CN105689602A - 插排组装机的铜丝切断装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00Cutting wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control

Abstract

本发明公开了一种插排组装机的铜丝切断装置,该插排组装机的铜丝切断装置包括切断安装板、切断电机、电机支架、齿轮、齿形皮带、铜丝导向盒、直线滑轨、直线滑块和切断组件,所述切断安装板上平面安装有电机支架,电机支架下平面安装有切断电机,切断电机驱动齿轮转动,齿轮与齿形皮带啮合,齿形皮带固定于铜丝导向盒侧面,铜丝穿过铜丝导向盒,铜丝导向盒下平面安装有直线滑轨,电机支架上平面设有与之对应的直线滑块,直线滑块与直线滑轨配合,电机支架右侧面安装有切断组件的剪切安装板。通过上述方式,本发明结构紧凑,能够替代工人自动切断铜丝,节约劳动力,生产效率高。

Description

插排组装机的铜丝切断装置
技术领域
本发明涉及机械自动化领域,特别是涉及一种插排组装机的铜丝切断装置。
背景技术
插排也称作插座,通常插排指的是带电源线和插头且可以移动的多孔插座,现阶段,关于插排组件的装配,即将相关组件装配焊接固定于插排壳体内,几乎是手工作业,人工装配存在人为因素,容易出现不良品,而且装配周期长、效率低和成本高,有鉴于此,基于现有技术的缺陷和不足,设计出一款插排组装包装线。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种插排组装机的铜丝切断装置,结构紧凑,能够替代工人自动切断铜丝,节约劳动力,生产效率高。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种插排组装机的铜丝切断装置,该插排组装机的铜丝切断装置包括铜切断安装板、切断电机、电机支架、齿轮、齿形皮带、铜丝导向盒、直线滑轨、直线滑块和切断组件,所述切断安装板上平面安装有电机支架,电机支架下平面安装有切断电机,切断电机驱动齿轮转动,齿轮与齿形皮带啮合,齿形皮带固定于铜丝导向盒侧面,铜丝穿过铜丝导向盒,铜丝导向盒下平面安装有直线滑轨,电机支架上平面设有与之对应的直线滑块,直线滑块与直线滑轨配合,电机支架右侧面安装有切断组件的剪切安装板;
优选的是,所述切断组件还包括剪切推拉气缸、剪切滑轨、剪切滑板、剪切滑块、导轨、剪切推板、剪切气缸、剪切刀和固定柱,所述剪切安装板侧面安装有剪切推拉气缸和剪切滑轨,剪切推拉气缸的活塞杆与剪切滑板固定连接,剪切滑板后侧面安装有剪切滑块,剪切滑块与剪切滑轨配合,剪切滑板前侧面安装两个导轨,两个导轨之间设有可滑动的剪切推板,剪切推板与剪切气缸的活塞杆固定连接,剪切气缸固定于剪切滑板上,剪切推板和剪切滑板的前端设有剪切口,铜丝导向盒可在剪切口内滑动,剪切滑板侧面设有竖直的滑槽,滑槽里设有两个相对的剪切刀,剪切刀均对着铜丝导向盒,剪切刀侧面安装有固定柱,剪切推板上设有对称的导向斜孔,固定柱与剪切推板上的导向斜孔配合。
本发明的有益效果是:本发明一种插排组装机的铜丝切断装置,结构紧凑,能够替代工人自动切断铜丝,节约劳动力,生产效率高。
附图说明
图1是本发明插排组装机的铜丝切断装置的结构示意图;
图2是本发明插排组装机的铜丝切断装置的切断组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种插排组装机的铜丝切断装置,该插排组装机的铜丝切断装置包括切断安装板4181、切断电机4182、电机支架4183、齿轮4184、齿形皮带4185、铜丝导向盒4186、直线滑轨4187、直线滑块4188和切断组件4189,所述切断安装板4181上平面安装有电机支架4183,电机支架4183下平面安装有切断电机4182,切断电机4182驱动齿轮4184转动,齿轮4184与齿形皮带4185啮合,齿形皮带4185固定于铜丝导向盒4186侧面,铜丝穿过铜丝导向盒4186,铜丝导向盒4186下平面安装有直线滑轨4187,电机支架4183上平面设有与之对应的直线滑块4188,直线滑块4188与直线滑轨4187配合,电机支架4183右侧面安装有切断组件4189的剪切安装板41891;
所述切断组件4189还包括剪切推拉气缸41892、剪切滑轨41893、剪切滑板41894、剪切滑块41895、导轨41896、剪切推板41897、剪切气缸41898、剪切刀41899和固定柱418910,所述剪切安装板41891侧面安装有剪切推拉气缸41892和剪切滑轨41893,剪切推拉气缸41892的活塞杆与剪切滑板41894固定连接,剪切滑板41894后侧面安装有剪切滑块41895,剪切滑块41895与剪切滑轨41893配合,剪切滑板41894前侧面安装两个导轨41896,两个导轨41896之间设有可滑动的剪切推板41897,剪切推板41897与剪切气缸41898的活塞杆固定连接,剪切气缸41898固定于剪切滑板41894上,剪切推板41897和剪切滑板41894的前端设有剪切口,铜丝导向盒4186可在剪切口内滑动,剪切滑板41894侧面设有竖直的滑槽,滑槽里设有两个相对的剪切刀41899,剪切刀41899均对着铜丝导向盒4186,剪切刀41899侧面安装有固定柱418910,剪切推板41897上设有对称的导向斜孔418971,固定柱418910与剪切推板41897上的导向斜孔418971配合。
本发明插排组装机的铜丝切断装置工作时,切断电机4182驱动齿轮4184转动,齿轮4184转动带动铜丝导向盒4186移至切断组件4189的右侧,剪切推拉气缸41892的活塞杆伸展带动剪切滑板41894向前移动,铜丝位于剪切推板41897和剪切滑板41894前端的剪切口,剪切气缸41898的活塞杆伸展带动剪切刀41899将铜丝切断,机器重复以上工作步骤。
本发明插排组装机的铜丝切断装置,结构紧凑,能够替代工人自动切断铜丝,节约劳动力,生产效率高。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种插排组装机的铜丝切断装置,其特征在于:该插排组装机的铜丝切断装置包括切断安装板、切断电机、电机支架、齿轮、齿形皮带、铜丝导向盒、直线滑轨、直线滑块和切断组件,所述切断安装板上平面安装有电机支架,电机支架下平面安装有切断电机,切断电机驱动齿轮转动,齿轮与齿形皮带啮合,齿形皮带固定于铜丝导向盒侧面,铜丝穿过铜丝导向盒,铜丝导向盒下平面安装有直线滑轨,电机支架上平面设有与之对应的直线滑块,直线滑块与直线滑轨配合,电机支架右侧面安装有切断组件的剪切安装板。
2.根据权利要求1所述的插排组装机的铜丝切断装置,其特征在于:所述切断组件还包括剪切推拉气缸、剪切滑轨、剪切滑板、剪切滑块、导轨、剪切推板、剪切气缸、剪切刀和固定柱,所述剪切安装板侧面安装有剪切推拉气缸和剪切滑轨,剪切推拉气缸的活塞杆与剪切滑板固定连接,剪切滑板后侧面安装有剪切滑块,剪切滑块与剪切滑轨配合,剪切滑板前侧面安装两个导轨,两个导轨之间设有可滑动的剪切推板,剪切推板与剪切气缸的活塞杆固定连接,剪切气缸固定于剪切滑板上,剪切推板和剪切滑板的前端设有剪切口,铜丝导向盒可在剪切口内滑动,剪切滑板侧面设有竖直的滑槽,滑槽里设有两个相对的剪切刀,剪切刀均对着铜丝导向盒,剪切刀侧面安装有固定柱,剪切推板上设有对称的导向斜孔,固定柱与剪切推板上的导向斜孔配合。
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