CN105689602B - 插排组装机的铜丝切断装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种插排组装机的铜丝切断装置，该插排组装机的铜丝切断装置包括切断安装板、切断电机、电机支架、齿轮、齿形皮带、铜丝导向盒、直线滑轨、直线滑块和切断组件，所述切断安装板上平面安装有电机支架，电机支架下平面安装有切断电机，切断电机驱动齿轮转动，齿轮与齿形皮带啮合，齿形皮带固定于铜丝导向盒侧面，铜丝穿过铜丝导向盒，铜丝导向盒下平面安装有直线滑轨，电机支架上平面设有与之对应的直线滑块，直线滑块与直线滑轨配合，电机支架右侧面安装有切断组件的剪切安装板。通过上述方式，本发明结构紧凑，能够替代工人自动切断铜丝，节约劳动力，生产效率高。

Description

插排组装机的铜丝切断装置
技术领域
本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种插排组装机的铜丝切断装置。
背景技术
插排也称作插座，通常插排指的是带电源线和插头且可以移动的多孔插座，现阶段，关于插排组件的装配，即将相关组件装配焊接固定于插排壳体内，几乎是手工作业，人工装配存在人为因素，容易出现不良品，而且装配周期长、效率低和成本高，有鉴于此，基于现有技术的缺陷和不足，设计出一款插排组装包装线。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种插排组装机的铜丝切断装置，结构紧凑，能够替代工人自动切断铜丝，节约劳动力，生产效率高。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种插排组装机的铜丝切断装置，该插排组装机的铜丝切断装置包括铜切断安装板、切断电机、电机支架、齿轮、齿形皮带、铜丝导向盒、直线滑轨、直线滑块和切断组件，所述切断安装板上平面安装有电机支架，电机支架下平面安装有切断电机，切断电机驱动齿轮转动，齿轮与齿形皮带啮合，齿形皮带固定于铜丝导向盒侧面，铜丝穿过铜丝导向盒，铜丝导向盒下平面安装有直线滑轨，电机支架上平面设有与之对应的直线滑块，直线滑块与直线滑轨配合，电机支架右侧面安装有切断组件的剪切安装板，所述切断组件还包括剪切推拉气缸、剪切滑轨、剪切滑板、剪切滑块、导轨、剪切推板、剪切气缸、剪切刀和固定柱，所述剪切安装板侧面安装有剪切推拉气缸和剪切滑轨，剪切推拉气缸的活塞杆与剪切滑板固定连接，剪切滑板后侧面安装有剪切滑块，剪切滑块与剪切滑轨配合，剪切滑板前侧面安装两个导轨，两个导轨之间设有可滑动的剪切推板，剪切推板与剪切气缸的活塞杆固定连接，剪切气缸固定于剪切滑板上，剪切推板和剪切滑板的前端设有剪切口，铜丝导向盒可在剪切口内滑动，剪切滑板侧面设有竖直的滑槽，滑槽里设有两个相对的剪切刀，剪切刀均对着铜丝导向盒，剪切刀侧面安装有固定柱，剪切推板上设有对称的导向斜孔，固定柱与剪切推板上的导向斜孔配合。
本发明的有益效果是：本发明一种插排组装机的铜丝切断装置，结构紧凑，能够替代工人自动切断铜丝，节约劳动力，生产效率高。
附图说明
图1是本发明插排组装机的铜丝切断装置的结构示意图；
图2是本发明插排组装机的铜丝切断装置的切断组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
一种插排组装机的铜丝切断装置，该插排组装机的铜丝切断装置包括切断安装板4181、切断电机4182、电机支架4183、齿轮4184、齿形皮带4185、铜丝导向盒4186、直线滑轨4187、直线滑块4188和切断组件4189，所述切断安装板4181上平面安装有电机支架4183，电机支架4183下平面安装有切断电机4182，切断电机4182驱动齿轮4184转动，齿轮4184与齿形皮带4185啮合，齿形皮带4185固定于铜丝导向盒4186侧面，铜丝穿过铜丝导向盒4186，铜丝导向盒4186下平面安装有直线滑轨4187，电机支架4183上平面设有与之对应的直线滑块4188，直线滑块4188与直线滑轨4187配合，电机支架4183右侧面安装有切断组件4189的剪切安装板41891；
所述切断组件4189还包括剪切推拉气缸41892、剪切滑轨41893、剪切滑板41894、剪切滑块41895、导轨41896、剪切推板41897、剪切气缸41898、剪切刀41899和固定柱418910，所述剪切安装板41891侧面安装有剪切推拉气缸41892和剪切滑轨41893，剪切推拉气缸41892的活塞杆与剪切滑板41894固定连接，剪切滑板41894后侧面安装有剪切滑块41895，剪切滑块41895与剪切滑轨41893配合，剪切滑板41894前侧面安装两个导轨41896，两个导轨41896之间设有可滑动的剪切推板41897，剪切推板41897与剪切气缸41898的活塞杆固定连接，剪切气缸41898固定于剪切滑板41894上，剪切推板41897和剪切滑板41894的前端设有剪切口，铜丝导向盒4186可在剪切口内滑动，剪切滑板41894侧面设有竖直的滑槽，滑槽里设有两个相对的剪切刀41899，剪切刀41899均对着铜丝导向盒4186，剪切刀41899侧面安装有固定柱418910，剪切推板41897上设有对称的导向斜孔418971，固定柱418910与剪切推板41897上的导向斜孔418971配合。
本发明插排组装机的铜丝切断装置工作时，切断电机4182驱动齿轮4184转动，齿轮4184转动带动铜丝导向盒4186移至切断组件4189的右侧，剪切推拉气缸41892的活塞杆伸展带动剪切滑板41894向前移动，铜丝位于剪切推板41897和剪切滑板41894前端的剪切口，剪切气缸41898的活塞杆伸展带动剪切刀41899将铜丝切断，机器重复以上工作步骤。
本发明插排组装机的铜丝切断装置，结构紧凑，能够替代工人自动切断铜丝，节约劳动力，生产效率高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种插排组装机的铜丝切断装置，其特征在于：该插排组装机的铜丝切断装置包括切断安装板、切断电机、电机支架、齿轮、齿形皮带、铜丝导向盒、直线滑轨、直线滑块和切断组件，所述切断安装板上平面安装有电机支架，电机支架下平面安装有切断电机，切断电机驱动齿轮转动，齿轮与齿形皮带啮合，齿形皮带固定于铜丝导向盒侧面，铜丝穿过铜丝导向盒，铜丝导向盒下平面安装有直线滑轨，电机支架上平面设有与之对应的直线滑块，直线滑块与直线滑轨配合，电机支架右侧面安装有切断组件的剪切安装板，所述切断组件还包括剪切推拉气缸、剪切滑轨、剪切滑板、剪切滑块、导轨、剪切推板、剪切气缸、剪切刀和固定柱，所述剪切安装板侧面安装有剪切推拉气缸和剪切滑轨，剪切推拉气缸的活塞杆与剪切滑板固定连接，剪切滑板后侧面安装有剪切滑块，剪切滑块与剪切滑轨配合，剪切滑板前侧面安装两个导轨，两个导轨之间设有可滑动的剪切推板，剪切推板与剪切气缸的活塞杆固定连接，剪切气缸固定于剪切滑板上，剪切推板和剪切滑板的前端设有剪切口，铜丝导向盒可在剪切口内滑动，剪切滑板侧面设有竖直的滑槽，滑槽里设有两个相对的剪切刀，剪切刀均对着铜丝导向盒，剪切刀侧面安装有固定柱，剪切推板上设有对称的导向斜孔，固定柱与剪切推板上的导向斜孔配合。
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