CN105691707A - 一种多功能自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能自动包装机,包括包装压塑机和装置保护箱,其特征在于,所述包装压塑机下方设有称重机,所述称重机下方设有保护箱撑杆,所述包装压塑机设在包装控制箱内部,所述包装控制箱顶部内表面上安装有单向堵板,所述包装控制箱左侧连接有出袋机,所述包装控制箱右侧连接有真空机,所述真空机和出袋机设在传送带上方,所述传送带下表面设有承器输电板,所述单向堵板上方设有控料装置,所述控料装置与装置保护箱直接连接,通过进料斗进料后,利用控料装置控制物料重量精确地进入箱内,然后通过包装压塑机把出袋机内出来的塑料袋灌装上物料,然后进行压塑合袋,进行密封,之后再利用传送带把暂时包装的半成品送出。
Description
技术领域
本发明涉及机械工业领域,具体涉及一种多功能自动包装机。
背景技术
21世纪,随着社会的发展,无论是人们的工作还是生活等等各方面都有了很大的便利,同样地,在机械工业中也发生了一些改革与进步,尽管包装机仅仅是一个很小的方面,但是仍然对于工业发展和社会的进步有很大的促进作用,因此在包装机上面的进步也是十分重要的,对于提高效率和节约资源等方面都起着很大作用。
近年来,市场上逐渐出现了的一些包装机,整体的结构也比较简陋,包装效果十分的不好,不仅是图案和规格不能保证精确,而且经常容易出现装错,漏装等等情况,造成了很大的浪费,而且还不够智能,很容易损坏,不能准确地达到预期效果,功能单一,劳动强度大,不能满足市场需求。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种多功能自动包装机,利用控料装置控制物料重量精确地进入箱内,进行压塑合袋,利用摄像验证仪进行验证后,如果在合理范围内,再通过修剪器对包装进行精修,整个装置安全高效,功能性强大,成本低廉,可广泛推广使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种多功能自动包装机,包括包装压塑机和装置保护箱,所述包装压塑机下方设有称重机,所述称重机下方设有保护箱撑杆,所述包装压塑机设在包装控制箱内部,所述包装控制箱顶部内表面上安装有单向堵板,所述包装控制箱左侧连接有出袋机,所述包装控制箱右侧连接有真空机,所述真空机和出袋机设在传送带上方,所述传送带下表面设有承器输电板,所述承器输电板右侧设有电源输电线,所述传送带下方连接有传送带控制器,所述传送带左侧设有若干传送带撑柱,所述单向堵板上方设有控料装置,所述控料装置与装置保护箱直接连接,所述控料装置上方设有进料斗,所述进料斗上方连接有料斗盖,所述料斗盖连接有料斗支撑柱。
作为本发明的一种优选技术方案,所述装置保护箱左侧外表面设有连接输电板,所述连接输电板左侧连接有摄像验证仪,所述摄像验证仪左侧连接有修剪器。
作为本发明的一种优选技术方案,所述包装控制箱、出袋机、真空机构成一体化结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述装置保护箱顶部内面上设有温度感应报警装置,温度感应报警装置内设有温度感应装置和报警器,所述温度感应装置上方设有报警器。
作为本发明的一种优选技术方案,所述控料装置右上侧设有物料感应器。
本发明的有益效果:
本发明通过进料斗进料后,利用控料装置控制物料重量精确地进入箱内,然后利用称重机对物料进行称重,得到物料的精确重量,然后通过包装压塑机把出袋机内出来的塑料袋灌装上物料,然后进行压塑合袋,进行密封,如果需要真空袋装,则需要打开真空机,否则关闭即可,之后再利用传送带把暂时包装的半成品送出,利用摄像验证仪进行验证后,如果在合理范围内,再通过修剪器对包装进行精修,否则为次品,送出传送带即可,整个装置安全高效,功能性强大,成本低廉,可广泛推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明温度感应报警装置结构示意图。
图中标号为:1-料斗支撑柱;2-电源输电线;3-承器输电板;4-称重机;5-保护箱撑杆;6-出袋机;7-传送带控制器;8-传送带撑柱;9-传送带;10-修剪器;11-摄像验证仪;12-连接输电板;13-包装控制箱;14-包装压塑机;15-控料装置;16-料斗盖;17-进料斗;18-物料感应器;19-温度感应报警装置;20-单向堵板;21-装置保护箱;22-真空机;23-温度感应装置;24-报警器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:
如图1和图2所示,一种多功能自动包装机,包括包装压塑机14和装置保护箱21,所述包装压塑机14下方设有称重机4,所述称重机4下方设有保护箱撑杆5,所述包装压塑机14设在包装控制箱13内部,所述包装控制箱13顶部内表面上安装有单向堵板20,所述包装控制箱13左侧连接有出袋机6,所述包装控制箱13右侧连接有真空机22,所述真空机22和出袋机6设在传送带9上方,所述传送带9下表面设有承器输电板3,所述承器输电板3右侧设有电源输电线2,所述传送带9下方连接有传送带控制器7,所述传送带9左侧设有若干传送带撑柱8,所述单向堵板20上方设有控料装置15,所述控料装置15与装置保护箱21直接连接,所述控料装置15上方设有进料斗17,所述进料斗17上方连接有料斗盖16,所述料斗盖16连接有料斗支撑柱1;通过电源输电线2来输送整个设备所需要的电能,连接输电板12作为直接供电的装置,之后打开保护进料斗17的料斗盖16,把物料送入进料斗17,之后再通过控料装置15进行控料,进入箱内后开始包装;单向堵板20是只能往箱内开,而不能往控料装置15内开的单向挡板,为了当打开真空机22时防止进气。
在上述实施例上优选,所述装置保护箱21左侧外表面设有连接输电板12,所述连接输电板12左侧连接有摄像验证仪11,所述摄像验证仪11左侧连接有修剪器10,通过传送带9把暂时包装的半成品送出,利用摄像验证仪11进行验证后,如果在合理范围内,再通过修剪器10对包装进行精修,否则为次品,送出传送带即可。
在上述实施例上优选,所述包装控制箱13、出袋机6、真空机22构成一体化结构,一体化结构能加快各部件之间的互动效率,提高效率。
在上述实施例上优选,所述装置保护箱21顶部内面上设有温度感应报警装置19,所述温度感应报警装置19内设有温度感应装置23和报警器24,所述温度感应装置23上方设有报警器24,因为箱内装置较多,运行时间长时会产生大量热量,容易损坏设备,利用该装置进行报警。
在上述实施例上优选,所述控料装置15右上侧设有物料感应器18,及时感应是否缺料。
基于上述,利用控料装置15控制物料重量精确地进入箱内,进行压塑合袋,进行密封,如果需要真空袋装,则需要打开真空机22,否则关闭即可,之后再利用传送带9把暂时包装的半成品送出,利用摄像验证仪11进行验证后,如果在合理范围内,再通过修剪器10对包装进行精修,否则为次品,送出传送带9即可,整个装置安全高效,功能性强大,成本低廉,可广泛推广使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多功能自动包装机,包括包装压塑机和装置保护箱,其特征在于,所述包装压塑机下方设有称重机,所述称重机下方设有保护箱撑杆,所述包装压塑机设在包装控制箱内部,所述包装控制箱顶部内表面上安装有单向堵板,所述包装控制箱左侧连接有出袋机,所述包装控制箱右侧连接有真空机,所述真空机和出袋机设在传送带上方,所述传送带下表面设有承器输电板,所述承器输电板右侧设有电源输电线,所述传送带下方连接有传送带控制器,所述传送带左侧设有若干传送带撑柱,所述单向堵板上方设有控料装置,所述控料装置与装置保护箱直接连接,所述控料装置上方设有进料斗,所述进料斗上方连接有料斗盖,所述料斗盖连接有料斗支撑柱。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动包装机,其特征在于:所述装置保护箱左侧外表面设有连接输电板,所述连接输电板左侧连接有摄像验证仪,所述摄像验证仪左侧连接有修剪器。
3.根据权利要求1所述的一种多功能自动包装机,其特征在于:所述包装控制箱、出袋机、真空机构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种多功能自动包装机,其特征在于:所述装置保护箱顶部内面上设有温度感应报警装置,所述温度感应报警装置内设有温度感应装置和报警器,所述温度感应装置上方设有报警器。
5.根据权利要求1所述的一种多功能自动包装机,其特征在于:所述控料装置右上侧设有物料感应器。
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2016
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