CN105683569A - 具有旁管的两缸泥浆泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泥浆泵，具有材料给料容器（10）和两个利用端侧的孔开口（18、19）连接到在容器壁（20）中的各一个流通开口（18ˊ、19ˊ）处的输送缸（16、17）。所述输送缸（16、17）通过在所述材料给料容器（10）的内部布置的旁管（24）能够交替地与容器内部（21）和输送管道（14）连接，而所述输送缸的输送活塞（22、23）交替地实施填充行程和输送行程。所述旁管（24）具有朝着孔开口（18、19）的方向指向的、构造为圆弧状弯曲的长孔（28）的进入开口，所述进入开口的宽度相应于所述孔开口（18、19）的直径并且所述进入开口的长度相应于所述孔开口（18、19）的外部间距并且所述进入开口具有沿着摆动方向凸出所述长孔的外边缘的各一个连接凸缘（30、31），所述连接凸缘的纵向延伸相应于所述孔开口之间的间距。为了确保所述旁管（24）和所述容器壁（20）的分隔部位的可靠的密封，根据本发明提出，所述旁管（24）具有金属的环形元件（32）以及在所述环形元件（32）和出口侧与所述输送管道（14）连接的摆动管（34）之间布置的垫元件（36），所述环形元件具有弧状的长孔（28），所述垫元件具有包围所述长孔（28）的裂口（38），其中，所述环形元件（32）相对于所述摆动管（34）能够轴向运动并且在所述旁管（24）中的输送压力的作用下通过所述垫元件（36）能够朝所述容器壁的内面挤压。

Description

具有旁管的两缸泥浆泵

技术领域

本发明涉及具有材料给料容器和两个利用端侧的孔开口连接到容器壁中的各一个流通开口处的输送缸的泥浆泵（Dickstoffpumpe），所述输送缸通过在所述材料给料容器的内部布置的旁管（Rohrweiche）能够交替地与容器内部和输送管道连接并且所述输送缸的输送活塞交替地实施填充行程和输送行程。在此已知的是：所述旁管具有朝着孔开口的方向指向的、构造为圆弧状弯曲的长孔的进入开口，所述进入开口的宽度相应于所述孔开口的直径并且所述进入开口的长度相应于所述孔开口的外部间距并且所述进入开口具有沿着摆动方向凸出所述进入开口的外边缘的各一个连接凸缘（Verschlussansatz），所述连接凸缘的纵向延伸相应于在所述孔开口之间的间距（DE-19503986A1）。

背景技术

已知的泥浆泵的的突出之处尤其在于：旁管的构造为弧形的长孔的进入开口和两个连接凸缘保证了在所述旁管摆动或者说转换过程期间，至少短时间地产生两个输送缸的短路。利用所述措施实现，在所述旁管的转换过程期间，所述两个输送缸能够短时间地与材料给料容器的内部分开并且在与所述输送管道共同连接的情况下彼此短路，使得一个输送活塞能够正好结束其输送行程并且同时另一个输送活塞能够已经开始其输送行程。当在两个孔开口之间的短路又撤销并且配属的输送缸与容器内部连接时，结束输送行程的输送活塞才会实施其接下来的填充行程。对于可靠的功能性必要的是：所述旁管不仅在输送运行期间而且也在转换运行期间在所述孔开口的区域中可靠地相对于所述容器壁密封。然而，开头说明的类型的已知的泥浆泵在密封技术方面有待改进。

发明内容

由此出发,本发明的任务为：如下地改善开头说明的类型的已知的泥浆泵，使得不仅在旁管的静止的状态而且也在旁管的运动的状态中，在旁管-容器壁-分隔部位的区域中保证足够的密封。

为了解决该任务，提出权利要求1中说明的特征组合。本发明的有利的设计方案和改进方案由从属的权利要求得到。

根据本发明的解决方案基本在于，所述旁管具有带有弧形的长孔的金属的环形元件以及在所述环形元件和在出口侧与所述输送管道连接的摆动管之间布置的、具有包围所述长孔的裂口的垫元件，其中，所述环形元件相对于所述摆动管能够受限制地轴向运动并且在所述旁管中的输送压力的作用下通过所述垫元件能够朝所述容器壁的内面挤压。利用根据本发明的措施实现：所述密封作用不仅静止地在所述旁管的终端位置而且也在所述旁管转动运动期间得到保持。所述旁管由此在所有的转换或者运行状态中可靠地相对于所述容器内部得到密封。这也适用于连接凸缘的区域，因为所述垫元件伸入其中并且在那儿产生来源于所述管内部的压紧作用。在此，要考虑的是：所述连接凸缘在转换过程中在输送行程开始时实现泥浆材料的预密封。根据本发明，所述垫元件具有非圆形的面状的横截面形状。优选地橡胶弹性的（gummielastisch）材料表现得几乎不可压缩，类似于沿着所有的方向均匀地传递液压的压力的液体。这意味着：输送物的压力从所述旁管的内部出发在理想情况下在所述垫元件上相同地传播、更确切地说传播直至所述连接凸缘。由此，尽管仅所述垫元件的进入轮廓与压力引导的输送介质处于接触中，所述金属的环形元件还是压到所述容器壁的内面处。在该方面另外的改善方案能够通过以下方式实现，即在所述垫元件内设置一种流体或者凝胶凹部（Fluid-oderGeltasche），压力通过其还能够更好地传递。

根据本发明的另外的有利的设计方案，容器壁在其面向所述环形元件的内面处具有设有所述孔开口的能够更换的磨损片。所述磨损片能够在磨损情况下相对简单地更换。此外，为此能够应用相对于材料容器更加耐磨的并且因此更贵的材料。

本发明的另外的有利的设计方案规定，所述环形元件具有在摆动管侧布置的、通过其外部轮廓匹配于所述垫元件的、阶梯状造型的凹处用于容纳所述垫元件。当所述环形元件还朝长孔通过阶梯状的凹处壁限制，所述凹处壁的高度小于所述外部的凹处边缘时，实现了在该方面的另外的改善方案。利用所述措施实现：所述垫元件可靠地埋在摆动管和环形元件之间并且即使在出现抽吸压力时（如其例如在冲洗过程（Spülvorgang）中出现的那样）也没有从其凹处中移出。

所述环形元件在所述摆动管上的定位的另外的改善方案通过以下方式实现：即在所述摆动管的缸侧的端部处布置弧状地限制的、由摆动管通道穿过的增高部，所述增高部具有相应于在所述环形元件中的凹处的外部轮廓。

附图说明

接下来根据在附图中以示意性的方式示出的实施例详细地解释本发明。其中示出：

图1示出了两缸-泥浆泵的图解性的图示；

图2以图解性的分解图示出了泥浆泵的基本的部分的原理图示；

图3a和b以不同的侧面视角示出了两个具有磨损片的旁管的图解性的分解图示；

图4a以相应于图3a的图示示出了在旁管的安装状态中具有磨损片的旁管；

图4b利用部分破开的旁管示出了相应于图4a的图示；

图5a至c以俯视图、剖视图示和图解性的分解图示示出了具有垫元件的环形元件的变换的实施方式。

具体实施方式

在图1中示出的泥浆泵具有用于容纳泥浆、如液态水泥的材料给料容器10。所述液态水泥通过弯管12被输送到仅仅勾画出的输送管道14中。这借助于两个输送缸16、17实现，所述输送缸利用端侧的孔开口18、19连接到在容器壁20中的各一个流通开口18'、19'处并且所述输送缸的输送活塞22、23交替地实施填充行程和输送行程。旁管24位于所述材料给料容器10的内部，所述输送缸16、17能够通过所述旁管交替地与容器内部21和所述输送管道14连接。所述旁管24在此通过液压的驱动机构能够相应地摆动到其关于所述孔开口18、19的期望的位置中。所述输送活塞22、23借助于液压的缸-活塞单元26、27运动，其中在图1中仅仅示意性地勾画出缸。如进一步在下面还更详细地解释的那样，所述旁管24具有朝着孔开口18、19的方向指向的、构造为圆弧状弯曲的长孔28的进入开口，所述进入开口的宽度相应于所述孔开口18、19的直径并且所述进入开口的长度相应于所述孔开口18、19的外部间距并且所述进入开口具有沿着摆动方向凸出所述进入开口28的外边缘的各一个连接凸缘30、31，所述连接凸缘的纵向延伸大约相应于在所述孔开口18、19之间的间距。

本发明的特别之处在于，所述旁管具有带有弧状的长孔28的金属的环形元件32以及在所述环形元件32和在出口侧与所述输送管道连接的摆动管34之间布置的垫元件36。所述垫元件36具有包围在所述环形元件32中的长孔28的长孔状的裂口38。所述环形元件32在此相对于所述摆动管34能够轴向地运动并且在输送行程中在所述旁管34中产生的输送压力的作用下通过所述环形元件32能够朝着所述容器壁20的内面挤压。所述容器壁20在其面向所述环形元件32的内面上具有设有流通开口18'、19'并且设有用于支承销钉42的支承孔40的能够更换的金属的磨损片20'。

如从图5a至c中能够看出的那样，所述环形元件32具有在摆动管侧布置的、通过其外部轮廓匹配于所述垫元件36的阶梯状地造型的凹处44用于容纳所述垫元件36。在该实施例中，所述环形元件32还在所述长孔28那里通过阶梯状的内部的凹处壁46限制，所述内部的凹处壁的高度小于所述外部的凹处边缘48。弧状地限制的增高部50位于所述摆动管34的缸侧的端部处，所述增高部由摆动管通道52穿过（图3a）并且具有相应于在所述环形元件32中的凹处44的外部轮廓（图3b）。利用所述措施，所述环形元件32在所述摆动管34上的轴向引导得到改善并且稳定化。

为了保证可靠的压力传递，所述垫元件36由柔软的、弹性的或者橡胶弹性的材料构成。压紧作用的另外的改善方案能够通过以下方式实现：所述垫元件36包含构造为不可压缩的液体的填充物。

所述旁管或者所述环形元件的进入开口利用其弧形的长孔设计如下构思，使得所述两个输送缸16、17通过其孔开口18、19在所述长孔28的内部短路。当在该位置中两个输送缸16、17利用其输送活塞22、23实施输送行程时，光滑的无碰撞的转换过程能够得到保证。为了准备该转换过程，在之前填充的输送缸中在所述连接凸缘30、31的驶过期间在所述旁管24处已经建立预压力。由此，即使在转换过程期间也获得关于输送管道的连续的流通方面的另外的改善。另一方面这意味着，在所述填充行程和所述输送行程期间的活塞速度和由此还有行程持续时间不同，因为基于所说明的功能上的特别之处对于所述填充行程比对于所述输送行程有更少的时间供支配。

归纳地概括如下：本发明涉及具有材料给料容器10和两个利用端侧的孔开口18、19连接到在所述容器壁20中的各一个流通开口18'、19'的输送缸16、17。在输送缸的输送活塞22、23交替地实施填充行程和输送行程期间，所述输送缸16、17通过在所述材料给料容器10的内部中布置的旁管24能够交替地与所述容器内部21和输送管道14连接。所述旁管24具有朝着孔开口18、19的方向指向的、构造为圆弧状弯曲的长孔28的进入开口，所述进入开口的宽度相应于所述孔开口18、19的直径并且所述进入开口的长度相应于所述孔开口18、19的外部间距并且所述进入开口具有沿着摆动方向凸出所述长孔的外边缘的各一个连接凸缘30、31，所述连接凸缘的纵向延伸相应于所述孔开口之间的间距。为了保证在所述旁管24和所述容器壁20之间的分隔部位的可靠的密封，根据本发明提出，所述旁管24具有金属的环形元件32以及在所述环形元件32和出口侧与所述输送管道14连接的摆动管34之间布置的、具有包围所述长孔28的裂口38的垫元件36，所述环形元件32具有弧状的长孔28，其中，所述环形元件32相对于所述摆动管34能够轴向运动并且在所述旁管24中的输送压力作用的下通过所述垫元件36能够朝着所述容器壁的内面挤压。

附图标记清单

10材料给料容器

12弯管

14输送管道

16、17输送缸

18、19孔开口

18'、19'流通开口

20容器壁

20'磨损片

21容器内部

22、23输送活塞

24旁管

26、27缸-活塞单元

28长孔

30、31连接凸缘

32环形元件

34摆动管

36垫元件

38裂口

40支承孔

42支承销钉

44凹处

46凹处壁

48凹处边缘

50增高部

52摆动管通道。

Claims (8)

1.泥浆泵，具有材料给料容器（10）和两个利用端侧的孔开口（18、19）连接到在容器壁中的各一个流通开口（18'、19'）处的输送缸（16、17），所述输送缸通过在所述材料给料容器（10）的内部布置的旁管（24）能够交替地与容器内部（21）和输送管道（14）连接并且所述输送缸的输送活塞（22、23）交替地实施填充行程和输送行程，其中，所述旁管（24）具有朝着孔开口（18、19）的方向指向的、构造为圆弧状弯曲的长孔（28）的进入开口，所述进入开口的宽度相应于所述流通开口（18'、19'）的直径并且所述进入开口的长度相应于所述流通开口（18'、19'）的外部间距并且所述进入开口具有沿着摆动方向凸出所述长孔（28）的外边缘的各一个连接凸缘（30、31），其特征在于，所述旁管（24）具有带有弧状的长孔（28）的金属的环形元件（32）以及在所述环形元件（32）和在出口侧与所述输送管道（14）连接的摆动管（34）之间布置的、具有包围所述长孔（28）的裂口（38）的垫元件（36），其中，所述环形元件（32）相对于所述摆动管（34）能够轴向运动并且在所述旁管（24）中的输送压力的作用下通过所述垫元件（36）能够朝所述容器壁（20）的内面挤压。

2.根据权利要求1所述的泥浆泵，其特征在于，所述容器壁（20）在其面对所述环形元件（32）的内面处具有设有所述流通开口（18'、19'）的能够更换的磨损片（20'）。

3.根据权利要求1或2所述的泥浆泵，其特征在于，所述环形元件（32）具有在摆动管侧布置的、通过其外部轮廓匹配于所述垫元件（36）的、在形成外部的凹处边缘（48）的情况下阶梯状地造型的凹处（44）用于容纳所述垫元件（36）。

4.根据权利要求3所述的泥浆泵，其特征在于，所述环形元件（32）还朝所述长孔（28）由阶梯状的凹处壁（46）限制，所述凹处壁的高度小于所述外部的凹处边缘（48）。

5.根据权利要求3或4所述的泥浆泵，其特征在于，在所述摆动管（34）的缸侧的端部处布置弧状限制的、由摆动管通道（52）穿过的增高处（50），所述增高处具有相应于在所述环形元件（32）中的凹处（44）的外部轮廓。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的泥浆泵，其特征在于，所述垫元件（36）由柔软的或者弹性的材料构成。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的泥浆泵，其特征在于，所述垫元件（36）至少部分地由橡胶弹性的材料构成。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的泥浆泵，其特征在于，所述垫元件（36）包含构造为不可压缩的液体的填充物。