CN105696316A - 一种纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法 - Google Patents
一种纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105696316A CN105696316A CN201410684365.0A CN201410684365A CN105696316A CN 105696316 A CN105696316 A CN 105696316A CN 201410684365 A CN201410684365 A CN 201410684365A CN 105696316 A CN105696316 A CN 105696316A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- negative ion
- finishing agent
- nano
- nanometer
- automobile interior
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法,包括纳米负离子整理剂的制备及采用轧-烘-焙工艺对面料进行后处理等步骤。通过将能够释放或发射负离子的材料加工成纳米级粒径的整理剂,再使用上述整理剂对汽车内饰面料进行纳米负离子后整理加工,赋予纺织品保健功能。整理剂中的电气石是热释电和压电材料,当其受到物理刺激、摩擦、振动时,易产生大量负离子,因此,随着振动次数的不断增加,整理后织物产生更多的负离子,能有效解决汽车内饰污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品及纺织工艺,具体涉及一种纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法。
背景技术
随着社会的发展,汽车这一交通工具越来越深入地影响人们的生活,然而,现今汽车内饰的污染状况比较严重。根据中国装饰协会室内空气监测中心专家多年的分析检测得出,车内空气污染主要是由车内装饰材料引起,要想从根本上解决车内的污染问题,必须从材料的选择入手,选择使用新型环保材料。负离子被誉为“空气维生素”,医学界公认负离子对人体具有活化细胞、消除疲劳、增强抗病能力、改善过敏体质等保健作用。随着负离子对人体保健作用被广大消费者的认知,负离子纺织品作为保健高档产品,日益成为开发的亮点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种释放和发射负离子的纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法。
为实现上述技术效果,本发明的技术方案为:一种纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:制备负离子整理剂,在去离子水中加入纳米电气石粉体,高速搅拌,在50℃加入分散剂聚丙烯酸钠及硅烷偶联剂,所述纳米负离子整理剂的组成为去离子水100份、纳米电气石粉10~20份、分散剂3~5份、偶联剂3~8份,将上述溶液经超声波分散处理即得纳米负离子整理剂;
S2:采用轧-烘-焙工艺,将汽车内饰面料浸渍于纳米负离子整理剂的稀释液中,二浸二轧(轧液率为90%),经预烘和焙烘,即得到后整理纳米负离子汽车内饰面料。
其中,所述预烘的温度为120~125℃,预烘时间为3~5min。
其中,所述焙烘的温度为160~165℃,预烘时间为1~3min。
其中,所述纳米负离子整理剂的稀释液中纳米负离子整理剂的浓度为30~40g/L。
其中,所述浸渍时间为10~15min。
本发明的优点和有益效果在于:
通过将能够释放或发射负离子的材料加工成纳米级粒径的整理剂,再使用上述整理剂对汽车内饰面料进行纳米负离子后整理加工,赋予纺织品保健功能。整理剂中的电气石是热释电和压电材料,当其受到物理刺激、摩擦、振动时,易产生大量负离子,因此,随着振动次数的不断增加,整理后织物产生更多的负离子,能有效解决汽车内饰污染的问题。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
实施例1的纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:制备负离子整理剂,在去离子水中加入纳米电气石粉体,高速搅拌,在50℃加入分散剂聚丙烯酸钠及硅烷偶联剂,所述纳米负离子整理剂的组成为去离子水100份、纳米电气石粉10份、分散剂3份、偶联剂3份,将上述溶液经超声波分散处理即得纳米负离子整理剂;
S2:采用轧-烘-焙工艺,将汽车内饰面料浸渍于纳米负离子整理剂的稀释液中,二浸二轧(轧液率为90%),经预烘和焙烘,即得到后整理纳米负离子汽车内饰面料。
其中,预烘的温度为120℃,预烘时间为3min。
其中,焙烘的温度为160℃,预烘时间为1min。
其中,所述纳米负离子整理剂的稀释液中纳米负离子整理剂的浓度为30g/L。
其中,浸渍时间为10min。
实施例2
实施例2的纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:制备负离子整理剂,在去离子水中加入纳米电气石粉体,高速搅拌,在50℃加入分散剂聚丙烯酸钠及硅烷偶联剂,所述纳米负离子整理剂的组成为去离子水100份、纳米电气石粉20份、分散剂5份、偶联剂8份,将上述溶液经超声波分散处理即得纳米负离子整理剂;
S2:采用轧-烘-焙工艺,将汽车内饰面料浸渍于纳米负离子整理剂的稀释液中,二浸二轧(轧液率为90%),经预烘和焙烘,即得到后整理纳米负离子汽车内饰面料。
其中,预烘的温度为125℃,预烘时间为5min。
其中,焙烘的温度为165℃,预烘时间为3min。
其中,纳米负离子整理剂的稀释液中纳米负离子整理剂的浓度为40g/L。
其中,浸渍时间为15min。
实施例3
实施例3的纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:制备负离子整理剂,在去离子水中加入纳米电气石粉体,高速搅拌,在50℃加入分散剂聚丙烯酸钠及硅烷偶联剂,所述纳米负离子整理剂的组成为去离子水100份、纳米电气石粉15份、分散剂4份、偶联剂5份,将上述溶液经超声波分散处理即得纳米负离子整理剂;
S2:采用轧-烘-焙工艺,将汽车内饰面料浸渍于纳米负离子整理剂的稀释液中,二浸二轧(轧液率为90%),经预烘和焙烘,即得到后整理纳米负离子汽车内饰面料。
其中,预烘的温度为123℃,预烘时间为4min。
其中,焙烘的温度为163℃,预烘时间为2min。
其中,纳米负离子整理剂的稀释液中纳米负离子整理剂的浓度为35g/L。
其中,浸渍时间为13min。
延长浸渍时问,可以有效地提高织物产生空气负离子的浓度。实际生产中,在允许的范围内,尽可能地延长浸渍时间,有助于提高负离子的整理效果。
随着焙烘温度的升高,整理后织物释放的空气负离子浓度增加,且经洗涤5次后,整理织物的耐水洗牢度也随焙烘温度的升高而提高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:制备负离子整理剂,在去离子水中加入纳米电气石粉体,高速搅拌,在50℃加入分散剂聚丙烯酸钠及硅烷偶联剂,所述纳米负离子整理剂的组成为去离子水100份、纳米电气石粉10~20份、分散剂3~5份、偶联剂3~8份,将上述溶液经超声波分散处理即得纳米负离子整理剂;
S2:采用轧-烘-焙工艺,将汽车内饰面料浸渍于纳米负离子整理剂的稀释液中,二浸二轧(轧液率为90%),经预烘和焙烘,即得到后整理纳米负离子汽车内饰面料。
2.根据权利要求1所述的纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法,其特征在于,所述预烘的温度为120~125℃,预烘时间为3~5min。
3.根据权利要求2所述的纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法,其特征在于,所述焙烘的温度为160~165℃,预烘时间为1~3min。
4.根据权利要求3所述的纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法,其特征在于,所述纳米负离子整理剂的稀释液中纳米负离子整理剂的浓度为30~40g/L。
5.根据权利要求4所述的纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法,其特征在于,所述浸渍时间为10~15min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410684365.0A CN105696316A (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410684365.0A CN105696316A (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105696316A true CN105696316A (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56941484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410684365.0A Pending CN105696316A (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105696316A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106087394A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-09 | 江苏腾盛纺织科技集团有限公司 | 一种负氧离子抗菌无缝墙布 |
CN107099997A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-29 | 兴化市大地蓝绢纺有限公司 | 一种负离子远红外功能性枕芯的整理液 |
CN108239834A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-03 | 嘉兴涌锦服饰有限公司 | 一种纳米负离子纺织面料的生产方法 |
CN108909064A (zh) * | 2017-03-23 | 2018-11-30 | 浙江绿龙新材料有限公司 | 改良结构的纳米负离子车用内饰面料的制作方法 |
CN110359274A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-10-22 | 苏州夏布朗纺织科技有限公司 | 一种纳米负离子纺织面料的生产方法 |
CN110699951A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-17 | 常熟理工学院 | 耐水洗负离子棉针织面料制备方法 |
CN110878438A (zh) * | 2018-09-06 | 2020-03-13 | 上海安娜奥环境科技有限公司 | 一种释放负离子的环保型化纤绒及其制备方法 |
-
2014
- 2014-11-25 CN CN201410684365.0A patent/CN105696316A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106087394A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-09 | 江苏腾盛纺织科技集团有限公司 | 一种负氧离子抗菌无缝墙布 |
CN106087394B (zh) * | 2016-08-11 | 2018-08-14 | 江苏腾盛纺织科技集团有限公司 | 一种负氧离子抗菌无缝墙布 |
CN108909064A (zh) * | 2017-03-23 | 2018-11-30 | 浙江绿龙新材料有限公司 | 改良结构的纳米负离子车用内饰面料的制作方法 |
CN108909064B (zh) * | 2017-03-23 | 2020-05-15 | 浙江雅迪世纪汽车内饰件有限公司 | 改良结构的纳米负离子车用内饰面料的制作方法 |
CN107099997A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-29 | 兴化市大地蓝绢纺有限公司 | 一种负离子远红外功能性枕芯的整理液 |
CN108239834A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-03 | 嘉兴涌锦服饰有限公司 | 一种纳米负离子纺织面料的生产方法 |
CN110878438A (zh) * | 2018-09-06 | 2020-03-13 | 上海安娜奥环境科技有限公司 | 一种释放负离子的环保型化纤绒及其制备方法 |
CN110359274A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-10-22 | 苏州夏布朗纺织科技有限公司 | 一种纳米负离子纺织面料的生产方法 |
CN110699951A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-17 | 常熟理工学院 | 耐水洗负离子棉针织面料制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105696316A (zh) | 一种纳米负离子汽车内装饰面料的制备方法 | |
CN101349006B (zh) | 一种纳米负离子汽车内饰面料的制备方法 | |
US20050035493A1 (en) | Textured surface coating for gloves and method of making | |
CN103568986B (zh) | 一种抗菌汽车顶棚内饰板及其制备方法 | |
CN106174812B (zh) | Pvc负离子抗菌手套及其生产工艺 | |
CN104452295A (zh) | 棉织物的防紫外线整理方法 | |
CN105178008A (zh) | 一种合成革表面处理剂及其制备方法 | |
CN106087394B (zh) | 一种负氧离子抗菌无缝墙布 | |
CN110359274A (zh) | 一种纳米负离子纺织面料的生产方法 | |
KR101201531B1 (ko) | 기능성 가죽 및 그의 제조 방법 | |
CN105127071A (zh) | 一种用于对汽车内饰侧壁植绒的方法 | |
CN104172886A (zh) | 具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法 | |
CN110387747A (zh) | 可机洗羽绒的加工方法 | |
CN105416373A (zh) | 新型方向盘套 | |
KR101730557B1 (ko) | 천연 라텍스를 이용한 멀티 기능성 매트 조성물과 그 제조방법 | |
WO2018072106A1 (zh) | 一种天然乳胶热敏压纹防滑手套的制备方法 | |
CN104788764A (zh) | 一种极强耐热性橡胶手套 | |
CN105398115A (zh) | 抗菌棉织物超疏水涂层面料 | |
TW201326512A (zh) | 一種具備耐水性質之機能性複合薄膜羽絨加工方法及其生產之物品 | |
CN204132434U (zh) | 带自洁净功能的棉织物超疏水涂层面料衣服 | |
CN203957918U (zh) | 一种可旋转汽车座椅的转轴 | |
CN107100000A (zh) | 一种抗菌三防复合功能的提花色织面料的处理工艺 | |
CN209649666U (zh) | 一种皮毛一体汽车脚垫的层结构 | |
CN108356635A (zh) | 一种汽车轮毂精车件涂装工艺 | |
CN105887493A (zh) | 一种具有长效远红外保健功效羽绒的处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160622 |