CN105714616A - 一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法 - Google Patents

一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105714616A
CN105714616A CN201610063171.8A CN201610063171A CN105714616A CN 105714616 A CN105714616 A CN 105714616A CN 201610063171 A CN201610063171 A CN 201610063171A CN 105714616 A CN105714616 A CN 105714616A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
antibacterial
concentration
hat rack
deionized water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610063171.8A
Other languages
English (en)
Inventor
裴俊
林大伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU JUNCHENG MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU JUNCHENG MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU JUNCHENG MACHINERY Co Ltd filed Critical CHANGZHOU JUNCHENG MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201610063171.8A priority Critical patent/CN105714616A/zh
Publication of CN105714616A publication Critical patent/CN105714616A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00—Fibreboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K9/00—Chemical or physical treatment of reed, straw, or similar material
    • B27K9/002—Cane, bamboo
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J189/00—Adhesives based on proteins; Adhesives based on derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J197/00—Adhesives based on lignin-containing materials
    • C09J197/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00—Fibreboard
    • D21J1/10—After-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法，属于板材制备领域。该方法先用硅藻土负载纳米二氧化钛制备出抗菌剂，再对蒙脱土进行改性得到防潮填料，以稻草纤维为原料，辅以自制环保豆胶等制备出纤维板材，该方法以豆胶代替二醛胶的使用，避免了其释放出对人体和环境有害的甲醛，再直接在制备过程中添加硅藻纳米光触媒抗菌剂和蒙脱土防潮剂，避免了液体浸泡附着抗菌剂对板材力学性能的破坏，且所用材料均为可再生的自然资源，是一种绿色环保的生产方式。

Description

一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法，属于板材制备领域。
背景技术
纤维板材因其良好的性能发展迅速，然而，木材原料的短缺严重影响了纤维板的生产，另外，常用于纤维板生产的二醛胶来源于不可再生的化石资源，在纤维板生产和使用中会长期释放对人体及环境有害的甲醛，而对豆粕进行修饰改性后制得环保型豆胶可以作为代替品，避免二醛胶的使用。
衣帽架搁物板由于其特殊使用目的，所以必须具有良好的抗菌防潮性能，而市场上出售的抗菌纤维板成品多是在纤维板生产后期，利用硼氢化钠氧化还原硝酸银的方式得到纳米银抗菌剂，再采取液体浸泡的方式使板材表面附着抗菌剂，但是浸泡处理方式对纤维板的力学性能破坏较大，浸泡时间越长，浸泡环节越多，纤维板的力学性能损失越大。而且选用的抗菌剂不稳定，如果暴露在空气中光照的条件下进行操作，会发生化学反应使抗菌性能变差，且成本较高。
纳米抗菌材料是一类具有抗菌和杀菌性能的新型功能材料，在化学化工和医药领域有些材料本身具有杀菌和抑菌性。无机系抗菌剂的优点是具有抗菌持效性、化学稳定性、耐热性、安全性、防抗药性及光谱抗菌性，是纤维、塑料、建材等生活制品最适宜的抗菌剂品种。负载型纳米二氧化钛因其在光照下具有强氧化性，能将大部分有害物质催化氧化成无毒害物质，具有很强的杀菌作用，将其负载在特定载体如硅藻土上，还可以发挥载体的特定功能，实现纳米二氧化钛的固定和对甲醛等有害物质的持续性降解。
粘土矿物尤其是蒙脱土，之所以常被选作复合材料的无机成分，是因为它具有独特的硅酸盐片层结构，其片层的几何尺寸已接近纳米级，是天然纳米材料。蒙脱土的片层结构具有阻隔作用，水或气体分子不能直接透过粘土片层，只能绕道而行，水或气体分子将沿着一条曲折的路径扩散。因此，蒙脱土的片层结构一定程度上起到了阻湿防潮的作用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对目前市售衣帽架搁物板抗菌防潮性能差，即使具有抗菌性能，也是采取液体浸泡的方式使板材表面附着抗菌剂，但是浸泡处理方式对纤维板的力学性能破坏较大，而且选用的抗菌剂不稳定，成本较高，并且市售搁物板材在制备过程中所用的二醛胶来源于不可再生的化石资源，在纤维板生产和使用中会长期释放对人体及环境有害的甲醛的现状，提供了一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法，该方法先用硅藻土负载纳米二氧化钛制备出抗菌剂，再对蒙脱土进行改性得到防潮填料，以稻草纤维为原料，辅以自制环保豆胶等制备出纤维板材，该方法以豆胶代替二醛胶的使用，避免了其释放出对人体和环境有害的甲醛，再直接在制备过程中添加硅藻纳米光触媒抗菌剂和蒙脱土防潮剂，避免了液体浸泡附着抗菌剂对板材力学性能的破坏，且所用材料均为可再生的自然资源，是一种绿色环保的生产方式。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）取4～6mL浓度为0.5mol/L的硫酸氧钛溶液于量筒中，向里加入去离子水稀释至50mL刻度线后转入500mL烧杯中，加入5～10g硅藻土和50～60mL浓度为0.3mol/L的尿素溶液，用搅拌棒搅拌均匀；
（2）混合均匀后，将烧杯移入水浴锅中，加热升温至70～80℃并用磁力搅拌进行搅拌，在搅拌的过程中滴加质量浓度为30%的硫酸溶液，调节pH至1～2，继续水浴搅拌1～2h后，过滤得滤渣，用去离子水反复冲洗滤渣，直至析出液中滴加氯化钡溶液不再变浑浊为止，将沉淀干燥后移入马弗炉中，在650～750℃下煅烧2～3h后得硅藻纳米复合光触媒，备用；
（3）将2～4g蒙脱土加入到100～200mL蒸馏水中，在35～45℃的条件下搅拌3～5h，再将0.5～1g丙烯酸酯溶于130～150mL无水乙醇中，将的到的混合液逐滴滴加进到蒙脱土分散液中，放置在磁力搅拌机上持续搅拌18～24h；
（4）将搅拌过程中形成的白色沉淀移入布氏漏斗，用去离子水和无水乙醇依次反复洗涤3～6次后放入烘箱，在40～50℃下干燥至恒重，再放入研钵中研磨成粉，过300目不锈钢筛，得到自制防潮填料；
（5）称取1～2kg豆粕放入锤式粉碎机粉碎后过100目标准筛，将得到的豆粕粉和蒸馏水按质量比为1:4进行混合后装入酶解罐中并加入豆粕干重0.2%的纤维素酶，用搅拌棒搅拌均匀后密封罐口，在35～45℃下保温酶解5～6h；
（6）酶解结束后，向酶解产物中加入其总质量5%浓度为0.5mol/L的烧碱，在50～60℃的水浴条件下搅拌混合30～60min后放入旋转蒸发器，旋蒸浓缩至其原体积的2/3，得到粘稠的豆胶；
（7）取500～600g稻草，先用剪刀将其剪成2～4cm长的小段并将其浸入波尔多液中，摇床振荡浸渍2～3天，浸泡完成后用去离子水洗涤至中性后自然晾干，最后用粉碎机将其粉碎后得稻草纤维；
（8）称取200～250g稻草纤维和400～450g上述制得的豆胶，放入反应釜中加热至70～80℃，用搅拌棒缓慢搅拌，在搅拌的过程中加入50～60g备用的硅藻纳米复合光触媒，继续搅拌30～40min后得制板浆料；
（9）将制板浆料手工铺装成厚度为1～2cm的胚板，用热压机以2～3MPa的压力热压成型，热压完成后立即向成型板材表面均匀的撒上上述制得的防潮填料，其中撒料量为1～2g/cm2，撒料完成后，将板材放入平板硫化机中，在热板温度为130～150℃、柱塞压力为0.2～0.3MPa的条件下，按每毫米目标厚度热压60～70sec进行压制后，即可制得一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材。
所述的波尔多液是由质量浓度为2%的硫酸铜溶液和质量浓度为2%的石灰乳按体积比为1:1复配制得。
本发明的具体应用方法：将本发明制得的纤维板材按要求切割成相应规格的板块，制成衣帽架搁物板，经检验，制得的纤维板材静曲强度达到14～16MPa，内结合力为0.38～0.42MPa，对大肠杆菌的抗菌率达90%以上，初始浓度为6×10-3mg/L的甲醛气体，用5g样品板材经过150～160h的降解率达到98%以上。
本发明的有益效果：本发明制得的板材以豆胶代替二醛胶的使用，避免了其释放出对人体和环境有害的甲醛，再直接在制备过程中添加硅藻纳米光触媒抗菌剂和蒙脱土防潮剂，避免了液体浸泡附着抗菌剂对板材力学性能的破坏，且所用材料均为可再生的自然资源，是一种绿色环保的生产方式。
具体实施方式
取4～6mL浓度为0.5mol/L的硫酸氧钛溶液于量筒中，向里加入去离子水稀释至50mL刻度线后转入500mL烧杯中，加入5～10g硅藻土和50～60mL浓度为0.3mol/L的尿素溶液，用搅拌棒搅拌均匀；混合均匀后，将烧杯移入水浴锅中，加热升温至70～80℃并用磁力搅拌进行搅拌，在搅拌的过程中滴加质量浓度为30%的硫酸溶液，调节pH至1～2，继续水浴搅拌1～2h后，过滤得滤渣，用去离子水反复冲洗滤渣，直至析出液中滴加氯化钡溶液不再变浑浊为止，将沉淀干燥后移入马弗炉中，在650～750℃下煅烧2～3h后得硅藻纳米复合光触媒，备用；将2～4g蒙脱土加入到100～200mL蒸馏水中，在35～45℃的条件下搅拌3～5h，再将0.5～1g丙烯酸酯溶于130～150mL无水乙醇中，将的到的混合液逐滴滴加进到蒙脱土分散液中，放置在磁力搅拌机上持续搅拌18～24h；将搅拌过程中形成的白色沉淀移入布氏漏斗，用去离子水和无水乙醇依次反复洗涤3～6次后放入烘箱，在40～50℃下干燥至恒重，再放入研钵中研磨成粉，过300目不锈钢筛，得到自制防潮填料；称取1～2kg豆粕放入锤式粉碎机粉碎后过100目标准筛，将得到的豆粕粉和蒸馏水按质量比为1:4进行混合后装入酶解罐中并加入豆粕干重0.2%的纤维素酶，用搅拌棒搅拌均匀后密封罐口，在35～45℃下保温酶解5～6h；酶解结束后，向酶解产物中加入其总质量5%浓度为0.5mol/L的烧碱，在50～60℃的水浴条件下搅拌混合30～60min后放入旋转蒸发器，旋蒸浓缩至其原体积的2/3，得到粘稠的豆胶；取500～600g稻草，先用剪刀将其剪成2～4cm长的小段并将其浸入波尔多液中，摇床振荡浸渍2～3天，浸泡完成后用去离子水洗涤至中性后自然晾干，最后用粉碎机将其粉碎后得稻草纤维；称取200～250g稻草纤维和400～450g上述制得的豆胶，放入反应釜中加热至70～80℃，用搅拌棒缓慢搅拌，在搅拌的过程中加入50～60g备用的硅藻纳米复合光触媒，继续搅拌30～40min后得制板浆料；将制板浆料手工铺装成厚度为1～2cm的胚板，用热压机以2～3MPa的压力热压成型，热压完成后立即向成型板材表面均匀的撒上上述制得的防潮填料，其中撒料量为1～2g/cm2，撒料完成后，将板材放入平板硫化机中，在热板温度为130～150℃、柱塞压力为0.2～0.3MPa的条件下，按每毫米目标厚度热压60～70sec进行压制后，即可制得一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材。
所述的波尔多液是由质量浓度为2%的硫酸铜溶液和质量浓度为2%的石灰乳按体积比为1:1复配制得。
实例1
取4mL浓度为0.5mol/L的硫酸氧钛溶液于量筒中，向里加入去离子水稀释至50mL刻度线后转入500mL烧杯中，加入5g硅藻土和50mL浓度为0.3mol/L的尿素溶液，用搅拌棒搅拌均匀；混合均匀后，将烧杯移入水浴锅中，加热升温至70℃并用磁力搅拌进行搅拌，在搅拌的过程中滴加质量浓度为30%的硫酸溶液，调节pH至1，继续水浴搅拌1h后，过滤得滤渣，用去离子水反复冲洗滤渣，直至析出液中滴加氯化钡溶液不再变浑浊为止，将沉淀干燥后移入马弗炉中，在650℃下煅烧2h后得硅藻纳米复合光触媒，备用；将2g蒙脱土加入到100mL蒸馏水中，在35℃的条件下搅拌3h，再将0.5g丙烯酸酯溶于130mL无水乙醇中，将的到的混合液逐滴滴加进到蒙脱土分散液中，放置在磁力搅拌机上持续搅拌18h；将搅拌过程中形成的白色沉淀移入布氏漏斗，用去离子水和无水乙醇依次反复洗涤3次后放入烘箱，在40℃下干燥至恒重，再放入研钵中研磨成粉，过300目不锈钢筛，得到自制防潮填料；称取1kg豆粕放入锤式粉碎机粉碎后过100目标准筛，将得到的豆粕粉和蒸馏水按质量比为1:4进行混合后装入酶解罐中并加入豆粕干重0.2%的纤维素酶，用搅拌棒搅拌均匀后密封罐口，在35℃下保温酶解5h；酶解结束后，向酶解产物中加入其总质量5%浓度为0.5mol/L的烧碱，在50℃的水浴条件下搅拌混合30min后放入旋转蒸发器，旋蒸浓缩至其原体积的2/3，得到粘稠的豆胶；取500g稻草，先用剪刀将其剪成2cm长的小段并将其浸入波尔多液中，摇床振荡浸渍2天，浸泡完成后用去离子水洗涤至中性后自然晾干，最后用粉碎机将其粉碎后得稻草纤维；称取200g稻草纤维和400g上述制得的豆胶，放入反应釜中加热至70℃，用搅拌棒缓慢搅拌，在搅拌的过程中加入50g备用的硅藻纳米复合光触媒，继续搅拌30min后得制板浆料；将制板浆料手工铺装成厚度为1cm的胚板，用热压机以2MPa的压力热压成型，热压完成后立即向成型板材表面均匀的撒上上述制得的防潮填料，其中撒料量为1g/cm2，撒料完成后，将板材放入平板硫化机中，在热板温度为130℃、柱塞压力为0.2MPa的条件下，按每毫米目标厚度热压60sec进行压制后，即可制得一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材。
所述的波尔多液是由质量浓度为2%的硫酸铜溶液和质量浓度为2%的石灰乳按体积比为1:1复配制得。
本发明的具体应用方法：将本发明制得的纤维板材按要求切割成相应规格的板块，制成衣帽架搁物板，经检验，制得的纤维板材静曲强度达到14MPa，内结合力为0.38MPa，对大肠杆菌的抗菌率达91%，初始浓度为6×10-3mg/L的甲醛气体，用5g样品板材经过150h的降解率达到98.5%。
实例2
取5mL浓度为0.5mol/L的硫酸氧钛溶液于量筒中，向里加入去离子水稀释至50mL刻度线后转入500mL烧杯中，加入8g硅藻土和55mL浓度为0.3mol/L的尿素溶液，用搅拌棒搅拌均匀；混合均匀后，将烧杯移入水浴锅中，加热升温至75℃并用磁力搅拌进行搅拌，在搅拌的过程中滴加质量浓度为30%的硫酸溶液，调节pH至1，继续水浴搅拌1h后，过滤得滤渣，用去离子水反复冲洗滤渣，直至析出液中滴加氯化钡溶液不再变浑浊为止，将沉淀干燥后移入马弗炉中，在700℃下煅烧2h后得硅藻纳米复合光触媒，备用；将3g蒙脱土加入到150mL蒸馏水中，在40℃的条件下搅拌4h，再将0.8g丙烯酸酯溶于140mL无水乙醇中，将的到的混合液逐滴滴加进到蒙脱土分散液中，放置在磁力搅拌机上持续搅拌21h；将搅拌过程中形成的白色沉淀移入布氏漏斗，用去离子水和无水乙醇依次反复洗涤5次后放入烘箱，在45℃下干燥至恒重，再放入研钵中研磨成粉，过300目不锈钢筛，得到自制防潮填料；称取1kg豆粕放入锤式粉碎机粉碎后过100目标准筛，将得到的豆粕粉和蒸馏水按质量比为1:4进行混合后装入酶解罐中并加入豆粕干重0.2%的纤维素酶，用搅拌棒搅拌均匀后密封罐口，在40℃下保温酶解5h；酶解结束后，向酶解产物中加入其总质量5%浓度为0.5mol/L的烧碱，在55℃的水浴条件下搅拌混合45min后放入旋转蒸发器，旋蒸浓缩至其原体积的2/3，得到粘稠的豆胶；取550g稻草，先用剪刀将其剪成3cm长的小段并将其浸入波尔多液中，摇床振荡浸渍2天，浸泡完成后用去离子水洗涤至中性后自然晾干，最后用粉碎机将其粉碎后得稻草纤维；称取220g稻草纤维和430g上述制得的豆胶，放入反应釜中加热至75℃，用搅拌棒缓慢搅拌，在搅拌的过程中加入55g备用的硅藻纳米复合光触媒，继续搅拌35min后得制板浆料；将制板浆料手工铺装成厚度为1cm的胚板，用热压机以2MPa的压力热压成型，热压完成后立即向成型板材表面均匀的撒上上述制得的防潮填料，其中撒料量为1g/cm2，撒料完成后，将板材放入平板硫化机中，在热板温度为140℃、柱塞压力为0.2MPa的条件下，按每毫米目标厚度热压65sec进行压制后，即可制得一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材。
所述的波尔多液是由质量浓度为2%的硫酸铜溶液和质量浓度为2%的石灰乳按体积比为1:1复配制得。
本发明的具体应用方法：将本发明制得的纤维板材按要求切割成相应规格的板块，制成衣帽架搁物板，经检验，制得的纤维板材静曲强度达到15MPa，内结合力为0.40MPa，对大肠杆菌的抗菌率达93%，初始浓度为6×10-3mg/L的甲醛气体，用5g样品板材经过152h的降解率达到98.8%。
实例3
取6mL浓度为0.5mol/L的硫酸氧钛溶液于量筒中，向里加入去离子水稀释至50mL刻度线后转入500mL烧杯中，加入10g硅藻土和60mL浓度为0.3mol/L的尿素溶液，用搅拌棒搅拌均匀；混合均匀后，将烧杯移入水浴锅中，加热升温至80℃并用磁力搅拌进行搅拌，在搅拌的过程中滴加质量浓度为30%的硫酸溶液，调节pH至2，继续水浴搅拌2h后，过滤得滤渣，用去离子水反复冲洗滤渣，直至析出液中滴加氯化钡溶液不再变浑浊为止，将沉淀干燥后移入马弗炉中，在750℃下煅烧3h后得硅藻纳米复合光触媒，备用；将4g蒙脱土加入到200mL蒸馏水中，在45℃的条件下搅拌5h，再将1g丙烯酸酯溶于150mL无水乙醇中，将的到的混合液逐滴滴加进到蒙脱土分散液中，放置在磁力搅拌机上持续搅拌24h；将搅拌过程中形成的白色沉淀移入布氏漏斗，用去离子水和无水乙醇依次反复洗涤6次后放入烘箱，在50℃下干燥至恒重，再放入研钵中研磨成粉，过300目不锈钢筛，得到自制防潮填料；称取2kg豆粕放入锤式粉碎机粉碎后过100目标准筛，将得到的豆粕粉和蒸馏水按质量比为1:4进行混合后装入酶解罐中并加入豆粕干重0.2%的纤维素酶，用搅拌棒搅拌均匀后密封罐口，在45℃下保温酶解6h；酶解结束后，向酶解产物中加入其总质量5%浓度为0.5mol/L的烧碱，在60℃的水浴条件下搅拌混合60min后放入旋转蒸发器，旋蒸浓缩至其原体积的2/3，得到粘稠的豆胶；取600g稻草，先用剪刀将其剪成4cm长的小段并将其浸入波尔多液中，摇床振荡浸渍3天，浸泡完成后用去离子水洗涤至中性后自然晾干，最后用粉碎机将其粉碎后得稻草纤维；称取250g稻草纤维和450g上述制得的豆胶，放入反应釜中加热至80℃，用搅拌棒缓慢搅拌，在搅拌的过程中加入60g备用的硅藻纳米复合光触媒，继续搅拌40min后得制板浆料；将制板浆料手工铺装成厚度为2cm的胚板，用热压机以3MPa的压力热压成型，热压完成后立即向成型板材表面均匀的撒上上述制得的防潮填料，其中撒料量为2g/cm2，撒料完成后，将板材放入平板硫化机中，在热板温度为150℃、柱塞压力为0.3MPa的条件下，按每毫米目标厚度热压70sec进行压制后，即可制得一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材。
所述的波尔多液是由质量浓度为2%的硫酸铜溶液和质量浓度为2%的石灰乳按体积比为1:1复配制得。
本发明的具体应用方法：将本发明制得的纤维板材按要求切割成相应规格的板块，制成衣帽架搁物板，经检验，制得的纤维板材静曲强度达到16MPa，内结合力为0.42MPa，对大肠杆菌的抗菌率达98%，初始浓度为6×10-3mg/L的甲醛气体，用5g样品板材经过160h的降解率达到99.0%。

Claims (2)

1.一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）取4～6mL浓度为0.5mol/L的硫酸氧钛溶液于量筒中，向里加入去离子水稀释至50mL刻度线后转入500mL烧杯中，加入5～10g硅藻土和50～60mL浓度为0.3mol/L的尿素溶液，用搅拌棒搅拌均匀；
（2）混合均匀后，将烧杯移入水浴锅中，加热升温至70～80℃并用磁力搅拌进行搅拌，在搅拌的过程中滴加质量浓度为30%的硫酸溶液，调节pH至1～2，继续水浴搅拌1～2h后，过滤得滤渣，用去离子水反复冲洗滤渣，直至冲洗液中滴加氯化钡溶液不再变浑浊为止，将沉淀干燥后移入马弗炉中，在650～750℃下煅烧2～3h后得硅藻纳米复合光触媒，备用；
（3）将2～4g蒙脱土加入到100～200mL蒸馏水中，在35～45℃的条件下搅拌3～5h，再将0.5～1g丙烯酸酯溶于130～150mL无水乙醇中，将的到的混合液逐滴滴加进到蒙脱土分散液中，放置在磁力搅拌机上持续搅拌18～24h；
（4）将搅拌过程中形成的白色沉淀移入布氏漏斗，用去离子水和无水乙醇依次反复洗涤3～6次后放入烘箱，在40～50℃下干燥至恒重，再放入研钵中研磨成粉，过300目不锈钢筛，得到自制防潮填料；
（5）称取1～2kg豆粕放入锤式粉碎机粉碎后过100目标准筛，将得到的豆粕粉和蒸馏水按质量比为1:4进行混合后装入酶解罐中并加入豆粕干重0.2%的纤维素酶，用搅拌棒搅拌均匀后密封罐口，在35～45℃下保温酶解5～6h；
（6）酶解结束后，向酶解产物中加入其总质量5%浓度为0.5mol/L的烧碱，在50～60℃的水浴条件下搅拌混合30～60min后放入旋转蒸发器，旋蒸浓缩至其原体积的2/3，得到粘稠的豆胶；
（7）取500～600g稻草，先用剪刀将其剪成2～4cm长的小段并将其浸入波尔多液中，摇床振荡浸渍2～3天，浸泡完成后用去离子水洗涤至中性后自然晾干，最后用粉碎机将其粉碎后得稻草纤维；
（8）称取200～250g稻草纤维和400～450g上述制得的豆胶，放入反应釜中加热至70～80℃，用搅拌棒缓慢搅拌，在搅拌的过程中加入50～60g备用的硅藻纳米复合光触媒，继续搅拌30～40min后得制板浆料；
（9）将制板浆料手工铺装成厚度为1～2cm的胚板，用热压机以2～3MPa的压力热压成型，热压完成后立即向成型板材表面均匀的撒上上述制得的防潮填料，其中撒料量为1～2g/cm2，撒料完成后，将板材放入平板硫化机中，在热板温度为130～150℃、柱塞压力为0.2～0.3MPa的条件下，按每毫米目标厚度热压60～70sec进行压制后，即可制得一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材，其特征在于：所述的波尔多液是由质量浓度为2%的硫酸铜溶液和质量浓度为2%的石灰乳按体积比为1:1复配制得。
CN201610063171.8A 2016-01-30 2016-01-30 一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法 Pending CN105714616A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610063171.8A CN105714616A (zh) 2016-01-30 2016-01-30 一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610063171.8A CN105714616A (zh) 2016-01-30 2016-01-30 一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105714616A true CN105714616A (zh) 2016-06-29

Family

ID=56154504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610063171.8A Pending CN105714616A (zh) 2016-01-30 2016-01-30 一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105714616A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106985246A (zh) * 2017-03-28 2017-07-28 常州大学 一种防腐型无甲醛人造板的制备方法
CN110791947A (zh) * 2019-11-08 2020-02-14 含山县宏达门业家具有限公司 一种用于制作纤维板的防霉抗菌木材纤维的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5656129A (en) * 1995-05-31 1997-08-12 Masonite Corporation Method of producing fibers from a straw and board products made therefrom
CN1273303A (zh) * 1999-05-05 2000-11-15 陆仁书 以醛类胶作为胶粘剂的麦秆稻草中密度纤维板及制造方法
CN1970149A (zh) * 2006-12-07 2007-05-30 天津大学 硅藻土微粒负载纳米TiO2的制备方法
CN101628236A (zh) * 2009-08-03 2010-01-20 浙江理工大学 硅藻土负载型铁离子掺杂二氧化钛复合光催化剂的制备法
CN102702577A (zh) * 2011-04-27 2012-10-03 苏笑海 以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜及其制备方法
CN103025959A (zh) * 2010-05-05 2013-04-03 菲利普斯与赫尔丁公司 使用纤维和/或纤维浆的产品

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5656129A (en) * 1995-05-31 1997-08-12 Masonite Corporation Method of producing fibers from a straw and board products made therefrom
CN1273303A (zh) * 1999-05-05 2000-11-15 陆仁书 以醛类胶作为胶粘剂的麦秆稻草中密度纤维板及制造方法
CN1970149A (zh) * 2006-12-07 2007-05-30 天津大学 硅藻土微粒负载纳米TiO2的制备方法
CN101628236A (zh) * 2009-08-03 2010-01-20 浙江理工大学 硅藻土负载型铁离子掺杂二氧化钛复合光催化剂的制备法
CN103025959A (zh) * 2010-05-05 2013-04-03 菲利普斯与赫尔丁公司 使用纤维和/或纤维浆的产品
CN102702577A (zh) * 2011-04-27 2012-10-03 苏笑海 以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张增志: ""十六烷基三甲基溴化铵改性蒙脱土的制备及其保水性能"", 《功能材料》 *
温平威: ""零甲醛大豆蛋白胶粘剂粘合的稻草纤维板研制"", <<中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑>> *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106985246A (zh) * 2017-03-28 2017-07-28 常州大学 一种防腐型无甲醛人造板的制备方法
CN110791947A (zh) * 2019-11-08 2020-02-14 含山县宏达门业家具有限公司 一种用于制作纤维板的防霉抗菌木材纤维的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103866487B (zh) 一种纳米微晶纤维素/壳聚糖/聚乙烯醇复合纳米膜的制备方法
CN106179244A (zh) 一种纤维素基多孔复合材料及其制备方法和用途
CN102803177A (zh) 磷酸盐粘结的复合材料和方法
CN103882624B (zh) 抗水性纳米微晶纤维素/聚乙烯醇/聚丙烯酸/二氧化硅复合纳米纤维膜的制备方法
CN102120044A (zh) 一种壳聚糖与炭纳米管复合敷料及其制备方法
CN105816909A (zh) 一种高弹性高吸液性止血抑菌膨胀海绵的制备方法
CN106084302B (zh) 自交联醛化纳米细菌纤维素功能性多孔材料及制备方法
CN107445581A (zh) 一种玻镁板的制备方法
CN105714616A (zh) 一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法
CN106084259B (zh) 一种纤维素水凝胶的制备方法
CN105330334A (zh) 一种硅烷改性混凝土内养护剂的制备方法
CN106564222A (zh) 一种多功能无纺布
CN101709170B (zh) 一种橡胶粉柔性腻子及其制备方法
CN108358483B (zh) 一种快速提高碱式硫酸镁水泥强度和抗水性能的方法
CN101797762B (zh) 仿生矿化法原位制备双疏性木材/碳酸钙复合材的方法
CN101538340B (zh) 低单体残留腐植酸钠型高吸水树脂及制备方法
CN101560092A (zh) 一种β-TCP多孔材料及其制备方法
CN105330783B (zh) 一种硅烷改性混凝土内养护剂的制备方法
CN110144642A (zh) 一种慈竹高分子多糖纤维及其制备方法
CN104497362B (zh) 一种纤维素/纳米氮化硅复合膜的制备方法
CN104262667A (zh) 一种藻酸盐基材料外部可控离子交联方法
CN108439847A (zh) 复合六价铬还原剂及其制备方法、和由其制备的水泥
CN109173645A (zh) 一种甲醛净化材料改性工艺、甲醛净化材料及装置
CN107694543A (zh) 一种利用毛竹纸浆纤维素改性制备重金属离子吸附剂的方法
CN109021240A (zh) 一种木质素接枝聚氧乙烯醚及基于其的木质素基机喷砂浆专用改性剂和制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160629

RJ01 Rejection of invention patent application after publication