CN208789962U - 一种流体灌装分液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流体灌装分液装置，旋转座的上表面设置有支柱；支柱的上端通过紧固螺栓固定对称设置有旋转板；下动盘中央通过支撑板安装有轴承；上定盘的下表面嵌入安装有分液盘；分液管的下端口上安装有连接法兰；连接法兰通过上定盘表面开设的通孔与分液盘连通；分液盘的下部通过滑块与下动盘内孔侧壁滑动连接；分液管的上端连通有进液管；在位于储液槽正下方的下动盘上开设有分液通道；储液槽的下端出口与分液通道上口相连通；储液槽的上端与分液管的下端口相连通；位于分液通道出口所在下动盘的侧面上均匀设置有加注管。本实用新型能够提供一种结构紧凑合理、环形分配效率强、分液工作稳定且适用范围广的流体灌装分液装置。

Description

一种流体灌装分液装置

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装设备技术领域，具体为一种流体灌装分液装置。

背景技术

饮料的无菌灌装生产线中，为保证生产的效率，需要在瓶子不停周转的同时完成消毒、灌装、旋盖等工序，需要在设定的位置、设定的时间内对瓶子内注入压缩空气和饮料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑合理、环形分配效率强、分液工作稳定且适用范围广的流体灌装分液装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流体灌装分液装置，包括旋转座、支柱、旋转板、紧固螺栓、支撑板、轴承、限位盘、下动盘、分液盘、滑块、上定盘、连接法兰、连接螺栓、分液管、进液管、锁紧环、锁紧杆、储液槽、分液通道和加注管，所述旋转座的上表面设置有支柱；所述支柱的上端通过紧固螺栓固定对称设置有旋转板；所述旋转板的上部安装有下动盘；所述下动盘中央通过支撑板安装有轴承；所述轴承的上部设置有限位盘；所述限位盘的上方设置有上定盘；所述上定盘的下表面嵌入安装有分液盘；所述分液盘的下半部延伸嵌入到所述下动盘的上表面；所述上定盘的上部对称连接有分液管；所述分液管的下端口上通过连接螺栓安装有连接法兰；所述连接法兰通过上定盘表面开设的通孔与所述分液盘连通；所述分液盘的下部通过滑块与所述下动盘内孔侧壁滑动连接；所述分液管的上端连通有进液管；所述进液管靠近上口处通过锁紧杆安装有锁紧环；所述分液盘的中央开设有储液槽；在位于所述储液槽正下方的所述下动盘上开设有分液通道；所述储液槽的下端出口与所述分液通道上口相连通；所述储液槽的上端与所述分液管的下端口相连通；位于所述分液通道出口所在下动盘的侧面上均匀设置有加注管。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接法兰与所述上定盘的连接处边缘设置有密封圈，所述分液盘的上端边缘与所述上定盘的孔壁之间设置有密封圈，所述滑块与所述下动盘内壁之间也设置有密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述下动盘和所述上定盘均为圆盘状，所述分液盘为圆环状。

本实用新型提供了一种流体灌装分液装置，具备以下有益效果：本技术方案采用在旋转板上安装有下动盘，在下动盘上方设置上定盘，在他们之间嵌入设计了环形分液盘并设置了相关储液槽和分液通道，具有可以实现通过设计的分液盘上储液槽的容积及调节下动盘的旋转速度来满足不同容积瓶体灌装需求、适用范围广的有益技术效果；本技术方案的下动盘和上定盘均设计为圆盘形，且分液盘为圆环形且表面均匀开设有分液通道，这样可以在下动盘匀速旋转带动下，下动盘与上定盘产生相对运动，当旋转到分液通道与上定盘的连接法兰下端口连通时，安装在上定盘上部的分液管就会将所需灌装的液体或气体经分液通道输送到加注管进行加注，当下动盘转过到下一个对应分液通道位置时，上一个通道对应的加注管就会停止加注，实现对饮料的定量灌装，具有结构紧凑合理、循环连续作业且加注定量可调节的有益技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1.旋转座；2.支柱；3.旋转板；4.紧固螺栓；5.支撑板；6.轴承；7.限位盘；8.下动盘；9.分液盘；10.滑块；11.上定盘；12.连接法兰；13.连接螺栓；14.分液管；15.进液管；16.锁紧环；17.锁紧杆；18.储液槽；19.分液通道；20.加注管；21.密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种流体灌装分液装置，包括旋转座1、支柱2、旋转板3、紧固螺栓4、支撑板5、轴承6、限位盘7、下动盘8、分液盘9、滑块10、上定盘11、连接法兰12、连接螺栓13、分液管14、进液管15、锁紧环16、锁紧杆17、储液槽18、分液通道19、加注管20和密封圈21，所述旋转座1的上表面设置有支柱2；所述支柱2的上端通过紧固螺栓4固定对称设置有旋转板3；所述旋转板3的上部安装有下动盘8；所述下动盘8中央通过支撑板5安装有轴承6；所述轴承6的上部设置有限位盘7；所述限位盘7的上方设置有上定盘11；所述上定盘11的下表面嵌入安装有分液盘9；所述分液盘9的下半部延伸嵌入到所述下动盘8的上表面；所述上定盘11的上部对称连接有分液管14；所述分液管14的下端口上通过连接螺栓13安装有连接法兰12；所述连接法兰12通过上定盘11表面开设的通孔与所述分液盘9连通；所述分液盘9的下部通过滑块10与所述下动盘8内孔侧壁滑动连接；所述分液管14的上端连通有进液管15；所述进液管15靠近上口处通过锁紧杆17安装有锁紧环16；所述分液盘9的中央开设有储液槽18；在位于所述储液槽18正下方的所述下动盘8上开设有分液通道19；所述储液槽18的下端出口与所述分液通道19上口相连通；所述储液槽18的上端与所述分液管14的下端口相连通；位于所述分液通道19出口所在下动盘8的侧面上均匀设置有加注管20；所述连接法兰12与所述上定盘11的连接处边缘设置有密封圈21，所述分液盘9的上端边缘与所述上定盘11的孔壁之间设置有密封圈21，所述滑块10与所述下动盘8内壁之间也设置有密封圈21；所述下动盘8和所述上定盘11均为圆盘状，所述分液盘9为圆环状。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种流体灌装分液装置，其特征在于：包括旋转座（1）、支柱（2）、旋转板（3）、紧固螺栓（4）、支撑板（5）、轴承（6）、限位盘（7）、下动盘（8）、分液盘（9）、滑块（10）、上定盘（11）、连接法兰（12）、连接螺栓（13）、分液管（14）、进液管（15）、锁紧环（16）、锁紧杆（17）、储液槽（18）、分液通道（19）和加注管（20），所述旋转座（1）的上表面设置有支柱（2）；所述支柱（2）的上端通过紧固螺栓（4）固定对称设置有旋转板（3）；所述旋转板（3）的上部安装有下动盘（8）；所述下动盘（8）中央通过支撑板（5）安装有轴承（6）；所述轴承（6）的上部设置有限位盘（7）；所述限位盘（7）的上方设置有上定盘（11）；所述上定盘（11）的下表面嵌入安装有分液盘（9）；所述分液盘（9）的下半部延伸嵌入到所述下动盘（8）的上表面；所述上定盘（11）的上部对称连接有分液管（14）；所述分液管（14）的下端口上通过连接螺栓（13）安装有连接法兰（12）；所述连接法兰（12）通过上定盘（11）表面开设的通孔与所述分液盘（9）连通；所述分液盘（9）的下部通过滑块（10）与所述下动盘（8）内孔侧壁滑动连接；所述分液管（14）的上端连通有进液管（15）；所述进液管（15）靠近上口处通过锁紧杆（17）安装有锁紧环（16）；所述分液盘（9）的中央开设有储液槽（18）；在位于所述储液槽（18）正下方的所述下动盘（8）上开设有分液通道（19）；所述储液槽（18）的下端出口与所述分液通道（19）上口相连通；所述储液槽（18）的上端与所述分液管（14）的下端口相连通；位于所述分液通道（19）出口所在下动盘（8）的侧面上均匀设置有加注管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种流体灌装分液装置，其特征在于：所述连接法兰（12）与所述上定盘（11）的连接处边缘设置有密封圈（21），所述分液盘（9）的上端边缘与所述上定盘（11）的孔壁之间设置有密封圈（21），所述滑块（10）与所述下动盘（8）内壁之间也设置有密封圈（21）。

3.根据权利要求1所述的一种流体灌装分液装置，其特征在于：所述下动盘（8）和所述上定盘（11）均为圆盘状，所述分液盘（9）为圆环状。