CN105728569A - 冲压简易旋转斜楔机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冲压简易旋转斜楔机构，包括上模座、下模座和斜楔滑块，所述上模座的底部安装有上导板和斜楔盖板，所述斜楔滑块的上部通过所述上导板和所述斜楔盖板与所述上模座限位导滑，所述斜楔滑块的下端安装有侧整形镶块，所述下模座的顶部设有挡墙和旋转基座，所述旋转基座内设有与其转动连接的旋转凸模滑块，所述旋转凸模滑块上设有驱动导板，所述旋转基座上设有与所述驱动导板相配合的衔接板和第二复位机构；所述上模座的底部设有用于所述斜楔滑块复位的第一复位机构。本发明能够高效地完成冲压件的负角度翻边工作，并保证冲压件整形结束后能够顺利取件，且具有结构简单紧凑，便于加工、调试和维护的优点。

Description

冲压简易旋转斜楔机构
技术领域
本发明涉及一种斜楔机构，特别是一种冲压简易旋转斜楔机构。
背景技术
随着汽车工业的迅猛发展,汽车的车型发展也越来越快,而白车身的拼装工艺也越趋复杂，很多车型的外覆盖件如翼子板、前盖外板、后盖外板和顶盖等车身零件的翻边角度大多设计成负角,以达到增加冲压件之间的咬合力和提高车身强度的目的。冲压件翻边成负角,对应模具制造的难度就会加大,在车身模具的设计过程中,就必须考虑冲压件在翻边整形结束后怎样才能顺利地被取出。如果采用普通滑块式斜楔机构,会使模具结构更复杂,而采用旋转斜楔机构则能很好地解决这一问题。因此带翻边负角的车身零件整形模具采用旋转斜楔机构已经成为一种趋势,同时也给模具的加工带来了新的挑战。
申请号为201220576686.5的中国实用新型专利说明书公开了一种旋转斜楔，该旋转斜楔需要使用气源，生产成本高，稳定性差，结构复杂，调试麻烦。
申请号为201410141219.3的中国实用新型专利说明书公开了一种旋转斜楔侧整形模具，其结构复杂，占用空间大，开发成本高，稳定性差，调试麻烦。
例如，对于某车型的翼子板，为了保证其搭接需求，需将该处侧整设计成负角，为了翼子板在翻边整形结束后能够顺利地被取出，模具结构需尽量简单实用，这就需要设计的斜楔机构满足：1)翻边整形结束后制件能够被顺利地取出；2)结构尽量简单，便于加工、调试和维护；3)保证侧整形处压料力。为了满足这些要求就需要对现有斜楔机构进行相地应改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种冲压简易旋转斜楔机构，以解决现有技术中的不足，它能够高效地完成冲压件的负角度翻边工作，并保证冲压件整形结束后能够顺利取件，且具有结构简单紧凑，便于加工、调试和维护的优点。
本发明提供了一种冲压简易旋转斜楔机构，包括上模座、下模座和斜楔滑块，所述上模座的底部安装有上导板和斜楔盖板，所述斜楔滑块的上部通过所述上导板和所述斜楔盖板与所述上模座限位导滑，所述斜楔滑块的下端安装有侧整形镶块，所述下模座的顶部设有挡墙和旋转基座，所述旋转基座内设有与其转动连接的旋转凸模滑块，所述旋转凸模滑块上设有驱动导板，所述旋转基座上设有与所述驱动导板相配合的衔接板和第二复位机构；所述上模座的底部设有用于所述斜楔滑块复位的第一复位机构。
前述的冲压简易旋转斜楔机构中，优选地，所述第一复位机构包括复位挡块和复位氮气缸，所述复位挡块固定安装在所述上模座的底部，所述复位氮气缸固定安装在所述斜楔滑块的顶部，所述复位氮气缸与所述复位挡块相抵接。
前述的冲压简易旋转斜楔机构中，优选地，所述第二复位机构包括衬套、复位弹簧和导正销，所述衔接板上具有安装孔，所述导正销固定设置在所述安装孔的轴线上，所述复位弹簧套接在所述导正销上，所述衬套套接在所述复位弹簧上。
前述的冲压简易旋转斜楔机构中，优选地，所述斜楔滑块的顶部还设有侧导滑板，所述上模座上与所述侧导滑板相对的位置设有导滑面。
前述的冲压简易旋转斜楔机构中，优选地，所述斜楔滑块的侧面设有聚氨酯缓冲块。
前述的冲压简易旋转斜楔机构中，优选地，所述旋转基座上具有半圆形导滑面，所述旋转凸模滑块的截面形状为月牙形。
前述的冲压简易旋转斜楔机构中，优选地，所述旋转基座的两侧均设有第一限位板和第二限位板，所述旋转凸模滑块的两侧具有与所述第一限位板相配合的第一限位凹槽和与所述第二限位板相配合的第二限位凹槽。
前述的冲压简易旋转斜楔机构中，优选地，所述挡墙垂直固定在所述下模座的顶部，所述下模座的顶面还设有定位凹槽，所述旋转基座的底面设有与所述定位凹槽相配合的定位键。
前述的冲压简易旋转斜楔机构中，优选地，所述定位凹槽的数量为4个，且呈十字形布置。
与现有技术相比，本发明通过旋转基座、斜楔滑块和旋转凸模滑块之间的相互配合，能够高效地完成冲压件负角度翻边整形，通过在旋转基座上设置第二复位机构，使旋转凸模滑块在整形工作结束后能够自动旋转回位，为取出冲压件提供足够的空间，实现顺利取件。
另外，本发明具有结构简单紧凑，便于加工、调试、维护的优点,降低了模具的铸件费用，节约了模具开发成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的轴测图；
图3是本发明的爆炸图；
图4是本发明合模前的状态图；
图5是本发明合模后的状态图。
附图标记说明：
1-上模座，11-上导板，12-斜楔盖板，13-第一复位机，131-复位挡块，132-复位氮气缸，2-下模座，21-挡墙，22-旋转基座，221-半圆形导滑面，222-第一限位板，223-第二限位板，224-定位键，23-衔接板，231-安装孔，24-第二复位机构，241-衬套，242-复位弹簧，243-导正销，25-定位凹槽，3-斜楔滑块，31-侧整形镶块，32-侧导滑板，33-聚氨酯缓冲块，4-旋转凸模滑块，41-驱动导板，42-第一限位凹槽，43-第二限位凹槽，5-冲压件。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例1：如图1和图2所示，一种冲压简易旋转斜楔机构，包括上模座1、下模座2和斜楔滑块3，所述上模座1的底部安装有上导板11和斜楔盖板12，所述斜楔滑块3的上部通过所述上导板11和所述斜楔盖板12与所述上模座1限位导滑，所述斜楔滑块3的下端安装有侧整形镶块31，所述下模座2的顶部设有挡墙21和旋转基座22，所述旋转基座22内设有与其转动连接的旋转凸模滑块4，所述旋转凸模滑块4上设有驱动导板41，所述旋转基座22上设有与所述驱动导板41相配合的衔接板23和第二复位机构24；所述上模座1的底部设有用于所述斜楔滑块3复位的第一复位机构13。所述第一复位机构13包括复位挡块131和复位氮气缸132，所述复位挡块131固定安装在所述上模座1的底部，所述复位氮气缸132固定安装在所述斜楔滑块3的顶部，所述复位氮气缸132与所述复位挡块131相抵接。
如图3所示，所述第二复位机构24包括衬套241、复位弹簧242和导正销243，所述衔接板23上具有安装孔231，所述导正销243固定设置在所述安装孔231的轴线上，所述复位弹簧242套接在所述导正销243上，所述衬套241套接在所述复位弹簧242上。
进一步，所述旋转基座22的两侧均设有第一限位板222和第二限位板223，所述旋转凸模滑块4的两侧具有与所述第一限位板222相配合的第一限位凹槽42和与所述第二限位板223相配合的第二限位凹槽43。所述挡墙21垂直固定在所述下模座2的顶部，所述下模座2的顶面还设有定位凹槽25，定位凹槽25的数量和布置方式可以根据需求合理设置，例如数量采用3个，呈三角形布置，又例如数量采用5个，呈五边形布置。所述旋转基座22的底面设有与所述定位凹槽25相配合的定位键224。
本发明的实施例2：如图1、图2和图3所示，一种冲压简易旋转斜楔机构，包括上模座1、下模座2和斜楔滑块3，所述上模座1的底部安装有上导板11和斜楔盖板12，所述斜楔滑块3的顶部与所述上导板11相对应的位置设有导滑面，设置上导板11用于使斜楔滑块3与上模座1的底部滑动更顺畅，所述斜楔盖板12用于限制所述斜楔滑块3在Z向的自由度。所述斜楔滑块3的顶部设有侧导滑板32，所述上模座1上与所述侧导滑板32相对的位置设有导滑面，所述侧导滑板32用于使所述斜楔滑块3的侧面与所述上模座1的侧面滑动更顺畅，另外还起到限制所述斜楔滑块3在X向自由度的作用。所述斜楔滑块3的上部通过所述上导板11、所述侧导滑板32和所述斜楔盖板12与所述上模座1限位导滑，所述斜楔滑块3的下端安装有侧整形镶块31，所述侧整形镶块31通过螺栓固定安装在所述斜楔滑块3上，便于更换和维护。所述下模座2的顶部设有挡墙21和旋转基座22，所述旋转基座22内设有与其转动连接的旋转凸模滑块4，本领域技术人员可以理解的是，所述旋转凸模滑块4可在所述旋转基座22内转动，因此旋转基座22必定具备圆形导滑面、或弧形导滑面或半圆形导滑面，为了使本发明结构简单，便于取件，本实施例优选地在所述旋转基座22上设置半圆形导滑面221，所述旋转凸模滑块4的截面形状为月牙形。所述旋转凸模滑块4上设有驱动导板41，所述驱动导板41用于驱动所述旋转凸模滑块4沿旋转基座22转动，所述旋转基座22上设有与所述驱动导板41相配合的衔接板23和第二复位机构24，所述第二复位机构24用于所述旋转凸模滑块4的复位；所述上模座1的底部设有用于所述斜楔滑块3复位的第一复位机构13。所述第一复位机构13包括复位挡块131和复位氮气缸132，所述复位挡块131固定安装在所述上模座1的底部，所述复位氮气缸132固定安装在所述斜楔滑块3的顶部，所述复位氮气缸132与所述复位挡块131相抵接。为了保护所述斜楔滑块3，防止所述斜楔滑块3与所述上模座1之间因回位力过大发生碰撞而损坏，本实施例优选地，在所述斜楔滑块3的侧面设有聚氨酯缓冲块33，所述聚氨酯缓冲块33能够有效起到缓冲的作用，防止零部件损坏。
进一步，所述第二复位机构24包括衬套241、复位弹簧242和导正销243，所述衔接板23上具有安装孔231，所述导正销243固定设置在所述安装孔231的轴线上，所述复位弹簧242套接在所述导正销243上，所述衬套241套接在所述复位弹簧242上。
进一步，所述旋转基座22的两侧均设有第一限位板222和第二限位板223，所述旋转凸模滑块4的两侧具有与所述第一限位板222相配合的第一限位凹槽42和与所述第二限位板223相配合的第二限位凹槽43。所述挡墙21垂直固定在所述下模座2的顶部，所述下模座2的顶面还设有定位凹槽25，定位凹槽25的数量和布置方式可以根据需求合理设置，例如数量采用三个，呈三角形布置，又例如数量采用5个，呈五边形布置。所述旋转基座22的底面设有与所述定位凹槽25相配合的定位键224。本领域技术人员可以理解的是，所述定位凹槽25的数量和布置方式可以根据需求合理设置，例如数量采用3个，呈三角形布置，又例如数量采用5个，呈五边形布置。为了既能够简化结构，又能够实现最有效最牢固的定位，本实施例优选地，将所述定位凹槽25的数量设置为4个，且呈十字形布置。所述旋转基座22的底面设有与所述定位凹槽25相配合的定位键224。
本发明的工作原理：上料时，结合图3和图4，通过衬套241顶驱动导板41，使旋转凸模滑块4位于上限位状态，避让冲压件5，通过冲压工或机械手将冲压件5放在带有凸模型面定位或边定位的凸模上；在斜楔盖板12的作用下，上模座1带着斜楔滑块3向下运动，当斜楔滑块3与驱动导板41接触开始，斜楔滑块3的上部沿上导板11和侧导滑板32开始朝Y向滑动，此时复位氮气缸132在复位挡块131的作用下开始压缩，与此同时，上模座1下行通过斜楔滑块3对驱动导板41施压，复位弹簧242压缩，最终使衬套241压紧，衔接板23和驱动导板41完全贴死，旋转凸模滑块4到达下限位，接着斜楔滑块3沿侧整形方向运动使侧整形镶块31进行侧整形，整个过程通过上模座1驱动上导板11使斜楔滑块3沿侧整形方向运动。
结合图3和图5，当完成侧整形后，上模座1回退，当斜楔滑块3退出驱动导板41后，衬套241在复位弹簧242的作用下同步施力于驱动导板41，迫使旋转凸模滑块4对冲压件5进行旋转避让回到上限位，冲压工或机械手取出冲压件5，完成一次冲压作业。斜楔滑块3在复位氮气缸132的作用下自动回位，直到斜楔滑块3侧面的聚氨酯缓冲块33与上模座1的侧面接触为止。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种冲压简易旋转斜楔机构，包括上模座(1)、下模座(2)和斜楔滑块(3)，所述上模座(1)的底部安装有上导板(11)和斜楔盖板(12)，所述斜楔滑块(3)的上部通过所述上导板(11)和所述斜楔盖板(12)与所述上模座(1)限位导滑，其特征在于：所述斜楔滑块(3)的下端安装有侧整形镶块(31)，所述下模座(2)的顶部设有挡墙(21)和旋转基座(22)，所述旋转基座(22)内设有与其转动连接的旋转凸模滑块(4)，所述旋转凸模滑块(4)上设有驱动导板(41)，所述旋转基座(22)上设有与所述驱动导板(41)相配合的衔接板(23)和第二复位机构(24)；所述上模座(1)的底部设有用于所述斜楔滑块(3)复位的第一复位机构(13)。
2.根据权利要求1所述的冲压简易旋转斜楔机构，其特征在于：所述第一复位机构(13)包括复位挡块(131)和复位氮气缸(132)，所述复位挡块(131)固定安装在所述上模座(1)的底部，所述复位氮气缸(132)固定安装在所述斜楔滑块(3)的顶部，所述复位氮气缸(132)与所述复位挡块(131)相抵接。
3.根据权利要求2所述的冲压简易旋转斜楔机构，其特征在于：所述第二复位机构(24)包括衬套(241)、复位弹簧(242)和导正销(243)，所述衔接板(23)上具有安装孔(231)，所述导正销(243)固定设置在所述安装孔(231)的轴线上，所述复位弹簧(242)套接在所述导正销(243)上，所述衬套(241)套接在所述复位弹簧(242)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的冲压简易旋转斜楔机构，其特征在于：所述斜楔滑块(3)的顶部还设有侧导滑板(32)，所述上模座(1)上与所述侧导滑板(32)相对的位置设有导滑面。
5.根据权利要求4所述的冲压简易旋转斜楔机构，其特征在于：所述斜楔滑块(3)的侧面设有聚氨酯缓冲块(33)。
6.根据权利要求5所述的冲压简易旋转斜楔机构，其特征在于：所述旋转基座(22)上具有半圆形导滑面(221)，所述旋转凸模滑块(4)的截面形状为月牙形。
7.根据权利要求6所述的冲压简易旋转斜楔机构，其特征在于：所述旋转基座(22)的两侧均设有第一限位板(222)和第二限位板(223)，所述旋转凸模滑块(4)的两侧具有与所述第一限位板(222)相配合的第一限位凹槽(42)和与所述第二限位板(223)相配合的第二限位凹槽(43)。
8.根据权利要求7所述的冲压简易旋转斜楔机构，其特征在于：所述挡墙(21)垂直固定在所述下模座(2)的顶部，所述下模座(2)的顶面还设有定位凹槽(25)，所述旋转基座(22)的底面设有与所述定位凹槽(25)相配合的定位键(224)。
9.根据权利要求8所述的冲压简易旋转斜楔机构，其特征在于：所述定位凹槽(25)的数量为4个，且呈十字形布置。
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