CN105692342A - 一种包装机用退料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种包装机用退料装置,包括左右两个推板支撑、绕盘推板和推出气缸连板,两个推板支撑顶面垂直设有推板架上连板,两个推板支撑底面垂直设有推板架下连板,绕盘推板为“L”型,绕盘推板竖直部的前后侧面设有加强筋,绕盘推板水平部左侧下部设有一对推板接触块,绕盘推板和推出气缸连板相连,推出气缸连板左侧设有推板卡块,推出气缸连板连接在包装机的气缸上,气缸由包装机的气缸连板固定,所述推板卡块可以卡住或松开绕盘推板。本发明所述的一种包装机用退料装置,使用方便,可以节省人工,提高绕卷和退料的效率,提高了线盘包装质量。
Description
技术领域
本发明涉及包装领域,尤其涉及一种包装机用退料装置。
背景技术
线盘绕卷包装时,需要进行固定后绕卷,然后自动退下线盘,现有的退料装置无法实现这一流程,需要过多的借助人工,由此导致绕卷包装效率低下,成本较高,质量较差。
发明内容
本发明提供一种包装机用退料装置,包括左右两个推板支撑、绕盘推板和推出气缸连板,两个推板支撑顶面垂直设有推板架上连板,两个推板支撑底面垂直设有推板架下连板,绕盘推板为“L”型,绕盘推板竖直部的前后侧面设有加强筋,绕盘推板水平部左侧下部设有一对推板接触块,绕盘推板和推出气缸连板相连,推出气缸连板左侧设有推板卡块,推出气缸连板连接在包装机的气缸上,气缸由包装机的气缸连板固定,所述推板卡块可以卡住或松开绕盘推板。
本发明的有益效果是:本发明所述的一种包装机用退料装置,使用方便,可以节省人工,提高绕卷和退料的效率,提高了线盘包装质量。
附图说明
图1为本发明所述的一种包装机用退料装置的立体结构示意图;
图2为本发明所述的一种包装机用退料装置的主视图;
其中:1-推板架下连板;2-绕盘推板;3-推板接触块;4-推板支撑;5-推板架上连板;6-气缸;7-气缸连板;8-推出气缸连板;9-推板卡块;10-加强筋。
具体实施方式
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
一种包装机用退料装置,包括左右两个推板支撑4、绕盘推板2和推出气缸连板8,两个推板支撑4顶面垂直设有推板架上连板5,两个推板支撑4底面垂直设有推板架下连板1,绕盘推板2为“L”型,绕盘推板2竖直部的前后侧面设有加强筋10,绕盘推板2水平部左侧下部设有一对推板接触块3,绕盘推板2和推出气缸连板8相连,推出气缸连板8左侧设有推板卡块9,推出气缸连板8连接在包装机的气缸6上,气缸6由包装机的气缸连板7固定。
实施例
待缠绕线盘挂在绕盘推板2上,由推板接触块3卡住,绕盘推板2移动到推板架上连板5上,由推板卡块9固定,完成绕盘;推板卡块9松开后,绕盘推板2沿气缸6移动,退下已经包装好的线盘。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种包装机用退料装置,其特征在于,包括左右两个推板支撑(4)、绕盘推板(2)和推出气缸连板(8),两个推板支撑(4)顶面垂直设有推板架上连板(5),两个推板支撑(4)底面垂直设有推板架下连板(1),绕盘推板(2)为“L”型,绕盘推板(2)竖直部的前后侧面设有加强筋(10),绕盘推板(2)水平部左侧下部设有一对推板接触块(3),绕盘推板(2)和推出气缸连板(8)相连,推出气缸连板(8)左侧设有推板卡块(9),推出气缸连板(8)连接在包装机的气缸(6)上,气缸(6)由包装机的气缸连板(7)固定。
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- 2016-03-18 CN CN201610159740.9A patent/CN105692342A/zh active Pending
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Application publication date: 20160622 |