CN105729019B - 一种光伏电池互联电极的多级定位装置及焊接工艺 - Google Patents

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Abstract

一种光伏电池互联电极的多级定位装置及焊接工艺，首先用一级定位结构的一级定位槽对焊带进行定位，然后以二级定位结构的定位块对应一级定位结构的定位孔将二级定位结构装配至一级定位结构上，二级限位槽对所述焊带进行第二次定位，接下来焊接装置通过能量通孔对焊带进行焊接操作。本发明设计了一种多级定位对准机构，可以有效便捷地解决柔软三角焊带或圆焊带的定位对准难题，达到了0.02mm级别的定位精度，可以满足电池片在互联焊接时的定位要求，同时大大降低了定位机构的复杂程度，并且提高了生产速度。

Description

一种光伏电池互联电极的多级定位装置及焊接工艺
技术领域
本发明涉及一种光伏电池互联电极的多级定位装置及焊接工艺，特别涉及一种光伏电池制备过程中使用的工装夹具及应用该工装夹具的焊接工艺。
背景技术
常规的光伏电池互联电极为铜扁焊带，宽度为1.0mm-2.0mm。在电池片串焊时先将成卷的扁焊带较平拉直，再裁切成可以同时覆盖电池正面、背面电极的一定长度，然后拖曳其一端使其摆放在电池的正、反面互联电极上，再加压、加热使两张电池片串联起来。其中对于这种扁焊带与电池片正反面的汇流电极的定位对准，关键是依靠焊带本身的平直度来确保其摆放的定位精度，一旦摆放到目标位置，即松开所有夹紧限位机构或装置，仅靠后续的加压来确保其不会发生大的偏移。总结起来就是，这种常规的扁焊带本身宽度比较大，容易较直并对准定位，并且一旦对准定位后，不易再发生超出标准要求的偏移。
也有使用圆形焊带的互联方案，此种圆形焊带直径更小，一般小于0.5mm，非常柔软，在没有外力夹持的状态几乎不可能实现较为精确的对准定位。
发明201410083983.X公布了一种隐形封装技术，主要是利用截面为三角形的新型互联焊带代替常规的扁焊带，一方面可以增加导电电极与电池表面的接触面积，减小互联电阻，同时可以减少焊带对电池片的压力冲击，有利于维持成品率。但是这种三角焊带尺寸明显小于扁焊带，不容易较直并维持平直，几乎不能在无限制的状态下实现与汇流电极的对准定位；同时由于单片电池上使用数量较多，也不利于主动夹持机构布局操作，从而不能利用常规扁焊带的定位方式进行较直并定位。
发明内容
本发明目的是提供一种光伏电池互联电极的多级定位装置及焊接工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种光伏电池互联电极的多级定位装置，包括一级定位结构和二级定位结构，所述一级定位结构上设有一级定位槽，该一级定位槽由一级定位结构的一侧延伸至另一侧构成通透状态，所述一级定位结构上设有多个定位孔；所述二级定位结构对应所述定位孔设有定位块，该定位块上设有与所述一级定位槽对应的二级限位槽，所述二级限位槽的延伸方向与所述一级定位槽的延伸方向相同，所述二级定位结构上设有多个用于焊接操作的能量通孔。
优选的技术方案为：所述一级定位槽的截面形状为漏斗形。
优选的技术方案为：所述二级限位槽的形状与所述光伏电池的焊带的外形匹配。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种焊接工艺，首先用所述一级定位结构的一级定位槽对焊带进行定位，然后以所述二级定位结构的定位块对应所述一级定位结构的定位孔将所述二级定位结构装配至一级定位结构上，所述二级限位槽对所述焊带进行第二次定位，接下来焊接装置通过能量通孔对所述焊带进行焊接操作。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
本发明设计了一种多级定位对准机构，可以有效便捷地解决柔软三角焊带或圆焊带的定位对准难题，达到了0.02mm级别的定位精度，可以满足电池片在互联焊接时的定位要求，同时大大降低了定位机构的复杂程度，并且提高了生产速度。
附图说明
附图1为一级定位结构立体示意图。
附图2为二级定位结构立体示意图。
附图3为定位配合原理图。
附图4定位装配示意图。
以上附图中，1、一级定位结构；2、一级定位斜面；3、一级定位槽；4、定位孔；5、二级定位结构；6、定位块；7、能量通孔；8、二级限位槽；9，三角形焊带。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例一：一种光伏电池互联电极的多级定位装置及焊接工艺。
参见附图1～4所示，一种光伏电池互联电极的多级定位装置，包括一级定位结构1和二级定位结构5，所述一级定位结构上设有一级定位槽3，该一级定位槽由一级定位结构的一侧延伸至另一侧构成通透状态，所述一级定位结构上设有多个定位孔4；所述二级定位结构对应所述定位孔设有定位块6，该定位块上设有与所述一级定位槽对应的二级限位槽8，所述二级限位槽的延伸方向与所述一级定位槽的延伸方向相同，所述二级定位结构上设有多个用于焊接操作的能量通孔7。
优选的实施方式为：所述一级定位槽的截面形状为漏斗形，即一级定位槽的顶面具有一级定位斜面2。
优选的实施方式为：所述二级限位槽的形状与所述光伏电池的焊带的外形匹配。
焊接工艺，首先用所述一级定位结构的一级定位槽对焊带进行定位，然后以所述二级定位结构的定位块对应所述一级定位结构的定位孔将所述二级定位结构装配至一级定位结构上，所述二级限位槽对所述焊带进行第二次定位，接下来焊接装置通过能量通孔对所述焊带进行焊接操作。
定位块6可以装配入定位孔4中，其宽度差为装配裕量“d”，即定位孔宽度-定位块宽度＝d(配合间隙)。另外三个关键定位尺寸分别为三角形焊带9宽度“a”，一级定位槽宽度”c”，二级限位槽宽度”b”，为了达到精确定位配合的目的，上述四个参数必须满足以下条件：d<<b<a<c和c-a<<b-d。
则可以确保在任何情况下三角形焊带的顶点都可以落在二级限位槽的范围内，从而确保整个焊带都能落入一级定位槽的中心位置，并且偏移量不大于二级定位板和二级限位配合间隙的一半，则此方案的焊带定位精度即为上述配合间隙的一半与电池片的摆放精度之和。
本实施方式中的二级定位机构，不仅可以实现对互联电极的精确定位，利用其自身的重量也可以对互联电极产生均匀的压力，确保在后续焊接过程中的焊接质量。
焊接工艺，主要是利用上述多级定位机构首先对互联电极进行精确对准和定位，同时利用该机构的自身压力或施加在二级定位机构上的附加压力确保互联电极与主栅线的紧密接触，在助焊剂的作用下，通过红外、激光、热风等能量方式对其进行焊接，在二级定位结构体上设置有能量通孔。
本实施方式可以应用于其他异形截面焊带的精确定位和焊接，比如圆形焊带，以及小尺寸扁焊带。
实施例二：一种光伏电池互联电极的多级定位装置及焊接工艺。
参见附图1～4所示：首先预制标准尺寸为156mm的晶体硅太阳能电池片，使其四根主栅线的宽度为1.0mm，中心间距为39.5mm，同时预制一定长度的三角形或圆形互联电极的底边长度为1.1mm。
加工如图1所示一级定位结构，可以进行四主栅太阳能电池片的互联电极的对准。其中一级定位槽设计宽度为1.3mm，定位孔的宽度为10mm，相邻一级定位槽的中心间距为39.5mm，该间距与标准四主栅156mm太阳能电池片的主栅线中心间距完全一样。
加工如图2所示二级定位结构，其中二级限位槽的横截面为设计宽度0.8mm、高度1.0mm矩形，另外定位块的宽度为9.9mm，使得定位块与二级定位孔的配合间隙“d“为0.1mm。
使用上述部件进行三角互联电极定位时，首先将一级定位结构上一级定位槽中心线与太阳能电池片上主栅线的中心线对齐并与电池片表面相接触，然后将一定长度的三角形或圆形互联电极放入一级定位斜面所在的宽度范围内，使其自由落入一级定位槽中，再将二级定位机构的定位块插入一级定位结构的定位孔中，确保定位块底伸入到最底部，如图3和图4所示。
这样，只要电池片与一级定位机构的定位精度能够确保，就能过精确设计的二级定位结构就可以使互联电极精确地对准于电池片表面的主栅上，并且左右误差最大不超过0.1mm，即“d”的宽度，从面确保地做到在定位时主栅线被互联电极完全遮盖。
互联电极通过本定位机构与电池栅线对准好之后，由于二级定位结构本身具有一定的设计配重，可以对焊带施加均匀的压力，此时可以对整个对准、定位并加压的结构进行焊接操作，利用红外能量对其进行焊接。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种光伏电池互联电极的多级定位装置，其特征在于：包括一级定位结构和二级定位结构，所述一级定位结构上设有一级定位槽，该一级定位槽由一级定位结构的一侧延伸至另一侧构成通透状态，所述一级定位结构上设有多个定位孔；所述二级定位结构对应所述定位孔设有定位块，该定位块上设有与所述一级定位槽对应的二级限位槽，所述二级限位槽的延伸方向与所述一级定位槽的延伸方向相同，所述二级定位结构上设有多个用于焊接操作的能量通孔。
2.根据权利要求1所述的光伏电池互联电极的多级定位装置，其特征在于：所述一级定位槽的截面形状为漏斗形。
3.根据权利要求1所述的光伏电池互联电极的多级定位装置，其特征在于：所述二级限位槽的形状与所述光伏电池的焊带的外形匹配。
4.一种采用权利要求1~3任一权利要求所述的光伏电池互联电极的多级定位装置进行的焊接工艺，其特征在于：首先用所述一级定位结构的一级定位槽对焊带进行定位，然后以所述二级定位结构的定位块对应所述一级定位结构的定位孔将所述二级定位结构装配至一级定位结构上，所述二级限位槽对所述焊带进行第二次定位，接下来焊接装置通过能量通孔对所述焊带进行焊接操作。
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