CN101709170B - 一种橡胶粉柔性腻子及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种橡胶粉柔性腻子及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明的橡胶粉柔性腻子主要由下述重量百分含量的物料所组成:水泥:20~30,石英粉:20~30,可再分散乳胶粉:1.5~3.5,纤维素醚:0.2~0.8,表面改性的橡胶粉:20~40,消泡剂:0.2~0.5,及碳酸钙:5-25。本发明公开的柔性腻子加入将废旧轮胎机械粉碎后并经过表面改性的橡胶粉,不仅达到废旧轮胎的综合利用的目的,制备的柔性腻子还具有抗开裂性好、柔性高、粘结强度好等性能特点。此外,本发明的腻子是粉末状的,包装运输方便,使用简单,可适合于手工批刮。
Description
技术领域
一种橡胶粉柔性腻子及其制备方法,属于建筑材料技术领域。
背景技术
腻子是由若干种具有粘结性能的基料加填料、体质颜料和少量助剂等混合而成的柔软膏状物或粉状物,它可以对建筑表面的孔洞、裂缝以及其他缺陷进行填实补平,使建筑表面平整光滑、富于质感。但是目前的建筑腻子易开裂,其原因主要是柔性不够,不能有效抵挡基体裂缝带来的拉应力和自身的内应力。在保证腻子粘结强度足够的前提下提高腻子的柔韧性。增强其抗裂性能是开发新型腻子的主要方面。
随着我国汽车工业的迅猛发展,废旧轮胎的处理成为一个受人关注的环境问题。由于传统的处理方法不能彻底解决二次污染问题,因此越来越多的研究者将目光投向废旧轮胎的回收再利用。将废旧轮胎机械粉碎后,用于混凝土中,使混凝土的柔性、抗拉伸性能以及抗冲击性能得以提高,可以起到变废为宝的目的。但是,目前还没有将橡胶粉用于柔性腻子的专利技术。
腻子属亲水性材料,废旧轮胎经机械粉碎后所得的橡胶粉属憎水性材料,两者直接混合使用,相容性及两者间的界面结合能差。因此,橡胶粉应当通过表面改性以提高其表面亲水性,才能用于柔性腻子中。
发明内容
本发明的目的:针对柔性腻子的要求和废旧轮胎的综合利用需要,本发明公开了一种橡胶粉柔性腻子及其制备方法。这种腻子由于添加了经过表面改性的橡胶粉,不仅具有快干、粘结强度高等性能特点,还具有突出的抗开裂性和柔性。此外,本发明的腻子是粉末状的,包装运输方便、使用简单,可适合于手工批刮。
本发明的技术方案:一种橡胶粉柔性腻子,该腻子由水泥、石英粉、可再分散乳胶粉、纤维素醚、消泡剂、表面改性的橡胶粉及碳酸钙组成;各组分按重量百分配比为:水泥:20~30,石英粉:20~30,可再分散乳胶粉:1.5~3.5,纤维素醚:0.2~0.8,表面改性的橡胶粉:20~40,消泡剂:0.2~0.5,及碳酸钙:5-25;各组分经混合均匀即得橡胶粉柔性腻子;
所述的表面改性的橡胶粉是由废旧轮胎经过机械粉碎,再经质量浓度0.1%~0.8%的表面活性剂水溶液进行表面改性;
所述的表面活性剂选用十二烷基硫酸钠、α-烯基磺酸盐、辛酚基聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基(2-羟基-3-氯丙基)氯化铵、聚乙烯醇中的一种或两种混合表面活性剂;
所述的可再分散胶乳粉选用醋酸乙烯酯-乙烯的聚合物或苯乙烯-丙烯酸酯的聚合物;
所述的消泡剂选用聚硅氧乙烷或聚乙二醇。
橡胶粉表面改性:取橡胶粉500g于配制好的2.5L处理剂溶液中浸泡30分钟,然后过滤;将滤干的橡胶粉在70℃下烘干;所述的处理剂是用所述表面活性剂配成质量浓度0.1%~0.8%的水溶液,该处理剂溶液可以重复使用。
所述的橡胶粉柔性腻子的制备方法:按重量比例称量各组分:水泥、石英粉、可再分散乳胶粉、纤维素醚、消泡剂、表面改性的橡胶粉及碳酸钙;依次混合并在搅拌机上搅拌均匀后出料包装,搅拌时间为2~10分钟;使用现场按腻子∶水重量比为2∶1配制后直接用于手工批刮。
本发明的柔性腻子特征的指标是:
初期干燥抗开裂性(6h):无裂纹;
动态抗开裂性:无裂纹;
粘结强度:标准状态≥0.6Mpa,冻融强度≥0.5Mpa;
干燥时间:4h;
耐水、耐碱性:无异常(96h)。
本发明的有益效果:本发明橡胶粉柔性腻子中的组分可再分散乳胶粉的主要成分是醋酸乙烯酯-乙烯的聚合物或苯乙烯-丙烯酸酯的聚合物,它是一种有机胶凝材料,可以明显改善橡胶粉、石英粉与水泥浆体之间的粘结力,降低腻子的干燥收缩率;消泡剂的主要成分是聚硅氧乙烷或聚乙二醇;纤维素醚是保水组分,能够显著改善腻子的和易性;经过表面改性的橡胶粉,不仅与水泥等材料具有很好的相容性,而且在不降低粘结强度损失的情况下,赋予腻子很强的柔性和动态抗开裂性。这种腻子由于添加了经过表面改性的橡胶粉,不仅具有快干、粘结强度高等性能特点,还具有突出的抗开裂性和柔性。此外,本发明的腻子是粉末状的,包装运输方便、使用简单,可适合于手工批刮。
具体实施方式
实施例1:
按下述重量份称取各种原料:
水泥:250g
石英粉:230g
可再分散乳胶粉醋酸乙烯酯-乙烯的聚合物:30g
纤维素醚:6g
表面改性的橡胶粉:300g
消泡剂聚硅氧乙烷:5g
碳酸钙:179g
将上述各原料称量以后在搅拌机上分散混合均匀后出料包装。现场按腻子∶水重量比为2∶1比例配制后直接用于手工批刮。
实施例2:
按下述重量份称取各种原料:
水泥:300g
石英粉:250g
可再分散乳胶粉醋酸乙烯酯-乙烯的聚合物:35g
纤维素醚:6g
表面改性的橡胶粉:350g
消泡剂聚硅氧乙烷:5g
碳酸钙:54g
将上述各原料称量以后在搅拌机上分散混合均匀后出料包装。现场按腻子∶水重量比为2∶1比例配制后直接用于手工批刮。
实施例3:
按下述重量份称取各种原料:
水泥:200g
石英粉:200g
可再分散乳胶粉苯乙烯-丙烯酸酯的聚合物:25g
纤维素醚:5g
表面改性的橡胶粉:365g
消泡剂聚乙二醇:5g
碳酸钙:200g
将上述各原料称量以后在搅拌机上分散混合均匀后出料包装。现场按腻子∶水重量比为2∶1比例配制后直接用于手工批刮。
Claims (3)
1.一种橡胶粉柔性腻子,其特征在于该腻子由水泥、石英粉、可再分散乳胶粉、纤维素醚、消泡剂、表面改性的橡胶粉及碳酸钙组成;各组分按重量百分配比为:水泥:20~30,石英粉:20~30,可再分散乳胶粉:1.5~3.5,纤维素醚:0.2~0.8,表面改性的橡胶粉:20~40,消泡剂:0.2~0.5,及碳酸钙:5-25;各组分经混合均匀即得橡胶粉柔性腻子;
所述的表面改性的橡胶粉是由废旧轮胎经过机械粉碎,再经质量浓度0.1%~0.8%的表面活性剂水溶液进行表面改性;
所述的表面活性剂选用十二烷基硫酸钠、α-烯基磺酸盐、辛酚基聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基(2-羟基-3-氯丙基)氯化铵、聚乙烯醇中的一种或两种混合表面活性剂;
所述的可再分散乳胶粉选用醋酸乙烯酯-乙烯的聚合物或苯乙烯-丙烯酸酯的聚合物;
所述的消泡剂选用聚硅氧乙烷或聚乙二醇。
2.根据权利要求1所述的橡胶粉柔性腻子,其特征在于所述的表面改性的橡胶粉是通过下述步骤来制备的:取橡胶粉500g于配制好的2.5L处理剂溶液中浸泡30分钟,然后过滤;将滤干的橡胶粉在70℃下烘干;所述的处理剂溶液是用所述表面活性剂配成质量浓度0.1%~0.8%的水溶液,该处理剂溶液可以重复使用。
3.权利要求1所述的橡胶粉柔性腻子的制备方法,其特征在于:按重量比例称量各组分:水泥、石英粉、可再分散乳胶粉、纤维素醚、消泡剂、表面改性的橡胶粉及碳酸钙;依次混合并在搅拌机上搅拌均匀后出料包装,搅拌时间为2~10分钟;使用现场按腻子:水重量比为2∶1配制后直接用于手工批刮。
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