CN105670019A - 水溶性涂布纤维素膜的生产方法 - Google Patents
水溶性涂布纤维素膜的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105670019A CN105670019A CN201510603612.4A CN201510603612A CN105670019A CN 105670019 A CN105670019 A CN 105670019A CN 201510603612 A CN201510603612 A CN 201510603612A CN 105670019 A CN105670019 A CN 105670019A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- soluble
- pvdc
- coating
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水溶性涂布纤维素膜的生产方法，包含水溶性PVDC粘胶制备、原纸准备、涂布与干燥、卷取，本发明方法生产条件安全无毒害，涂布效果明显，对生产员工和自然环境无任何毒害和污染，制备的水溶性PVDC涂布纤维素膜具有优良的阻隔性，热封性，热封范围广，热封强度高，具备良好的印刷性，绿色环保等特点。
Description
技术领域
本发明涉及化工材料领域，尤其涉及一种生产方法安全无毒害，产品安全无毒害涂布纤维素膜的生产方法。
背景技术
水溶性PVDC涂布纤维素膜具有天然环保，无毒，防水，有优异气体阻隔性及热封性能，广泛应用于环保要求高级的包装领域。相比于传统生产工艺具有生产工艺环保安全，对操作工人无伤害，对周边环境无污染排放，产品质量完全能够达到传统工艺产品质量，满足目前高级包装材料的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种生产条件温和，生产工艺安全可靠，易于控制，产品质量优于传统生产工艺的水溶性PVDC涂布纤维素膜的生产方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：水溶性涂布纤维素膜的生产方法，包含水溶性PVDC粘胶制备、原纸准备、涂布与干燥、卷取，具体生产方法如下：
一、水溶性PVDC粘胶制备：
(1)水溶性PVDC粘胶配方：
去离子水与涂料比例为10:1
(2)制备：在反应釜内加入1000公斤的去离子水，加入称量好的93公斤CMC并加热到80-90℃，待CMC全部搅拌溶解之后自然降温至40-45℃，在搅拌下按预设比例一次性加入CMC乳液、防粘剂、OP-10、德固赛A380，加完后继续搅拌60分钟，然后进行过滤，除气等工艺后备用；
(3)水溶性PVDC涂布纤维素膜生产设备；
(4)水溶性PVDC涂布纤维素膜生产；
(5)水溶性PVDC涂布纤维素膜后期处理。
二、原纸准备：
把规定宽度和米数的卷筒原纸装上上纸架，接上引纸架。
三、涂布与干燥：
采用卧式棍筒涂布机进行涂布，由干燥风箱行干燥。
四、卷取：
由卷取机进行卷取处理。
本发明的有益效果是：本发明方法生产条件安全无毒害，涂布效果明显，对生产员工和自然环境无任何毒害和污染，制备的水溶性PVDC涂布纤维素膜具有优良的阻隔性，热封性，热封范围广，热封强度高，具备良好的印刷性，绿色环保等特点。
附图说明
图1为本发明的加工方法工艺流程示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，水溶性涂布纤维素膜的生产方法，包含水溶性PVDC粘胶制备，原纸准备，涂布与干燥，卷取，具体生产方法如下：
一、水溶性PVDC粘胶制备：
(1)水溶性PVDC粘胶配方：
去离子水与涂料比例10:1
(2)制备：在反应釜内加入1000公斤的去离子水，加入称量好的93公斤CMC并加热到80-90℃，待CMC全部搅拌溶解之后自然降温至40-45℃，在搅拌下按预设比例一次性加入CMC乳液、防粘剂、OP-10、德固赛A380，加完后继续搅拌60分钟，然后进行过滤，除气等工艺后备用；
(3)水溶性PVDC涂布纤维素膜生产设备；
(4)水溶性PVDC涂布纤维素膜生产；
(5)水溶性PVDC涂布纤维素膜后期处理。
二、原纸准备：
把规定宽度和米数的卷筒原纸装上上纸架，接上引纸架。
三、涂布与干燥：
采用卧式棍筒涂布机进行涂布，由干燥风箱行干燥。
四、卷取：
由卷取机进行卷取处理。
本发明方法生产条件安全无毒害，涂布效果明显，对生产员工和自然环境无任何毒害和污染，制备的水溶性PVDC涂布纤维素膜具有优良的阻隔性，热封性，热封范围广，热封强度高，具备良好的印刷性，绿色环保等特点。
实施案例一：
1.水溶性PVDC粘胶制备：
水溶性PVDC粘胶配方：
去离子水与涂料比例为10:1
制备：在反应釜内加入1000公斤的去离子水，加入称量好的93公斤CMC并加热到80-90℃，待CMC全部搅拌溶解之后自然降温至40-45℃，在搅拌下按预设比例一次性加入CMC乳液、防粘剂、OP-10、DegussaA380。加完后继续搅拌60分钟，然后进行过滤，除气等工艺后备用。
2.原纸准备：
把规定宽度和米数的卷筒原纸装上上纸架，接上引纸架。
3.涂布与干燥：
采用卧式棍筒涂布机进行涂布，由干燥风箱行干燥。
4.卷取：
由卷取机进行卷取处理。
涂布纤维素膜结果：
实施案例二:
1.水溶性PVDC粘胶制备：
水溶性PVDC粘胶配方：
去离子水与涂料比例为8:1
制备：在反应釜内加入800公斤的去离子水，加入称量好的94公斤CMC并加热到80-90℃，待CMC全部搅拌溶解之后自然降温至40-45℃，在搅拌下按预设比例一次性加入CMC乳液、防粘剂、OP-10、DegussaA380。加完后继续搅拌60分钟，然后进行过滤，除气等工艺后备用。
2.原纸准备：
把规定宽度和米数的卷筒原纸装上上纸架，接上引纸架。
3.涂布与干燥：
采用卧式棍筒涂布机进行涂布，由干燥风箱行干燥。
4.卷取：
由卷取机进行卷取处理。
涂布纤维素膜检测结果：
实施案例三：
1.水溶性PVDC粘胶制备：
水溶性PVDC粘胶配方：
去离子水与涂料比例为9:1
制备：在反应釜内加入900公斤的去离子水，加入称量好的90公斤CMC并加热到80-90℃，待CMC全部搅拌溶解之后自然降温至40-45℃，在搅拌下按预设比例一次性加入CMC乳液、防粘剂、OP-10、DegussaA380。加完后继续搅拌60分钟，然后进行过滤，除气等工艺后备用。
2.原纸准备：
把规定宽度和米数的卷筒原纸装上上纸架，接上引纸架。
3.涂布与干燥：
采用卧式棍筒涂布机进行涂布，由干燥风箱行干燥。
4.卷取：
由卷取机进行卷取处理。
涂布纤维素膜检测结果：
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征，以及本发明的优点。本行业的技术人员也了解，本发明不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明设计范畴前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.水溶性涂布纤维素膜的生产方法，其特征在于：包含水溶性PVDC粘胶制备、原纸准备、涂布与干燥、卷取，具体生产方法如下：
一、水溶性PVDC粘胶制备：
(1)水溶性PVDC粘胶配方：
(2)制备：在反应釜内加入1000公斤的去离子水，加入称量好的93公斤CMC并加热到80-90℃，待CMC全部搅拌溶解之后自然降温至40-45℃，在搅拌下按预设比例一次性加入CMC乳液、防粘剂、OP-10、德固赛A380，加完后继续搅拌60分钟，然后进行过滤，除气等工艺后备用；
(3)水溶性PVDC涂布纤维素膜生产设备；
(4)水溶性PVDC涂布纤维素膜生产；
(5)水溶性PVDC涂布纤维素膜后期处理。
二、原纸准备：
把规定宽度和米数的卷筒原纸装上上纸架，接上引纸架。
三、涂布与干燥：
采用卧式棍筒涂布机进行涂布，由干燥风箱行干燥。
四、卷取：
由卷取机进行卷取处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510603612.4A CN105670019A (zh) | 2015-09-20 | 2015-09-20 | 水溶性涂布纤维素膜的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510603612.4A CN105670019A (zh) | 2015-09-20 | 2015-09-20 | 水溶性涂布纤维素膜的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105670019A true CN105670019A (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56946765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510603612.4A Pending CN105670019A (zh) | 2015-09-20 | 2015-09-20 | 水溶性涂布纤维素膜的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105670019A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3260513A1 (en) | 2016-05-27 | 2017-12-27 | Marco Marzagalli | Composition of glues for graphic arts formulated with substances used in the food sector |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102275362A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-12-14 | 海南赛诺实业有限公司 | 一种水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法 |
| CN103243560A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-14 | 浙江科瑞新材料有限公司 | 无塑植物膜的生产方法 |
| CN103469686A (zh) * | 2012-06-09 | 2013-12-25 | 江苏五洲纸业有限公司 | 一种羟甲基纤维素施胶剂的生产方法 |
| CN104562845A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 金东纸业（江苏）股份有限公司 | 纸张表面施胶液及提升纸张透气阻力的方法 |
-
2015
- 2015-09-20 CN CN201510603612.4A patent/CN105670019A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102275362A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-12-14 | 海南赛诺实业有限公司 | 一种水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法 |
| CN103469686A (zh) * | 2012-06-09 | 2013-12-25 | 江苏五洲纸业有限公司 | 一种羟甲基纤维素施胶剂的生产方法 |
| CN103243560A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-14 | 浙江科瑞新材料有限公司 | 无塑植物膜的生产方法 |
| CN104562845A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 金东纸业（江苏）股份有限公司 | 纸张表面施胶液及提升纸张透气阻力的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张金声主编: "《奇妙的造纸术》", 31 October 2013, 山东科技出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3260513A1 (en) | 2016-05-27 | 2017-12-27 | Marco Marzagalli | Composition of glues for graphic arts formulated with substances used in the food sector |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103865364A (zh) | 一种聚噻吩抗静电涂布液及其制备方法 | |
| CN105566904A (zh) | 一种耐高温的包装材料及其制备方法 | |
| CN104387653A (zh) | 一种抗高温蒸煮包装膜及其制备方法 | |
| CN105670019A (zh) | 水溶性涂布纤维素膜的生产方法 | |
| CN104592398A (zh) | 一种羧甲基纤维素钠的制备方法 | |
| CN109321171A (zh) | 一种水性医用透析纸热封胶及其制备方法 | |
| CN105778160A (zh) | 一种羟丙基淀粉胶囊的制备方法 | |
| CN111566158B (zh) | 用于膜和胶囊的基于角叉菜胶的组合物 | |
| CN104371476B (zh) | 一种太阳能电池用阻燃防潮涂料及其制备方法 | |
| CN106221646A (zh) | 用于药品泡罩的水性热封胶及其制备方法 | |
| CN107502047A (zh) | 聚氨酯耐蒸煮油墨及其制备方法 | |
| CN105949951B (zh) | 一种用于散热器的水性导热涂料及其制备方法 | |
| CN108178867A (zh) | 一种耐高温食品包装膜及其制备方法 | |
| CN109535792A (zh) | 一种内墙环保涂料及其制备方法 | |
| CN110396177A (zh) | 一种低粘度水性环氧树脂及其制备方法与应用 | |
| CN110760220A (zh) | 一种柔版水性红墨组合物及其制备方法 | |
| CN108456463A (zh) | 一种贝壳粉墙面涂料 | |
| CN102718733B (zh) | 缩水甘油胺型多官能环氧树脂及其制备方法 | |
| CN105440885A (zh) | 用于强光下的木板涂漆及其制备方法 | |
| CN106928602A (zh) | 一种水溶性塑料薄膜及其制备方法 | |
| CN105712654A (zh) | 一种可再分散性乳胶粉及其制备方法 | |
| CN103951854A (zh) | 壳聚糖/牛蒡提取物/甘油复合膜及其制备方法 | |
| CN110396174A (zh) | 一种水性环氧树脂及其制备方法与应用 | |
| CN109096831A (zh) | 一种绿萍植物有机涂料及其制备方法 | |
| CN107881848A (zh) | 一种双面涂布牛皮纸的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160615 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |