CN105694242B - 彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒及其制备方法 - Google Patents

彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105694242B
CN105694242B CN201610249573.7A CN201610249573A CN105694242B CN 105694242 B CN105694242 B CN 105694242B CN 201610249573 A CN201610249573 A CN 201610249573A CN 105694242 B CN105694242 B CN 105694242B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
parts
masterbatch particles
white
titanium dioxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610249573.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105694242A (zh
Inventor
连千荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo EKM New Material Co.,Ltd.
Original Assignee
Ningbo Acme New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Acme New Material Co Ltd filed Critical Ningbo Acme New Material Co Ltd
Priority to CN201610249573.7A priority Critical patent/CN105694242B/zh
Publication of CN105694242A publication Critical patent/CN105694242A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105694242B publication Critical patent/CN105694242B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2310/00—Masterbatches

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒及其制备方法，按重量份数计，该母胶粒的组成为：金红石型钛白粉80～85份，橡胶基体7～12份，环烷油6～10份，脂肪酸醇酯1～3份；本发明二氧化钛预分散母胶粒的制备方法简单、易操作，制备得到的预分散母胶粒可有效保留TiO2的原有活性，室温下不结块，便于称量，易于配料混炼，为后续橡胶的配料混炼提供极大的便利；本发明预分散母胶粒配料后在橡胶中流动特性好，在不同橡胶中均具有高溶解度，在混炼胶中能够得到均匀的分散和分配，且加料速度快，无粉尘飞扬，不会造成操作人员的皮肤过敏现象，原料利用率高；配料混炼后在橡胶制品中分散均匀，可确保橡胶制品的生产效率和质量。

Description

彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶助剂及其制备技术领域，具体是一种彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒及其制备方法。
背景技术
金红石型钛白粉（即二氧化钛，TiO2），主要用于对分散要求非常苛刻的白色和/或彩色胶料种，该品与其它种类的钛白粉相比，具有相对稳定的抗阳光照射和抗紫外线能力。金红石型钛白粉在对表面要求很高的白色和/或彩色的橡胶制品得到广泛应用，如：轮胎白胎侧、印刷胶布和胶辊、纺织皮圈和胶辊、复印机胶带等。但是TiO2为粉末状，混炼时若直接添加，在橡胶混炼过程中存在分散不均匀和粉尘污染的问题。为解决TiO2在橡胶中的分散性问题，提高其分散均匀性，通常的做法是提高橡胶混炼温度和延长混炼时间等，但这会造成交联过度，降低生产效率，增加生产成本，不利于节能降耗。此外，TiO2在室温下易吸潮、结块，称量不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒及其制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒，按重量份数计，该母胶粒的组成为：金红石型钛白粉80～85份，橡胶基体7～12份，环烷油6～10份，脂肪酸醇酯1～3份。
作为优选，所述的橡胶基体由三元乙丙橡胶、EVA树脂和硬脂酸锌组成，所述的三元乙丙橡胶、EVA树脂和硬脂酸锌的重量比为（6～10）：（0.5～2）：（0.5～2）。进一步地，按重量份数计，该母胶粒的组成为：金红石型钛白粉82份，三元乙丙橡胶8份，EVA树脂1份，硬脂酸锌1份，环烷油7份，脂肪酸醇酯1份。
作为优选，所述的橡胶基体由天然胶、EVA树脂和橡胶油组成，所述的天然胶、EVA树脂和橡胶油的重量比为（7～10）：1：（1～3）。进一步地，按重量份数计，该母胶粒的组成为：金红石型钛白粉80份，天然胶8份，EVA树脂1份，橡胶油2份，环烷油8份，脂肪酸醇酯1份。
上述彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备片状橡胶基体；
（2）按照配比准确称取制备母胶粒所需各原料；
（3）将各原料分别分三次投料加入密炼机中，混合均匀后出料，出料温度80～85℃，得到胶料；
（4）控制主机给定转速为75～85 r/min，将步骤（3）中得到的胶料喂料至挤出机，喂料转速为25～35 r/min，该挤出机的温控区域从进料口到出料口依次分为七段，其中第一段的温度为25～35 ℃，第二段至第七段的温度为45～55 ℃，最终挤制得到彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒。
步骤（4）中，将步骤（3）中得到的胶料喂料至挤出机，最终经100目的滤网过滤后挤出切粒，即得到彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒。母胶粒制备时，过滤后造粒，使制备得到的母胶粒无杂质和灰尘，后续用于制造橡胶挤出制品时不会产生滤网堵塞现象，尤其适用于对质量及精度要求较高的橡胶挤出制品，能降低橡胶挤出制品的废品率，提高成品率。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明以橡胶基体为载体，提供的彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒的制备方法简单、易操作，制备得到的预分散母胶粒可有效保留TiO2的原有活性，室温下不结块，便于称量，易于配料混炼，为后续橡胶的配料混炼提供极大的便利；本发明彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒配料后在橡胶中流动特性好，在不同橡胶中均具有高溶解度，在混炼胶中能够得到均匀的分散和分配，且加料速度快，无粉尘飞扬，不会造成操作人员的皮肤过敏现象，原料利用率高；配料混炼后在橡胶制品中分散均匀，可确保橡胶制品的生产效率和质量；通过本发明方法制成预分散母胶粒后，TiO2被包裹在橡胶基体中，包装、运输和使用非常方便。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一的彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒，按重量份数计，该母胶粒的组成为：金红石型钛白粉82份，三元乙丙橡胶8份，EVA树脂1份，硬脂酸锌1份，环烷油7份，脂肪酸醇酯1份。该母胶粒的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备片状橡胶基体；
（2）按照配比准确称取制备母胶粒所需各原料；
（3）将各原料分别分三次投料加入密炼机中，混合均匀后出料，出料温度80 ℃，得到胶料；
（4）控制主机给定转速为80 r/min，将步骤（3）中得到的胶料喂料至挤出机，喂料转速为30 r/min，该挤出机的温控区域从进料口到出料口依次分为七段，其中第一段的温度为30 ℃，第二段至第七段的温度为50 ℃，最终经100目的滤网过滤后挤出切粒，即得到实施例一的彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒TiO2-80/EPDM。目测该预分散母胶粒的外观为白色，经检测，该母胶粒的灰分为81.4 %，20 ℃时的密度为2.52 g/cm3，50℃的门尼粘度ML（1+4）为31.6。
实施例二的彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒，按重量份数计，该母胶粒的组成为：金红石型钛白粉81份，三元乙丙橡胶7份，EVA树脂1.5份，硬脂酸锌1.5份，环烷油8份，脂肪酸醇酯1份。该母胶粒的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备片状橡胶基体；
（2）按照配比准确称取制备母胶粒所需各原料；
（3）将各原料分别分三次投料加入密炼机中，混合均匀后出料，出料温度82 ℃，得到胶料；
（4）控制主机给定转速为80 r/min，将步骤（3）中得到的胶料喂料至挤出机，喂料转速为30 r/min，该挤出机的温控区域从进料口到出料口依次分为七段，其中第一段的温度为33 ℃，第二段至第七段的温度为50 ℃，最终挤制得到实施例二的彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒TiO2-80/EPDM。目测该预分散母胶粒的外观为白色，经检测，该母胶粒的灰分为79.7 %，20 ℃时的密度为2.50 g/cm3，50℃的门尼粘度ML（1+4）为31.3。
实施例三的彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒，按重量份数计，该母胶粒的组成为：金红石型钛白粉80份，天然胶8份，EVA树脂1份，橡胶油2份，环烷油8份，脂肪酸醇酯1份。该母胶粒的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备片状橡胶基体；
（2）按照配比准确称取制备母胶粒所需各原料；
（3）将各原料分别分三次投料加入密炼机中，混合均匀后出料，出料温度80 ℃，得到胶料；
（4）控制主机给定转速为82 r/min，将步骤（3）中得到的胶料喂料至挤出机，喂料转速为28 r/min，该挤出机的温控区域从进料口到出料口依次分为七段，其中第一段的温度为32 ℃，第二段至第七段的温度为52 ℃，最终经100目的滤网过滤后挤出切粒，即得到实施例三的彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒TiO2-80/NR。目测该预分散母胶粒的外观为白色，经检测，该母胶粒的灰分为81.0 %，20 ℃时的密度为2.48 g/cm3，50℃的门尼粘度ML（1+4）为31.3。
实施例四的彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒，按重量份数计，该母胶粒的组成为：金红石型钛白粉83份，天然胶9份，EVA树脂1份，橡胶油0.5份，环烷油5份，脂肪酸醇酯1.5份。该母胶粒的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备片状橡胶基体；
（2）按照配比准确称取制备母胶粒所需各原料；
（3）将各原料分别分三次投料加入密炼机中，混合均匀后出料，出料温度83 ℃，得到胶料；
（4）控制主机给定转速为81 r/min，将步骤（3）中得到的胶料喂料至挤出机，喂料转速为31 r/min，该挤出机的温控区域从进料口到出料口依次分为七段，其中第一段的温度为28 ℃，第二段至第七段的温度为55 ℃，最终挤制得到实施例四的彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒TiO2-80/NR。目测该预分散母胶粒的外观为白色，经检测，该母胶粒的灰分为81.8 %，20 ℃时的密度为2.54 g/cm3，50℃的门尼粘度ML（1+4）为31.5。
以上具体实施例中，制备片状橡胶基体的具体过程为：首先按照配比准确称取制备橡胶基体所需各原料，并将除三元乙丙橡胶（或者天然胶）以外的制备橡胶基体所需其他原料均分为三份；再将三元乙丙橡胶（或者天然胶）放入75L的密炼机中，混炼2～5分钟；然后在该密炼机中加入1/3的其他原料，混炼3～5分钟；之后在该密炼机中再加入1/3的其他原料，混炼至密炼机中温度升至80±2℃，再向密炼机中加入余下的1/3的其他原料，混炼至95±2℃，排胶，得到橡胶基体胶料；最后将橡胶基体胶料在开炼机上常温薄通三次导胶下片，即得到片状橡胶基体。

Claims (3)

1.彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒，其特征在于：按重量份数计，该母胶粒的组成为：金红石型钛白粉80～85份，橡胶基体7～12份，环烷油6～10份，脂肪酸醇酯1～3份；所述的橡胶基体由天然胶、EVA树脂和橡胶油组成，所述的天然胶、EVA树脂和橡胶油的重量比为（7～10）：1：（1～3）；该母胶粒的制备方法包括以下步骤：
（1）准备片状橡胶基体；
（2）按照配比准确称取制备母胶粒所需各原料；
（3）将各原料分别分三次投料加入密炼机中，混合均匀后出料，出料温度80～85 ℃，得到胶料；
（4）控制主机给定转速为75～85 r/min，将步骤（3）中得到的胶料喂料至挤出机，喂料转速为25～35 r/min，该挤出机的温控区域从进料口到出料口依次分为七段，其中第一段的温度为25～35 ℃，第二段至第七段的温度为45～55 ℃，最终挤制得到彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒。
2.根据权利要求1所述的彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒，其特征在于：按重量份数计，该母胶粒的组成为：金红石型钛白粉80份，天然胶8份，EVA树脂1份，橡胶油2份，环烷油8份，脂肪酸醇酯1份。
3.根据权利要求1所述的彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，将步骤（3）中得到的胶料喂料至挤出机，最终经100目的滤网过滤后挤出切粒，即得到彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒。
CN201610249573.7A 2016-04-21 2016-04-21 彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒及其制备方法 Active CN105694242B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610249573.7A CN105694242B (zh) 2016-04-21 2016-04-21 彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610249573.7A CN105694242B (zh) 2016-04-21 2016-04-21 彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105694242A CN105694242A (zh) 2016-06-22
CN105694242B true CN105694242B (zh) 2018-07-20

Family

ID=56216400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610249573.7A Active CN105694242B (zh) 2016-04-21 2016-04-21 彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105694242B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103709489A (zh) * 2012-09-29 2014-04-09 青岛欣展塑胶有限公司 一种通用白色母粒及其制备方法
CN105504408A (zh) * 2016-01-15 2016-04-20 广东杜巴新材料科技有限公司 一种橡胶用TiO2预分散母胶粒及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103709489A (zh) * 2012-09-29 2014-04-09 青岛欣展塑胶有限公司 一种通用白色母粒及其制备方法
CN105504408A (zh) * 2016-01-15 2016-04-20 广东杜巴新材料科技有限公司 一种橡胶用TiO2预分散母胶粒及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105694242A (zh) 2016-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103819709B (zh) 一种颗粒型发泡剂预分散母胶粒及其制备方法
CN104910525B (zh) 橡胶促进剂tmtm预分散母胶粒及其制备方法
CN104910457B (zh) N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺预分散母胶粒及其制备方法
CN103642133B (zh) 不溶性硫磺预分散胶母粒及其制备方法
CN105713304B (zh) 橡胶促进剂二硫化四丁基秋兰姆预分散母胶粒及其制备方法
CN103408851A (zh) 二烷基二硫代磷酸锌预分散母胶粒及其制备方法
CN104910524A (zh) 二硫化四甲基秋兰姆预分散母胶粒及其制备方法
CN104910526A (zh) Mbt预分散母胶粒及其制备方法
CN106188723B (zh) 一种橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒及其制备方法
CN105086172A (zh) 二硫化二己内酰胺预分散母胶粒及其制备方法
CN105694242B (zh) 彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒及其制备方法
CN105505241A (zh) 一种eva无基材热熔胶膜的制备方法
CN107828169A (zh) 一种高容量通用塑胶色母的配方及其生产工艺
CN109181044A (zh) 橡胶防老剂zmmbi预分散母胶粒及其制备方法
CN102922618B (zh) 一种炭黑母粒的制备系统装置及其制备方法
CN105694240B (zh) 环保型促进剂zbec预分散母胶粒及其制备方法
CN108864579A (zh) 二苯胍预分散母胶粒及其制备方法
CN109111718A (zh) 二丁基二硫代氨基甲酸镍预分散母胶粒及其制备方法
CN104910469A (zh) 过氧化二异丙苯预分散母胶粒及其制备方法
CN106188819A (zh) 橡胶促进剂etu预分散母胶粒及其制备方法
CN105602120B (zh) 一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法
CN109006052B (zh) 一种农用大棚塑料复合膜及其制备方法
CN106273048A (zh) 一种抗氧化母粒的制备方法
CN107698872A (zh) 一种氯化亚锡母粒及其制备方法与应用
CN108976522A (zh) 2-硫醇基甲基苯并咪唑预分散母胶粒及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 315000 Zhejiang Province, Ningbo Jiangbei District Haichuan Road 168 Lane No. 1

Applicant after: Ningbo acme New Material Co. Ltd.

Address before: 315000 Zhejiang Province, Ningbo Jiangbei District Haichuan Road 168 Lane No. 1

Applicant before: Ningbo Actmix Polymer Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 315000 No.261 huangjipu Road, high tech Industrial Park, Jiangbei District, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee after: Ningbo EKM New Material Co.,Ltd.

Address before: 315000 Zhejiang Province, Ningbo Jiangbei District Haichuan Road 168 Lane No. 1

Patentee before: NINGBO ACTMIX RUBBER CHEMICALS Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address