CN206561200U - 连续铝转镍定位装置 - Google Patents

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CN206561200U CN201720307179.4U CN201720307179U CN206561200U CN 206561200 U CN206561200 U CN 206561200U CN 201720307179 U CN201720307179 U CN 201720307179U CN 206561200 U CN206561200 U CN 206561200U
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曾建军
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Abstract

本实用新型公开了连续铝转镍定位装置,包括工作台、第一激光焊机、第一固定孔、镍条夹板、镍条卡槽、第一导向柱、第二固定孔、第二激光焊机、焊渣接料板、第二导向柱、铝极耳卡槽、铝极耳夹板、铝极耳、焊接部位和镍条,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了镍条卡槽和铝极耳卡槽,能够使铝带镍带对位更整齐,能够达到焊接整齐的目的,设置了焊渣接料板,能够集中处理焊渣不影响装置使用,镍条卡槽与铝极耳卡槽处于同一平面,由于是相互吻合的夹具,铝带镍带在镍条卡槽与铝极耳卡槽定位精准,丝毫不会错位,同样,通过加快走速和激光焊接速度,生产效率也没降低,品质却大大提升。

Description

连续铝转镍定位装置
技术领域
本实用新型涉及定位装置技术领域,具体为连续铝转镍定位装置。
背景技术
由于电芯自动化生产的需要,铝极耳必须转镍以便于后续的上锡和焊接,但由于前期的铝转镍一般都采用连续的回条在铝极耳进入到下一个夹具,然后用刀切断,同时用一个夹具吸附下来的相同四条左右的镍带压在切断的铝极耳上,这样常会出现一条或几条铝带镍带总对不齐的状态,在后续作业时导致设备不能正确判定或制卡机,影响生产产品品质和效率。锂离子电池是一种大容量高功率电池,主要用于小型设备上。目前,聚合物软包装锂离子电池的正极极耳均采用铝带制作,故又称为铝极耳,现有用于聚合物锂电池正极铝极耳的铝带是不能直接焊锡的,只有通过机械的方法(铆接、超焊、激光焊)接上一段镍片才可以进行锡焊,此工艺称为“转镍”。在铝极耳转镍制作工程中,由于激光机输出的激光为定点位置,实现对同一焊件不同位置的焊接,
但是目前市场上的一种不仅结构复杂,而且对位功能不理想,会出现铝带镍带总对不齐的状态,没有设置镍条卡槽和铝极耳卡槽,不能使铝带镍带对位更整齐,不能达到焊接整齐的目的,没有设置焊渣接料板,不能集中处理焊渣影响装置使用,为提高生产效率,往往需要设计一个铝转镍焊接夹具夹住焊件在工作台上的移动来达到此目的。
实用新型内容
本实用新型提供连续铝转镍定位装置,可以有效解决上述背景技术中提出不能使铝带镍带对位更整齐的问题,不能达到焊接整齐的目的的问题,不能集中处理焊渣影响装置使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:连续铝转镍定位装置,包括工作台、第一激光焊机、第一固定孔、镍条夹板、镍条卡槽、第一导向柱、第二固定孔、第二激光焊机、焊渣接料板、第二导向柱、铝极耳卡槽、铝极耳夹板、铝极耳、焊接部位和镍条,所述工作台顶端一侧设置有所述第一固定孔,所述第一固定孔一端设置有所述第一激光焊机,所述第一激光焊机一侧设置有所述镍条夹板,所述镍条夹板两端设置有所述第一导向柱,所述镍条夹板一侧设置有所述镍条卡槽,所述第一导向柱一侧设置有所述第二固定孔,所述第二固定孔一端设置有所述第二激光焊机,所述镍条卡槽一侧设置有所述焊渣接料板,所述焊渣接料板一侧设置有所述铝极耳卡槽,所述铝极耳卡槽一侧设置有所述铝极耳夹板,所述铝极耳夹板两端设置有所述第二导向柱,所述镍条卡槽内部设置有所述镍条,所述镍条一端连接有焊接部位,所述焊接部位一端连接有所述铝极耳。
优选的,所述镍条夹板卡设在第一导向柱上。
优选的,所述铝极耳夹板卡设在第二导向柱上。
优选的,所述镍条夹板与所述铝极耳夹板为电动夹具。
优选的,所述镍条卡槽与所述铝极耳卡槽处于同一平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了镍条卡槽和铝极耳卡槽,能够使铝带镍带对位更整齐,能够达到焊接整齐的目的,设置了焊渣接料板,能够集中处理焊渣不影响装置使用,镍条卡槽与铝极耳卡槽处于同一平面,由于是相互吻合的夹具,铝带镍带在镍条卡槽与铝极耳卡槽定位精准,丝毫不会错位,同样,通过加快走速和激光焊接速度,生产效率也没降低,品质却大大提升。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的焊接结构示意图;
图中标号:1、工作台;2、第一激光焊机;3、第一固定孔;4、镍条夹板;5、镍条卡槽;6、第一导向柱;7、第二固定孔;8、第二激光焊机;9、焊渣接料板;10、第二导向柱;11、铝极耳卡槽;12、铝极耳夹板;13、铝极耳;14、焊接部位;15、镍条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案,连续铝转镍定位装置,包括工作台1、第一激光焊机2、第一固定孔3、镍条夹板4、镍条卡槽5、第一导向柱6、第二固定孔7、第二激光焊机8、焊渣接料板9、第二导向柱10、铝极耳卡槽11、铝极耳夹板12、铝极耳13、焊接部位14和镍条15,其特征在于:工作台1顶端一侧设置有第一固定孔3,第一固定孔3一端设置有第一激光焊机2,第一激光焊机2一侧设置有镍条夹板4,镍条夹板4两端设置有第一导向柱6,镍条夹板4一侧设置有镍条卡槽5,第一导向柱6一侧设置有第二固定孔7,第二固定孔7一端设置有第二激光焊机8,镍条卡槽5一侧设置有焊渣接料板9,焊渣接料板9一侧设置有铝极耳卡槽11,铝极耳卡槽11一侧设置有铝极耳夹板12,铝极耳夹板12两端设置有第二导向柱10,镍条卡槽5内部设置有镍条15,镍条15一端连接有焊接部位14,焊接部位14一端连接有铝极耳13。
为了使镍条夹板可做定向移动,本实施例中,优选的,镍条夹板4卡设在第一导向柱6上。
为了使铝极耳夹板可做定向移动,本实施例中,优选的,铝极耳夹板12卡设在第二导向柱10上。
为了省去人工操作,本实施例中,优选的,镍条夹板4与铝极耳夹板12为电动夹具。
为了使对位更精准,本实施例中,优选的,镍条卡槽5与铝极耳卡槽11处于同一平面。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型主要用于连续铝转镍定位装置,解决了不能使铝带镍带对位更整齐的问题,解决了不能达到焊接整齐的目的的问题,解决了不能集中处理焊渣影响装置使用的问题,本实用新型固定好之后,通过夹具将铝极耳13和镍条15分别夹入镍条卡槽5与铝极耳卡槽11内,由于镍条卡槽5与铝极耳卡槽11处于同一平面,铝带镍带在镍条卡槽5与铝极耳卡槽11定位精准,丝毫不会错位,然后第一激光焊机2第二激光焊机8同时工作,将铝极耳13和镍条15焊接完成,焊接部位14下端设置的焊渣接料板9可将焊渣收集,进行集中处理,科学环保,通过加快走速和激光焊接速度,生产效率也没降低,品质却大大提升。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.连续铝转镍定位装置,包括工作台(1)、第一激光焊机(2)、第一固定孔(3)、镍条夹板(4)、镍条卡槽(5)、第一导向柱(6)、第二固定孔(7)、第二激光焊机(8)、焊渣接料板(9)、第二导向柱(10)、铝极耳卡槽(11)、铝极耳夹板(12)、铝极耳(13)、焊接部位(14)和镍条(15),其特征在于:所述工作台(1)顶端一侧设置有所述第一固定孔(3),所述第一固定孔(3)一端设置有所述第一激光焊机(2),所述第一激光焊机(2)一侧设置有所述镍条夹板(4),所述镍条夹板(4)两端设置有所述第一导向柱(6),所述镍条夹板(4)一侧设置有所述镍条卡槽(5),所述第一导向柱(6)一侧设置有所述第二固定孔(7),所述第二固定孔(7)一端设置有所述第二激光焊机(8),所述镍条卡槽(5)一侧设置有所述焊渣接料板(9),所述焊渣接料板(9)一侧设置有所述铝极耳卡槽(11),所述铝极耳卡槽(11)一侧设置有所述铝极耳夹板(12),所述铝极耳夹板(12)两端设置有所述第二导向柱(10),所述镍条卡槽(5)内部设置有所述镍条(15),所述镍条(15)一端连接有焊接部位(14),所述焊接部位(14)一端连接有所述铝极耳(13)。
2.根据权利要求1所述的连续铝转镍定位装置,其特征在于,所述镍条夹板(4)卡设在第一导向柱(6)上。
3.根据权利要求1所述的连续铝转镍定位装置,其特征在于,所述铝极耳夹板(12)卡设在第二导向柱(10)上。
4.根据权利要求1所述的连续铝转镍定位装置,其特征在于,所述镍条夹板(4)与所述铝极耳夹板(12)为电动夹具。
5.根据权利要求1所述的连续铝转镍定位装置,其特征在于,所述镍条卡槽(5)与所述铝极耳卡槽(11)处于同一平面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108565388A (zh) * 2018-04-17 2018-09-21 江苏九蓝新能源科技有限公司 一种镀镍铜转铝极耳及其焊接方法
CN110480151A (zh) * 2019-07-02 2019-11-22 深圳名飞远科技有限公司 一种新型的软包装锂离子电池的铝转镍工艺装置

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Pledgee: China Co. truction Bank Corp Dongguan branch

Pledgor: DONGGUAN KAIXIANG ELECTRONIC MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980003838

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210819

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