CN105708340A - 豆浆机的研磨结构和具有其的豆浆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种豆浆机的研磨结构和具有其的豆浆机，其中豆浆机的研磨结构包括：外壳，外壳内限定有上部开口的挤压腔，外壳设有与挤压腔导通的出浆口；用于研磨的研磨器，研磨器设在挤压腔内；储料壳，储料壳设在外壳上，储料壳内限定有储料腔，储料壳的下部设有导通储料腔和挤压腔的进料口，储料壳的上部设有进水口和加料口；挡料控制板，挡料控制板设在进料口处以打开和关闭进料口，进水口的进水速度为V1，出浆口的出浆速度为V2，1≤V1/V2≤15。根据本发明实施例的豆浆机的研磨结构，进水口的进水速度大于出浆口的出浆速度，确保挤压腔始终有足够的水与物料充分混和搅拌，便于物料中的营养充分释放。

Description

豆浆机的研磨结构和具有其的豆浆机

技术领域

本发明涉及家电技术领域，更具体地，涉及一种豆浆机的研磨结构和具有其的豆浆机。

背景技术

相关技术中的豆浆机通常是将物料和水分开加入到豆浆机中去的，单加物料时，很容易造成进料口堵塞，影响用户正常使用。另外，有些豆浆机在工作时可以同时出浆，但是出浆过程中导致豆浆机内的水减少，会造成水与物料的搅拌不均匀，影响物料的营养价值。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种豆浆机的研磨结构，该研磨结构进料方便，不易堵塞，并且物料与水混合搅拌均匀，便于物料的营养充分释放。

本发明还提出一种具有上述豆浆机的研磨结构的豆浆机。

根据本发明第一方面实施例的豆浆机的研磨结构，包括：外壳，所述外壳内限定有上部开口的挤压腔，所述外壳设有与所述挤压腔导通的出浆口；用于研磨的研磨器，所述研磨器设在所述挤压腔内；储料壳，所述储料壳设在所述外壳上，所述储料壳内限定有储料腔，所述储料壳的下部设有导通所述储料腔和所述挤压腔的进料口，所述储料壳的上部设有进水口和加料口；挡料控制板，所述挡料控制板设在所述进料口处以打开和关闭所述进料口，所述进水口的进水速度为V1，所述出浆口的出浆速度为V2，1≤V1/V2≤15。

根据本发明实施例的豆浆机的研磨结构，通过在外壳上设置储料壳，并在储料壳上设置进水口、加料口和进料口，物料和水可以预先加入储料壳内，通过挡料控制板控制进料口打开，水和物料可以同时进入挤压腔，水流对物料存在冲击作用，使得物料不易在进料口堵塞，另外，进水口的进水速度大于出浆口的出浆速度，确保挤压腔始终有足够的水与物料充分混和搅拌，便于物料中的营养充分释放。

另外，根据本发明实施例的豆浆机的研磨结构，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，1≤V1/V2≤9。

根据本发明的一个实施例，2≤V1/V2≤4。

根据本发明的一个实施例，所述储料壳设在所述外壳上方，所述进料口设在所述储料壳的底壁上。

根据本发明的一个实施例，所述储料壳形成为桶状，所述储料壳的上部敞开形成所述加料口，所述进水口设在所述储料壳的侧壁面上。

根据本发明的一个实施例，所述储料壳的至少一侧内壁面与所述进料口之间设有导向部，所述导向部设在所述进水口下方且所述导向部的表面形成为由所述储料壳的外周向内向下倾斜延伸的斜面。

根据本发明的一个实施例，所述导向部与所述储料壳一体形成。

根据本发明的一个实施例，所述进料口包括两个，两个所述进料口沿所述储料壳的周向间隔开均匀布置，所述进料口的径向尺寸小于所述储料壳的径向尺寸的1/2。

根据本发明第二方面实施例的豆浆机，包括：底座；根据上述实施例中所述的豆浆机的研磨结构，所述研磨结构设在所述底座上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的豆浆机的研磨结构的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的豆浆机的结构示意图。

附图标记：

研磨结构100；豆浆机200；

外壳10；挤压腔11；出浆口12；

研磨器20；

储料壳30；储料腔31；进料口32；进水口33；加料口34；导向部35；

挡料控制板40；底座50。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的豆浆机的研磨结构100。

如图1所示，根据本发明实施例的豆浆机的研磨结构100包括外壳10、用于研磨的研磨器20、储料壳30和挡料控制板40。

具体而言，外壳10内限定有上部开口的挤压腔11，外壳10设有与挤压腔11导通的出浆口12，研磨器20设在挤压腔11内。储料壳30设在外壳10上，储料壳30内限定有储料腔31，储料壳30的下部设有导通储料腔31和挤压腔11的进料口32，储料壳30的上部设有进水口33和加料口34，挡料控制板40设在进料口32处以打开和关闭进料口32。其中，进水口33的进水速度为V1，出浆口12的出浆速度为V2，1≤V1/V2≤15。

换言之，根据本发明实施例的研磨结构100主要由研磨部分和储料部分两部分组成，研磨部分包括外壳10和设在外壳10内的研磨器20，研磨器20可以对进入外壳10内的物料进行研磨，经过研磨后的物料和水的混合浆液可以从出浆口12排出。

储料部分则包括储料壳30和挡料控制板40，储料壳30设在外壳10上，并且设有与挤压腔11导通的储料腔31，储料壳30还设有进水口33和加料口34，进水口33和加料口34可以同时向储料腔31内加入水和物料，挡料控制板40则可以打开和关闭进料口32，从而控制储料腔31中的物料和水进入挤压腔11。

其中，进水口33的进水速度比出浆口12的出浆速度大，并且进水速度与出浆速度之间的比值范围在1-15之间，当出浆口12中出浆时，进水口33同时进水，并且保证进水速度大于出浆速度，从而可以保证挤压腔11始终有足够的水与物料充分混和搅拌，便于物料中的营养充分释放。

由此，根据本发明实施例的豆浆机的研磨结构，通过在外壳10上设置储料壳30，并在储料壳30上设置进水口33、加料口34和进料口32，物料和水可以预先加入储料壳30内，通过挡料控制板40控制进料口32打开，水和物料可以同时进入挤压腔11，水流对物料存在冲击作用，使得物料不易在进料口32堵塞，水和物料可以预先浸泡，使得水和物料充分混合，便于物料中的营养充分释放，提高豆浆机的品质。另外，进水口33的进水速度大于出浆口12的出浆速度，确保挤压腔11始终有足够的水与物料充分混和搅拌，便于物料中的营养充分释放。

优选地，根据本发明的一个实施例，1≤V1/V2≤9，即进水速度与出浆速度之间的比值范围在1-9之间。进一步地，2≤V1/V2≤4，即进水速度与出浆速度之间的比值范围在2-4之间。由此，通过进一步控制进水速度与出浆速度之间的比值，可以更好的控制物料与水之间的混合效果，从而保证物料营养的充分释放。

根据本发明的一个实施例，储料壳30设在外壳10上方，进料口32设在储料壳30的底壁上。

具体地，如图1所示，外壳10的上部设有与挤压腔11导通的开口，储料壳30设在外壳10的上方，并且进料口32设在储料壳30的底壁的与外壳10的开口位置对应的位置上。

由此，该结构的储料壳30和壳体10结构合理，配合方便，挡料控制板40打开进料口时，物料和水可以在重力作用下方便地进入挤压腔11，并且由于水流的冲击作用，不易造成物料堵塞。

可选地，在本发明的一些具体实施方式中，储料壳30形成为桶状，储料壳30的上部敞开形成加料口34。进一步地，进水口33设在储料壳30的侧壁面上。

也就是说，储料壳30大体形成为桶状结构，储料壳30的上部敞开构成加料口34，进水口33则设在储料壳30的侧壁面上。由此，该结构的储料壳30具有较大的加料口34，不仅可以方便地添加物料和水，并且水从储料壳30的侧部进入储料腔31，可以在一定程度上对物料形成冲击，避免物料在储料腔31内堆积而造成堵塞。

优选地，根据本发明的一个实施例，储料壳30的至少一侧内壁面与进料口32之间设有导向部35，导向部35设在进水口33下方且导向部35的表面形成为由储料壳30的外周向内向下倾斜延伸的斜面。

换言之，如图1所示，储料壳30的内壁的底面不是水平设置的，而是从储料壳30的周向向进料口32所在方向向下向内倾斜延伸，该导向部35相当于形成漏斗结构，由此可以更加方便地将储料腔31中的物料和水加入到挤压腔11中去，避免物料在进料口32堵塞。

在本发明的一些具体实施方式中，导向部35与储料壳30一体形成。也就是说，导向部35所构成的漏斗结构是储料壳30内一体形成的结构。由此，一体形成的储料壳30结构不仅保证了整体结构稳定性，而且成型方便，降低了成本。

进料口32的尺寸和结构可以根据豆浆机的具体需要进行合理调节，可选地，根据本发明的一个实施例，进料口32包括两个，两个进料口32沿储料壳30的周向间隔开均匀布置。进一步地，进料口32的径向尺寸小于储料壳30的径向尺寸的1/2。由此，该结构的进料口32可以进一步保证物料能够顺畅地进入挤压腔11，避免物料在进料口32的堵塞。

如图2所示，根据本发明第二方面实施例的豆浆机200，包括底座50和根据上述实施例中的豆浆机的研磨结构100，研磨结构100设在底座50上。由于根据本发明实施例的豆浆机的研磨结构100具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的豆浆机200也具有相应的技术效果，即可以有效防止物料在进料口32的堵塞，并且便于物料中的营养充分释放。

根据本发明实施例的豆浆机200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种豆浆机的研磨结构，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内限定有上部开口的挤压腔，所述外壳设有与所述挤压腔导通的出浆口；

用于研磨的研磨器，所述研磨器设在所述挤压腔内；

储料壳，所述储料壳设在所述外壳上，所述储料壳内限定有储料腔，所述储料壳的下部设有导通所述储料腔和所述挤压腔的进料口，所述储料壳的上部设有进水口和加料口；

挡料控制板，所述挡料控制板设在所述进料口处以打开和关闭所述进料口，

所述进水口的进水速度为V1，所述出浆口的出浆速度为V2，1≤V1/V2≤15。

2.根据权利要求1所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，1≤V1/V2≤9。

3.根据权利要求2所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，2≤V1/V2≤4。

4.根据权利要求1所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，所述储料壳设在所述外壳上方，所述进料口设在所述储料壳的底壁上。

5.根据权利要求4所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，所述储料壳形成为桶状，所述储料壳的上部敞开形成所述加料口，所述进水口设在所述储料壳的侧壁面上。

6.根据权利要求4所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，所述储料壳的至少一侧内壁面与所述进料口之间设有导向部，所述导向部设在所述进水口下方且所述导向部的表面形成为由所述储料壳的外周向内向下倾斜延伸的斜面。

7.根据权利要求6所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，所述导向部与所述储料壳一体形成。

8.根据权利要求5所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，所述进料口包括两个，两个所述进料口沿所述储料壳的周向间隔开均匀布置，所述进料口的径向尺寸小于所述储料壳的径向尺寸的1/2。

9.一种豆浆机，其特征在于，包括：

底座；

根据权利要求1-8中任一项所述的豆浆机的研磨结构，所述研磨结构设在所述底座上。