CN105726148A - 三维金属网与基托一体成型雕刻块及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，该三维金属网与基托一体成型雕刻块由基托树脂主体及镶嵌在基托树脂主体中的三维结构金属网构成，所述基托树脂主体由60.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯?丙烯酸共聚物、36.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯和4.0wt％的色素组成。该三维金属网与基托一体成型雕刻块使用时，仅需通过一次CAD/CAM技术制作出内含金属网的基托成品，大量节约了时间和材料的消耗。同时，提高了基托的美观性和抗冲击性能。

Description

三维金属网与基托一体成型雕刻块及其制备方法

技术领域

本发明涉及义齿基托领域，特别涉及一种三维金属网与基托一体成型雕刻块及其制备方法。

背景技术

内含金属网的义齿基托因其强度高，一直受到用户的欢迎。

然而，现有技术加工的内含金属网的义齿基托，需要先通过CAD/CAM技术制作金属网，再使用传统方式将义齿及基托树脂附于金属网外，过程复杂，容易失败，所制备的基托由于金属网的颜色而影响基托的整体美观。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于针对上述不足之处，提供一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，该雕刻块使用时，仅需通过一次CAD/CAM技术制作出内含金属网的基托成品，大量节约了时间和材料的消耗。同时，采用金属丝网大大提高了基托的美观性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，由基托树脂主体及镶嵌在基托树脂主体中的三维结构金属网构成，所述基托树脂主体由60.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物、36.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯和4.0wt％的色素组成。

进一步，所述色素由氧化铁红25.0wt％、钴蓝25.0wt％、钛黄25.0wt％和红色尼龙纤维25.0wt％组成。

进一步，所述三维结构金属网是镍铬烤瓷合金、钴铬烤瓷合金、高强度硬质钴铬合金或镍基铸造合金中的一种。

进一步，所述镍铬烤瓷合金的化学成分为：63.0wt％镍、25.9wt％铬和11.1wt％钼。

进一步，所述钴铬烤瓷合金的化学成分为：62.0wt％钴、26.8wt％铬、5.7wt％钼和5.5wt％钨。

进一步，所述高强度硬质钴铬合金的化学成分为：63.7wt％钴、30.3wt％铬和6.0wt％钼。

进一步，所述镍基铸造合金的化学成分为：74.3wt％镍、5wt％铬、16.4wt％铜和3.4wt％锡。

进一步，所述三维结构金属网的表面通过氢氟酸酸蚀处理，形成深度为5-15μm的机械锁和表面，金属网的直径为250-500μm。

本发明的目的之二在于提供所述三维金属网与基托一体成型雕刻块的制备方法，包括以下步骤：

A金属网浇铸：

1.用铸造蜡及网状结构模具制作出网状结构的蜡型；将不少于2个的网状结构蜡型通过蜡棒相连并用耐火材料包裹形成铸造模壳，经过高温烘培后将镍铬烤瓷合金、钴铬烤瓷合金、高强度硬质钴铬合金或镍基铸造合金中的一种投入中频熔炼炉中融化并注入铸造模壳中，冷却后打碎模壳并喷砂、清理、切割，制得金属网；

2.将制得的金属网通过氢氟酸酸蚀，将金属网网丝酸蚀成直径为250-500μm后用蒸馏水及无水乙醇二次冲洗干净备用。

B树脂制备：将聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯颗粒、氧化铁红、钴蓝、钛黄、红色尼龙纤维放入专用塑料桶，装到抱桶式混料机上，混料60分钟后得树脂基料备用；

C复合注塑：将步骤B制得的树脂基料放入注塑机中，并将已通过步骤A制得的金属网预先放于模具中，将树脂基料注入模具中，使其完全包裹金属网，得到雕刻块毛坯；

D修整抛光：将雕刻块毛坯通过修整抛光得到所需的形状和表面后即得到所述三维金属网与基托一体成型雕刻块。

本发明的目的还在于保护所述三维金属网与基托一体成型雕刻块的使用方法，包括以下步骤：

(A)建模：建立所需加工的义齿基托的计算机三维模型数据；

(B)雕刻加工：按所建模型对所述三维金属网与基托一体成型雕刻块进行雕刻；

(C)安装义齿：将完成雕刻的雕刻块上用热凝基托树脂粘结上所需的义齿并加热凝固；

(D)修整成型：对制备的义齿基托进行打磨抛光，即得义齿基托成品。

本发明的有益效果是：

本发明通过将金属丝用氢氟酸酸蚀，减少金属直径，使金属表面的机械锁合结构，增加了金属与基托树脂的结合力，较传统金属及树脂产品具有更好的抗冲击强度；本发明通过采用250-500μm的金属网，金属网的颜色更不易察觉，达到美学修复效果，较传统含金属网的基托仿生度得到显著提高；本发明通过采用250-500μm超细金属网，单位体积中树脂与金属分布更均匀，加工过程中剪切力变化小，保护加工刀具；本发明通过一次成型即可直接制作出内含金属网的基托产品，节省使用者金钱和时间；本发明使用中不放出有毒有害物质，较传统产品更能保证使用者安全；本发明的金属与树脂的复合由生产方直接完成，参数控制更佳，较传统技术由使用者完成复合的结合强度更高，所制得成品更耐用；本发明利用现有雕刻设备即可通用，使用者无需另购昂贵的专用设备；本发明所使用原料价格低廉、生产工艺简单，生产无大型的设备或昂贵的设备改造费用，制作简单生产方便，因此可适用于大规模生产。

附图说明

图1为实施例1的基托树脂主体属网与基托一体成型雕刻块的结构示意图；其中，1为基托树脂主体，2为镶嵌在树脂主体中的三维结构金属网；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例1

一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，由基托树脂主体及镶嵌在基托树脂主体中的三维结构金属网构成。所述基托树脂主体由60.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物、36.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯和4.0wt％的色素组成。所述色素由25.0wt％氧化铁红、25.0wt％钴蓝、25.0wt％钛黄和25.0wt％红色尼龙纤维组成。所述三维结构金属网为镍铬烤瓷合金，镍铬烤瓷合金的化学成分为：63.0wt％镍、25.9wt％铬和11.1wt％钼。

所述三维金属网与基托一体成型雕刻块的制备方法为：

(A)金属网浇铸：

1.使用铸造蜡制作出网状结构的蜡型；将多个网状结构蜡型通过蜡棒相连并用耐火材料包裹形成铸造模壳，经过高温烘培后将镍铬烤瓷合金投入中频熔炼炉中融化并注入铸造模壳中，冷却后打碎模壳并喷砂、清理、切割，制得金属网；

2.将制得的金属网通过氢氟酸酸蚀，将金属网网丝酸蚀成直径为250μm后用蒸馏水冲洗干净备用。

(B)树脂制备：将聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯颗粒、氧化铁红、钴蓝、钛黄、红色尼龙纤维放入专用塑料桶，装到抱桶式混料机上，混料60分钟后得树脂基料备用。

(C)复合注塑：将通过步骤B制得的树脂基料放入注塑机中，并将已通过步骤A制得的金属网预先放于模具中，将树脂基料注入模具中，使其完全包裹金属网，得到雕刻块毛坯。

(D)修整抛光：将雕刻块毛坯通过修整抛光得到所需的形状和表面后即得到成品。

所述三维金属网与基托一体成型雕刻块的的使用方法为：

(A)建模：通过扫描建立所需加工的义齿基托的计算机三维模型数据；

(B)雕刻加工：使用多轴数控加工中心，按所建模型对所述的三维金属网与基托一体成型雕刻块进行雕刻；

(C)安装义齿：将完成雕刻的雕刻块上用热凝基托树脂粘结上所需的义齿并加热凝固。

(D)修整成型：对制作完毕的义齿基托进行打磨抛光，最终得到符合要求的义齿基托成品。

图1为本实施例的基托树脂主体属网与基托一体成型雕刻块的结构示意图；其中，1为基托树脂主体，2为镶嵌在树脂主体中的三维结构金属网。图2为图1的俯视图。

实施例2

一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，由基托树脂主体及镶嵌在基托树脂主体中的三维结构金属网构成。所述基托树脂主体由60.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物、36.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯和4.0wt％的色素组成。所述色素由25.0wt％氧化铁红、25.0wt％钴蓝、25.0wt％钛黄和25.0wt％红色尼龙纤维组成。所述三维结构金属网为钴铬烤瓷合金，钴铬烤瓷合金的化学成分为：62.0wt％钴、26.8wt％铬、5.7wt％钼和5.5wt％钨。

所述三维金属网与基托一体成型雕刻块的制备方法为：

(A)金属网浇铸：

1.使用铸造蜡制作出网状结构的蜡型；将多个网状结构蜡型通过蜡棒相连并用耐火材料包裹形成铸造模壳，经过高温烘培后将钴铬烤瓷合金投入中频熔炼炉中融化并注入铸造模壳中，冷却后打碎模壳并喷砂、清理、切割，制得金属网；

2.将制得的金属网通过氢氟酸酸蚀，将金属网网丝酸蚀成直径为500μm后用蒸馏水冲洗干净备用。

(B)树脂制备：将聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯颗粒、氧化铁红、钴蓝、钛黄、红色尼龙纤维放入专用塑料桶，装到抱桶式混料机上，混料60分钟后得树脂基料备用。

(C)复合注塑：将通过步骤B制得的树脂基料放入注塑机中，并将已通过步骤A制得的金属网预先放于模具中，将树脂基料注入模具中，使其完全包裹金属网，得到雕刻块毛坯。

(D)修整抛光：将雕刻块毛坯通过修整抛光得到所需的形状和表面后即得到成品。

所述三维金属网与基托一体成型雕刻块的的使用方法为：

(A)建模：通过测量建立所需加工的义齿基托的计算机三维模型数据；

(B)雕刻加工：使用多轴数控加工中心，按所建模型对所述的三维金属网与基托一体成型雕刻块进行雕刻；

(C)安装义齿：将完成雕刻的雕刻块上用热凝基托树脂粘结上所需的义齿并加热凝固。

(D)修整成型：对制作完毕的义齿基托进行打磨抛光，最终得到符合要求的义齿基托成品。

实施例3

一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，由基托树脂主体及镶嵌在基托树脂主体中的三维结构金属网构成。所述基托树脂主体由60.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物、36.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯和4.0wt％的色素组成。所述色素由25.0wt％氧化铁红、25.0wt％钴蓝、25.0wt％钛黄和25.0wt％红色尼龙纤维组成。所述三维结构金属网为高强度硬质钴铬合金，高强度硬质钴铬合金的化学成分为：63.7wt％钴、30.3wt％铬和6.0wt％钼。

所述三维金属网与基托一体成型雕刻块的制备方法为：

(A)金属网浇铸：

1.使用铸造蜡制作出网状结构的蜡型；将多个网状结构蜡型通过蜡棒相连并用耐火材料包裹形成铸造模壳，经过高温烘培后将高强度硬质钴铬合金投入中频熔炼炉中融化并注入铸造模壳中，冷却后打碎模壳并喷砂、清理、切割，制得金属网；

2.将制得的金属网通过氢氟酸酸蚀，将金属网网丝酸蚀成直径为360μm后用蒸馏水冲洗干净备用。

(B)树脂制备：将聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯颗粒、氧化铁红、钴蓝、钛黄、红色尼龙纤维放入专用塑料桶，装到抱桶式混料机上，混料60分钟后得树脂基料备用。

(C)复合注塑：将通过步骤B制得的树脂基料放入注塑机中，并将已通过步骤A制得的金属网预先放于模具中，将树脂基料注入模具中，使其完全包裹金属网，得到雕刻块毛坯。

(D)修整抛光：将雕刻块毛坯通过修整抛光得到所需的形状和表面后即得到成品。

所述三维金属网与基托一体成型雕刻块的的使用方法为：

(A)建模：通过扫描或测量建立所需加工的义齿基托的计算机三维模型数据；

(B)雕刻加工：使用多轴数控加工中心，按所建模型对所述的三维金属网与基托一体成型雕刻块进行雕刻；

(C)安装义齿：将完成雕刻的雕刻块上用热凝基托树脂粘结上所需的义齿并加热凝固。

(D)修整成型：对制作完毕的义齿基托进行打磨抛光，最终得到符合要求的义齿基托成品。

实施例4

一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，由基托树脂主体及镶嵌在基托树脂主体中的三维结构金属网构成。所述基托树脂主体由60.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物、36.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯和4.0wt％的色素组成。所述色素由25.0wt％氧化铁红、25.0wt％钴蓝、25.0wt％钛黄和25.0wt％红色尼龙纤维组成。所述三维结构金属网为镍基铸造合金中，镍基铸造合金的化学成分为：74.3wt％镍、5wt％铬、16.4wt％铜和3.4wt％锡。

所述三维金属网与基托一体成型雕刻块的制备方法为：

(A)金属网浇铸：

1.使用铸造蜡制作出网状结构的蜡型；将多个网状结构蜡型通过蜡棒相连并用耐火材料包裹形成铸造模壳，经过高温烘培后将镍基铸造合金投入中频熔炼炉中融化并注入铸造模壳中，冷却后打碎模壳并喷砂、清理、切割，制得金属网；

2.将制得的金属网通过氢氟酸酸蚀，将金属网网丝酸蚀成直径为480μm后用蒸馏水冲洗干净备用。

(B)树脂制备：将聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯颗粒、氧化铁红、钴蓝、钛黄、红色尼龙纤维放入专用塑料桶，装到抱桶式混料机上，混料60分钟后得树脂基料备用。

(C)复合注塑：将通过步骤B制得的树脂基料放入注塑机中，并将已通过步骤A制得的金属网预先放于模具中，将树脂基料注入模具中，使其完全包裹金属网，得到雕刻块毛坯。

(D)修整抛光：将雕刻块毛坯通过修整抛光得到所需的形状和表面后即得到成品。

所述三维金属网与基托一体成型雕刻块的的使用方法为：

(A)建模：通过测量建立所需加工的义齿基托的计算机三维模型数据；

(B)雕刻加工：使用多轴数控加工中心，按所建模型对所述的三维金属网与基托一体成型雕刻块进行雕刻；

(C)安装义齿：将完成雕刻的雕刻块上用热凝基托树脂粘结上所需的义齿并加热凝固。

(D)修整成型：对制作完毕的义齿基托进行打磨抛光，最终得到符合要求的义齿基托成品。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，其特征在于，由基托树脂主体及镶嵌在基托树脂主体中的三维结构金属网构成，所述基托树脂主体由60.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物、36.0wt％的聚甲基丙烯酸甲酯和4.0wt％的色素组成。

2.根据权利要求1所述的一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，其特征在于，所述色素由25.0wt％氧化铁红、25.0wt％钴蓝、25.0wt％钛黄和25.0wt％红色尼龙纤维组成。

3.根据权利要求1所述的一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，其特征在于，所述三维结构金属网为镍铬烤瓷合金、钴铬烤瓷合金、高强度硬质钴铬合金或镍基铸造合金中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，其特征在于，所述镍铬烤瓷合金的化学成分为：63.0wt％镍、25.9wt％铬和11.1wt％钼。

5.根据权利要求3所述的一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，其特征在于，所述钴铬烤瓷合金的化学成分为：62.0wt％钴、26.8wt％铬、5.7wt％钼和5.5wt％钨。

6.根据权利要求3所述的一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，其特征在于，所述高强度硬质钴铬合金的化学成分为：63.7wt％钴、30.3wt铬％和6.0wt％钼。

7.根据权利要求3所述的一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，其特征在于，所述镍基铸造合金的化学成分为：74.3wt％镍、5wt％铬、16.4wt％铜和3.4wt％锡。

8.根据权利要求1所述的一种三维金属网与基托一体成型雕刻块，其特征在于，所述三维结构金属网的表面通过氢氟酸酸蚀处理，形成深度为5-15μm的机械锁和表面，金属网的直径为250-500μm。

9.一种三维金属网与基托一体成型雕刻块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A金属网浇铸：

1.用铸造蜡及网状结构模具制作出网状结构的蜡型；将不少于2个的网状结构蜡型通过蜡棒相连并用耐火材料包裹形成铸造模壳，经过高温烘培后将镍铬烤瓷合金、钴铬烤瓷合金、高强度硬质钴铬合金或镍基铸造合金中的一种投入中频熔炼炉中融化并注入铸造模壳中，冷却后打碎模壳并喷砂、清理、切割，制得金属网；

2.将制得的金属网通过氢氟酸酸蚀，将金属网网丝酸蚀成直径为250-500μm后用蒸馏水及无水乙醇二次冲洗干净备用；

B树脂制备：将聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯颗粒、氧化铁红、钴蓝、钛黄、红色尼龙纤维放入专用塑料桶，装到抱桶式混料机上，混料60分钟后得树脂基料备用；

C复合注塑：将步骤B制得的树脂基料放入注塑机中，并将已通过步骤A制得的金属网预先放于模具中，将树脂基料注入模具中，使其完全包裹金属网，得到雕刻块毛坯；

D修整抛光：将雕刻块毛坯通过修整抛光得到所需的形状和表面后即得到所述三维金属网与基托一体成型雕刻块。

10.权利要求1所述的三维金属网与基托一体成型雕刻块的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

(A)建模：建立所需加工的义齿基托的计算机三维模型数据；

(B)雕刻加工：按所建模型对所述三维金属网与基托一体成型雕刻块进行雕刻；

(C)安装义齿：将完成雕刻的雕刻块上用热凝基托树脂粘结上所需的义齿并加热凝固；

(D)修整成型：对制备的义齿基托进行打磨抛光，即得义齿基托成品。