CN105714986A - 剪力墙钢筋限位安装装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

剪力墙钢筋限位安装装置及使用方法是为剪力墙钢筋安装过程中的准确定位而设计的，属于建筑施工领域；剪力墙钢筋限位安装装置由纵向可调杆件、横向可调杆件、钢筋水平定位器与纵横杆连接器组成的；纵向可调杆件与横向可调杆件通过纵横杆连接器连接成整体；钢筋水平定位器在纵向可调杆件上将钢筋点位；纵向可调杆件由纵向可调杆件一、纵向可调杆件二与纵向可调杆件三组成的；横向可调杆件由横向可调杆件一、横向可调杆件二与纵横杆连接器组成的；钢筋水平定位器由纵杆套、钢筋定位叉、定位器紧固杆、定位器紧固柱、定位器紧固杠杆与杠杆连接铰组成的；应用该装置可限位安装钢筋；本发明的有益效果是使剪力墙钢筋准确水平定位，保证钢筋的安装质量。

Description

剪力墙钢筋限位安装装置及使用方法

技术领域

本发明是剪力墙钢筋限位安装装置，是为剪力墙钢筋安装过程中的准确定位而设计的，属于建筑施工领域。

背景技术

剪力墙钢筋定位对于清水混凝土来说是相当重要的，定位不准不仅涉及受力，还将影响保护层厚度，甚至导致钢筋生锈与混凝土开裂。

用剪力墙钢筋限位安装装置对钢筋进行定位后绑扎，可以解决这些问题。

发明内容

本方案的具体做法是：

用如图1至图7所示的剪力墙钢筋限位安装装置，按照图1所示的方法，在竖向钢筋接长后进行定位，使竖向钢筋间距都符合设计要求，再绑扎水平钢筋，这样就能保证每个钢筋的位置与设计要求相符；剪力墙钢筋限位安装装置由纵向可调杆件1、横向可调杆件2、钢筋水平定位器3与纵横杆连接器4组成的；纵向可调杆件1与横向可调杆件2通过纵横杆连接器4连接成整体；钢筋水平定位器3在纵向可调杆件1上将钢筋定位；

进一步地，纵向可调杆件1由纵向可调杆件一11、纵向可调杆件二12与纵向可调杆件三13组成的，纵向可调杆件二12在纵向可调杆件一11的空腔中，纵向可调杆件三13在纵向可调杆件二12的空腔中，在外力作用下，纵向可调杆件二12与纵向可调杆件三13可伸缩；

进一步地，横向可调杆件2由横向可调杆件一21与横向可调杆件二22组成的，横向可调杆件二22在横向可调杆件一21的空腔中，在外力作用下可伸缩；

进一步地，钢筋水平定位器3由纵杆套31、钢筋定位叉32、定位器紧固杆33、定位器紧固柱34、定位器紧固杠杆35与杠杆连接铰36组成的，纵杆套31套在纵向可调杆件1的外部，可在纵向可调杆件1上移动，钢筋定位叉32固结在纵杆套31上；纵杆套31上有孔，定位器紧固杆33穿过纵杆套31的孔，沿半径方向进入纵杆套31的空腔内，使纵杆套31固定在纵向可调杆件1的某部位；定位器紧固柱34固结在纵杆套31的外侧；定位器紧固杠杆35一端悬空，另一端通过杠杆连接铰36固定在定位器紧固杆33的端部；

进一步地，纵横杆连接器4由纵横杆连接套41、连接器连接横杆短管42、连接器紧固杆43、连接器紧固柱44、连接器紧固杠杆45与连接器连接铰46组成的；

进一步地，纵横杆连接器4的连接器连接横杆短管42与横向可调杆件2的端部固结，纵横杆连接套41套在纵向可调杆件1的外部；连接器连接横杆短管42固结在纵横杆连接套41的外侧；纵横杆连接套41上有孔，连接器紧固杆43穿过纵横杆连接套41的孔，沿半径方向进入纵横杆连接套41的空腔内，使纵横杆连接套41固定在纵向可调杆件1的某部位；连接器紧固柱44固结在纵横杆连接套41的外侧；连接器紧固杠杆45一端悬空，另一端通过连接器连接铰46固定在连接器紧固杆43的端部。

纵向可调杆件1的纵向可调杆件一11、纵向可调杆件二12与纵向可调杆件三13为管状部件，优先推荐采用直径20-30毫米的钢管制作，可调杆件一11的直径较大，处于中间部位；

进一步地，纵向可调杆件二12的外径与可调杆件一11的内径相同，纵向可调杆件二12置于纵向可调杆件一11的两端并进入可调杆件一11的内腔；在外力作用下，纵向可调杆件二12在纵向可调杆件一11中可以伸缩，但纵向可调杆件二12不能离开纵向可调杆件一11；

进一步地，纵向可调杆件三13的外径与纵向可调杆件二12的内径相同；纵向可调杆件三13置于纵向可调杆件二12的腹腔内，在外力作用下，可以伸缩，但纵向可调杆件三13不能离开纵向可调杆件二12；

进一步地，纵向可调杆件二12、纵向可调杆件三13伸缩时始终与纵向可调杆件一11保持同轴同心；

进一步地，钢筋水平定位器3与纵横杆连接器4分别套接在纵向可调杆件1的外部，且可以移动。

横向可调杆件2的横向可调杆件一21与横向可调杆件二22是管状部件；优先推荐采用直径20-30毫米的钢管制作；

进一步地，横向可调杆件一21的内径与横向可调杆件二22的外径相同，横向可调杆件二22深入横向可调杆件一21的内腔，在外力作用下，横向可调杆件二22可在横向可调杆件一21的内腔内移动，但横向可调杆件二22不能离开横向可调杆件一21；

进一步地，横向可调杆件二22与横向可调杆件一21始终同轴同心；

进一步地，横向可调杆件二22的一端与纵横杆连接器4的连接器连接横杆短管42固结，并通过纵横杆连接器4，将横向可调杆件2与纵向可调杆件1连接成整体。

钢筋水平定位器3的纵杆套31与纵横杆连接器4的纵横杆连接套41为环状部件，优先推荐采用直径38毫米，壁厚3.5毫米的钢管制作；纵杆套31与纵横杆连接套41分别套在纵向可调杆件1的外部，可在纵向可调杆件1上移动；

进一步地，需要固定时，钢筋水平定位器3通过定位器紧固杆33、定位器紧固柱34、定位器紧固杠杆35与杠杆连接铰36的作用将纵向可调杆件1固定；

进一步地，钢筋定位叉32固结在纵杆套31外围的一侧，在纵杆套31外围与钢筋定位叉32相对应的位置的直径方向的另一侧有一孔，穿透环壁，孔径与定位器紧固杆33的外径相同，定位器紧固杆33通过该孔，深入纵杆套31的内腔；

进一步地，孔的旁边有定位器紧固杆33与孔的方向平行，定位器紧固杆33的一端与纵杆套31的外侧固结。

进一步地，纵横杆连接器4通过连接器紧固杆43、连接器紧固柱44、连接器紧固杠杆45与连接器连接铰46的作用将纵向可调杆件1固定；

进一步地，连接器连接横杆短管42固结在纵横杆连接套41外围的一侧，在纵横杆连接套41外围与连接器连接横杆短管42相对应的位置的直径方向的另一侧有一孔，穿透环壁，孔径与连接器紧固杆43的外径相同，连接器紧固杆43通过该孔，深入到纵横杆连接套41的内腔；孔的旁边有连接器紧固杆43与孔的方向平行，连接器紧固杆43的一端与纵横杆连接套41的外侧固结。

钢筋水平定位器3的钢筋定位叉32为弧状部件，优先推荐采用直径6毫米的钢筋制作，焊接在纵杆套31的外围的一侧；

进一步地，纵横杆连接器4的连接器连接横杆短管42是管状部件，一端与纵横杆连接套41的外围沿径向固结，另一端与横向可调杆件2的一端固结。

钢筋水平定位器3的定位器紧固杆33与纵横杆连接器4的连接器紧固杆43都是杆状部件，优先推荐采用直径16毫米，长度100毫米的钢筋制作；

进一步地，定位器紧固杆33穿过纵杆套31上的孔，深入纵杆套31的腹腔，在定位器紧固柱34、定位器紧固杠杆35与杠杆连接铰36的作用将纵向可调杆件1固定；

进一步地，连接器紧固杆43穿过纵横杆连接套41的孔，深入到纵横杆连接套41的内腔；并通过连接器紧固柱44、连接器紧固杠杆45与连接器连接铰46的作用将纵向可调杆件1固定。

钢筋水平定位器3的定位器紧固柱34与纵横杆连接器4的连接器紧固柱44都是柱状部件；优先推荐采用直径16毫米，长度80毫米的钢筋制作；

进一步地，定位器紧固柱34穿过纵杆套31上的孔，深入纵杆套31的腹腔，一端与纵向可调杆件1接触，另一端通过杠杆连接铰36与定位器紧固杠杆35铰接；

进一步地，连接器紧固柱44穿过纵横杆连接套41的孔，深入到纵横杆连接套41的内腔；一端与纵向可调杆件1接触，另一端通过连接器连接铰46与连接器紧固杠杆45铰接。

钢筋水平定位器3的定位器紧固杠杆35与纵横杆连接器4的连接器紧固杠杆45都是柱状部件；优先推荐采用直径25毫米，长度200毫米的钢筋制作；

进一步地，定位器紧固杠杆35一端通过杠杆连接铰36与定位器紧固杆33的一端连接，中部与定位器紧固柱34的顶部连接；

进一步地，连接器紧固杠杆45一端通过连接器连接铰46与连接器紧固杆43的一端连接，中部与连接器紧固柱44的一端连接。

钢筋水平定位器3的杠杆连接铰36与纵横杆连接器4的连接器连接铰46都是铰接部件；杠杆连接铰36是定位器紧固杠杆35与定位器紧固杆33之间的连接部件；连接器连接铰46是连接器紧固杠杆45与连接器紧固杆43之间的连接部件。

绑扎剪力墙钢筋时，将剪力墙钢筋限位安装装置安装在待安装的钢筋附近，根据图纸调整好剪力墙钢筋限位安装装置的各部位的尺寸后，将主筋设置在钢筋定位叉32部位，检查水平钢筋及其位置，没有问题时即可绑扎钢筋。

本发明的有益效果是可以使剪力墙钢筋准确水平定位，保证钢筋的安装质量。

附图说明

图1剪力墙钢筋限位安装装置示意图；

图2纵向可调杆件示意图；

图3横向可调杆件示意图；

图4钢筋水平定位器示意图；

图51-1剖面图；

图6纵横杆连接器示意图；

图72-2剖面图；

图中：1-纵向可调杆件；11-纵向可调杆件一；12-纵向可调杆件二；13-纵向可调杆件三；2-横向可调杆件；21-横向可调杆件一；22-横向可调杆件二；23-纵横杆连接器；3-钢筋水平定位器；31-纵杆套；32-钢筋定位叉；33-定位器紧固杆；34-定位器紧固柱；35-定位器紧固杠杆；36-杠杆连接铰；4-纵横杆连接器；41-纵横杆连接套；42-连接器连接横杆短管；43-连接器紧固杆；44-连接器紧固柱；45-连接器紧固杠杆；46-连接器连接铰。

具体实施方式

某工程用如图1至图7所示的剪力墙钢筋限位安装装置，按照图1所示，在竖向钢筋接长后进行定位，使竖向钢筋间距都符合设计要求，再绑扎水平钢筋，这样就能保证每个钢筋的位置与设计要求相符；剪力墙钢筋限位安装装置由纵向可调杆件1、横向可调杆件2、钢筋水平定位器3与纵横杆连接器4组成的；纵向可调杆件1与横向可调杆件2通过纵横杆连接器4连接成整体；钢筋水平定位器3在纵向可调杆件1上将钢筋定位；

纵向可调杆件1由纵向可调杆件一11、纵向可调杆件二12与纵向可调杆件三13组成的，纵向可调杆件二12在纵向可调杆件一11的空腔中，纵向可调杆件三13在纵向可调杆件二12的空腔中，在外力作用下，纵向可调杆件二12与纵向可调杆件三13可伸缩；

横向可调杆件2由横向可调杆件一21与横向可调杆件二22组成的，横向可调杆件二22在横向可调杆件一21的空腔中，在外力作用下可伸缩；

钢筋水平定位器3由纵杆套31、钢筋定位叉32、定位器紧固杆33、定位器紧固柱34、定位器紧固杠杆35与杠杆连接铰36组成的，纵杆套31套在纵向可调杆件1的外部，可在纵向可调杆件1上移动，钢筋定位叉32固结在纵杆套31上；纵杆套31上有孔，定位器紧固杆33穿过纵杆套31的孔，沿半径方向进入纵杆套31的空腔内，使纵杆套31固定在纵向可调杆件1的某部位；定位器紧固柱34固结在纵杆套31的外侧；定位器紧固杠杆35一端悬空，另一端通过杠杆连接铰36固定在定位器紧固杆33的端部；

纵横杆连接器4由纵横杆连接套41、连接器连接横杆短管42、连接器紧固杆43、连接器紧固柱44、连接器紧固杠杆45与连接器连接铰46组成的；

纵横杆连接器4的连接器连接横杆短管42与横向可调杆件2的端部固结，纵横杆连接套41套在纵向可调杆件1的外部；连接器连接横杆短管42固结在纵横杆连接套41的外侧；纵横杆连接套41上有孔，连接器紧固杆43穿过纵横杆连接套41的孔，沿半径方向进入纵横杆连接套41的空腔内，使纵横杆连接套41固定在纵向可调杆件1的某部位；连接器紧固柱44固结在纵横杆连接套41的外侧；连接器紧固杠杆45一端悬空，另一端通过连接器连接铰46固定在连接器紧固杆43的端部。

纵向可调杆件1的纵向可调杆件一11、纵向可调杆件二12与纵向可调杆件三13为管状部件，纵向可调杆件一11采用直径30毫米，厚2.5毫米的钢管制作，可调杆件一11的直径较大，处于中间部位；纵向可调杆件二12采用直径25毫米，厚2.5毫米的钢管制作，纵向可调杆件二12设置在纵向可调杆件一11的两端；纵向可调杆件三13采用直径20毫米，厚2.5毫米的钢管制作，纵向可调杆件三13设置在纵向可调杆件二12的另一端。

纵向可调杆件二12置于纵向可调杆件一11的两端并进入可调杆件一11的内腔；在外力作用下，纵向可调杆件二12在纵向可调杆件一11中可以伸缩，但纵向可调杆件二12不能离开纵向可调杆件一11。

纵向可调杆件三13的外径与纵向可调杆件二12的内径相同；纵向可调杆件三13置于纵向可调杆件二12的腹腔内，在外力作用下，可以伸缩，但纵向可调杆件三13不能离开纵向可调杆件二12。

纵向可调杆件二12、纵向可调杆件三13伸缩时始终与纵向可调杆件一11保持同轴同心；

钢筋水平定位器3与纵横杆连接器4分别套接在纵向可调杆件1的外部，且可以移动。

横向可调杆件2的横向可调杆件一21与横向可调杆件二22是管状部件；横向可调杆件一21采用直径25毫米，厚度2.5毫米的钢管制作；横向可调杆件二22采用直径20毫米，厚度2.5毫米的钢管制作.

横向可调杆件一21的内径与横向可调杆件二22的外径相同，横向可调杆件二22深入横向可调杆件一21的内腔，在外力作用下，横向可调杆件二22可在横向可调杆件一21的内腔内移动，但横向可调杆件二22不能离开横向可调杆件一21；。横向可调杆件二22与横向可调杆件一21始终同轴同心；横向可调杆件二22的一端与纵横杆连接器4的连接器连接横杆短管42固结，并通过纵横杆连接器4，将横向可调杆件2与纵向可调杆件1连接成整体。

钢筋水平定位器3的纵杆套31与纵横杆连接器4的纵横杆连接套41为环状部件，均采用直径38毫米，壁厚3.5毫米的钢管制作；纵杆套31与纵横杆连接套41分别套在纵向可调杆件1的外部，可在纵向可调杆件1上移动；需要固定时，钢筋水平定位器3通过定位器紧固杆33、定位器紧固柱34、定位器紧固杠杆35与杠杆连接铰36的作用将纵向可调杆件1固定；钢筋定位叉32固结在纵杆套31外围的一侧，在纵杆套31外围与钢筋定位叉32相对应的位置的直径方向的另一侧有一孔，穿透环壁，孔径与定位器紧固杆33的外径相同，定位器紧固杆33通过该孔，深入纵杆套31的内腔；孔的旁边有定位器紧固杆33与孔的方向平行，定位器紧固杆33的一端与纵杆套31的外侧固结。

纵横杆连接器4通过连接器紧固杆43、连接器紧固柱44、连接器紧固杠杆45与连接器连接铰46的作用将纵向可调杆件1固定；连接器连接横杆短管42固结在纵横杆连接套41外围的一侧，在纵横杆连接套41外围与连接器连接横杆短管42相对应的位置的直径方向的另一侧有一孔，穿透环壁，孔径与连接器紧固杆43的外径相同，连接器紧固杆43通过该孔，深入到纵横杆连接套41的内腔；孔的旁边有连接器紧固杆43与孔的方向平行，连接器紧固杆43的一端与纵横杆连接套41的外侧固结。

钢筋水平定位器3的钢筋定位叉32为弧状部件，采用直径6毫米的钢筋制作，焊接在纵杆套31的外围的一侧；

纵横杆连接器4的连接器连接横杆短管42是管状部件，一端与纵横杆连接套41的外围沿径向固结，另一端与横向可调杆件2的一端固结。

钢筋水平定位器3的定位器紧固杆33与纵横杆连接器4的连接器紧固杆43都是杆状部件，采用直径16毫米，长度100毫米的钢筋制作；定位器紧固杆33穿过纵杆套31上的孔，深入纵杆套31的腹腔，在定位器紧固柱34、定位器紧固杠杆35与杠杆连接铰36的作用将纵向可调杆件1固定。

连接器紧固杆43穿过纵横杆连接套41的孔，深入到纵横杆连接套41的内腔；并通过连接器紧固柱44、连接器紧固杠杆45与连接器连接铰46的作用将纵向可调杆件1固定。

钢筋水平定位器3的定位器紧固柱34与纵横杆连接器4的连接器紧固柱44都是柱状部件；采用直径16毫米，长度80毫米的钢筋制作；定位器紧固柱34穿过纵杆套31上的孔，深入纵杆套31的腹腔，一端与纵向可调杆件1接触，另一端通过杠杆连接铰36与定位器紧固杠杆35铰接。

连接器紧固柱44穿过纵横杆连接套41的孔，深入到纵横杆连接套41的内腔；一端与纵向可调杆件1接触，另一端通过连接器连接铰46与连接器紧固杠杆45铰接。

钢筋水平定位器3的定位器紧固杠杆35与纵横杆连接器4的连接器紧固杠杆45都是柱状部件；采用直径25毫米，长度200毫米的钢筋制作；定位器紧固杠杆35一端通过杠杆连接铰36与定位器紧固杆33的一端连接，中部与定位器紧固柱34的顶部连接；连接器紧固杠杆45一端通过连接器连接铰46与连接器紧固杆43的一端连接，中部与连接器紧固柱44的一端连接。

钢筋水平定位器3的杠杆连接铰36与纵横杆连接器4的连接器连接铰46都是铰接部件；杠杆连接铰36是定位器紧固杠杆35与定位器紧固杆33之间的连接部件；连接器连接铰46是连接器紧固杠杆45与连接器紧固杆43之间的连接部件。

绑扎剪力墙钢筋时，将剪力墙钢筋限位安装装置安装在待安装的钢筋附近，根据图纸调整好剪力墙钢筋限位安装装置的各部位的尺寸后，将主筋设置在钢筋定位叉32部位，检查水平钢筋及其位置，没有问题时即可绑扎钢筋。

Claims (10)

1.剪力墙钢筋限位安装装置，其特征是，所述装置由纵向可调杆件（1）、横向可调杆件（2）、钢筋水平定位器（3）与纵横杆连接器（4）组成的；纵向可调杆件（1）与横向可调杆件（2）通过纵横杆连接器（4）连接成整体；钢筋水平定位器（3）在纵向可调杆件（1）上将钢筋定位；纵向可调杆件（1）由纵向可调杆件一（11）、纵向可调杆件二（12）与纵向可调杆件三（13）组成的，纵向可调杆件二（12）在纵向可调杆件一（11）的空腔中，纵向可调杆件三（13）在纵向可调杆件二（12）的空腔中，在外力作用下，可伸缩；横向可调杆件（2）由横向可调杆件一（21）与横向可调杆件二（22）组成的，横向可调杆件二（22）在横向可调杆件一（21）的空腔中，在外力作用下可伸缩；钢筋水平定位器（3）由纵杆套（31）、钢筋定位叉（32）、定位器紧固杆（33）、定位器紧固柱（34）、定位器紧固杠杆（35）与杠杆连接铰（36）组成的，纵杆套（31）套在纵向可调杆件（1）的外部，可在纵向可调杆件（1）上移动，钢筋定位叉（32）固结在纵杆套（31）上；纵杆套（31）上有孔，定位器紧固杆（33）穿过纵杆套（31）的孔，沿半径方向进入纵杆套（31）的空腔内，使纵杆套（31）固定在纵向可调杆件（1）的某部位；定位器紧固柱（34）固结在纵杆套（31）的外侧；定位器紧固杠杆（35）一端悬空，另一端通过杠杆连接铰（36）固定在定位器紧固杆（33）的端部；纵横杆连接器（4）由纵横杆连接套（41）、连接器连接横杆短管（42）、连接器紧固杆（43）、连接器紧固柱（44）、连接器紧固杠杆（45）与连接器连接铰（46）组成的；纵横杆连接器（4）的连接器连接横杆短管（42）与横向可调杆件（2）的端部固结，纵横杆连接套（41）套在纵向可调杆件（1）的外部；连接器连接横杆短管（42）固结在纵横杆连接套（41）的外侧；纵横杆连接套（41）上有孔，连接器紧固杆（43）穿过纵横杆连接套（41）的孔，沿半径方向进入纵横杆连接套（41）的空腔内，使纵横杆连接套（41）固定在纵向可调杆件（1）的某部位；连接器紧固柱（44）固结在纵横杆连接套（41）的外侧；连接器紧固杠杆（45）一端悬空，另一端通过连接器连接铰（46）固定在连接器紧固杆（43）的端部。

2.根据权利要求1所述的剪力墙钢筋限位安装装置，其特征为，纵向可调杆件（1）的纵向可调杆件一（11）、纵向可调杆件二（12）与纵向可调杆件三（13）为管状部件，可调杆件一（11）处于中间部位，纵向可调杆件二（12）置于纵向可调杆件一（11）的两端；可调杆件一（11）的内径与纵向可调杆件二（12）外径相同，在外力作用下，纵向可调杆件二（12）在纵向可调杆件一（11）中可以伸缩，但纵向可调杆件二（12）不能离开纵向可调杆件一（11）；纵向可调杆件三（13）的外径与纵向可调杆件二（12）的内径相同；纵向可调杆件三（13）置于纵向可调杆件二（12）的腹腔内，在外力作用下，可以伸缩，但纵向可调杆件三（13）不能离开纵向可调杆件二（12）；在外力作用下，纵向可调杆件二（12）、纵向可调杆件三（13）伸缩时始终与纵向可调杆件一（11）保持同轴同心；纵向可调杆件（1）的外部分别套接钢筋水平定位器（3）与纵横杆连接器（4）。

3.根据权利要求1所述的剪力墙钢筋限位安装装置，其特征为，横向可调杆件（2）的横向可调杆件一（21）与横向可调杆件二（22）是管状部件；横向可调杆件一（21）的内径与横向可调杆件二（22）的外径相同，横向可调杆件二（22）深入横向可调杆件一（21）的内腔，在外力作用下，横向可调杆件二（22）可在横向可调杆件一（21）的内腔内移动，但横向可调杆件二（22）不能离开横向可调杆件一（21）；横向可调杆件二（22）与横向可调杆件一（21）始终同轴同心；横向可调杆件二（22）的一端与纵横杆连接器（4）的连接器连接横杆短管（42）固结，并通过纵横杆连接器（4），横向可调杆件（2）与纵向可调杆件（1）连接成整体。

4.根据权利要求1所述的剪力墙钢筋限位安装装置，其特征为，钢筋水平定位器（3）的纵杆套（31）与纵横杆连接器（4）的纵横杆连接套（41）为环状部件，套在纵向可调杆件（1）的外部，可在纵向可调杆件（1）上移动；需要固定时，钢筋水平定位器（3）通过定位器紧固杆（33）、定位器紧固柱（34）、定位器紧固杠杆（35）与杠杆连接铰（36）的作用将纵向可调杆件（1）固定；钢筋定位叉（32）固结在纵杆套（31）外围的一侧，在纵杆套（31）外围与钢筋定位叉（32）相对应的位置的直径方向的另一侧有一孔，穿透环壁，孔径与定位器紧固杆（33）的外径相同，定位器紧固杆（33）通过该孔，深入纵杆套（31）的内腔；孔的旁边有定位器紧固杆（33）与孔的方向平行，定位器紧固杆（33）的一端与纵杆套（31）的外侧固结；

纵横杆连接器（4）通过连接器紧固杆（43）、连接器紧固柱（44）、连接器紧固杠杆（45）与连接器连接铰（46）的作用将纵向可调杆件（1）固定；连接器连接横杆短管（42）固结在纵横杆连接套（41）外围的一侧，在纵横杆连接套（41）外围与连接器连接横杆短管（42）相对应的位置的直径方向的另一侧有一孔，穿透环壁，孔径与连接器紧固杆（43）的外径相同，连接器紧固杆（43）通过该孔，深入到纵横杆连接套（41）的内腔；孔的旁边有连接器紧固杆（43）与孔的方向平行，连接器紧固杆（43）的一端与纵横杆连接套（41）的外侧固结。

5.根据权利要求1所述的剪力墙钢筋限位安装装置，其特征为，钢筋水平定位器（3）的钢筋定位叉（32）为弧状部件，固结在纵杆套（31）的外围的一侧；纵横杆连接器（4）的连接器连接横杆短管（42）是管状部件，一端与纵横杆连接套（41）的外围沿径向固结，另一端与横向可调杆件（2）的一端固结。

6.根据权利要求1所述的剪力墙钢筋限位安装装置，其特征为，钢筋水平定位器（3）的定位器紧固杆（33）与纵横杆连接器（4）的连接器紧固杆（43）都是杆状部件；定位器紧固杆（33）穿过纵杆套（31）上的孔，深入纵杆套（31）的腹腔，在定位器紧固柱（34）、定位器紧固杠杆（35）与杠杆连接铰（36）的作用将纵向可调杆件（1）固定；

连接器紧固杆（43）穿过纵横杆连接套（41）的孔，深入到纵横杆连接套（41）的内腔；并通过连接器紧固柱（44）、连接器紧固杠杆（45）与连接器连接铰（46）的作用将纵向可调杆件（1）固定。

7.根据权利要求1所述的剪力墙钢筋限位安装装置，其特征为，钢筋水平定位器（3）的定位器紧固柱（34）与纵横杆连接器（4）的连接器紧固柱（44）都是柱状部件；定位器紧固柱（34）穿过纵杆套（31）上的孔，深入纵杆套（31）的腹腔，一端与纵向可调杆件（1）接触，另一端通过杠杆连接铰（36）与定位器紧固杠杆（35）铰接；

连接器紧固柱（44）穿过纵横杆连接套（41）的孔，深入到纵横杆连接套（41）的内腔；一端与纵向可调杆件（1）接触，另一端通过连接器连接铰（46）与连接器紧固杠杆（45）铰接。

8.根据权利要求1所述的剪力墙钢筋限位安装装置，其特征为，钢筋水平定位器（3）的定位器紧固杠杆（35）与纵横杆连接器（4）的连接器紧固杠杆（45）都是柱状部件；定位器紧固杠杆（35）一端通过杠杆连接铰（36）与定位器紧固杆（33）的一端连接，中部与定位器紧固柱（34）的顶部连接；

连接器紧固杠杆（45）一端通过连接器连接铰（46）与连接器紧固杆（43）的一端连接，中部与连接器紧固柱（44）的一端连接。

9.根据权利要求1所述的剪力墙钢筋限位安装装置，其特征为，钢筋水平定位器（3）的杠杆连接铰（36）与纵横杆连接器（4）的连接器连接铰（46）都是铰接部件；杠杆连接铰（36）是定位器紧固杠杆（35）与定位器紧固杆（33）之间的连接部件；连接器连接铰（46）是连接器紧固杠杆（45）与连接器紧固杆（43）之间的连接部件。

10.剪力墙钢筋限位安装装置的使用方法,其特征是，所述方法为：绑扎剪力墙钢筋时，将剪力墙钢筋限位安装装置安装在待安装的钢筋附近，根据图纸调整好剪力墙钢筋限位安装装置的各部位的尺寸后，将主筋设置在钢筋定位叉（32）部位，检查水平钢筋及其位置，没有问题时即可绑扎钢筋。