CN105682859A - 电动螺丝刀 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于能够通过简单的作业将信号线从电动螺丝刀向外部取出。在电动螺丝刀主体(10)上外装有电动螺丝刀附件(50)。电动螺丝刀主体具备：配置于螺丝刀壳体(12)内的电动螺丝刀驱动控制电路(22)、与电动螺丝刀驱动控制电路连接且通过第一电源线保持孔(28)的电源线(32)、以及固定于电源线的外周的电源线固定用环状构件(34)。电动螺丝刀附件(50)具备附件壳体(58)，该附件壳体(58)具有形成为能够对电源线固定用环状构件进行卡合固定的尺寸的第二电源线保持孔(72)。第一电源线保持孔(28)形成为在将电源线固定用环状构件(34)固定于第二电源线保持孔(72)的状态下，在第一电源线保持孔(28)与电源线(32)之间产生间隙的尺寸，能够将来自电动螺丝刀驱动控制电路(22)的信号线(82)以通过该间隙的方式进行配线。
Description
技术领域
本发明涉及电动螺丝刀。更具体地说，涉及能够在不进行追加加工的情况下在电动螺丝刀的壳体上设置信号线的电动螺丝刀，该信号线用于从电动螺丝刀内部的电动螺丝刀驱动控制电路获取与该电动螺丝刀的操作相关的所需信号。
背景技术
在电动螺丝刀中，已知具备向作业者通知该电动螺丝刀的驱动状态的电动螺丝刀(专利文献1)。在该电动螺丝刀中，在电动螺丝刀主体上具备表示马达处于驱动状态的LED、以及表示产生规定以上的扭矩而使马达停止的状态的LED，从而能够视觉性地确认马达的驱动状态。
另外，还具有如下的电动螺丝刀，其并不像上述的电动螺丝刀那样内置显示器，而是向电动螺丝刀的外部引出用于从处于电动螺丝刀的内部的电动螺丝刀驱动控制电路获取所需信号的信号线，在设置于电动螺丝刀主体的外侧的显示器上显示基于该电信号的信息(专利文献2)。在该电动螺丝刀中，测定电动螺丝刀的螺钉紧固作业中的紧固扭矩，根据所测定出的扭矩值，控制装置输出表示螺钉的紧固的合格与否的信号。合格与否的信号经由信号线向该电动螺丝刀的外部输送，合格与否的结果显示于LED显示部。
对于上述这种表示电动螺丝刀的马达的驱动状态的信息、表示螺纹紧固的合格与否的信息等，并不是使用电动螺丝刀的所有用户都需要的信息，另外，即便在需要这种信息的情况下，每个用户所需的信息不同的情况较多。因此，为了应对各用户的个别要求，以往，作为特别定制品而制造了向外部送出所需信号的电动螺丝刀、具有显示所需信息的功能的电动螺丝刀。另外，虽然有时也想要从已经使用的电动螺丝刀送出所需的信号，但在这种情况下，需要在电动螺丝刀主体上追加加工用于向电动螺丝刀的主体的外部取出发送与电动螺丝刀的操作相关的信号的信号线的孔而将信号线引出。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本实开平6-83272号公报
专利文献2：日本特开2003-53678号公报
然而，通过上述这种方法向电动螺丝刀附加信息显示功能、向外部引出信号线繁琐且耗费精力。因此，需要能够使该作业更加容易。
发明内容
发明要解决的课题
因此，本发明的目的在于，能够通过容易的作业从现有的电动螺丝刀向外部取出信号线。
即本发明提供一种电动螺丝刀，其具备电动螺丝刀主体、以及外装于该电动螺丝刀主体的电动螺丝刀附件，所述电动螺丝刀主体具备：螺丝刀壳体；电动螺丝刀驱动控制电路，其配置于该螺丝刀壳体内；第一电源线保持孔，其设置于所述螺丝刀壳体的后端面；电源线，其与所述电动螺丝刀驱动控制电路连接，且经由所述第一电源线保持孔通向所述螺丝刀壳体的外部；以及电源线固定用环状构件，其固定于该电源线的外周，所述电动螺丝刀附件具备附件壳体，该附件壳体固定于所述螺丝刀壳体的后端部，且具有第二电源线保持孔，该第二电源线保持孔具有能够使来自所述电动螺丝刀主体的所述电源线通过而对所述电源线固定用环状构件进行卡合固定的尺寸，所述第一电源线保持孔形成为如下尺寸，即，在将所述电源线固定用环状构件固定于所述第二电源线保持孔的状态下，在所述第一电源线保持孔与通过该第一电源线保持孔中的所述电源线之间产生间隙的尺寸，由此，能够将用于从所述电动螺丝刀驱动控制电路获取所需信号的信号线以通过该间隙的方式进行配线。
在该电动螺丝刀中，在欲从电动螺丝刀驱动控制电路获取所需的信号时，能够通过在第一电源线保持孔与电源线之间形成的间隙而引出信号线，因此能够无需如上述的现有技术那样在螺丝刀壳体上追加加工用于使信号线通过的孔，就能容易地将信号线向外部引出。
优选的是，所述电源线固定用环状构件形成为与所述螺丝刀壳体的所述第一电源线保持孔卡合固定的形状，所述电源线具有如下长度：能够以与将所述电源线固定用环状构件从所述第一电源线保持孔拆下并安装于所述电动螺丝刀主体的状态下的、所述附件壳体的所述第二电源线保持孔卡合并固定的方式，向所述螺丝刀壳体的外侧延伸。
通过采用这样的结构，能够在向电动螺丝刀主体安装电动螺丝刀附件的前后使用相同的电源线，因此无需在安装电动螺丝刀附件时更换电源线或者延长电源线的长度。
优选的是，所述电动螺丝刀附件还具备：显示控制电路，其配置于所述附件壳体内，且与所述电动螺丝刀驱动控制电路和处于该电动螺丝刀的外部的外部控制电路中的至少一方连接，根据从该至少一方接收的信号而发送与该电动螺丝刀的操作相关的信号；以及操作信息显示部，其设置于所述附件壳体，且接收来自所述显示控制电路的与该电动螺丝刀的操作相关的信号，显示与该电动螺丝刀的操作相关的信息。
具体地说，可以采用如下方式：所述显示控制电路与所述电动螺丝刀驱动控制电路通过所述信号线连接，所述信号线配置为通过所述第一电源线保持孔的所述间隙而延伸。
通过使电动螺丝刀附件具有显示与电动螺丝刀的操作相关的信息的功能，作业者能够更加容易并且可靠地进行信息的确认。
优选的是，在所述螺丝刀壳体的所述后端部设置有用于悬吊所述电动螺丝刀主体的悬吊用孔，所述附件壳体具有从该附件壳体的外周面贯通至内周面的贯通孔，所述电动螺丝刀还具备连结构件，该连结构件通过该贯通孔插入至所述悬吊用孔，将所述附件壳体与所述螺丝刀壳体的所述后端部连结。
具体地说，可以采用如下方式：所述附件壳体的所述贯通孔形成有内螺纹，所述连结构件形成为与所述内螺纹螺合的外螺纹构件。
通过利用为了安装吊钩而已经设置的悬吊用孔进行螺丝刀壳体与附件壳体的连结，无需对电动螺丝刀主体进行追加加工，便能够将电动螺丝刀附件连结于电动螺丝刀主体。
优选的是，可以采用如下方式：所述附件壳体具有用于固定吊钩的悬吊用孔。
吊钩通常安装于电动螺丝刀的后端部，但即便在由于将电动螺丝刀附件外装于电动螺丝刀主体的后端部而导致无法将吊钩安装于电动螺丝刀主体的情况下，由于也将吊钩安装于电动螺丝刀附件，因此能够利用该吊钩将电动螺丝刀悬挂在规定的位置。
以下，根据附图对本发明的电动螺丝刀进行说明。
附图说明
图1是本发明的电动螺丝刀的俯视图。
图2是图1的电动螺丝刀的侧视图。
图3是电动螺丝刀主体的侧视图。
图4是图3的电动螺丝刀主体的剖视图。
图5是图2的电动螺丝刀的剖视图。
图6是示出线保持构件的图。
图7A是示出将电动螺丝刀附件安装于电动螺丝刀主体的步骤的第一图。
图7B是示出将电动螺丝刀附件安装于电动螺丝刀主体的步骤的第二图。
图7C是示出将电动螺丝刀附件安装于电动螺丝刀主体的步骤的第三图。
图7D是示出将电动螺丝刀附件安装于电动螺丝刀主体的步骤的第四图。
图7E是示出将电动螺丝刀附件安装于电动螺丝刀主体的步骤的第五图。
图7F是示出将电动螺丝刀附件安装于电动螺丝刀主体的步骤的第六图。
图7G是示出将电动螺丝刀附件安装于电动螺丝刀主体的步骤的第七图。
图7H是示出将电动螺丝刀附件安装于电动螺丝刀主体的步骤的第八图。
图8是示出各种各样的电动螺丝刀主体的图。
图9是图8的各种各样的电动螺丝刀主体的后端部的剖视图。
图10是示出具有与图8的各种各样的电动螺丝刀主体的后端部的外周面相匹配的形状的支承固定构件的图。
具体实施方式
如图1以及图2所示，本发明的电动螺丝刀1包括：电动螺丝刀主体10、以及外装于电动螺丝刀主体10的后端部14的电动螺丝刀附件50。如后述那样，电动螺丝刀附件50对固定于电动螺丝刀主体10的电源线32的电源线固定用环状构件34进行固定保持。
如图3以及图4所示，供电动螺丝刀附件50安装的电动螺丝刀主体10具备：筒状的螺丝刀壳体12、配置于螺丝刀壳体12内的马达20、以及用于驱动控制马达20的电动螺丝刀驱动控制电路22。在螺丝刀壳体12的前端部16设置有通过马达20而被旋转驱动的刀头架26，在该刀头架26上安装有螺丝刀刀头(未图示)。在螺丝刀壳体12的后端面15形成有电源线保持孔28，固定于电源线32的外周的电源线固定用环状构件34与该电源线保持孔28卡合并固定，从而将电源线32保持为不从螺丝刀壳体12脱出。从电动螺丝刀驱动控制电路22延伸至电源线固定用环状构件34的电源线32的部分在螺丝刀壳体12内折叠，以长度具有富余的状态配置。在螺丝刀壳体12的后端部14，从螺丝刀壳体12的外周面18朝向与螺丝刀壳体12的长边轴线L正交的内侧延伸的两个悬吊用孔30形成在相互对置的位置。在该两个悬吊用孔30中安装有用于悬吊电动螺丝刀主体10的吊钩36。在螺丝刀壳体12上还设置有切换开关38，以便能够从螺丝刀壳体12的外部进行操作。该切换开关38与电动螺丝刀驱动控制电路22连接，通过操作切换开关38而将马达20的驱动方向切换为正转、反转或者空挡。对于该电动螺丝刀主体10，在操作为将保持于刀头架26的螺丝刀刀头压入时旋转驱动马达20，在马达20正转驱动时，刀头架26向将右旋螺纹拧紧的方向旋转，在马达20反转驱动时，刀头架26向将右旋螺纹拧松的方向旋转。另外，在切换开关38处于空挡时，马达20不驱动。
如图1、图2以及图5所示，外装于电动螺丝刀主体10的后端部14的电动螺丝刀附件50具备：固定于电动螺丝刀主体10的螺丝刀壳体12的附件壳体58、固定于电动螺丝刀主体10的后端部14的外周面18并支承附件壳体58的环状的支承固定构件52、以及配置于附件壳体58内的显示控制电路78。支承固定构件52的内周面54如后述那样形成为与螺丝刀壳体12的后端部14的外周面18的形状相匹配的形状(图10)，在固定于螺丝刀壳体12时，在支承固定构件52的内周面54与该螺丝刀壳体12的外周面18之间不形成间隙。在支承固定构件52的外周面形成有具有台阶形状的支承固定部56。另外，在附件壳体58的内周面形成有具有台阶形状的固定部60。附件壳体58与支承固定构件52在环状的支承固定构件52的轴线方向上以附件壳体58的固定部60与支承固定构件52的支承固定部56嵌合的状态固定。
附件壳体58具备：嵌合于支承固定构件52的圆筒状的附件壳体主体62、由使光透过的透明材料形成的透光环68、以及线保持构件70。附件壳体58通过如后述那样在附件壳体主体62与线保持构件70之间夹持有透光环68的状态下将附件壳体主体62与线保持构件70螺纹固定而构成。在显示控制电路78中设置有LED，该LED根据来自显示控制电路78的信号而发光。能够经由透光环68从电动螺丝刀附件50的外部目视确认LED的光，透光环作为操作信息显示部而发挥功能。
在电动螺丝刀附件50外装于电动螺丝刀主体10的后端部14的状态下，如图5所示，电源线固定用环状构件34从螺丝刀壳体12的电源线保持孔28拆下，固定于电动螺丝刀附件50的线保持构件70。如图6所示，线保持构件70包括第一构件70-1以及第二构件70-2，在该第一构件70-1以及第二构件70-2之间构成对电源线固定用环状构件34进行固定保持的电源线保持孔72。如图5所示，保持于线保持构件70的电源线保持孔72的电源线32形成为从螺丝刀壳体12内的电动螺丝刀驱动控制电路22通过螺丝刀壳体12的电源线保持孔28以及附件壳体58内而延伸的状态。在电动螺丝刀驱动控制电路22中，设置有输出与电动螺丝刀主体10的操作相关的信号的信号输出端子24(图7B)。另一方面，在显示控制电路78中，设置有用于接收来自电动螺丝刀主体10的信号的内部信号输入端子80(图7G)。电动螺丝刀驱动控制电路22的信号输出端子24与显示控制电路78的内部信号输入端子80之间通过内部信号用信号线82而连接。该内部信号用信号线82配置为，通过因将电源线固定用环状构件34拆下而与电源线32之间形成有间隙的电源线保持孔28并延伸。在显示控制电路78中还设置有外部信号输入端子81(图7G)，且连接有发送来自外部控制电路的外部信号的外部信号用信号线88。通过固定在外部信号用信号线88的外周的发送配线固定用环状构件90被固定保持于在线保持构件70的第一构件70-1与第二构件70-2之间形成的发送信号线保持孔74(图6)，从而保持该外部信号用信号线88。需要说明的是，在本实施方式中，电源线固定用环状构件34固定于电源线32的覆盖部且形成为直径比该覆盖部的直径大，但覆盖部也可以与电源线保持孔28直接卡合而被保持。此时，与电源线保持孔28卡合的部分成为电源线固定用环状部分。
电动螺丝刀驱动控制电路22具有如下功能：作为外部信号，从信号输出端子24输出例如表示马达20的ON/OFF的状态、通过切换开关38设定的正转、反转、空挡的设定状态、螺纹紧固的完成、马达20的温度等信号，作为与电动螺丝刀1的操作相关的信号。另外，外部控制电路具有如下功能：输出例如应当使用与该外部控制电路连接的多个电动螺丝刀中的某个电动螺丝刀或者能够使用某个电动螺丝刀的信号。电动螺丝刀附件50的显示控制电路78从电动螺丝刀驱动控制电路22以及外部控制电路接收上述这种信号，根据所接收的信号，通过使LED发光从而向作业者显示与电动螺丝刀1的操作相关的信息。作为与电动螺丝刀1的操作相关的信息，例如有表示能够使用电动螺丝刀1的信息、表示电动螺丝刀主体10的动作状态的信息、表示进行电动螺丝刀主体10的修理检查的时期的信息、表示电动螺丝刀主体10被强制停止的状态的信息等。表示能够使用电动螺丝刀1的信息基于从外部控制电路发送的信号而显示。另外，具体地说，表示动作状态的信息包括：表示对刀头架26施加规定的扭矩而刀头架26的旋转驱动暂时停止，以规定的扭矩进行的螺纹紧固正常完成的信息；设定于切换开关38的表示正转、反转、以及空挡的状态的信息等。另外，在将使用开始时之后的完成螺纹紧固的次数累计且其达到规定值以上时、将马达20的驱动时间累计且其达到规定值以上时、在电动螺丝刀主体10的马达20为电刷式马达的情况下电刷式马达的电刷减少至规定值以下时、即便对刀头架26施加规定的扭矩马达20也不停止从而刀头架26的旋转驱动不停止时等，显示表示进行修理检查的时期的信息。另外，在判断为马达20的温度上升至一定值以上且需要对马达20进行冷却等时，显示表示电动螺丝刀主体10被强制停止的状态的信息。
在本实施方式中，作为操作信息的显示机构，利用了LED的点亮/闪烁，但也可以取而代之，通过能够显示文字的显示器进行显示。在该情况下，作为与电动螺丝刀主体10的操作相关的信息，可以通过数值显示正常完成螺纹紧固的次数、马达20的驱动时间的累计值等，也可以通过文字显示上述这种向作业者通知的信息。
需要说明的是，能够显示于该电动螺丝刀附件50的信息并非一个，例如通过具有多个不同颜色的LED等，能够同时显示多个信息。另外，显示控制电路78能够设定为根据用户的要求来选择显示何种信息。
显示控制电路78不仅具有发送与电动螺丝刀1的操作相关的信号的功能，还能够具有预先将从电动螺丝刀驱动控制电路22、外部控制电路接收的信号存储为数据的记录机构，并且具备USB端子等作为用于将所存储的数据向外部传输的数据输出端子。通过读取并分析所存储的数据，能够管理作业者是否高效地进行作业。具体地说，在反转驱动的次数较多的情况下，较多地进行螺钉的重新紧固的操作的可能性高，因此能够判断为螺纹紧固的失误较多，在马达20的驱动时间较长的情况下，能够判断为不必要地驱动马达20的时间较多。另外，由于已知电动螺丝刀主体10的修理调整的时期迫近，因此能够对应该情况而预先准备更换用的电动螺丝刀主体10。需要说明的是，能够将上述USB端子与计算机连接，通过该计算机改变显示控制电路78的设定，从而进行在上述的电动螺丝刀附件50上显示哪一个信息的设定。
在附件壳体58的线保持构件70上，以相互对置的方式形成有从第一构件70-1以及第二构件70-2的各自的外周面朝向与长边轴线L正交的内侧开口的悬吊用孔76(图7G)。在该两个悬吊用孔76中安装有安装于电动螺丝刀主体10的吊钩36。需要说明的是，在供吊钩36安装的悬吊用孔76的底面，以向朝向线保持构件70的中心的方向进一步延伸的方式设置有供连结第一构件70-1与第二构件70-2的螺钉96通过的螺孔95。
接下来，参照图7A至图7H对将电动螺丝刀附件50外装于电动螺丝刀主体10的步骤进行说明。首先，将安装于电动螺丝刀10的后端部14的吊钩36(图4)从悬吊用孔30拆下。此外，将安装于电动螺丝刀主体10的前端部16的圆筒状的罩40以及连接器42拆下，将对构成螺丝刀壳体12的第一壳体构件12-1以及第二壳体构件12-2(图1)进行连结的三个螺钉44-1、44-2、44-3拆下(图7A)，将第二壳体构件12-2从第一壳体构件12-1取下(图7B)。需要说明的是，供螺钉44-1通过的螺孔设置为，从供吊钩36安装的悬吊用孔30的底面向朝向螺丝刀壳体12的中心的方向进一步延伸。接下来，将电源线固定用环状构件34从螺丝刀壳体12的电源线保持孔28拆下，将电源线32的以折叠的方式收纳于螺丝刀壳体12内的部分从电源线保持孔28向外部拉出。另外，将内部信号用信号线82配置为，第一端部84与电动螺丝刀驱动控制电路22的信号输出端子24连接，并且通过电源线保持孔28而延伸(图7C)。再次安装被取下的第二壳体构件12-2，利用三个螺钉44-1、44-2、44-3将第一壳体构件12-1以及第二壳体构件12-2连结固定(图7D)。接下来，将环状的支承固定构件52压入并固定于螺丝刀壳体12的后端部14的外周面18(图7E)。如上述那样，由于支承固定构件52的内周面54的形状形成为与螺丝刀壳体12的外周面18的形状相匹配的形状，因此支承固定构件52的内周面54与螺丝刀壳体12的外周面18之间以实质上不存在间隙的状态固定。需要说明的是，螺丝刀壳体12与支承固定构件52的固定也可以通过粘合件进行固定。接下来，将附件壳体主体62以其固定部60在轴线方向上与支承固定构件52的支承固定部56嵌合的方式安装于支承固定构件52(图7F)。在附件壳体主体62的固定部60上设置有两个从外周面贯通至内周面的螺孔64(图5)，通过将止动螺钉92螺合于该螺孔64而将附件壳体58与支承固定构件52固定。另外，在附件壳体主体62的与螺丝刀壳体12的悬吊用孔30对应的位置，还设置有两个从该附件壳体主体62的外周面贯通至内周面的螺孔66，具有外螺纹部的连结构件94(图7G)以从附件壳体主体62的内周面突出并且延伸至螺丝刀壳体12的悬吊用孔30中的方式与该螺孔66螺合。通过该连结构件94，附件壳体主体62被连结支承于螺丝刀壳体12并被保持为不会从电动螺丝刀主体10脱出。接下来，将从螺丝刀壳体12内延伸的内部信号用信号线82的第二端部86连接于显示控制电路78的内部信号输入端子80(图7G)。此外，以通过透光环68的内侧的方式将外部信号用信号线88的连接端子89连接于显示控制电路78的外部信号输入端子81。接下来，在电源线固定用环状构件34与发送配线固定用环状构件90分别被电源线保持孔72与信号线保持孔74夹持的状态下，使螺钉96通过螺孔95而将线保持构件70的第一构件70-1与第二构件70-2(图6)连结固定。在将显示控制电路78以及透光环68夹在线保持构件70与附件壳体主体62之间的状态下，利用螺钉98将被连结固定的线保持构件70固定于附件壳体主体62。最后，将吊钩36安装于悬吊用孔76，从而完成电动螺丝刀附件50向电动螺丝刀主体10安装的安装作业(图7H)。
这样，该电动螺丝刀附件50能够在不施加追加加工的情况下外装于现有的电动螺丝刀主体10。另外，电源线32折叠地配置在螺丝刀壳体12内，以便具有对于假设安装电动螺丝刀附件50并向螺丝刀壳体12的外部拉出电源线32，使电源线固定用环状构件34移动至附件壳体58的电源线保持孔72而言足够的长度。因此，在安装电动螺丝刀附件50时，无需更换电源线32、或延长电源线32的长度等操作。需要说明的是，在安装电动螺丝刀附件50的前后不必使用相同的电源线32，也可以在安装电动螺丝刀附件50时，将电源线更换为其他电源线。此时，安装电动螺丝刀附件50前配置于电动螺丝刀主体10的电源线无需如本实施方式那样通过折叠等而以长度具有富余的状态配置。
现有的电动螺丝刀10主体的大小以及形状如图8a至8c所例示那样为各种各样。因此，螺丝刀壳体12的后端部14的外周面18的大小以及形状也如图9a至图9c所例示那样为各种各样。因此，在外装附件时，通常需要与电动螺丝刀的各种形状相匹配地准备多个附件主体。但是，在本发明的电动螺丝刀附件50中，直接卡合固定于电动螺丝刀主体10的外周面18的支承固定构件52是独立于附件壳体58的构件，因此只要准备如图10a至图10c所示那样具有与各电动螺丝刀的外周面18的形状相匹配的内周面54的支承固定构件52，附件壳体58就能够针对形状不同的电动螺丝刀10共用。这样，即使在欲将该电动螺丝刀附件50外装于外周面18的形状不同的各种各样的电动螺丝刀主体10的情况下，也只需与该电动螺丝刀主体10相匹配地准备构造较为加简单的支承固定构件52即可。
需要说明的是，在上述实施方式中，作为显示与电动螺丝刀1的操作相关的信息的操作信息显示部而使用作为发光显示元件的LED，视觉性地显示该信息，但也可以将操作信息显示部设为其他发光显示元件，另外也可以通过声音来显示。另外，显示控制电路78与电动螺丝刀驱动控制电路22和外部控制电路这两方连接，但也可以仅与任一方连接。此外，支承固定构件52不必为环状，只要是能够固定支承附件壳体58的形状即可，另外，支承固定构件52既可以形成为与螺丝刀壳体12一体的构件，也可以形成为与附件壳体主体62一体的构件。
在上述实施方式中，通过将支承固定构件52压入螺丝刀壳体12的外周面18而进行固定，但由于固定于支承固定构件52的附件壳体58被连结构件94支承为不会从螺丝刀壳体12脱出，因此支承固定构件52无需牢固地固定于螺丝刀壳体12的外周面18，附件壳体58只需以将连结构件94作为轴而不倾斜的方式与螺丝刀壳体12的外周面18卡合即可。
附图标记说明：
电动螺丝刀1；电动螺丝刀主体10；螺丝刀壳体12；第一壳体构件12-1；第二壳体构件12-2；后端部14；后端面15；前端部16；外周面18；马达20；电动螺丝刀驱动控制电路22；信号输出端子24；刀头架26；电源线保持孔28；长边轴线L；悬吊用孔30；电源线32；电源线固定用环状构件34；吊钩36；切换开关38；罩40；连接器42；螺钉44；电动螺丝刀附件50；支承固定构件52；内周面54；支承固定部56；附件壳体58；固定部60；附件壳体主体62；螺孔64；螺孔66；操作信息显示部、透光环68；线保持构件70；第一构件70-1；第二构件70-2；电源线保持孔72；信号线保持孔74；悬吊用孔76；显示控制电路78；内部信号输入端子80；外部信号输入端子81；内部信号用信号线82；第一端部84；第二端部86；外部信号用信号线88；连接端子89；发送配线固定用环状构件90；止动螺钉92；连结构件94；螺孔95；螺钉96；螺钉98。
Claims (7)
1.一种电动螺丝刀，其具备电动螺丝刀主体、以及外装于该电动螺丝刀主体的电动螺丝刀附件，
所述电动螺丝刀主体具备：
螺丝刀壳体；
电动螺丝刀驱动控制电路，其配置于该螺丝刀壳体内；
第一电源线保持孔，其设置于所述螺丝刀壳体的后端面；
电源线，其与所述电动螺丝刀驱动控制电路连接，且经由所述第一电源线保持孔通向所述螺丝刀壳体的外部；以及
电源线固定用环状构件，其固定于该电源线的外周，
所述电动螺丝刀附件具备附件壳体，该附件壳体固定于所述螺丝刀壳体的后端部，且具有第二电源线保持孔，该第二电源线保持孔具有能够使来自所述电动螺丝刀主体的所述电源线通过而对所述电源线固定用环状构件进行卡合固定的尺寸，
所述第一电源线保持孔形成为如下尺寸，即，在将所述电源线固定用环状构件固定于所述第二电源线保持孔的状态下，在所述第一电源线保持孔与通过该第一电源线保持孔中的所述电源线之间产生间隙的尺寸，由此，能够将用于从所述电动螺丝刀驱动控制电路获取所需信号的信号线以通过该间隙的方式进行配线。
2.根据权利要求1所述的电动螺丝刀，其中，
所述电源线固定用环状构件形成为与所述螺丝刀壳体的所述第一电源线保持孔卡合并固定的形状，
所述电源线具有如下长度：能够以与将所述电源线固定用环状构件从所述第一电源线保持孔拆下并安装于所述电动螺丝刀主体的状态下的、所述附件壳体的所述第二电源线保持孔卡合并固定的方式，向所述螺丝刀壳体的外侧延伸。
3.根据权利要求1或2所述的电动螺丝刀，其中，
所述电动螺丝刀附件还具备：
显示控制电路，其配置于所述附件壳体内，且与所述电动螺丝刀驱动控制电路和处于该电动螺丝刀的外部的外部控制电路中的至少一方连接，根据从该至少一方接收的信号而发送与该电动螺丝刀的操作相关的信号；以及
操作信息显示部，其设置于所述附件壳体，且接收来自所述显示控制电路的与该电动螺丝刀的操作相关的信号，显示与该电动螺丝刀的操作相关的信息。
4.根据权利要求3所述的电动螺丝刀，其中，
所述显示控制电路与所述电动螺丝刀驱动控制电路通过所述信号线连接，所述信号线配置为通过所述第一电源线保持孔的所述间隙而延伸。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电动螺丝刀，其中，
在所述螺丝刀壳体的所述后端部设置有用于悬吊所述电动螺丝刀主体的悬吊用孔，
所述附件壳体具有从该附件壳体的外周面贯通至内周面的贯通孔，
所述电动螺丝刀还具备连结构件，该连结构件通过该贯通孔插入至所述悬吊用孔，将所述附件壳体与所述螺丝刀壳体的所述后端部连结。
6.根据权利要求5所述的电动螺丝刀，其中，
所述附件壳体的所述贯通孔形成有内螺纹，所述连结构件形成为与所述内螺纹螺合的外螺纹构件。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电动螺丝刀，其中，
所述附件壳体具有用于固定吊钩的悬吊用孔。
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