对液体药物保持较强的稀释能力,因而无须灌装机停机来更换溶剂。这样,不仅使得灌装机的运行顺畅,而且能够显著提高灌装机的药物灌装效率。
附图说明
图1是现有的带旋转阀的活塞泵的简化示意图,其中,活塞在泵体中处于最上端位置;
图2是与图1类似的示意图,其中,活塞在泵体中处于最下端位置;
图3是根据本发明的带旋转阀的活塞泵的简化示意图,其中,活塞在泵体中处于最上端位置;
图4是与图3类似的示意图,其中,活塞在泵体中处于最下端位置;以及
图5显示了根据本发明的用于液体药物灌装机的溶剂供给系统的示意框图。
具体实施方式
下面结合示例详细描述本发明的优选实施例。本领域技术人员应理解的是,这些示例性实施例并不意味着对本发明形成任何限制。
图3是根据本发明的带旋转阀的活塞泵的简化示意图,其中,活塞在泵体中处于最上端位置。图4是与图3类似的示意图,其中,活塞在泵体中处于最下端位置。如图3和4所示,根据本发明的带旋转阀的活塞泵21包括泵体23、设置在泵体23的一端(图中为泵体23的下端)并且能够在泵体23中来回移动的活塞25、设置在泵体23的另一端(图中为泵体23的上端)并且能够在泵体23中旋转的旋转阀27、形成在泵体23上的第一通道29、以及形成在泵体23上的第二通道31。泵体23、活塞25以及旋转阀27一起限定了泵室33。旋转阀27中还形成有与泵室33连通的连接通道35。在图中,连接通道35包括水平设置的第一连接通道部分35a和竖直设置的并且与第一连接通道部分35a连通的第二连接通道部分35b。
根据本发明的带旋转阀的活塞泵21还包括固定地设置在活塞25的下端的冲洗杯37。冲洗杯37的底部37a上设置有通孔38,通孔38的尺寸选择成使得活塞25的下端能够穿过通孔38并且在它们之间形成紧密配合,以使冲洗杯37固定到活塞35上而随着活塞35上下移动。优选地,在活塞25的下端与通孔38的壁之间设置有密封圈39,以防止溶剂渗漏。应理解的是,将活塞25的下端直接焊接或螺纹连接到冲洗杯37的底部37a上也是可行的。在冲洗杯37的底部37a上还设置有通向冲洗杯37的第三通道41,第三通道41能够通过第一管道43与溶剂源(未示出)连通。具有一定压力的溶剂能够通过第一管道43和第三通道41从溶剂源连续地输入到冲洗杯37的下部,同时一定量的溶剂会从冲洗杯37的上部溢出。应理解的是,第三通道41形成在靠近冲洗杯37的底部37a的侧壁上也是可行的。
根据本发明的带旋转阀的活塞泵21的运行过程与参照图1和2描述的现有的带旋转阀的活塞泵1的运行过程相同,因而省略对根据本发明的带旋转阀的活塞泵21的运行过程的描述。
当根据本发明的活塞泵21的活塞25移动到图3所示位置时,泵体23下端的一部分被浸入装在冲洗杯37内的溶剂中。溶剂将通过泵体23与活塞25之间的间隙向上渗透,从而稀释泵体23与活塞25之间的间隙中的液体药物浓度,防止液体药物结晶。由于新鲜的溶剂连续地输入到冲洗杯37的下部,同时一些溶解了液体药物的溶剂从冲洗杯37的上部溢出,使得冲洗杯37中的溶剂总能对液体药物保持较强的稀释能力,因而无须灌装机停机来更换溶剂。这样,不仅使得灌装机的运行顺畅,而且能够显著提高灌装机的药物灌装效率。
为了回收溢出的溶剂,可以环绕着冲洗杯37设置一个接收杯45,用于接收从冲洗杯37上部溢出的溶剂。被接收杯45接收的溶剂通过接收杯45底部的第四通道47以及与第四通道47连接的第二管道49被输送到溶剂收集器(未示出),以便作进一步处理。应理解的是,第四通道47形成在接收杯45的侧壁上也是可行的。优选地,冲洗杯37和接收杯45具有共同的底部,如图3和4所示。在图3和4中的箭头分别示意性地显示了溶剂的流动方向。
在灌装机上通常设置有多个带旋转阀的活塞泵,因而需要同时对多个带旋转阀的活塞泵供给溶剂。图5显示了根据本发明的用于液体药物灌装机的溶剂供给系统的示意框图。溶剂供给系统包括通过管道与溶剂源51连通的分配管53、通过相应管道与分配管53连通的多个冲洗杯37、收集从多个冲洗杯37溢出的溶剂的收集器55、以及对收集器55所收集的溶剂进行处理的溶剂处理装置57。为了对供给到每个冲洗杯37的溶剂的量进行调节,可以在分配管53上游的管道上设置流量调节阀59。此外,还可以设置对分配管53内的溶剂温度进行调节以改变溶剂稀释性能的温度调节装置61。
由于在泵体23与旋转阀27之间也存在结晶现象,应理解的是,如果需要,也可以如上所述相同方式在泵体23的上端固定地安装如上所述的冲洗杯37和接收杯45对旋转阀27进行冲洗。
以上结合具体实施例对本发明进行了详细描述。显然,以上描述以及在附图中示出的实施例均应被理解为是示例性的,而不构成对本发明的限制。对于本领域技术人员而言,可以在不脱离本发明的精神的情况下对其进行各种变型或修改,这些变型或修改均不脱离本发明的范围。
Claims (9)
1.一种带旋转阀的活塞泵(21),包括:
泵体(23);
设置在所述泵体(23)的第一端并且能够在所述泵体(23)中来回移动的活塞(25);
设置在所述泵体(23)的第二端并且能够在所述泵体(23)中旋转的旋转阀(27),所述泵体(23)、所述活塞(25)以及所述旋转阀(27)一起限定了泵室(33);
形成在所述泵体(23)上并且能够通过所述旋转阀(27)与所述泵室(33)连通的第一通道(29);
形成在所述泵体(23)上并且能够通过所述旋转阀(27)与所述泵室(33)连通的第二通道(31);以及
固定地设置在所述活塞(25)从所述泵体(23)露出的一端的冲洗杯(37),当所述活塞(25)被完全地推进到所述泵体(23)中时,所述泵体(23)的一部分被插入到所述冲洗杯(37)内;
其特征在于,在所述冲洗杯(37)的底部(37a)上或者在所述冲洗杯(37)靠近所述冲洗杯(37)的底部(37a)的侧壁上设置有通向所述冲洗杯(37)的第三通道(41),所述第三通道(41)能够通过与所述第三通道(41)连接的第一管道(43)与溶剂源连通;
所述活塞泵(21)还包括环绕所述冲洗杯(37)设置的接收杯(45),用于接收从所述冲洗杯(37)溢出的溶剂,在所述接收杯(45)的底部上或者在所述接收杯(45)的侧壁上形成有能够通过第二管道(49)与溶剂收集器连接的第四通道(47)。
2.根据权利要求1所述带旋转阀的活塞泵(21),其特征在于,所述冲洗杯(37)和所述接收杯(45)具有共同的底部。
3.根据权利要求1所述带旋转阀的活塞泵(21),其特征在于,所述泵体(23)的第一端是所述泵体(23)的下端,并且所述泵体(23)的第二端是所述泵体(23)的上端。
4.根据权利要求1所述带旋转阀的活塞泵(21),其特征在于,所述冲洗杯(37)的底部(37a)上设置有通孔(38),所述通孔(38)的尺寸选择成使得所述活塞(25)从所述泵体(23)露出的一端能够穿过所述通孔(38)并且在它们之间形成紧密配合。
5.根据权利要求4所述带旋转阀的活塞泵(21),其特征在于,在所述活塞(25)从所述泵体(23)露出的一端与所述通孔(38)的壁之间设置有密封圈(39)。
6.根据权利要求1所述带旋转阀的活塞泵(21),其特征在于,所述活塞泵(21)还包括固定地设置在所述泵体(23)的第二端的另一冲洗杯,在所述另一冲洗杯的底部上或者在所述另一冲洗杯靠近所述另一冲洗杯的底部的侧壁上设置有通向所述另一冲洗杯的另一通道,所述另一通道能够通过另一管道与溶剂源连通,所述泵体(23)的第二端以及所述旋转阀(27)的一部分位于所述另一冲洗杯内。
7.根据权利要求6所述带旋转阀的活塞泵(21),其特征在于,所述活塞泵(21)还包括环绕所述另一冲洗杯设置的另一接收杯,用于接收从所述另一冲洗杯溢出的溶剂,所述另一接收杯的底部或者侧壁上形成有能够与溶剂收集器连接的另一通道。
8.根据权利要求7所述带旋转阀的活塞泵(21),其特征在于,所述另一冲洗杯和所述另一接收杯具有共同的底部。
9.一种液体药物灌装机,其特征在于,所述液体药物灌装机包括至少一个如上任一权利要求所述的带旋转阀的活塞泵(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410767140.1A CN105736354B (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 带旋转阀的活塞泵和液体药物灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410767140.1A CN105736354B (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 带旋转阀的活塞泵和液体药物灌装机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105736354A CN105736354A (zh) | 2016-07-06 |
CN105736354B true CN105736354B (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=56240711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410767140.1A Active CN105736354B (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 带旋转阀的活塞泵和液体药物灌装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105736354B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109765759B (zh) * | 2017-11-09 | 2022-03-04 | 沈阳芯源微电子设备股份有限公司 | 一种匀胶机排风装置 |
CN108194300B (zh) * | 2017-12-22 | 2020-02-11 | 郑州三华科技实业有限公司 | 大小泵同时强回流及大小泵同时注出复合泵阀 |
CN108194299B (zh) * | 2017-12-22 | 2020-02-11 | 郑州三华科技实业有限公司 | 大泵强回流大泵单注出复合泵阀 |
CN108194302B (zh) * | 2017-12-22 | 2020-02-11 | 郑州三华科技实业有限公司 | 大泵前端强回流低阻复合泵阀 |
CN108194304B (zh) * | 2017-12-22 | 2020-02-11 | 郑州三华科技实业有限公司 | 大泵强回流小泵注小量复合泵 |
CN108194303B (zh) * | 2017-12-22 | 2020-02-11 | 郑州三华科技实业有限公司 | 小泵强回流大泵单注出复合泵阀 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB220499A (en) * | 1923-10-10 | 1924-08-21 | James Gilbert Whitlock | Dredging pumps |
CN201258847Y (zh) * | 2008-08-29 | 2009-06-17 | 长沙楚天科技有限公司 | 自洁式转阀柱塞泵 |
CN101435422B (zh) * | 2008-12-16 | 2010-06-09 | 上海化工研究院 | 耐磨柱塞泵 |
CN103062009A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-04-24 | 无锡书谱尔精密机械科技有限公司 | 一种防结晶陶瓷泵 |
CN203756498U (zh) * | 2013-12-27 | 2014-08-06 | 楚天科技股份有限公司 | 灌注用柱塞泵 |
CN203866015U (zh) * | 2014-04-11 | 2014-10-08 | 楚天科技股份有限公司 | 一种灌装泵及灌装系统 |
-
2014
- 2014-12-12 CN CN201410767140.1A patent/CN105736354B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105736354A (zh) | 2016-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105736354B (zh) | 带旋转阀的活塞泵和液体药物灌装机 | |
CN101468262B (zh) | 深锥浓密机 | |
CN105521527B (zh) | 透析浓缩物制备设备 | |
JP2018536540A5 (zh) | ||
CN103766205B (zh) | 金线莲瓶装培养基制备方法及其分装装置 | |
CN204768310U (zh) | 一种溶解装置 | |
CN105059960B (zh) | 一种送料装置 | |
CN105214868B (zh) | 汽车三元催化器用真空涂覆机、涂覆生产线及其工作方法 | |
CN104887512B (zh) | 灌注填充机 | |
CN204766539U (zh) | 一种微丸填充机 | |
CN106829844A (zh) | 真空抽吸混料装置 | |
CN106628298B (zh) | 一种灌装机 | |
CN105169992B (zh) | 一种洗发水生产设备 | |
CN204489852U (zh) | 一种不同高度设备间的物料输送装置 | |
CN104983575B (zh) | 一种注液水蜜丸填充机 | |
CN205241654U (zh) | 一种发酵罐补料插口装置 | |
CN205397080U (zh) | 药液过滤储液罐 | |
CN207545891U (zh) | 逆流提取设备及植物提取物提取设备 | |
CN204474797U (zh) | 全自动煮茧机 | |
CN103382436A (zh) | 发酵罐连续灌注装置 | |
CN208789962U (zh) | 一种流体灌装分液装置 | |
CN106185759A (zh) | 一种喷雾剂自动化生产线 | |
CN203849271U (zh) | 多液体进样装置 | |
CN105195338B (zh) | 卧螺离心机选型实验循环系统 | |
CN206253062U (zh) | 一种工业自动化用液体搅拌输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 680, No. 23 road, Hangzhou Economic and Technological Development Zone, Zhejiang Province, 310018 Patentee after: Xingdeke packaging technology (Hangzhou) Co., Ltd Address before: No. 680, No. 23 road, Hangzhou Economic and Technological Development Zone, Zhejiang Province, 310018 Patentee before: Bosch Packaging Technology (Hangzhou) Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |