CN105672007B - 一种耐酸碱型无醛固色剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐酸碱型无醛固色剂的制备方法，包括以下步骤：1)备取以下质量百分比的原料：聚二甲基二烯丙基氯化铵3～8％、端氨基超支化合物HBP‑NH 6～15％2、环氧交联剂EH4～8％、三元嵌段共聚硅油4～10％、丙二醇2～5％、去离子水余量；2)将端氨基超支化合物HBP‑NH2和聚二甲基二烯丙基氯化铵置于适量的去离子水中，搅拌至全部溶解；3)将环氧交联剂和三元嵌段共聚硅油加入至步骤2所得的溶液中，并将溶液加热至45～55℃，充分搅拌混合均匀；4)加入余量的去离子水，搅拌均匀，自然冷却、过滤，既得成品。本发明制得的耐酸碱型无醛固色剂可在酸性、中性或碱性水洗条件下保持良好固色效果，进而有效扩大固色剂的适用范围。

Description

一种耐酸碱型无醛固色剂的制备方法
技术领域
本发明涉及本发明涉及纺织助剂的制备技术领域，具体涉及一种耐酸碱型的无醛固色剂的制备方法。
背景技术
固色剂是印染行业中不可缺少的重要助剂之一。长期以来，人们一直沿用双氰胺与甲醛缩合的树脂固色剂进行纺织品固色处理，其固色效应良好，但从上世纪末有研究发现此种固色剂在整理后含有很高的游离甲醛，婴幼儿衣物用其固色后会导致皮肤发炎甚至发生溃疡，从而引起人们对无醛固色剂研究的重视，目前许多国家对纺织品中甲醛的挥发量均有严格限制。
现有的固色剂多为在pH呈中性或弱酸性的条件下起到较佳的固色效果的固色剂体系。在碱性或酸性水洗过程中，尤其是碱性水洗过程中，由于此类固色剂不耐碱/酸，从而引起严重的色相变化，导致染料褪色和掉色而造成织物沾色和沾污，影响织物的生产加工。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供了一种可在酸性、中性或碱性水洗条件下保持较好固色效果的耐酸碱型的无醛固色剂的制备方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种耐酸碱型无醛固色剂，由以下原料组成：聚二甲基二烯丙基氯化铵、端氨基超支化合物HBP-NH2、环氧交联剂EH、三元嵌段共聚硅油、丙二醇和去离子水；
所述原料的质量百分比为：聚二甲基二烯丙基氯化铵3～8％、端氨基超支化合物HBP-NH 6～15％2、环氧交联剂EH4～8％、三元嵌段共聚硅油4～10％、丙二醇2～5％、去离子水余量。
所述的一种耐酸碱型无醛固色剂的制备方法，包括以下步骤：
1)按照所述质量百分比备取所述原料；
2)将端氨基超支化合物HBP-NH2和聚二甲基二烯丙基氯化铵置于适量的去离子水中，搅拌至全部溶解；
3)将环氧交联剂和三元嵌段共聚硅油加入至步骤2所得的溶液中，并将溶液加热至45～55℃，充分搅拌混合均匀；
4)加入余量的去离子水，搅拌均匀，自然冷却、过滤，既得成品。
所述的端氨基超支化合物HBP-NH2，其水溶性和渗透性良好，而且制备方法简单，成本较低；所述HBP-NH2具有特殊的三维结构以及其表面极其丰富的亚胺基和氨基，可改变纤维染色过程中的表面电荷分布，有效降低染色无机盐的用量，进而降低纺织业所对环境产生的影响。
所述的聚二甲基二烯丙基氯化铵，为一种安全、无毒、易溶于水、稳定性好、凝聚力强及pH惰性的带有阳离子基团的线性聚合物，其具有中性聚合物不具有的吸附性及电荷中和性等物理化学功能，带有相对固定的正电荷，其对带有阴离子的水溶性染料具有很好的结合力，降低染料的水溶性，与HBP-NH2结合提高固色效应。
所述的环氧交联剂EH中的环氧基团可与染料及织物纤维中的羟基反应并以醚键结合，同时形成色淀，起到固色效应，羟基参与反应后使酚羟基数量减少，继而提高固色时的酸碱稳定性。
所述的三元嵌段共聚硅油具有使用无硅斑、耐高温及极低黄变的特点，在固色剂体系中起高效柔软整理的作用，避免了普通氨基硅易破乳、粘辊的缺点。
与现有技术相比，本发明具备的优点：经多次试验配比确定，本发明制得的耐酸碱型无醛固色剂可在酸性、中性或碱性水洗条件下保持良好固色效果，进而有效扩大固色剂的适用范围。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1：一种耐酸碱型无醛固色剂，由以下原料组成：聚二甲基二烯丙基氯化铵、端氨基超支化合物HBP-NH2、环氧交联剂EH、三元嵌段共聚硅油、丙二醇和去离子水；
所述原料的质量百分比为：聚二甲基二烯丙基氯化铵5％、端氨基超支化合物HBP-NH 10％2、环氧交联剂EH6％、三元嵌段共聚硅油7％、丙二醇3％、去离子水余量。
所述的一种耐酸碱型无醛固色剂的制备方法，包括以下步骤：
1)按照所述质量百分比备取所述原料；
2)将端氨基超支化合物HBP-NH2和聚二甲基二烯丙基氯化铵置于适量的去离子水中，搅拌至全部溶解；
3)将环氧交联剂和三元嵌段共聚硅油加入至步骤2所得的溶液中，并将溶液加热至50℃，充分搅拌混合均匀；
4)加入余量的去离子水，搅拌均匀，自然冷却、过滤，既得成品。
实施例2：一种耐酸碱型无醛固色剂，由以下质量百分比的原料组成：聚二甲基二烯丙基氯化铵3％、端氨基超支化合物HBP-NH 6％2、环氧交联剂EH4％、三元嵌段共聚硅油4％、丙二醇2％、去离子水余量。
进一步地，所述的一种耐酸碱型无醛固色剂的制备方法，其具体步骤同实施例1。
实施例3：一种耐酸碱型无醛固色剂，由以下质量百分比的原料组成：聚二甲基二烯丙基氯化铵8％、端氨基超支化合物HBP-NH 15％2、环氧交联剂EH8％、三元嵌段共聚硅油10％、丙二醇5％、去离子水余量。
进一步地，所述的一种耐酸碱型无醛固色剂的制备方法，其具体步骤同实施例1。
实施例4：一种耐酸碱型无醛固色剂，由以下质量百分比的原料组成：聚二甲基二烯丙基氯化铵8％、端氨基超支化合物HBP-NH 6％2、环氧交联剂EH8％、三元嵌段共聚硅油4％、丙二醇5％、去离子水余量。
进一步地，所述的一种耐酸碱型无醛固色剂的制备方法，其具体步骤同实施例1。
实施例5：一种耐酸碱型无醛固色剂，由以下质量百分比的原料组成：聚二甲基二烯丙基氯化铵6％、端氨基超支化合物HBP-NH 12％2、环氧交联剂EH5％、三元嵌段共聚硅油6％、丙二醇4％、去离子水余量。
进一步地，所述的一种耐酸碱型无醛固色剂的制备方法，其具体步骤同实施例1。
将上述实施例1～5所得的固色剂对染色并洗净的棉织物在不同pH浸渍条件下进行固色整理，并用市售常规的固色剂(固色剂Y)作为对比例对相同的棉织物进行固色整理，采用浸固工艺，固色剂的用量为3％(o.w.f)，温度50℃，时间60min，并烘干。棉织物处理后的主要性能指标如下表所示：
以上的性能指标的测试标准为：干磨牢度和湿磨牢度采用GB/T3920-1997的标准进行测试；色相变化测试：将未固色处理织物与固色处理织物用灰色变色分级样卡评级，并以未固色处理织物为基准，注明色调变化情况；皂洗牢度采用GB/T3921-1997的标准进行测试。经试验测试，本发明的固色剂可在酸性、中性或碱性浸固条件下保持良好固色效果。

Claims (3)

1.一种耐酸碱型无醛固色剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)备取以下质量百分比的原料：聚二甲基二烯丙基氯化铵3～8％、端氨基超支化合物HBP-NH2 6～15％、环氧交联剂EH4～8％、三元嵌段共聚硅油4～10％、丙二醇2～5％、去离子水余量；
2)将端氨基超支化合物HBP-NH2和聚二甲基二烯丙基氯化铵置于适量的去离子水中，搅拌至全部溶解；
3)将环氧交联剂EH和三元嵌段共聚硅油加入至步骤2所得的溶液中，并将溶液加热至45～55℃，充分搅拌混合均匀；
4)加入余量的去离子水，搅拌均匀，自然冷却、过滤，既得成品。
2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱型无醛固色剂的制备方法，其特征在于：所述原料的质量百分比为：聚二甲基二烯丙基氯化铵5％、端氨基超支化合物HBP-NH2 10％、环氧交联剂EH6％、三元嵌段共聚硅油7％、丙二醇3％、去离子水余量。
3.根据权利要求1所述的一种耐酸碱型无醛固色剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)备取以下质量百分比的原料：聚二甲基二烯丙基氯化铵5％、端氨基超支化合物HBP-NH2 10％、环氧交联剂EH6％、三元嵌段共聚硅油7％、丙二醇3％、去离子水余量；
2)将端氨基超支化合物HBP-NH2和聚二甲基二烯丙基氯化铵置于适量的去离子水中，搅拌至全部溶解；
3)将环氧交联剂EH和三元嵌段共聚硅油加入至步骤2所得的溶液中，并将溶液加热至50℃，充分搅拌混合均匀；
4)加入余量的去离子水，搅拌均匀，自然冷却、过滤，既得成品。
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