CN105670405B - 一种快干水性封闭底漆 - Google Patents

一种快干水性封闭底漆 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种快干水性封闭底漆，包括如下质量份数的组分：水23.6‑34.9份；硅烷偶联剂0.1‑0.4份；锂盐溶胶4.0‑8.0份；硅酸钠0.5‑1.5份；乙二胺四乙酸0.2‑0.4份；防腐剂0.1‑0.3份；乙酸乙酯0.1‑0.3份；抗碱苯丙乳液60‑65份。本发明的有益效果为：本发明和现有技术相比其先进之处在于，易于生产，原料易得，而且可增加涂料的展色性，干燥速度快等优点，适合内外墙水泥基腻子使用。

Description

一种快干水性封闭底漆
技术领域
本发明涉及一种水性涂料领域，具体地说是一种快干水性封闭底漆。本发明提供的快干水性封闭底漆适用于常见的水泥墙面、混凝土墙、砖石结构、石膏、石棉板及水泥聚合物腻子层、防水砂浆表面。
背景技术
封闭底漆，是所有基层施工前必须涂刷的具有封闭性的抗碱物质，有了这层封闭性的底涂，可以封闭掉水泥砂浆和灰钙腻子中的碱，可以提高涂料的使用年限，增加涂料涂刷面积。
封闭底漆的作用有：封闭基底，渗透到基材内部结构，堵塞基底中的毛细孔，降低基底中开放孔数量，增多封闭孔数，抑制涂料水分的渗透，使渗透变得均匀，使基底对上层涂料的吸收变得均匀；封闭底漆能防止水分，抗碱隔离作用，对基层的碱分能有效隔离，防止碱分的渗出破坏涂层；对疏松薄弱的基底进行补强作用，加固基底。
封闭底漆直接附着在基底上，其上附着有中涂、面涂，起承上启下的作用，良好的涂层系统在层与层涂膜之间没有层的界面，涂料施工要求每道工序之间可以进行有效的相互渗透，整个涂层成为一个整体，封闭底漆是附着在基材上的第一道膜，因而封闭底漆的质量要求很高，有良好的耐水、耐碱性、防水隔离盐碱渗出，有良好的附着力与层间附着力。
现有市场上的封闭底漆有溶剂性和水性两种，溶剂性封闭底漆渗透强，封闭性强。可是现有市场上的水性封闭底漆普遍存在着土封闭碱的能力不达标，封碱后反而影响涂料的展色等不足之处，而且涂刷后长时间不干，耽误工期，严重的耽误了下一道施工的正常进行。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种易于生产、原料易得的水性快干封闭底漆，本发明提供的快干水性封闭底漆不仅具有良好抗碱渗透能力，而且可增加涂料的展色性，干燥速度快等优点，适合内外墙水泥基腻子使用。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案是：一种快干水性封闭底漆，包括如下质量份数的组分：
优选地，所述快干水性封闭底漆的pH值为7-8。
优选地，所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷。
优选地，所述锂盐溶胶选自硅酸锂溶胶、硅酸铁锂溶胶、磷酸铁锂溶胶、磷酸钒锂溶胶中的一种。
优选地，所述防腐剂选自异噻唑啉酮衍生物、苯并米唑酯类、道维希尔-75、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮中的一种。
优选地，所述抗碱苯丙乳液由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。更优选地，所述抗碱苯丙乳液为有机硅改性苯丙乳液、有机氟改性苯丙乳液、环氧树脂改性苯丙乳液中的一种。
优选地，所述快干水性封闭底漆的制备方法包括如下步骤：
1)按质量配比称量水、硅烷偶联剂、锂溶胶、硅酸钠、乙二胺四乙酸、防腐剂、乙酸乙酯，加入到分散器中分散；
2)加入抗碱苯丙乳液，混合均匀；
3)用适量氨水调整pH值在7-8之间，即得所述的水性快干封闭底漆。
更优选地，在所述步骤1)中，分散器的转速为400-600r/min，分散4-6分钟。更优选地，在所述步骤1)中，分散器的转速为500r/min，分散5分钟。
本发明创造性地在封闭底漆的组分中添加了锂盐溶胶及乙二胺四乙酸和乙酸乙酯的组合，大大地提高了封闭底漆的性能。申请人意外地发现，添加了锂盐溶胶及乙二胺四乙酸和乙酸乙酯的封闭底漆的抗碱渗透能力、涂料的展色性、干燥速度等性能得到了较大的提高。
本发明的有益效果为：本发明和现有技术相比其先进之处在于，易于生产，原料易得，具有良好抗碱渗透能力，而且可增加涂料的展色性，干燥速度快等优点，适合内外墙水泥基腻子使用，应用前景广阔。
以下将对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
具体实施方式
实施例一制备第一种对照封闭底漆(以下简称1号底漆)
备好搅拌分散器，开动分散器(调转速为200r/min左右)，在干净的拉缸中依次按量加入水34.9kg、硅烷偶联剂0.4kg、硅酸钠1.5kg、防腐剂0.3kg，加完后将分散器提速至500r/min左右，保持5min左右，至助剂分散均匀。然后加入抗碱苯丙乳液65kg，持续分散1min至分散均匀。用氨水调节pH值至7-8。出料，选用袋式过滤机过滤，称量、装桶得成品。其中，所用水为自来水，硅烷偶联剂为上海纪宁实业有限公司kh550(3-氨丙基三乙氧基硅烷)，固含量为25％，防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，其它原料均为常规涂料工业用原料。
实施例二制备第二种对照封闭底漆(以下简称2号底漆)
备好搅拌分散器，开动分散器(调转速为200r/min左右)，在干净的拉缸中依次按量加入水34.9kg、硅烷偶联剂0.4kg、硅酸钠1.5kg、乙二胺四乙酸0.4kg、防腐剂0.3kg、乙酸乙酯0.3kg，加完后将分散器提速至500r/min左右，保持5min左右，至助剂分散均匀。然后加入抗碱苯丙乳液65kg，持续分散1min至分散均匀。用氨水调节pH值至7-8。出料，选用袋式过滤机过滤，称量、装桶得成品。其中，所用水为自来水，硅烷偶联剂为上海纪宁实业有限公司kh550(3-氨丙基三乙氧基硅烷)，固含量为25％，乙二胺四乙酸为食品级，乙酸乙酯为化学纯，防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，其它原料均为常规涂料工业用原料。
实施例三制备第三钟快干水性封闭底漆(以下简称3号底漆)
备好搅拌分散器，开动分散器(调转速为200r/min左右)，在干净的拉缸中依次按量加入水34.9kg、硅烷偶联剂0.4kg、硅酸钠1.5kg、锂盐溶胶8.0kg、乙二胺四乙酸0.4kg、防腐剂0.3kg、乙酸乙酯0.3kg，加完后将分散器提速至500r/min左右，保持5min左右，至助剂分散均匀。然后加入抗碱苯丙乳液65kg，持续分散1min至分散均匀。用氨水调节pH值至7-8。出料，选用袋式过滤机过滤，称量、装桶得成品。其中，所用水为自来水，硅烷偶联剂为上海纪宁实业有限公司kh550(3-氨丙基三乙氧基硅烷)，锂盐溶胶为硅酸锂溶胶，固含量为25％，乙二胺四乙酸为食品级，乙酸乙酯为化学纯，防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，其它原料均为常规涂料工业用原料。
实施例四制备第三钟快干水性封闭底漆(以下简称4号底漆)
备好搅拌分散器，开动分散器(调转速为200r/min左右)，在干净的拉缸中依次按量加入水23.6kg、硅烷偶联剂0.1kg、硅酸钠0.5kg、锂盐溶胶4.0kg、乙二胺四乙酸0.2kg、防腐剂0.1kg、乙酸乙酯0.1kg，加完后将分散器提速至500r/min左右，保持5min左右，至助剂分散均匀。然后加入抗碱苯丙乳液60kg，持续分散1min至分散均匀。用氨水调节pH值至7-8。出料，选用袋式过滤机过滤，称量、装桶得成品。其中，所用水为自来水，硅烷偶联剂为上海纪宁实业有限公司kh550(3-氨丙基三乙氧基硅烷)，锂盐溶胶为硅酸锂溶胶，固含量为25％，乙二胺四乙酸为食品级，乙酸乙酯为化学纯，防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，其它原料均为常规涂料工业用原料。
实施例五制备第三钟快干水性封闭底漆(以下简称5号底漆)
备好搅拌分散器，开动分散器(调转速为200r/min左右)，在干净的拉缸中依次按量加入水34.9kg、硅烷偶联剂0.1kg、硅酸钠0.5kg、锂盐溶胶4.0kg、乙二胺四乙酸0.2kg、防腐剂0.1kg、乙酸乙酯0.1kg，加完后将分散器提速至500r/min左右，保持5min左右，至助剂分散均匀。然后加入抗碱苯丙乳液60kg，持续分散1min至分散均匀。用氨水调节pH值至7-8。出料，选用袋式过滤机过滤，称量、装桶得成品。其中，所用水为自来水，硅烷偶联剂为上海纪宁实业有限公司kh550(3-氨丙基三乙氧基硅烷)，锂盐溶胶为硅酸锂溶胶，固含量为25％，乙二胺四乙酸为食品级，乙酸乙酯为化学纯，防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，其它原料均为常规涂料工业用原料。
实施例六以上实施例制得的封闭底漆的性能测试
按照以下施工要求将实施例一～实施例五制得的封闭底漆分别涂于混凝土墙面(每种实施例的封闭底漆进行五次重复测试)：
施工条件：施工温度在5℃以上，空气湿度在<85％以下
理论涂布率：12g/m2每层
基面要求：基面必须平整、坚固、清洁、干燥、含水率<10％
施工指导：用时将漆搅拌均匀，必要时可加10-40％清水兑稀
漆油配套：封闭底漆一层→墙面漆二层(墙面漆从市场购得)
重涂时间：复涂间隔不少于3小时(25℃)
施工完成后对以上五种封闭底漆的涂料的展色性、干燥速度进行测试，其中，涂料的展色性用肉眼观察评价获得结果(五颗星为最好，一颗星为最差)，干燥速度通过指触干和表干观察获得结果。测试结果如表1所示。
表1
从表1的数据可以看出，1号底漆没有添加锂盐溶胶及乙二胺四乙酸和乙酸乙酯，展色性最差、干燥速度最慢；2号底漆添加了乙二胺四乙酸和乙酸乙酯，没有添加锂盐溶胶，展色性、干燥速度相对于1号底漆有所改善，但改善效果不明显；3和4号底漆添加了锂盐溶胶及乙二胺四乙酸和乙酸乙酯，展色性、干燥速度相对于1号底漆和2号底漆有了较大改善；5号底漆也添加了锂盐溶胶及乙二胺四乙酸和乙酸乙酯，但各组分含量比3号底漆和4号底漆有所降低，展色性、干燥速度相对于3号底漆和4号底漆有所下降，但相对于1号底漆和2号底漆仍然有较大改善。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种快干水性封闭底漆，其特征在于，包括如下质量份数的组分：
水 23.6-34.9份
硅烷偶联剂 0.1-0.4份
锂盐溶胶 4.0 -8.0份
硅酸钠 0.5-1.5份
乙二胺四乙酸 0.2-0.4份
防腐剂 0.1-0.3份
乙酸乙酯 0.1-0.3份
抗碱苯丙乳液 60-65份
所述锂盐溶胶选自硅酸锂溶胶、硅酸铁锂溶胶、磷酸铁锂溶胶、磷酸钒锂溶胶中的一种。
2.如权利要求1所述的快干水性封闭底漆，其特征在于，所述快干水性封闭底漆的pH值为7-8。
3.如权利要求1所述的快干水性封闭底漆，其特征在于，所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷。
4.如权利要求1所述的快干水性封闭底漆，其特征在于，所述防腐剂选自异噻唑啉酮衍生物、苯并咪唑酯类、道维希尔-75中的一种。
5.如权利要求4所述的快干水性封闭底漆，其特征在于，所述异噻唑啉酮衍生物为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮。
6.如权利要求1所述的快干水性封闭底漆，其特征在于，所述抗碱苯丙乳液由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。
7.如权利要求6所述的快干水性封闭底漆，其特征在于，所述抗碱苯丙乳液为有机硅改性苯丙乳液、有机氟改性苯丙乳液、环氧树脂改性苯丙乳液中的一种。
8.如权利要求1所述的快干水性封闭底漆，其特征在于，所述快干水性封闭底漆的制备方法包括如下步骤：
1）按质量配比称量水、硅烷偶联剂、锂盐溶胶、硅酸钠、乙二胺四乙酸、防腐剂、乙酸乙酯，加入到分散器中分散；
2）加入抗碱苯丙乳液，混合均匀；
3）用适量氨水调整pH值在7-8之间，即得所述的水性快干封闭底漆。
9.如权利要求8所述的快干水性封闭底漆，其特征在于，在所述步骤1）中，分散器的转速为400-600r/min，分散4-6分钟。
10.如权利要求9所述的快干水性封闭底漆，其特征在于，在所述步骤1）中，分散器的转速为500r/min，分散5分钟。
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