CN105705212A - 连结气球 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种：能够用简单方法将多个气球以这些气球内部相连通的方式连结起来，并从1个注入口同时注入气体的连结气球。连结气球具有：第1气球体11，是将内侧由热封合层构成且外侧由气体防护层构成的薄膜进行重合，在周缘的1个部位安装气体注入用的阀门13，并对所述阀门的除了内表面之外的周缘进行热熔接而形成的；以及1个或多个第2气球体12，是将内侧由热封合层构成且外侧由气体防护层构成的薄膜进行重合，并对周缘进行热熔接而形成的，在所述第1气球体以及所述第2气球体上分别形成有使两者连通的通气孔16、17，两者的通气孔的表面侧周缘部通过具有与通气孔匹配相通的连通孔19的双面胶带18而被接合。

Description

连结气球

技术领域

本发明涉及一种接合多个薄膜气球并且能够从1个阀门注入气体的连结气球。

背景技术

气球主要有：由聚氯乙烯形成的聚氯乙烯气球、由合成树脂薄膜形成的薄膜气球、由橡胶气球形成的橡胶气球。在这些气球的表面印刷有漫画和动漫等卡通形象，或者印刷有狗或猫等动物或偶像等人物的照片，这些都已经非常普遍。薄膜气球和橡胶气球因为重量比较轻，因此通过向内部填充氦气等，就会成为能在空中漂浮的气球。

作为利用这种气球的器具的1例，在下述专利文献1中记载了打击音产生器具，即：在向内部吹入气体而使之膨胀的至少2个为1组的袋体的任意一个或双方上，设置有能拆装自如地与对方袋体连接而成为一体的拆装件，作为拆装件之一，借助粘合剂层或双面胶带，将相对着的所述袋体连接起来。

另外，在下述专利文献2中公开了这样一种气球，即：其特征在于，使连结部为具有某种程度大小的同心圆的热封合线，在其内侧设置小孔，使气球彼此的内部空间连通，而且将偏离该孔的连结部的同心圆状热封合线的切痕、和到同心圆内的孔的边缘为止的2张气球的壁面的接合痕作为附带单向阀的吹入口，将2张圆形薄膜的整个周围进行熔接而成为圆盘状气球，并将2个同型的圆盘状气球重合，在圆中心或者在同心圆进行粘接或熔接而连结，然后填充空气、氦气等而使之膨胀，由此形成聚乙烯等塑料薄膜气球。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-188459号公报

专利文献2：日本实用新型登录第2555456号公报

发明内容

一般情况下，薄膜气球由薄膜构成，将由聚乙烯等能够热融合的材料构成的热封合层作为薄膜的内侧，将由聚酰胺或乙烯-乙烯醇共聚物树脂等具有气体防护性的材料构成的气体防护层作为薄膜的外侧，将2张或3张左右的薄膜的周缘部进行重合，通过热融合来形成薄膜气球。

专利文献2的气球是将2个气球粘接或熔接，在其内侧设置小孔，并将内部空间连结起来而成的，但是，由上述那样的气体防护性的材料构成的外侧的气体防护层难以被热熔接，使得气球彼此之间进行热熔接变得困难。另外，即使是在进行粘接的情况下，为了不让氦气等气体泄漏来确保气密性而进行的粘接变得比较困难，导致制造生产性变差。

另一方面，专利文献1的打击音产生器具虽然是借助粘合剂层或双面胶带而将2个成1组的袋体彼此连接起来而成的，但却不是：让内部连通而从1个部位进行注入的这种构思，只不过是使用了双面胶带而单纯地作为连结用的手段而已。

另外，如专利文献2所记载的那样，为使气球的内部连通而将2个气球连结起来的情况下，由于需要不能让氦气等气体泄漏的那种气密性，因此，对本领域人员来说是难以考虑使用：只能被期待比较粗糙的粘接状态的双面胶带等。

因此，本发明的目的在于，提供一种：能够用简单方法将多个气球以这些气球内部相连通的方式连结起来，并从1个注入口同时注入气体的连结气球。

本发明人为了达到上述目的而进行了专心研究，其结果，意外地发现了：通过将各个气球上所形成的通气孔的周围借助双面胶带进行接合，具有能够耐得住氦气等注入的气密性，还能够将气球彼此连结起来，以至最终完成本发明。

即，本发明提供一种连结气球，其具有：第1气球体，是将内侧由热封合层构成且外侧由气体防护层构成的薄膜进行重合，在周缘的1个部位安装气体注入用的阀门，并对所述阀门的除了内表面之外的周缘进行热熔接而形成的；以及1个或多个第2气球体，是将内侧由热封合层构成且外侧由气体防护层构成的薄膜进行重合，并对周缘进行热熔接而形成的，其特征在于，在所述第1气球体以及所述第2气球体分别形成有使两者连通的通气孔，两者的通气孔的表面侧周缘部通过具有与通气孔匹配相通的连通孔的双面胶带而被接合。

根据本发明，在外侧由不具有热熔接性的气体防护层构成的第1气球体以及第2气球体上，分别形成使两者连通的通气孔，将两者的通气孔的表面侧周缘部通过具有与通气孔匹配相通的孔的双面胶带来进行接合，因此，经由第1气球体的阀门而注入气体时，该气体也会经由所述通气孔而被注入到第2气球体，从而可以得到：多个气球体呈现3维立体形状地粘接在一起的崭新形状的连结气球。

在实施本发明时，优选为，所述双面胶带构成为：在由无纺布构成的基材片的双面形成有合成橡胶系粘合剂层，包括所述基材片以及所述粘合剂层在内的厚度为100～150μm。

根据上述技术方案，借助比较薄且粘合性较高的双面胶带而将第1气球体的通气孔的表面侧周缘部和第2气球体的通气孔的表面侧周缘接合起来，从而可以更加可靠地防止所注入的气体的泄漏。

另外，在本发明中，优选为，所述第1气球体以及所述第2气球体的所述通气孔的内径为2～5mm。

根据上述技术方案，通过将通气孔的内径设定成上述范围，能够做成通气阻力不高而周缘部容易被密封的大小。

另外，本发明中，优选为，所述双面胶带的所述连通孔的内径比所述第1气球体以及所述第2气球体的所述通气孔的内径大出0.5～1.0mm左右。

根据上述技术方案，能够容易使连通孔与第1通气孔、第2通气孔匹配相通，而且还能够对应该密封的粘接面被扩大的问题进行抑制。

另外，在本发明中，优选为，所述双面胶带的外径为20～30mm，所述双面胶带的包围所述通气孔的部分的从内到外的宽度为9～13mm。

根据上述技术方案，通过将双面胶带的外径以及宽度设定成上述范围，可以充分地保持气密性。

另外，在本发明中，优选为，在所述第1气球体以及所述第2气球体的所述通气孔周缘的、接合所述双面胶带的部分没有被实施印刷。

根据上述技术方案，利用双面胶带，对没有被实施印刷的面进行接合，从而可以更加良好地确保接合面的气密性。

根据本发明，可以得到下述的连结气球：利用借助双面胶带而将气球彼此的通气孔的周围进行接合这样比较简单的方法，在经由第1气球体的阀门而注入气体时，该气体也会经由所述通气孔而被注入到第2气球体。而且，通过连结气球，能够提供：将仿照发带、眼睛或耳朵等形成的第2气球体连结于例如仿照动物或玩偶形成的第1气球体，从而形成出具有3维立体感表象的崭新形状的气球玩具。

附图说明

图1是表示本发明的连结气球的一实施方式的分解立体图。

图2是表示同一连结气球的连结部的局部放大立体图。

图3是表示同一连结气球的连结部的局部截面图。

图4是表示同一连结气球的双面胶带的俯视图。

图5是表示使同一连结气球膨胀了的状态的立体图。

图6是表示本发明的连结气球的其他实施方式的膨胀了的状态的立体图。

具体实施方式

下面，参照附图，说明适用了本发明的连结气球的实施方式。图1～5表示本发明的连结气球的一实施方式。

如图1所示，该连结气球10由第1气球体11和第2气球体12构成。构成第1气球体11以及第2气球体12的各薄膜如图3所示，内侧形成为热封合层11a、12a，外侧形成为气体防护层11b、12b。

热封合层11a、12a由热熔接性的树脂层构成，最好使用例如：聚乙烯、聚丙烯等。气体防护层11b、12b由具有优良的阻挡氦气等气体透过的非透过性的层构成，例如，可以例举出聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等具有气体非透过性的合成树脂薄膜、或合成树脂薄膜上形成的金属或无机氧化物的蒸镀层、或层叠在合成树脂薄膜上的金属箔等，特别是最好使用聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物树脂。

将上述那样的2张薄膜的热封合层11a、12a做为内侧而进行重合，然后对周缘进行热熔接来形成第1气球体11以及第2气球体12。此时，当是第1气球体11的情况下，在周缘的1个部位具有空气注入部14，在该空气注入部14的薄膜彼此之间夹着单向阀13，单向阀13与薄膜熔接成一体(参照图1)。关于单向阀13，例如，如日本专利第4612639号公报所记载的那样是公知技术，故而省略其详细说明。另外，在该实施方式的情况下，空气注入部14上连接有纽带体15，当使气球膨胀而使之漂浮时，用手抓住纽带体15来进行保持。在该实施方式的情况下，第1气球体11呈现动物形状，具体而言是仿照猫而成的形状。

另一方面，第2气球体12具有圆形的部分12c、和与圆形的部分12c周围的相对着的部分连结的半圆形的部分12d。圆形的部分12c通过对其外周进行热熔接而在内部形成出气密空间。只对半圆形的部分12d的圆弧状的部分进行热熔接，内部以及直线状的部分放开而不被粘接，将气体注入圆形的部分12c的内部时，扩展成褶边状。

第1气球体11形成有第1通气孔16，第2气球体12形成有第2通气孔17，如图2所示，以第1通气孔16、第2通气孔17匹配相通的方式，将第1气球体11和第2气球体12借助双面胶带18而进行接合。此时，在双面胶带18形成有包围第1通气孔16、第2通气孔17的连通孔19，通过第1通气孔16、连通孔19、第2通气孔17，第1气球体11和第2气球体12相连通。

图3是该连结部的放大截面模拟图。如前所述，构成第1气球体11的薄膜由内侧的热封合层11a和外侧的气体防护层11b构成，构成第2气球体12的薄膜由内侧的热封合层12a和外侧的气体防护层12b构成。气体防护层11b、12b虽然均由难以热熔接的材质构成，但是可以通过双面胶带18进行粘接。

在该实施方式的情况下，双面胶带18由无纺布18a、和形成在其双面的粘合剂层18b、18c构成。这种情况下，优选为，双面胶带18的厚度(无纺布18a、粘合剂层18b、粘合剂层18c加起来的总厚度)为100～150μm，进一步优选为，130～140μm。当厚度小于100μm时，有可能无法充分得到粘接强度或气密性，当厚度大于150μm时，有可能难以确保气密性。

图4是双面胶带18的俯视图。在连通孔19的内侧如假想线所示显示出第1通气孔16、第2通气孔17的形状。在此，优选为，第1通气孔16、第2通气孔17的内径A为2～5mm，进一步优选为2～3mm。第1通气孔16、第2通气孔17的内径小于2mm时，通气阻力有可能变大，大于5mm时，其外周有可能难以被接合出优良的气密性。

另外，优选为，连通孔19的内径B比第1通气孔16、第2通气孔17的内径A大出0.5～1.0mm左右为宜。连通孔19的内径B若过小，难以与第1通气孔16、第2通气孔17匹配相通，若过大，应该密封的粘接面则会变大，容易产生密封不良。

此外，优选为，双面胶带18的外径C为20～30mm，进一步优选为24～26mm。而且，优选为，双面胶带18的从内到外的宽度“(C－B)×1/2”为9～13mm，进一步优选为10～12mm。通过将双面胶带18的从内到外的宽度设定成上述范围，可以容易粘接第1通气孔16、第2通气孔17的周围，得到良好的气密性。

另外，优选为，第1通气孔16、第2通气孔17的周围的粘接有双面胶带18的部分没有被实施印刷。一旦实施印刷，有可能因为印刷面的凹凸而使得双面胶带18之间容易产生间隙，降低气密性。

将气瓶的喷嘴或喷管从单向阀13插入到本发明的连结气球10，注入氦气或空气等气体，从而将气体注入到第1气球体11的内部，并且经由第1通气孔16、连通孔19、第2通气孔17，气体还可以被注入到第2气球体12的内部。这样，通过将气体填充到第1气球体11和第2气球体12的内部，可以得到图5所示那样的气球玩具。该气球玩具由连结气球10构成，连结气球10由仿照动物(在此，是猫)的脸而成的第1气球体11、和与其头的部分连结的仿照发带而成的第2气球体12构成，第2气球体12形成3维的立体形状，呈现出与第1气球体11连结的崭新形状。

图6表示本发明的连结气球的其他实施方式。

该连结气球10a由仿照金鱼形状而成的第1气球体11和仿照其眼睛而成的2个第2气球体12构成。将左侧面、右侧面、腹面的3张薄膜的周缘部进行熔接来形成第1气球体11。在第1气球体11、第2气球体12上形成有未图示的通气孔，它们周围通过双面胶带18粘接，从而第2气球体12连结于第1气球体11。另外，在第1气球体11安装有未图示的阀门。而且，经由该阀门，氦气或空气等气体注入到第1气球体11时，经由通气孔，气体又被注入到第2气球体12，从而可以得到图示那样形状的金鱼的气球玩具。该气球玩具是：仿照金鱼眼睛而成的第2气球体12呈3维立体形状且连结于第1气球体11的崭新形状。

符号说明

10、10a连结气球

11第1气球体

11a热封合层

11b气体防护层

12第2气球体

12a热封合层

12b气体防护层

12c圆形的部分

12d半圆形的部分

13单向阀

14空气注入部

15纽带体

16第1通气孔

17第2通气孔

18双面胶带

18a无纺布

18b、18c粘合剂层

19连通孔

A通气孔的内径

B连通孔的内径

C双面胶带的外径

Claims (11)

1.一种连结气球，其特征在于，具有：

第1气球体，是将内侧由热封合层构成且外侧由气体防护层构成的薄膜进行重合，在周缘的1个部位安装气体注入用的阀门，并对所述阀门的除了内表面之外的周缘进行热熔接而形成的；以及

1个或多个第2气球体，是将内侧由热封合层构成且外侧由气体防护层构成的薄膜进行重合，并对周缘进行热熔接而形成的，

在所述第1气球体以及所述第2气球体上分别形成有使两者连通的通气孔，两者的通气孔的表面侧周缘部通过具有与通气孔匹配相通的连通孔的双面胶带而被接合。

2.根据权利要求1所述的连结气球，其特征在于，

所述双面胶带构成为：在由无纺布构成的基材片的双面，形成有合成橡胶系粘合剂层，包括所述基材片以及所述粘合剂层在内的厚度为100～150μm。

3.根据权利要求1所述的连结气球，其特征在于，

所述第1气球体以及所述第2气球体的所述通气孔的内径为2～5mm。

4.根据权利要求3所述的连结气球，其特征在于，

所述双面胶带的所述连通孔的内径比所述第1气球体以及所述第2气球体的所述通气孔的内径大出0.5～1.0mm左右。

5.根据权利要求1所述的连结气球，其特征在于，

所述双面胶带的外径为20～30mm，所述双面胶带的包围所述通气孔的部分的从内到外的宽度为9～13mm。

6.根据权利要求4所述的连结气球，其特征在于，

所述双面胶带的外径为20～30mm，所述双面胶带的包围所述通气孔的部分的从内到外的宽度为9～13mm。

7.根据权利要求1所述的连结气球，其特征在于，

在所述第1气球体以及所述第2气球体的所述通气孔周缘的、接合所述双面胶带的部分没有被实施印刷。

8.根据权利要求2所述的连结气球，其特征在于，

在所述第1气球体以及所述第2气球体的所述通气孔周缘的、接合所述双面胶带的部分没有被实施印刷。

9.根据权利要求5所述的连结气球，其特征在于，

在所述第1气球体以及所述第2气球体的所述通气孔周缘的、接合所述双面胶带的部分没有被实施印刷。

10.根据权利要求6所述的连结气球，其特征在于，

在所述第1气球体以及所述第2气球体的所述通气孔周缘的、接合所述双面胶带的部分没有被实施印刷。

11.根据权利要求2所述的连结气球，其特征在于，

所述第1气球体以及所述第2气球体的所述通气孔的内径为2～5mm，

所述双面胶带的所述连通孔的内径比所述第1气球体以及所述第2气球体的所述通气孔的内径大出0.5～1.0mm左右，

所述双面胶带的外径为20～30mm，所述双面胶带的包围所述通气孔的部分的从内到外的宽度为9～13mm，

在所述第1气球体以及所述第2气球体的所述通气孔周缘的、接合所述双面胶带的部分没有被实施印刷。