CN105697814A - 一种导流阀 - Google Patents

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    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
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Abstract

本发明公开一种导流阀，包括具有阀体(3)，所述阀体(3)具有包括上内腔、左内腔和右内腔的三通内腔，内腔内设有位于左内腔和右内腔之间且位于上内腔下方的翻板(1)，翻板(1)下端通过翻板轴(2)与阀体(3)的底壁相铰接，翻板(1)上端两侧分别具有套圈一(4)和套圈二(5)，所述阀体(3)两侧各设有用于穿玻璃绳的孔一(7)和孔二(8)，所述套圈一(4)与孔一(7)中的玻璃绳相连，所述套圈二(5)与孔二(8)中的玻璃绳相连；所述上内腔与入口相连接，所述入口连接有过滤管和内径大于过滤管外径的连接口。本发明结构简单、操作方便、成本低廉，且具有过滤功能，阀体不易损坏。

Description

一种导流阀
技术领域
本发明涉及一种阀门，具体说是一种导流阀。
背景技术
在许多工业场合，需要使用导流阀将水流引入不同的管道中。
现有的导流阀大多采用电气控制。但是在一些导流切换不频繁、对成本较敏感的场合，现有的导流阀因具有操作繁琐和成本高的缺陷而无法满足要求，并且其不具有过滤功能，阀体内部易腐蚀损坏，使用寿命低。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作性好、成本低廉且使用寿命长的导流阀。
本发明技术方案如下：
一种导流阀，具有阀体，所述阀体具有包括上内腔、左内腔和右内腔的三通内腔，内腔内设有位于左内腔和右内腔之间且位于上内腔下方的翻板，翻板下端通过翻板轴与阀体的底壁相铰接，翻板上端两侧分别具有套圈一和套圈二，所述阀体两侧各设有用于穿玻璃绳的孔一和孔二，所述套圈一与孔一中的玻璃绳相连，所述套圈二与孔二中的玻璃绳相连；
所述上内腔与入口相连接，所述左内腔与左出口相连接，所述右内腔与右出口相连接；
所述入口连接有过滤管和内径大于过滤管外径的连接口，所述过滤管位于连接口的内腔中，所述过滤管具有外端封堵的管体，所述管体外壁上具有以管体为导圆柱的外螺旋槽，所述管体内壁上具有以管体为导圆柱的内螺旋槽，所述外螺旋槽和内螺旋槽旋向相反，所述外螺旋槽的槽深和内螺旋槽的槽深之和大于管体的壁厚以在管体上形成菱形的滤孔。
作为本发明的进一步改进：所述外螺旋槽为单头螺旋槽，所述内螺旋槽为多头螺旋槽。
作为本发明的进一步改进：所述外螺旋槽和内螺旋槽均为变导程螺旋槽，管体需弯曲部位的导程大于不需要弯曲的部位的导程。
作为本发明的进一步改进：所述外螺旋槽法向截面轮廓的左轮廓线与右轮廓线均向同侧倾斜。
作为本发明的进一步改进：所述外螺旋槽法向截面轮廓沿管体径向从内向外的方向外螺旋槽的槽口宽度逐渐变宽。
作为本发明的进一步改进：所述翻板上端具有用于吸附阀体的磁吸装置。
本发明与现有技术相比e具有以下优点：
本发明所提供的导流阀使用玻璃绳进行牵引，可手动牵引亦可机械牵引，结构简单，操作方便，无需电气控制，成本低廉，并且翻板上端具有用于吸附阀体的磁吸装置，翻板不易受水流影响。另一方面，所述入口连接有过滤管和内径大于过滤管外径的连接口，能够对水流进行过滤，阀体内部不易损坏，而且所述过滤管相对于常见的过滤管有如下优点：（1）过滤管具有外螺旋槽，管外的水流在压力作用下沿外螺旋槽螺旋流动，使得杂质在管壁外分布更加均匀，滤孔的利用和损耗更加均匀，并增加了水流经过滤孔的次数，提高了过滤效率；（2）过滤管内外的水流分别沿内螺旋槽和外螺旋槽流动，相互间在滤孔处碰撞，从而能够将堵塞在滤孔外的杂质冲击掉，达到过滤管自清洗的目的，降低了清洗成本；（3）过滤管内的水流沿内螺旋槽螺旋流动形成流速均匀的水流，经过过滤的水一进入过滤管立即受内螺旋槽内水流的引导而沿内螺旋槽流动，达到平稳管内水流的作用，且外螺旋槽为单头螺旋槽、内螺旋槽为多头螺旋槽的结构有助于将经过过滤的水分散到不同的内螺旋槽内，进一步降低了刚进入管体内的水对管内水的冲击；（4）过滤管具有内螺旋槽和外螺旋槽，有助于管体的弯曲，且在弯曲时可在外螺旋槽内盘入电热丝加热，进一步降低了弯曲的弯度，另一方面，管体需弯曲部位的导程大于不需要弯曲的部位的导程，降低了弯曲造成管体破裂的可能性；（5）外螺旋槽和内螺旋槽均为变导程螺旋槽，通过设定不同部位的导程可实现控制过滤管不同位置内外水流速度的功能；（6）外螺旋槽法向截面轮廓的左轮廓线与右轮廓线均向同侧倾斜，保证在车削内螺旋槽时可通过选择车削方向使得刀具车到内螺旋槽和外螺旋槽相交处时车刀行进方向与外螺旋槽两侧壁由外边向内底边的方向皆成锐角避免崩刀，降低了加工难度；（7）过滤管外螺旋槽的槽口宽度沿管体径向从内向外的方向逐渐变宽，有助于在加工过程中通过挤压方式将密封胶填充到外螺旋槽中，使得外螺旋槽底部的密封胶填充更加致密，进一步避免了在车削内螺旋槽时在内螺旋槽和外螺旋槽相交处出现崩刀。
附图说明
图1为本发明导流阀的结构示意图。
图2为过滤管的结构示意图，不包括封堵部分。
图3为过滤管的剖视结构示意图，不包括封堵部分。
图4为加工内螺旋槽时沿图2N-N向的局部截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
一种导流阀，其特征在于：所述导流阀具有钢制阀体3，所述阀体3具有包括上内腔、左内腔和右内腔的三通内腔，内腔内设有位于左内腔和右内腔之间且位于上内腔下方的翻板1，翻板1下端通过翻板轴2与阀体3的底壁相铰接，翻板1上端两侧分别具有套圈一4和套圈二5，所述阀体3两侧各设有用于穿玻璃绳的孔一7和孔二8，所述套圈一4与孔一7中的玻璃绳相连，所述套圈二5与孔二8中的玻璃绳相连；
所述上内腔与入口相连接，所述左内腔与左出口相连接，所述右内腔与右出口相连接；
所述入口连接有过滤管和内径大于过滤管外径的连接口，所述过滤管位于连接口的内腔中。
如图2和3，所述过滤管具有外端封堵的管体，所述管体外壁上具有以管体为导圆柱的外螺旋槽，所述管体内壁上具有以管体为导圆柱的内螺旋槽，所述外螺旋槽和内螺旋槽旋向相反，所述外螺旋槽的槽深和内螺旋槽的槽深之和大于管体的壁厚以在管体上形成菱形的滤孔。
所述外螺旋槽为单头螺旋槽，所述内螺旋槽为三头螺旋槽；
所述外螺旋槽和内螺旋槽均为变导程螺旋槽，管体需弯曲部位的导程大于不需要弯曲的部位的导程。
如图4，所述外螺旋槽法向截面轮廓的左轮廓线与右轮廓线均向同侧倾斜且沿管体径向从内向外的方向外螺旋槽的槽口宽度逐渐变宽。
所述过滤管的加工方法包括如下步骤：
（A）粗车、精车管体外壁；
（B）粗车、精车外螺旋槽；
（C）粗车、精车管体内壁；
（D）向外螺旋槽内灌注密封胶，如图4，由于外螺旋槽的槽口宽度沿管体径向从内向外的方向逐渐变宽，通过挤压方式可以将密封胶填充到外螺旋槽中并使得外螺旋槽底部的密封胶填充更加致密，避免了后续工序中在车削内螺旋槽时在内螺旋槽和外螺旋槽相交处出现崩刀；冷却至密封胶凝固；
（E）粗车、精车内螺旋槽：由于外螺旋槽法向截面轮廓的左轮廓线与右轮廓线均向同侧倾斜，因此在车削内螺旋槽时可选择按图2从左向右的车削方向，即可使得刀具车到内螺旋槽和外螺旋槽相交处时车刀行进方向与外螺旋槽两侧壁由外边向内底边的方向皆成锐角，从而避免崩刀，降低了加工难度；并且，外螺旋槽内填充了密封胶，极大地避免了车刀在内螺旋槽和外螺旋槽相交处因为断屑而引起的振动，进一步避免了崩刀现象的发生，并且保证了内螺旋槽槽壁的粗糙度；
（F）在外螺旋槽中缠绕电热丝对过滤管进行加热，在高温条件下将冷却管弯曲至所需形状。
使用时，水流通过过滤管进入入口，然后工作人员可通过玻璃绳牵引翻板1，选择入口与左出口或右出口相导通。

Claims (6)

1.一种导流阀，其特征在于：所述导流阀具有阀体(3)，所述阀体(3)具有包括上内腔、左内腔和右内腔的三通内腔，内腔内设有位于左内腔和右内腔之间且位于上内腔下方的翻板(1)，翻板(1)下端通过翻板轴(2)与阀体(3)的底壁相铰接，翻板(1)上端两侧分别具有套圈一(4)和套圈二(5)，所述阀体(3)两侧各设有用于穿玻璃绳的孔一(7)和孔二(8)，所述套圈一(4)与孔一(7)中的玻璃绳相连，所述套圈二(5)与孔二(8)中的玻璃绳相连；
所述上内腔与入口相连接，所述左内腔与左出口相连接，所述右内腔与右出口相连接；
所述入口连接有过滤管和内径大于过滤管外径的连接口，所述过滤管位于连接口的内腔中，所述过滤管具有外端封堵的管体，所述管体外壁上具有以管体为导圆柱的外螺旋槽，所述管体内壁上具有以管体为导圆柱的内螺旋槽，所述外螺旋槽和内螺旋槽旋向相反，所述外螺旋槽的槽深和内螺旋槽的槽深之和大于管体的壁厚以在管体上形成菱形的滤孔。
2.如权利要求1所述的导流阀，其特征在于：所述外螺旋槽为单头螺旋槽，所述内螺旋槽为多头螺旋槽。
3.如权利要求1所述的导流阀，其特征在于：所述外螺旋槽和内螺旋槽均为变导程螺旋槽，管体需弯曲部位的导程大于不需要弯曲的部位的导程。
4.如权利要求1所述的导流阀，其特征在于：所述外螺旋槽法向截面轮廓的左轮廓线与右轮廓线均向同侧倾斜。
5.如权利要求1所述的导流阀，其特征在于：所述外螺旋槽法向截面轮廓沿管体径向从内向外的方向外螺旋槽的槽口宽度逐渐变宽。
6.根据权利要求1至5任一所述的导流阀，其特征在于：所述翻板(1)上端具有用于吸附阀体(3)的磁吸装置。
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Citations (6)

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