CN105727400A - 给药装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种给药装置，其技术方案要点是包括有外壳(1)，安装套(2)，调节筒(3)，调节杆(4)，芯轴(5)。转动调节杆的尾部，由于调节杆与芯轴螺纹连接，而芯轴又与分隔片仅能实现滑移，因此调节杆在转动过程中由于芯轴无法转动，从而使调节杆轴向移动，而调节杆一端与分隔片抵接，因此仅能向调节筒一侧移动，调节筒与安装套螺纹连接，在调节杆的旋转滑移下，通过限位环的带动，使调节筒也随之旋转滑移，当调节筒滑移到一定位置时，推送调节杆的尾部，使调节杆内螺纹连接的芯轴向近端滑去，从而抵压着调节筒内的塞子移动一定的距离，用于从药筒递送一剂药物。

Description

给药装置

技术领域

本发明涉及一种药物输送装置，更具体地说，它涉及一种给药装置。

背景技术

在发生由未受过正式医疗训练的人进行定期注射的情况下笔式药物输送装置得到应用。这在患有糖尿病的患者当中越来越常见，其中自我治疗能够使这样的患者能够进行他们的疾病的有效管理。

在某些类型的药物输送装置(例如笔式装置)中，使用药剂筒。这些药剂筒容纳在药物输送装置中。这样的药剂筒大致呈无底的瓶状，药剂筒的底部一端设有活塞形的塞子，药剂筒的端部包括可穿刺的密封件。为了从这样的药剂筒分配药剂的剂量，药物输送装置具有剂量设定机构，剂量设定机构使用芯轴在抵压在塞子上，通过剂量设定机构的调设后，沿其轴向推送芯轴使塞子移动一定的距离，用于从药筒递送一剂药物。期望的是，药物的分配剂量尽可能与使用者之前设定的剂量相一致。

目前，申请号为201080032171.2的中国专利公开了一种用于填装药物输送装置的剂量设定机构，和申请号为201080040852.3的中国专利公开了一种给药装置，以及申请号为201080023137.9的中国专利公开了一种给药装置，以上三种药物输送装置虽然现对于现有技术均有所改进，但其改进后的结构较为复杂，配件数量较多，因此使用成本居高不下，不利于让广泛的人民群众所接受。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种给药装置，该给药装置在结构优化下不仅能够保持剂量精度，同时有利于降低生产成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种给药装置，包括有

外壳，所述外壳具有近端和远端，所述近端与药剂筒连接，所述外壳内靠近近端一体设置有分隔片；

安装套，所述安装套固定连接在外壳内，所述安装套一端与分隔片抵接；

调节筒，所述调节筒螺纹连接在安装套内靠近分隔片一端，所述调节筒旋至底后与分隔片之间留有配合间隙；

调节杆，所述调节杆穿设在调节筒内，所述调节杆一端设有限位环，所述限位环的厚度与配合间隙的宽度相适配，所述限位环一端与分隔片抵接，另一端与调节筒的端部抵接；

芯轴，所述芯轴螺纹连接在调节杆内，所述芯轴与分隔片轴向滑移连接。

通过采用上述技术方案，将以上配件组合后实现剂量设定机构的作用效果：转动调节杆的尾部，由于调节杆与芯轴螺纹连接，而芯轴又与分隔片仅能实现滑移，因此调节杆在转动过程中由于芯轴无法转动，从而使调节杆轴向移动，而调节杆一端与分隔片抵接，因此仅能向调节筒一侧移动，调节筒与安装套螺纹连接，在调节杆的旋转滑移下，通过限位环的带动，使调节筒也随之旋转滑移，当调节筒滑移到一定位置时，推送调节杆的尾部，使调节杆内螺纹连接的芯轴向近端滑去，从而抵压着调节筒内的塞子移动一定的距离，用于从药筒递送一剂药物。

本发明进一步设置为：所述外壳内设有卡扣，所述安装套上设有与卡扣相适配的卡槽，所述外壳内设有滑槽，所述安装套上设有与滑槽相适配的滑棱。

通过采用上述技术方案，当安装套插接入外壳内时，首先将滑棱对准滑槽的入口，当滑移到位时卡扣扣合在卡槽内，同时安装套的端部与分隔片抵接，该结构不仅将安装套固定到位，同时滑棱与滑槽的配合有效避免安装套在使用过程中产生转动现象，从而影响剂量精度。

本发明进一步设置为：所述安装套内设有可将调节筒旋至初始位置的螺旋复位装置。

通过采用上述技术方案，每通过调节杆带动安装套滑移段距离后，调节杆通过推送尾部时的作用力恢复到初始位置，然而在下次使用时就需要将调节杆拉回至上次的调整位置，在原先的读数上再增加注射值，使用不便，因此在安装套内设有的螺旋复位装置，使调节杆在复位后没有东西再顶着调节筒的端部时，螺旋复位装置能够使调节筒旋回至初始位置，方便下次使用时直接调节读数。

本发明进一步设置为：所述安装套相对于分隔片一端设有显示缺口，所述调节筒外侧壁绕设有读数条，所述外壳相对于显示缺口处留有观察口，所述观察口嵌设有凸视镜。

通过采用上述技术方案，调节筒的端部抵接着限位环，限位环的另一端抵接着分隔片，因此调节杆滑移的行程由调节筒在安装套内的位置决定，调节筒距离分隔片的距离越长，药剂筒注射出的药剂量也就越多，反之越少；因此在调节筒外侧壁绕设有读数条，再通过显示缺口和观察口供使用着读数，并且观察口嵌设有的凸视镜能够将读数条上的线与数字放大，方便使用着读数。

本发明进一步设置为：所述调节筒尾端固定连接有复位扭簧，所述复位扭簧的另一端与安装套固定连接。

通过采用上述技术方案，调节筒受力向尾端螺旋滑移时复位扭簧开始蓄力，当调节杆被推送到初始位置时，复位扭簧释放扭力，扭着调节筒使其旋转到初始位置。

本发明进一步设置为：所述芯轴外壁上设有切面，所述切面沿芯轴的轴向贯穿两端，所述切面与芯轴轴心平行设置，所述分隔片上设有与芯轴横截面相适配的通孔。

通过采用上述技术方案，芯轴上设有切面，而通孔与芯轴的横截面相适配，因此芯轴仅能在通孔的限制下进行轴向移动，而无法转动。

本发明进一步设置为：所述切面上均匀排列有单向棘齿，所述通孔旁朝向切面一侧设有棘爪。

通过采用上述技术方案，芯轴在单向棘齿、棘爪的配合下，仅能够实现向外延伸的单向滑移，通过棘爪抵着单向棘齿的齿背，有效防止芯轴回移，从而始终令芯轴与药剂筒的塞子保持抵接，有利于提高剂量精度。

本发明进一步设置为：所述切面呈外凸的弧形，所述棘爪呈凹弧形。

通过采用上述技术方案，切面略外呈凸出弧形面，布设在其上的单向棘齿也呈弧形面，而棘爪与切面的单向棘齿相适配，使棘爪能有效的囊括单向棘齿，并且与其抵接。在增加了切面的有效面积的情况下，使单向棘齿的宽度得以增长，便于棘爪能够更稳定的夹持固定住芯轴。

本发明进一步设置为：所述切面上单向棘齿的排列长度略大于药剂筒内药液深度。

通过采用上述技术方案，当药剂筒内的药剂全部用完后，芯轴能够从通孔内脱落出来，起到一次性使用的效果，由于棘爪棘齿的配合在使用时，芯轴在滑动，单向棘齿在摩擦着棘爪，容易造成棘爪的磨损，因此为了避免磨损后的棘爪在再次使用时无法有效的卡住单向棘齿，防止芯轴后缩，从而将外壳与芯轴设计成一次性使用结构，有利于保障使用时的剂量精度。

本发明进一步设置为：所述远端罩设有调节手柄，所述调节手柄与调节杆的尾端固定连接。

通过采用上述技术方案，调节手柄罩设在尾端，使整个给药装置呈封闭结构，不仅避免灰尘进入，也有利于提高使用美观性；而调节手柄与调节杆的尾部连接，增加了调节杆的扭距，方便使用者调节需注射的剂量。

综上所述，本发明具有以下有益效果：各个配件的结构简单，并且配件数量大大的减少，同时生产与装配的精度要求大大降低，即可通过扭转调节杆实现调节需注射的剂量，因此有利于降低生产以及使用成本，有利于让广泛人们群众接受使用。同时芯轴的单向滑移结构设置使芯轴与药剂筒的塞子始终保持抵接，有利于提高剂量精度。

附图说明

图1为给药装置的剖面结构示意图；

图2为外壳的立体结构示意图；

图3为安装套的立体结构示意图；

图4为调节筒的立体结构示意图；

图5为调节杆的立体结构示意图；

图6为芯轴的立体结构示意图；

图7为螺旋复位装置装配状态时的立体结构示意图；

图8为剂量设定机构的立体结构示意图。

附图标记：1、外壳；11、近端；12、远端；13、分隔片；14、卡扣；15、滑槽；16、观察口；17、凸视镜；18、通孔；19、棘爪；2、安装套；21、卡槽；22、滑棱；23、显示缺口；24、复位扭簧；25、卡环；3、调节筒；31、配合间隙；32、读数条；4、调节杆；41、限位环；5、芯轴；51、切面；52、单向棘齿；6、调节手柄；7、安装管；8、药剂筒；81、塞子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种给药装置，包括有：

参照图1、2所示，外壳1，外壳1具有近端11和远端12，近端11与药剂筒8连接，药剂筒8通过安装管7固定在外壳1近端11，并且在外壳1内靠近近端11一体设置有分隔片13,安装管7卡接在近端11并且与分隔片13抵接；外壳1内设有用于固定安装套2的卡扣14，而安装套2上也设有与卡扣14相适配的卡槽21，外壳1内设有滑槽15，安装套2上设有与滑槽15相适配的滑棱22。

参照图3所示，安装套2，安装套2通过卡扣14与卡槽21固定连接在外壳1内，同时于安装过程中将滑棱22对准滑槽15后再插入外壳1内，滑槽15滑棱22优选均设有一对，分别对称设置两边，从而避免安装套2在外壳1内产生转动，当安装套2滑到底后，安装套2的端部与分隔片13抵接，并且卡扣14嵌在卡槽21内。

参照图4所示，调节筒3，调节筒3螺纹连接在安装套2内靠近分隔片13一端，调节筒3在安装套2内旋转至底后与分隔片13之间留有配合间隙31。

参照图5所示，调节杆4，调节杆4穿设在调节筒3内，调节杆4一端设有限位环41，另一端延伸至远端12，限位环41位于调节筒3端部至分隔片13之间的配合间隙31内，并且限位环41的厚度与配合间隙31的宽度相适配，将限位环41一端与分隔片13抵接，另一端与调节筒3的端部抵接。

参照图6所示，芯轴5，芯轴5螺纹连接在调节杆4内，芯轴5设有外螺纹，调节杆4供芯轴5穿过的孔内设有内螺纹，芯轴5与分隔片13轴向滑移连接。

参照图7所示，然而，在实际使用时还需要在安装套2内设有可将调节筒3旋至初始位置的螺旋复位装置，螺旋复位装置包括有复位扭簧24，复位扭簧24的一端与调节筒3尾端固定连接，另一端与安装套2固定连接；调节筒3尾端设有供复位扭簧24的扭臂插入的插孔，复位扭簧24与安装套2的固定连接可通过卡在安装套2尾端的卡环25实现，卡环25周壁设有凸块，安装套2尾端设有供凸块嵌设的凹槽，卡环25设有供复位扭簧24一端扭臂插入的插孔，插入后再将扭臂弯折，避免扭臂从插孔内脱离，实现复位扭簧24固定在调节筒3尾部。

并且，参照图8所示，在调节筒3外侧壁绕设有读数条32，安装套2上相对于分隔片13一端设有显示缺口23，显示缺口23能使读数条32露出，外壳1相对于显示缺口23处留有观察口16，在观察口16处也能够看到读数条32，最终在观察口16嵌设有凸视镜17。

参照图6所示，由于芯轴5外壁上绕设有外螺纹，而在芯轴5外壁上设有的切面51使芯轴5的横截面呈半圆角矩形结构设置，切面51沿芯轴5的轴向贯穿两端，切面51与芯轴5轴心平行设置，分隔片13上设有与芯轴5横截面相适配的通孔18。

切面51上均匀排列有单向棘齿52，通孔18旁朝向切面51一侧设有棘爪19，切面51呈外凸的弧形，棘爪19呈凹弧形。

切面51上单向棘齿52的排列长度略大于药剂筒8内药液深度。

参照图1所示，远端12罩设有调节手柄6，调节手柄6与调节杆4的尾端固定连接。

参照图7、8所示，上述结构在组装大致按以下步骤：在调节筒3外壁绕设上读数条32，然后将调节筒3旋入安装套2内旋到底，使读数条32能够从显示缺口23露出；然后将复位扭簧24插入到安装套2内，使其一端扭臂插入到调节筒3的插孔内，另一端插入到卡环25的插孔后弯折固定，再将卡环25固定到安装套2尾端；再将调节杆4螺纹旋入到调节筒3内，使限位环41一端抵接在调节筒3端部，另一端与安装套2的端部持平；将组装好的安装套2插入到外壳1内，使安装套2的端部抵接在分隔片13上，同时芯轴5穿过分隔片13；最终将调节手柄6固定在调节杆4的尾端，即完成给药装置的组装。

参照图1所示，上述结构组装好给药装置后，在近端11装上安装管7，安装管7内装有药剂筒8，再在安装管7的端部装上注射针，注射针穿至药剂筒8内，在使用时转动调节手柄6，调节手柄6带动调节杆4转动，由于调节杆4与芯轴5螺纹连接，而芯轴5又与分隔片13仅能实现滑移，因此调节杆4在转动过程中由于芯轴5无法转动，从而使调节杆4轴向移动，而调节杆4一端与分隔片13抵接，因此仅能向调节筒3一侧移动，调节筒3与安装套2螺纹连接，在调节杆4的旋转滑移下，通过限位环41的带动，使调节筒3也随之旋转滑移，调节筒3转动过程中，其外壁的读数条32即会随之变化，因此转动调节筒3的圈数，从而调节药剂的剂量；调节杆4带动调节筒3转动滑移的距离在读数条32上显示出来，而当调节筒3滑移到一定位置时，读数条32上的读数与需要注射的剂量相同时，推送调节手柄6，使调节手柄6顶着调节杆4移动，而调节杆4内螺纹连接的芯轴5向药剂筒8滑去，从而抵压着调节筒3内的塞子81移动一定的距离，用于从药筒递送一剂药物；上述调节筒3在受调节杆4的作用力螺旋滑移时，复位扭簧24开始蓄力，当调节杆4被推送到初始位置时，复位扭簧24释放扭力，扭着调节筒3使其旋转到初始位置，同时读数清零。至此为整个给药装置的实用过程，完成整套注射过程。

值得注意的是，在注射过程中芯轴5的运动状态是滑移的，在芯轴5外壁上设有切面51，切面51沿芯轴5的轴向贯穿两端，使切面51与芯轴5轴心平行设置，切面51优先设有两个，分别位于芯轴5相对两侧，而在切面51上均匀排列有单向棘齿52，通孔18旁朝向切面51一侧设有棘爪19，单向棘齿52倾斜面朝向塞子81一端，垂直面朝向剂量设定机构一端，因此芯轴5在向外滑移的过程中，单向棘齿52能够顺畅滑过棘爪19，而当芯轴5滑移到预定的位置后，棘爪19卡住单向棘齿52的垂直面，从而避免芯轴5在推送药剂筒8内的塞子81后受反作用力而回缩，并且两个棘爪19夹持着芯轴5的两侧，从而有效固定芯轴5，使芯轴5仅能实现单向滑移，并且使其一端始终保持与药剂筒8的塞子81抵接，提高剂量精度。

还有，将切面51上单向棘齿52的排列长度设置的略大于药剂筒8内药液深度，即药剂筒8内药液注射完毕后，芯轴5的尾部也就从两个棘爪19之间脱落，由于棘爪19棘齿的配合是单向的，因此无法将芯轴5插入到外壳1内重新与剂量设定机构连接，也就造成整个药物输送装置为一次性消耗用品。这是由于棘爪19棘齿的配合在使用时，芯轴5在滑动，单向棘齿52在摩擦着棘爪19，容易造成棘爪19的磨损，影响着棘爪19固定芯轴5的稳定性，从而不利于对剂量精度的控制，因此为了避免磨损后的棘爪19在再次使用时无法有效的卡住单向棘齿52，防止芯轴5后缩，从而将外壳1与芯轴5设计成一次性使用结构，有利于保障使用时的剂量精度。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种给药装置，其特征是：包括有

外壳(1)，所述外壳(1)具有近端(11)和远端(12)，所述近端(11)与药剂筒(8)连接，所述外壳(1)内靠近近端(11)一体设置有分隔片(13)；

安装套(2)，所述安装套(2)固定连接在外壳(1)内，所述安装套(2)一端与分隔片(13)抵接；

调节筒(3)，所述调节筒(3)螺纹连接在安装套(2)内靠近分隔片(13)一端，所述调节筒(3)旋至底后与分隔片(13)之间留有配合间隙(31)；

调节杆(4)，所述调节杆(4)穿设在调节筒(3)内，所述调节杆(4)一端设有限位环(41)，所述限位环(41)的厚度与配合间隙(31)的宽度相适配，所述限位环(41)一端与分隔片(13)抵接，另一端与调节筒(3)的端部抵接；

芯轴(5)，所述芯轴(5)螺纹连接在调节杆(4)内，所述芯轴(5)与分隔片(13)轴向滑移连接。

2.根据权利要求1所述的给药装置，其特征是：所述外壳(1)内设有卡扣(14)，所述安装套(2)上设有与卡扣(14)相适配的卡槽(21)，所述外壳(1)内设有滑槽(15)，所述安装套(2)上设有与滑槽(15)相适配的滑棱(22)。

3.根据权利要求1或2所述的给药装置，其特征是：所述安装套(2)内设有可将调节筒(3)旋至初始位置的螺旋复位装置。

4.根据权利要求3所述的给药装置，其特征是：所述安装套(2)相对于分隔片(13)一端设有显示缺口(23)，所述调节筒(3)外侧壁绕设有读数条(32)，所述外壳(1)相对于显示缺口(23)处留有观察口(16)，所述观察口(16)嵌设有凸视镜(17)。

5.根据权利要求3所述的给药装置，其特征是：所述调节筒(3)尾端固定连接有复位扭簧(24)，所述复位扭簧(24)的另一端与安装套(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的给药装置，其特征是：所述芯轴(5)外壁上设有切面(51)，所述切面(51)沿芯轴(5)的轴向贯穿两端，所述切面(51)与芯轴(5)轴心平行设置，所述分隔片(13)上设有与芯轴(5)横截面相适配的通孔(18)。

7.根据权利要求6所述的给药装置，其特征是：所述切面(51)上均匀排列有单向棘齿(52)，所述通孔(18)旁朝向切面(51)一侧设有棘爪(19)。

8.根据权利要求7所述的给药装置，其特征是：所述切面(51)呈外凸的弧形，所述棘爪(19)呈凹弧形。

9.根据权利要求7或8所述的给药装置，其特征是：所述切面(51)上单向棘齿(52)的排列长度略大于药剂筒(8)内药液深度。

10.根据权利要求1所述的给药装置，其特征是：所述远端(12)罩设有调节手柄(6)，所述调节手柄(6)与调节杆(4)的尾端固定连接。