CN105733466B - 具有缝编无纺布基材的胶粘带 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种胶粘带(1)，包括具有缝编无纺布(2)的基材(6)和涂覆在所述基材(6)上的单侧的胶粘材料层(7)，其中，所述缝编无纺布(2)由用缝线(5)缝合的纤维(3，4)构成。本发明的任务在于改善开头所述迄今为止已知类型胶粘带的使用特性。尤其应提供一种在能避免翘起的同时具有改善了的磨损特性的胶粘带。使缝线(5)具有至少80dtex的纱线密度，即可解决这一任务。

Description

具有缝编无纺布基材的胶粘带
技术领域
本发明涉及一种胶粘带，包括具有缝编无纺布的基材和涂覆在所述基材上的单侧的胶粘材料层，其中，所述缝编无纺布由用缝线缝合的纤维构成。
背景技术
所谓缝编无纺布指的是由多个借助至少一根缝线相互缝合的纤维层所构成的纺织纤维结构。
例如欧洲专利文献EP 0 668 336 B2就公开了一种具有由缝编无纺布形成的基材的胶粘带。此外还公开了以产品标志Coroplast 8579 X销售的开头所述类型的胶粘带。已知的胶粘带类型适合用来包扎汽车中的线缆束，以避免例如磨损。例如电缆与车身或者其它部件接触(Inkontakttreten)就会引起磨损。所述类型的胶粘带关于其使用特性必须遵守统一的标准，尤其是规范LV 312(10/2009)。该规范针对应用于汽车工业的、尤其是用于捆扎、包扎导线和导线束的胶粘带关于其特性进行了分类。汽车制造商AUDI AG、BMW AG、Daimler AG、Porsche AG和Volkswagen AG的代表制定了上述规范。如果以下提及规范LV312，则所指的始终是10/2009的相应版本。
例如胶粘带背面上的粘合力和解卷力以及手撕性能均属于胶粘带的使用特性。其它使用特性是在特定材料上的粘合力、厚度、断裂伸长率、断裂力、撕裂强度和耐磨强度。
根据应用范围的不同，胶粘带具有不同磨损特性。
为了改善也就是减小磨损，迄今为止通常是增加基底材料的厚度，然而这样就必须忍受胶粘带刚性增大，使得胶粘带易于翘起。翘起是指胶粘带易于以其末端立起(abstehen)。
发明内容
本发明的任务在于改善开头所述迄今为止已知类型胶粘带的使用特性，尤其应提供一种在避免翘起的同时具有改善了的磨损特性的胶粘带。
采用本发明权利要求1特征部分所述的特征，即可解决这一任务。按照本发明所述，缝线具有至少80 dtex的纱线密度。具有本发明所述无纺布的胶粘带可以比开头所述类型的胶粘带更薄。从而能够有利于改善胶粘带的耐磨强度和断裂力。
在本发明的一种有益实施方式中，缝线具有在80 dtex至170 dtex范围内的纱线密度，优选在84 dtex至167 dtex范围内的纱线密度。事实证明，可以通过所述纱线密度调整根据本发明胶粘带的断裂力，纱线密度越大，则为了撕断胶粘带而沿着其延伸方向施加的力(断裂力)必须越大。较大的纱线密度也能够有利于减小胶粘带背面上的粘合力。可想而知，也可以用纱线密度高达220 dtex且甚至高达330 dtex的缝线制作缝编无纺布。
有利地，至少一部分缝线、优选所有缝线可以完全或者部分由聚酯(PES)、优选由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)构成。由聚酯构成的纱线能抗撕裂并且有耐气候性，此外还有利的是，其吸湿性也就是纤维吸收水的倾向很小。以此还可以制成必须施加与开头所述类型的胶粘带相比更大的断裂力才能沿着其延伸方向撕断的胶粘带。
此外有利的是，至少一部分缝线、也可以是所有缝线完全或者部分由聚酰胺构成。与现有技术的胶粘带相比，在缝编无纺布中缝合聚酰胺线可以改善根据本发明胶粘带的断裂力。
最好可以以在0.8mm至2.4mm范围内的针迹长度在缝编无纺布中缝合缝线。所谓针迹长度指的是缝线进入构成原料无纺布的纤维组织(Fasergebilde)中的进入位置与其离开位置之间的距离。以在1.0mm至1.6mm范围内，尤其是在1.1mm至1.2mm范围内的针迹长度进行缝合是将缝线与缝编无纺布缝合的优选范围。可以以针迹长度调整“纵向强度”，也就是阻止沿着缝编无纺布的延伸方向将其撕断的阻力。
尤其可以以在F7至F28、优选在F14至F22范围内的机号(Feinheit)在缝编无纺布中缝合缝线。
机号F以单位n/25mm给出，且是用于线圈密度(Maschendichte)的尺度，其中n是形成线圈的(maschenbildend)针的数量。其基于“英制机号”，在应用于编织机和针织机中的编号系统中表示一英寸(25.4mm)上分配的针的数量n，因此可以表示线圈密度。此处，DINISO 8188：2009-02“纺织机械和配件-形成线圈的机械的针距”规定了机号F的统一规范。
缝线通常用于加固缝编无纺布，并可在从胶粘带卷上撕下胶粘带时防止扯出单根纤维，可以通过所述机号F有利地调整垂直于胶粘带的延伸方向的“横向强度”。
有利地，胶粘带优选具有根据规范LV 312的等级D至等级E范围内的耐磨强度。这意味着胶粘带尤其能耐受至少1500行程(Hübe)，优选能耐受在1600至8000范围内的行程次数。下表1所示为根据规范LV 312(10/2009)规定的磨损等级一览表。
磨损等级 要求
A没有耐磨保护 ＜100行程
B极小的耐磨保护 100-499行程
C中等耐磨保护 500-999行程
D高耐磨保护 1000-4999行程
E非常高的耐磨保护 5000-14999行程
F极高的耐磨保护 15000-29999行程
G用于特殊应用的耐磨保护 ≥30000行程
表1：根据LV 312(10/2009)的磨损特性分类。
根据本发明的胶粘带尤其可以具有根据规范LV 312的降噪等级D。该分类相当于大于10dB(A)直至包含15dB(A)的降噪作用。下表2中所示为根据规范LV 312(10/2009)的降噪等级一览表。
抑制噪声等级 要求
A无降噪作用 0至≤2dB(A)
B极小的降噪作用 ＞2至≤5dB(A)
C中等的降噪作用 ＞5至≤10dB(A)
D高的降噪作用 ＞10至≤15dB(A)
E非常高的降噪的作用 ＞15dB(A)
表2：根据LV 312(10/2009)的降噪特性分类。
胶粘带还可以具有根据规范LV 312的在55N/cm至120N/cm范围内的断裂力，这也是有利的。此处，所述断裂力是对于胶粘带的负荷能力的尺度。
缝编无纺布尤其具有根据规范LV 312的至少30000 mN的撕裂强度。此处，所述撕裂强度是作为胶粘带基底材料的缝纫无纺布的稳定性的影响因素。
优选地，缝编无纺布具有根据规范LV 312的在20％至60％范围内的断裂伸长率。断裂伸长率与撕裂强度一样是作为胶粘带基底材料的缝编无纺布的稳定性的影响因素。
有利的是，缝编无纺布具有根据规范LV 312的在45N/cm至120N/cm范围内的断裂力。
此外无纺布的至少一部分纤维、优选所有纤维还可以完全或者部分由聚酯(PES)、尤其是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)构成，这是有利的。聚酯纤维是有利的，因为其具有例如很小的密度、高的韧性和断裂伸长率、极好的介电性能、很小的吸水性以及很小的磨损。
优选地，缝编无纺布包括长纤维，其中，所述长纤维具有在60mm至120mm范围内的纤维长度。缝编无纺布可以仅仅由不同类型的长纤维构成，或者由长纤维和短纤维组合而成。可想而知，缝编无纺布也可以仅仅由短纤维构成。此处，所述短纤维优选具有在35mm至55mm范围内的纤维长度。根据本申请的长纤维和短纤维的定义因此有别于常见的天然纤维，按照天然纤维的定义，短纤维具有在40mm至100mm范围内的长度，而长纤维具有大于100mm的长度。可以通过无纺布中长纤维和短纤维的份额来调整其厚度：无纺布中长纤维份额越大，那么单位面积重量保持不变的情况下无纺布厚度越小。此外，断裂伸长率值和断裂力的值还会随着无纺布中长纤维份额的增多而升高。
有利的是，长纤维具有在2 dtex至5 dtex范围内的纤维密度。作为补充或替代方案，短纤维具有在5 dtex至8 dtex范围内的纤维密度。相比于相同材料的较粗纤维，如此细的纤维可能具有更小的固有稳定性。由此其能够与其它纤维更好地结合。原因在于其由纤维表面积与纤维体积之比所决定的有效接触面积大于较粗纤维的情况。因此可在无纺布上实现很高的强度。此外，与具有不同大小纤维密度的纤维相比，具有与长纤维和短纤维类似大小的纤维密度的纤维更容易相互结合。此外，两种纤维类型(以相同材料为前提)还有利地因为类似的密度和因此而产生的弯曲特性而具有类似于相邻纤维的结合特性。由此可见两种纤维类型能够以类似的方式影响由其形成的无纺布的特性，尤其是其稳定性。
长纤维的份额尤其在60％至80％范围内，而相应的短纤维的份额在40％至20％范围内，由此可见长纤维可以比短纤维更多地影响缝纫无纺布的特性。
此外还有利的是，缝编无纺布具有在200g/m2至260g/m2范围内的单位面积重量，优选在210g/m2至250g/m2范围内的单位面积重量。
优选地，缝编无纺布具有在1mm至1.6mm范围内的厚度，优选在1.2mm至1.4mm范围内的厚度。
有利的是，胶粘材料层具有在100g/m2至150g/m2范围内的涂覆量。尤其还可包括压敏粘合剂，优选能够UV固化的聚丙烯酸酯。
胶粘带尤其具有根据规范LV 312的在25％至45％范围内的断裂伸长率。
本发明的其它有益实施方式在以下附图说明和从属权利要求中给出。
附图说明
图1示出了具有根据本发明的缝编无纺布的根据本发明的胶粘带的示意性的截面图，
图2a图解地示出了根据本发明的具有长纤维的缝编无纺布的第一种实施方式的截面图，
图2b示出了根据本发明的缝编无纺布的长纤维和短纤维的视图，以及
图3示出了制作缝编无纺布的视图。
各个附图中的相同零件均配以相同的附图标记。
附图标记清单
1 胶粘带
2 缝编无纺布
2a 原料无纺布
3 长纤维
4 短纤维
5 缝线
6 基材
7 胶粘材料层
8，8′，8″ 缝线引导件
9，9′，9″ 针
10 缝线针迹
L1 长纤维的长度
L2 短纤维的长度
D1 无纺布的厚度
D2 胶粘带的厚度
s 针迹长度
n 一英寸长度上分配的缝针
K 用于确定英制机号的区间
具体实施方式
关于以下说明部分应注意是，本发明并不局限于这些实施例，并且也不局限于所述特征组合的所有或者多个特征，事实上，每个实施例的每一个子特征，即使与所有其它在一起描述的子特征分开，其本身以及与另一种实施例的任意特征的组合均具有发明主题的意义。
根据规范LV 312(10/2009)确定说明书中列举的缝编无纺布2和胶粘带1的特性参数。缝编无纺布2的这些参数包括厚度D1、断裂伸长率、断裂力、撕裂强度和手撕性能。胶粘带1的这些参数包括厚度D2、断裂伸长率、断裂力、在钢上的粘合力、胶粘带背面上的粘合力、解卷力、手撕性能、降噪性和耐磨强度。以下将对后两种参数进行上述分类。
图1所示为根据本发明的胶粘带1的示意图，具有由缝编无纺布2构成的基材6和涂覆在基材6上的单侧的胶粘材料层7。有利的是，基材6仅仅由缝纫无纺布2构成。缝编无纺布2优选包括一种纺织无纺布材料，其是由有序和无序的纤维3、4相互连接和/或者相互层叠而成的纺织面料。无纺布材料可以由沿着胶粘带延伸方向延伸的纵向纤维和垂直于纵向纤维延伸的横向纤维或者完全无序的纤维层构成。
有利地，缝编无纺布2包含两种纤维，即长纤维3和短纤维4。长纤维3的纤维密度尤其在2 dtex至5 dtex的范围内。作为补充或替代方案，短纤维4的纤维密度尤其在5 dtex至8 dtex的范围内。为了形成缝编无纺布2，优选用缝线5将长纤维3和/或者短纤维4缝合。此处，优选地，以1.2mm的针迹长度s将缝线5缝入到缝编无纺布2之中。
缝线5的线材料可以部分或者完全由纺织纤维构成。例如可以使用纱线，其中，可以使用人造短纤维或者长丝构成的纱线。人造短纤维纱由有限长度纤维在纺纱时扭转而成。长丝纱由长丝构成。长丝是无限长度的纤维(根据规范DIN 60000(10/1990))，或者具有至少1000mm的长度(根据规范DIN 60001(10/1990))。反之，有限长度的纤维则称作纺织纤维。纺织纤维又分为事实上可纺的人造短纤维和很短的植绒纤维(Flockfaser)，其中，界限为15mm。也可以用纺织纤维生产缝线5。优选地，对缝线5来说使用平纱(glatte Garne)，尤其可使用所谓的预取向纱(POY-Pre Oriented Yarn)或者全拉伸纱(FDY-Fully DrawnYarn)。
通过卷绕(Verwirbelung)各长丝来制作长丝纱。因此缝线5优选由36根长丝构成。一般来说缝线5可以含有24至144根长丝。
例如可以如图3中所示来制作缝编无纺布2。此处图3示意性地示出了缝编无纺布2，该缝编无纺布2在K的值为25.4mm时，以机号F3制成。按照“英制机号”注明一英寸(25.4mm)的区间K上分配的缝针9、9′、9″的数量n以及线圈密度。在附图3所示的缝纫无纺布2中，使用了分配在区间K范围内的例如至少n＝3个缝针9、9′、9″用于制作缝编无纺布2。按照本发明所述，优先选用F14至F22范围内的机号。
例如为制作缝编无纺布2可使用双缝线系统(即两个梳栉(Barre))来穿过原料无纺布2a形成针迹。然而也可以用单梳栉系统或者三梳栉系统。若为双梳栉系统，则通过由第一引导梳栉(图中没有显示的)承载的第一组活动缝线引导件8、8′、8″引导缝线5，以在原料无纺布2a的宽度范围内借助针9、9′、9″等实现相互作用的、完全的线结合(Gewindeeingriff)。
为了在缝编无纺布2中形成线圈，在运行时缝线5与针9、9′、9″结合地运动，针又引导缝线5以来回运动的方式穿过原料无纺布2a。从而形成彼此编织的缝线针迹10的布置，其以彼此间隔的行列沿着原料无纺布2a延伸。
仅举例来说但不限于此，可以使得彼此编织的缝线针迹10保持完整的链状针迹构造(Kettenstichkonfiguration)，尽管同样也可以使用其它已知的针迹布置，例如经编针迹(Trikotstiche)和类似针迹。
尤其可以用缝编技术
Figure BSA0000126539200000081
“马里瓦特(Maliwatt)”生产缝编无纺布2。可按照马里瓦特工艺对原料无纺布2a加固，通过该工艺，该原料无纺布2a通过一种或两种纱线系统进行缝合，例如被制作为呈现为横向拼缝
Figure BSA0000126539200000082
的纤维绒毛(Faserflor)或者无定向无纺布。为此复合针-闭口针系统(Schiebernadel-
Figure BSA0000126539200000083
)刺穿纤维样品(Faservorlage)，并且在返回运动时牵引一个或两个被嵌入的缝线5穿过待加固的原料无纺布2a。接着将前面所述的线圈拆除，并且向下取出制品。
缝编无纺布2尤其具有在210g/m2至250g/m2范围内的单位面积重量。此外缝编无纺布2具有优选在1.2mm至1.4mm范围内的厚度D1。在一种特别有益的实施方式中，以机号F14缝合缝线5。优选地，纤维3、4的一部分或者所有纤维3、4部分或者完全由塑料构成，优选由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成。
优选地，长纤维3的份额在60％至80％范围内，而短纤维4的份额相应地在40％至20％范围内。此处，所述长纤维3尤其具有在60mm至100mm范围内的长度L1，优选其长度L1在70mm至80mm范围内。在一种特别优选的实施方式中，其为76mm。缝编无纺布2中所含的短纤维4优选具有在35mm至55mm范围内的纤维长度L2。
胶粘带1的胶粘材料层7优选包括尤其是基于聚丙烯酸酯的压敏粘合剂，其由于耐老化性良好而被使用。通常要么作为分散液，或者作为利用UV辐射交联的热熔胶粘材料来涂抹这些丙烯酸酯粘合剂。原则上也可以使用溶剂型丙烯酸酯，或者使用丙烯酸酯单体混合物或者丙烯酸酯预聚合物。在涂覆之后要么以加热方式，或者利用UV辐射在可能的情况下使它们聚合和交联。除此之外，也可以使用其它胶粘材料种类，例如基于合成橡胶的胶粘材料，如SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物)或者SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)，或者基于硅树脂或聚氨酯的胶粘材料。
以下表格3中所示为根据本发明的各自具有不同缝线5的缝编无纺布2的三种不同实施方式的特性。表3中对纤维3、4和缝线5的材料的说明“PES Virgin”在此表示纤维3、4和缝线5优选由非回收的聚酯构成。
相应地，表3中针对缝线5的材料的说明“PA”表示缝线5由聚酰胺构成。特别是，这些缝线5部分或者完全由均聚酰胺(Homopolyamiden)构成，例如PA6.6(由已二胺和已二酸构成的PA[NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)4-CO]n)或者PA6(由已内酰胺构成的PA[NH-(CH2)5-CO]n)。可从氨基酸或内酰胺或二胺和二羧酸得到均聚酰胺。
缝线5可以部分或者完全由新鲜制备或者回收的聚酯(PES)、由聚酰胺(PA)、由聚乙烯(PE)或者聚丙烯(PP)、由聚氨酯(PUR)构成，或者也可以由粘胶纤维构成。
Figure BSA0000126539200000101
表3：根据本发明的缝编无纺布2的特性。
在第一实施例中，根据本发明的胶粘带1具有纱线密度为84 dtex的线5。该缝编无纺布2对应于表3的栏4中的结构1，84 dtex纱线。这种缝编无纺布2的断裂伸长率优选在20％至35％范围内。断裂力尤其在45N/cm至55N/cm范围内。撕裂强度优选在30000mN范围内。优选地，这里所述的缝编无纺布2不可手撕。使用示例的缝编无纺布2可产生具有如以下表格4、栏4中所示特性的胶粘带1。
Figure BSA0000126539200000111
表4：胶粘带的特性。
尤其当基底材料的单位面积重量为230g/m2并且涂胶量为100g/m2至150g/m2的时候，结构1的胶粘带1具有30％至40％的断裂伸长率。断裂力在55N/cm至65N/cm范围内。断裂力尤其大于98N/cm，优选在115N/cm至125N/cm范围内，其中优选断裂伸长率为60％。在钢上的粘合力为5.4N/cm，胶粘带背面的粘合力为4.4N/cm。若要从胶粘带卷上展开胶粘带1，则必须施加5.6N的解卷力。在此胶粘带1不可手撕。降噪作用在等级D范围内。耐磨强度也在等级D范围内，这相当于1700行程至2100行程。在第二实施例中，根据本发明的胶粘带1具有纱线密度为110 dtex的缝线5。该缝编无纺布2对应于表3的栏5中的结构2、110 dtex纱线。这种缝编无纺布2的断裂伸长率在25％至40％范围内。断裂力在50N/cm至65N/cm范围内。撕裂强度为35000mN。此处，缝编无纺布2不可手撕。使用缝编无纺布2可产生具有如表格4、栏5中所示特性的胶粘带1。
若为具有缝编无纺布结构2的胶粘带1，则基底材料具有230g/m2的单位面积重量，涂胶量在100g/m2至150g/m2范围内。胶粘带具有28％至42％的断裂伸长率。断裂力在71N/cm至79N/cm范围内。
在钢上的粘合力优选为5.2N/cm，胶粘带背面的粘合力为4.3N/cm。若要从胶粘带卷上展开胶粘带1，则必须施加5.5N的解卷力。胶粘带1不可手撕。降噪作用在等级D范围内。耐磨强度在等级D至等级E范围内。这相当于大约4700行程至5100行程。
此处，若为结构1和结构2的缝编无纺布2，则优选使用聚酯构成的缝线5。
反之若为结构3的缝编纫无纺布2，则使用聚酰胺构成的缝线5。
表4的结构3相当于第三实施例。此时根据本发明的胶粘带1具有纱线密度为84dtex的缝线5。该缝编无纺布2对应于表3的栏6中的结构3、84 dtex纱线。这种缝编无纺布2的断裂伸长率在20％至40％范围内。断裂力在65N/cm至95N/cm范围内。撕裂强度在无法测量的范围内。缝编无纺布2不可手撕。使用缝编无纺布2可产生具有如表4、栏6中所示特性的胶粘带1。
此处，当基底材料的单位面积重量为230g/m2并且涂胶量为100g/m2至150g/m2的时候，结构3的胶粘带1具有25％至42％的断裂伸长率。断裂力在80N/cm至95N/cm范围内。在钢上的粘合力为5.4N/cm，而在胶粘带背面的粘合力为4.3N/cm。若要从胶粘带卷上展开胶粘带1，则必须施加5.3N的解卷力。胶粘带1不可手撕。降噪作用在等级D范围内。耐磨强度在等级D至等级E范围内。这相当于大约5500行程至6100行程。
在相当于结构4，167 dtex纱线的第四实施例中，根据本发明的胶粘带1具有纱线密度为167 dtex的缝线5。使用聚酯构成的缝线5。表3的栏7中列出的就是该缝编无纺布2的特性。这种缝编无纺布2的断裂伸长率在25％至50％范围内。断裂力在65N/cm至75N/cm范围内。撕裂强度在无法测量的范围内。缝编无纺布2不可手撕。使用缝编无纺布2可产生具有如表4、栏7中所示特性的胶粘带1。
此处，当基底材料的单位面积重量为230g/m2并且涂胶量为100g/m2至150g/m2的时候，结构4的胶粘带具有28％至45％的断裂伸长率。断裂力在82N/cm至98N/cm范围内。在钢上的粘合力为5.3N/cm，而在胶粘带背面的粘合力为4.4N/cm。若要从胶粘带卷上展开胶粘带1，则必须施加5.5N的解卷力。胶粘带1不可手撕。降噪作用在等级D范围内。耐磨强度在等级D至等级E范围内。这相当于大约6300行程至7400行程。
本发明并非仅限于附图所示以及所描述的实施例，也包括作用与本发明相当的所有实施形式。在此明确强调，这些实施例并不限于组合运用所有特征，而是每一个部分特征本身也可以独立于所有其它部分特征具有一种发明意义。此外，本发明也不限于权利要求1中所定义的特征组合，而是可以对所公布的所有单一特征中的某些特征进行任意组合。这就意味着，原则上可以省略权利要求1所述的每一个单一特征，或者将其替换成本发明申请书另一部分中所公布的至少某一个单一特征。

Claims (27)

1.胶粘带(1)，包括由缝编无纺布(2)构成的基材(6)和涂覆在所述基材(6)上的单侧的胶粘材料层(7)，其中，所述缝编无纺布(2)由用缝线(5)缝合的长纤维(3)和短纤维(4)构成，所述长纤维(3)具有在60mm至120mm范围内的纤维长度(L1)，以及所述短纤维(4)具有在35mm至55mm范围内的纤维长度(L2)，所述缝线(5)具有至少80dtex的纱线密度，所述胶粘带(1)具有根据规范LV 312的大于1500行程的耐磨强度。
2.根据权利要求1所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述缝线(5)具有在80dtex至170dtex范围内的纱线密度。
3.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，至少一部分所述缝线(5)完全或者部分由聚酰胺构成。
4.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，至少一部分所述缝线(5)完全或者部分由聚酯(PES)构成。
5.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，至少一部分所述缝线(5)完全或者部分由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)构成。
6.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述缝线(5)以在1.0mm至1.6mm范围内的针迹长度(s)被缝合在所述缝编无纺布(2)之中。
7.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述缝线(5)以在1.1mm至1.2mm范围内的针迹长度(s)被缝合在所述缝编无纺布(2)之中。
8.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，缝线(5)是以在F 14至F 22范围内的机号被缝合在所述缝编无纺布(2)中。
9.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述胶粘带(1)具有根据规范LV312的在1600行程至8000行程范围内的耐磨强度。
10.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述胶粘带(1)具有根据规范LV312的降噪等级D。
11.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述胶粘带(1)具有根据规范LV312的在55N/cm至120N/cm范围内的断裂力。
12.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述缝编无纺布(2)具有根据规范LV 312的至少30000mN的撕裂强度。
13.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述缝编无纺布(2)具有根据规范LV 312的在20％至60％范围内的断裂伸长率。
14.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述缝编无纺布(2)具有根据规范LV 312的45N/cm至120N/cm范围内的断裂力。
15.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述缝编无纺布(2)的至少一部分纤维(3，4)完全或者部分由聚酯(PES)构成。
16.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述缝编无纺布(2)的至少一部分纤维(3，4)完全或者部分由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)构成。
17.根据权利要求1所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述长纤维(3)具有在2dtex至5dtex范围内的纤维密度。
18.根据权利要求1所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述短纤维(4)具有在5dtex至8dtex范围内的纤维密度。
19.根据权利要求1或18所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述长纤维(3)的份额在60％至80％范围内，而所述短纤维(4)的份额相应地在40％至20％范围内。
20.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述缝编无纺布(2)具有在200g/m2至260g/m2范围内的单位面积重量。
21.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述缝编无纺布(2)具有在210g/m2至250g/m2范围内的单位面积重量。
22.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述缝编无纺布(2)具有在1.0mm至1.6mm范围内的厚度(D1)。
23.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述缝编无纺布(2)具有在1.2mm至1.4mm范围内的厚度(D1)。
24.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述胶粘材料层(7)具有在100g/m2至150g/m2范围内的涂覆量。
25.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述胶粘材料层(7)包括压敏粘合剂。
26.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述胶粘材料层(7)包括能够UV固化的聚丙烯酸酯。
27.根据权利要求1或2所述的胶粘带(1)，其特征在于，所述胶粘带(1)具有根据规范LV312的在25％至45％范围内的断裂伸长率。
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