CN105689492A - 钣金的多方向精冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钣金的多方向精冲孔装置,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头,冲孔驱动装置驱动所述上模板,上模板的下表面借助安装板连接所述冲孔头,所述上模板的下表面对称设有多个滑槽,滑槽的端部朝向上模板的中心,所述滑槽中分别连接所述冲孔头,所述冲孔头内装置有微型电机,微型电机与冲孔头下方的激光头固定连接。本发明采用多个冲孔头实现多孔一次冲出,其工作效率高;设置激光头的毛刺剔除结构,提高了孔的加工质量;激光头可以通过调整适应不同大小的孔加工,降低了加工成本,并且其调节操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及钣金加工技术领域,尤其是薄板钣金的冲孔机。
背景技术
现有的冲孔装置或冲孔机,均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板,在上模板上固定有与所述底模相应的冲头,上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下,上模板带动冲头相对于底模上下移动,从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机存在的缺点是:采用单冲头进行冲孔,其加工速度较慢、效率低;冲孔加工后孔边缘的毛刺较多,质量不高;冲孔后被加工件易粘贴在冲孔头上,影响加工速度。
发明内容
本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点,提供一种钣金的多方向精冲孔装置,其具有结构精巧、冲孔效率高、冲孔质量高的特点。
本发明所采用的技术方案如下:
一种钣金的多方向精冲孔装置,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头,冲孔驱动装置驱动所述上模板,上模板的下表面借助安装板连接所述冲孔头,所述上模板的下表面对称设有多个滑槽,滑槽的端部朝向上模板的中心,所述滑槽中分别连接所述冲孔头,所述冲孔头内装置有微型电机,微型电机与冲孔头下方的激光头固定连接。
本发明的有益效果如下:
本发明采用多个冲孔头实现多孔一次冲出,其工作效率高;设置激光头的毛刺剔除结构,提高了孔的加工质量;激光头可以通过调整适应不同大小的孔加工,降低了加工成本,并且其调节操作简便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、冲孔驱动装置;2、上模板;21、滑槽;3、冲孔头;4、安装板;
5、微型电机;6、激光头。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
见图1,本发明包括冲孔驱动装置1、上模板2及冲孔头3,冲孔驱动装置1驱动上模板2,上模板2的下表面借助安装板4连接冲孔头3,上模板2的下表面对称设有多个滑槽21,滑槽21的端部朝向上模板2的中心,滑槽21中分别连接冲孔头3,冲孔头3内装置有微型电机5,微型电机5与激光头6固定连接。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.一种钣金的多方向精冲孔装置,包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)及冲孔头(3),冲孔驱动装置(1)驱动所述上模板(2),上模板(2)的下表面借助安装板(4)连接所述冲孔头(3),其特征在于:所述上模板(2)的下表面对称设有多个滑槽(21),滑槽(21)的端部朝向上模板(2)的中心,所述滑槽(21)中分别连接所述冲孔头(3),所述冲孔头(3)内装置有微型电机(5),微型电机(5)与冲孔头(3)下方的激光头(6)固定连接。
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- 2014-11-26 CN CN201410696108.9A patent/CN105689492A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20160622 |