CN105713306B - 一种复合阻尼隔音毡及其制备方法 - Google Patents
一种复合阻尼隔音毡及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105713306B CN105713306B CN201610249843.4A CN201610249843A CN105713306B CN 105713306 B CN105713306 B CN 105713306B CN 201610249843 A CN201610249843 A CN 201610249843A CN 105713306 B CN105713306 B CN 105713306B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rubber
- deadening felt
- mixture
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 23
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 22
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 claims abstract description 15
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 12
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 11
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 14
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims description 10
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims description 10
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims description 10
- YOEWQQVKRJEPAE-UHFFFAOYSA-L succinylcholine chloride (anhydrous) Chemical class [Cl-].[Cl-].C[N+](C)(C)CCOC(=O)CCC(=O)OCC[N+](C)(C)C YOEWQQVKRJEPAE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 5
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N butyronitrile Chemical compound CCCC#N KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 1
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
- C08L23/283—Halogenated homo- or copolymers of iso-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
本发明提供了一种复合阻尼隔音毡及其制备方法，涉及高分子复合材料领域。该复合阻尼隔音毡按重量份数计，由以下组分制成：聚氯乙烯20‑30份、丁腈橡胶6‑16份、三元乙丙橡胶8‑18份、卤化丁基橡胶30‑80份、重晶石粉15‑25份、石英粉6‑10份、铝粉3‑5份、碳酸钙粉末5‑10份、粉煤灰10‑15份、阻燃剂1‑9份、防老剂4‑8份、消泡剂2‑6份、丙烯酸酯5‑15份、增塑剂2‑10份和硫化剂1‑5份。本发明提供的隔音毡具有良好的阻尼隔音性能和抗老化性能，延长了材料的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及高分子复合材料领域，具体而言，涉及一种复合阻尼隔音毡及其制备方法。
背景技术
隔音毡又叫隔声毡，是以橡胶、高分子材料等为主要原料制成的一种具有一定柔性的高密度卷材，主要用来与石膏板搭配，用于墙体隔音和吊顶隔音，也应用于管道、机械设备的隔音和阻尼减振。
然而目前市场上存在的隔音毡都是以普通材料为主，大多以单一形式使用，不能同时有效吸收高、中、低频率声波，隔音效果不理想；另外，普通材料制成的隔音毡抗老化效果也不好，使用寿命短。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种复合阻尼隔音毡及其制备方法，以改善现有的隔音毡隔音效果差且使用寿命短的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种复合阻尼隔音毡，按重量份数计，由以下组分制成：聚氯乙烯20-30份、丁腈橡胶6-16份、三元乙丙橡胶8-18份、卤化丁基橡胶30-80份、重晶石粉15-25份、石英粉6-10份、铝粉3-5份、碳酸钙粉末5-10份、粉煤灰10-15份、阻燃剂1-9份、防老剂4-8份、消泡剂2-6份、丙烯酸酯5-15份、增塑剂2-10份和硫化剂1-5份。
优选地，上述的复合阻尼隔音毡中，所述卤化丁基橡胶为氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶和聚硫橡胶的混合物，所述氯化丁基橡胶、所述溴化丁基橡胶和所述聚硫橡胶的质量比为1-3:1-3:0.6-2.0。
本发明还提供了一种制备上述复合阻尼隔音毡的方法，包括以下步骤：
a.按量称取所述聚氯乙烯、所述丁腈橡胶、所述三元乙丙橡胶，所述重晶石粉，所述石英粉、所述防老剂、所述消泡剂混合，将所得混合物倒入反应釜中，调整所述反应釜转速为20-30r/min，在60-70℃下混合均匀；
b.继续往所述反应釜中加入所述卤化丁基橡胶、所述铝粉、所述碳酸钙粉末、所述粉煤灰在110-130℃下混炼10-15min；
c.待步骤b得到的混合物降温至50-65℃，往所述混合物中加入所述阻燃剂、所述丙烯酸酯、所述增塑剂和所述硫化剂，调整所述反应釜转速为80-100r/min，搅拌1-2h，冷却至室温，出片待用；
d.将步骤c得到的产物放入硫化罐，在150-160℃下硫化60-65min硫化完成后修边，切割，包装成品。
相对于现有技术，本发明包括以下有益效果：本发明通过聚氯乙烯、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、卤化丁基橡胶混合制得的复合材料，能够吸收不同波长的噪音，对声波有阻挡、反射、吸收、阻尼减弱的作用，实现了良好的隔音效果。金属粉末和重晶石粉的加入，既增加了隔音毡的密度，从而达到了增加隔声量的效果，又提高了材料的强度和使用寿命。
本发明提供的复合阻尼隔音毡综合隔音效果好，产品强度高，耐老化，使用寿命长。可逐步代替传统隔声材料在隔声领域得到广泛应用。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。
实施例一
按重量份计，取用下述组分：聚氯乙烯20份、丁腈橡胶6份、三元乙丙橡胶8份、卤化丁基橡胶30份、重晶石粉15份、石英粉6份、铝粉3份、碳酸钙粉末5份、粉煤灰10份、阻燃剂1份、防老剂4份、消泡剂2份、丙烯酸酯5份、增塑剂2份和硫化剂1份。
本实施例中，卤化丁基橡胶为氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶和聚硫橡胶的混合物，氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶和聚硫橡胶的质量比为1:1:0.6。
本实施例还提供了一种制备上述复合阻尼隔音毡的方法，包括以下步骤：
a.按量称取聚氯乙烯、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶，重晶石粉，石英粉、防老剂、消泡剂混合，将所得混合物倒入反应釜中，调整反应釜转速为20r/min，在60℃下混合均匀；
b.继续往反应釜中加入卤化丁基橡胶、铝粉、碳酸钙粉末、粉煤灰在110℃下混炼10min；
c.待步骤b得到的混合物降温至50℃，往混合物中加入阻燃剂、丙烯酸酯、增塑剂和硫化剂，调整反应釜转速为80r/min，搅拌1h，冷却至室温，出片待用；
d.将步骤c得到的产物放入硫化罐，在150℃下硫化60min硫化完成后修边，切割，包装成品。
实施例二
按重量份计，取用下述组分：聚氯乙烯30份、丁腈橡胶16份、三元乙丙橡胶18份、卤化丁基橡胶80份、重晶石粉25份、石英粉10份、铝粉5份、碳酸钙粉末10份、粉煤灰15份、阻燃剂9份、防老剂8份、消泡剂6份、丙烯酸酯15份、增塑剂10份和硫化剂5份。
本实施例中，卤化丁基橡胶为氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶和聚硫橡胶的混合物，氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶和聚硫橡胶的质量比为3:3:2。
本实施例还提供了一种制备上述复合阻尼隔音毡的方法，包括以下步骤：
a.按量称取聚氯乙烯、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶，重晶石粉，石英粉、防老剂、消泡剂混合，将所得混合物倒入反应釜中，调整反应釜转速为30r/min，在70℃下混合均匀；
b.继续往反应釜中加入卤化丁基橡胶、铝粉、碳酸钙粉末、粉煤灰在130℃下混炼15min；
c.待步骤b得到的混合物降温至65℃，往混合物中加入阻燃剂、丙烯酸酯、增塑剂和硫化剂，调整反应釜转速为100r/min，搅拌2h，冷却至室温，出片待用；
d.将步骤c得到的产物放入硫化罐，在160℃下硫化65min硫化完成后修边，切割，包装成品。
实施例三
按重量份计，取用下述组分：聚氯乙烯25份、丁腈橡胶11份、三元乙丙橡胶13份、卤化丁基橡胶55份、重晶石粉20份、石英粉8份、铝粉4份、碳酸钙粉末7份、粉煤灰12份、阻燃剂5份、防老剂6份、消泡剂4份、丙烯酸酯12份、增塑剂6份和硫化剂3份。
本实施例中，卤化丁基橡胶为氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶和聚硫橡胶的混合物，氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶和聚硫橡胶的质量比为1.5:1.5:1.3。
本实施例还提供了一种制备上述复合阻尼隔音毡的方法，包括以下步骤：
a.按量称取聚氯乙烯、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶，重晶石粉，石英粉、防老剂、消泡剂混合，将所得混合物倒入反应釜中，调整反应釜转速为25r/min，在65℃下混合均匀；
b.继续往反应釜中加入卤化丁基橡胶、铝粉、碳酸钙粉末、粉煤灰在120℃下混炼12min；
c.待步骤b得到的混合物降温至58℃，往混合物中加入阻燃剂、丙烯酸酯、增塑剂和硫化剂，调整反应釜转速为90r/min，搅拌1.5h，冷却至室温，出片待用；
d.将步骤c得到的产物放入硫化罐，在155℃下硫化62min硫化完成后修边，切割，包装成品。
分别对实施例1-3所得到的复合阻尼隔音毡做主要性能测试，结果如下：
表1 实施例1-3所得到的复合阻尼隔音毡做性能测试结果
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 中心频率（Hz） | 1800 | 1800 | 1800 |
| 隔音量(dB) | 28 | 26 | 32 |
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种复合阻尼隔音毡，其特征在于：按重量份数计，由以下组分制成：聚氯乙烯20-30份、丁腈橡胶6-16份、三元乙丙橡胶8-18份、卤化丁基橡胶30-80份、重晶石粉15-25份、石英粉6-10份、铝粉3-5份、碳酸钙粉末5-10份、粉煤灰10-15份、阻燃剂1-9份、防老剂4-8份、消泡剂2-6份、丙烯酸酯5-15份、增塑剂2-10份和硫化剂1-5份；
以上所述卤化丁基橡胶为氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶和聚硫橡胶的混合物，所述氯化丁基橡胶、所述溴化丁基橡胶和所述聚硫橡胶的质量比为1-3:1-3:0.6-2.0；
以上所述的复合阻尼隔音毡的制备方法，包括以下步骤：
a.按量称取所述聚氯乙烯、所述丁腈橡胶、所述三元乙丙橡胶，所述重晶石粉，所述石英粉、所述防老剂、所述消泡剂混合，将所得混合物倒入反应釜中，调整所述反应釜转速为20-30r/min，在60-70℃下混合均匀；
b.继续往所述反应釜中加入所述卤化丁基橡胶、所述铝粉、所述碳酸钙粉末、所述粉煤灰在110-130℃下混炼10-15min；
c.待步骤b得到的混合物降温至50-65℃，往所述混合物中加入所述阻燃剂、所述增塑剂、所述丙烯酸酯、所述硫化剂，调整所述反应釜转速为80-100r/min，搅拌1-2h，冷却至室温，出片待用；d.将步骤c得到的产物放入硫化罐，在150-160℃下硫化60-65min硫化完成后修边，切割，包装成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610249843.4A CN105713306B (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种复合阻尼隔音毡及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610249843.4A CN105713306B (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种复合阻尼隔音毡及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105713306A CN105713306A (zh) | 2016-06-29 |
| CN105713306B true CN105713306B (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=56161271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610249843.4A Active CN105713306B (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种复合阻尼隔音毡及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105713306B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111117010B (zh) * | 2018-11-01 | 2022-03-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 发泡橡胶组合物与硫化橡胶及其制备方法和应用 |
| CN109626870B (zh) * | 2018-12-29 | 2019-09-03 | 海南鑫申绿色建筑科技有限公司 | 一种隔音建筑板及其制备方法 |
| CN110255976A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-20 | 四川隆盛科发实业有限公司 | 一种汽车用吸振隔音柔性阻尼橡胶材料 |
| CN110296003B (zh) * | 2019-07-01 | 2022-06-14 | 北部湾大学 | 一种货船双燃料发动机控制系统 |
| CN111040335A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-21 | 河南联塑实业有限公司 | 一种pvc-u内螺旋消音管及其制备方法 |
| CN114181442B (zh) * | 2020-09-15 | 2023-09-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 基于溴化丁基橡胶和丁苯橡胶的橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法和应用 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101343391A (zh) * | 2008-04-21 | 2009-01-14 | 福建天盛恒达声学材料科技有限公司 | 高分子基金属粉末阻燃隔声毡 |
| CN101649073A (zh) * | 2009-09-09 | 2010-02-17 | 西北工业大学 | 一种具有阻尼性能的橡胶材料 |
| CN103395275A (zh) * | 2013-08-04 | 2013-11-20 | 四川蜀羊防水材料有限公司 | 复合隔音毡制备方法 |
| CN103601939A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-02-26 | 厦门嘉达环保建造工程有限公司 | 防辐射隔声毡 |
| CN103709537A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 李巍巍 | 一种复合泡沫隔声材料及其制备方法 |
| CN104311934A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-28 | 无为县茂林电缆材料有限公司 | 一种高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料及其制备方法 |
| CN104804311A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-29 | 青岛国航祥玉技术服务有限公司 | 一种高弹性的橡胶地板 |
| CN105134499A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-09 | 戚荣生 | 太阳能热气流垂直轴发电的消音进气道 |
| CN105153472A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-16 | 李�杰 | 轻质吸音板材及其制备方法 |
-
2016
- 2016-04-20 CN CN201610249843.4A patent/CN105713306B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101343391A (zh) * | 2008-04-21 | 2009-01-14 | 福建天盛恒达声学材料科技有限公司 | 高分子基金属粉末阻燃隔声毡 |
| CN101649073A (zh) * | 2009-09-09 | 2010-02-17 | 西北工业大学 | 一种具有阻尼性能的橡胶材料 |
| CN103601939A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-02-26 | 厦门嘉达环保建造工程有限公司 | 防辐射隔声毡 |
| CN103395275A (zh) * | 2013-08-04 | 2013-11-20 | 四川蜀羊防水材料有限公司 | 复合隔音毡制备方法 |
| CN103709537A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 李巍巍 | 一种复合泡沫隔声材料及其制备方法 |
| CN104311934A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-28 | 无为县茂林电缆材料有限公司 | 一种高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料及其制备方法 |
| CN104804311A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-29 | 青岛国航祥玉技术服务有限公司 | 一种高弹性的橡胶地板 |
| CN105134499A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-09 | 戚荣生 | 太阳能热气流垂直轴发电的消音进气道 |
| CN105153472A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-16 | 李�杰 | 轻质吸音板材及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105713306A (zh) | 2016-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105713306B (zh) | 一种复合阻尼隔音毡及其制备方法 | |
| CN106496862A (zh) | 橡塑发泡保温材料母料及制备橡塑发泡保温材料的方法 | |
| EP3394172B1 (en) | Sound insulation composition and sound insulation sheet for vehicle | |
| CN104893312A (zh) | 一种复合增强型高柔性微孔化硅橡胶泡沫材料及其制备方法 | |
| CN106084338A (zh) | 一种用于隔声降噪的软质高比重橡塑发泡材料 | |
| CN110105701A (zh) | 一种挤出发泡用聚丙烯复合材料 | |
| CN111117010B (zh) | 发泡橡胶组合物与硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
| CN110577706A (zh) | 一种无卤阻燃密封条三元乙丙橡胶及其制备方法 | |
| CN104163998A (zh) | 一种阻燃慢回弹三元乙丙橡胶开孔发泡材料及其制备方法 | |
| CN103395275B (zh) | 复合隔音毡制备方法 | |
| CN112961503A (zh) | 一种船用低导热系数保冷橡塑泡沫塑料及其制备方法 | |
| CN109233078A (zh) | 一种轨道交通用隔音复合材料及其制备方法 | |
| CN1736936A (zh) | 脲醛泡沫塑料保温板及其制备方法 | |
| CN108003405B (zh) | 柔性吸声材料及其制备方法和应用 | |
| CN111040335A (zh) | 一种pvc-u内螺旋消音管及其制备方法 | |
| CN109251403B (zh) | 一种轨道交通用阻燃隔音复合材料及其制备方法 | |
| CN109021461B (zh) | 一种环保内墙装饰板的制备方法 | |
| CN112898703A (zh) | 一种利用橡塑回收颗粒的抗震复合材料及其制备方法 | |
| CN103044763A (zh) | 一种低卤v-0阻燃聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN105585784B (zh) | 一种环保型阻燃丁基橡胶和三元乙丙橡胶多元共混闭孔二次发泡材料及其制备方法 | |
| CN103613834B (zh) | 一种汽车空腔用低烟阻燃改性聚乙烯发泡材料制备方法 | |
| KR20200016129A (ko) | 난연성 및 흡음성 고무 조성물 및 이를 포함하는 층간소음 방지 매트 | |
| KR20190045728A (ko) | 고강도 및 고신장률의 고무 발포체 조성물 및 이를 이용한 고무 발포체의 제조방법 | |
| CN111205528A (zh) | 一种高黏弹柔性板及其制备方法 | |
| CN113462048A (zh) | 一种降噪减震的橡塑微孔材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191211 Address after: 315403 No. 88, Zhenxing East Road, Lizhou street, Yuyao City, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee after: Ningbo Delong Hardware Co., Ltd. Address before: 325000 epoch experimental school, No. 1658, Binjiang Road, Wenzhou, Zhejiang, Ruian Patentee before: Lin Han |