CN105668260A - 一种化工物料提升设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工物料提升设备,包括输送装置(1),所述输送装置(1)设置在地面上,输送装置(1)中部设有开盖机构,输送装置(1)末端设有提升上料机构,所述提升上料机构包括沿上料支架(3)设置的传动链(4),上料支架(3)底部设有提升杆(5),提升杆(5)一端固定在传动链(4)上,另一端靠放在上料支架(3)一侧。本发明与定容量的载物桶配合使用,保证了上料量的准确;可以方便化工原料从低工位到高工位的转运,不需要人工参与,自动化程度高,上料方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工物料提升设备,应用于对化工原料的处理。
背景技术
在化工领域,在对化工原料的检测、处理和深加工前,经常需要将原料从低工位运送到高的工位,比较原始的上料方法是采用人工搬运的方式实现转运,但是这样的方式效率较低,且费工费时。随着技术的不断发展,可以采用人工配合机械料爪的方式上料,但是这样的方式难以保证上料量的准确,且需要人工参与,自动化的程度不高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种方便化工原料从低工位到高工位的转运,自动化程度高,上料方便的化工物料提升设备。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种化工物料提升设备,包括输送装置,所述输送装置设置在地面上,输送装置中部设有开盖机构,输送装置末端设有提升上料机构,所述提升上料机构包括沿上料支架设置的传动链,上料支架底部设有提升杆,提升杆一端固定在传动链上,另一端靠放在上料支架一侧。
优选的,所述开盖机构包括安装在开盖支架上的旋转伸缩油缸,旋转伸缩油缸的下端设有可锁住载物桶的上盖的卡爪。
优选的,所述输送装置为胶带式输送机。
本发明与定容量的载物桶配合使用,保证了上料量的准确;可以方便化工原料从低工位到高工位的转运,不需要人工参与,自动化程度高,上料方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中,1.输送装置,2.旋转伸缩油缸,3.上料支架,4.传动链,5.提升杆,6.载物桶,7.上盖,8.凸起部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种化工物料提升设备,包括输送装置1,所述输送装置1设置在地面上,输送装置1中部设有开盖机构,输送装置1末端设有提升上料机构,所述提升上料机构包括沿上料支架3设置的传动链4,上料支架3底部设有提升杆5,提升杆5一端固定在传动链4上,另一端设有可与载物桶6桶体的凸起部8配合的半卡环,且靠放在上料支架3一侧。
优选的,所述开盖机构包括安装在开盖支架上的旋转伸缩油缸2,旋转伸缩油缸2的下端设有可锁住载物桶6的上盖7的卡爪。
优选的,所述输送装置1为胶带式输送机。
本设备适合与配套的定容量载物桶6配合使用,工作时,预先将装有原料的载物桶6从上一道工序输送到本设备的输送装置1即胶带式输送机上,由胶带式输送机先输送至中部,中部开盖机构上的检测开关发出信号,旋转伸缩油缸2向下伸出,卡爪将上盖7锁住并旋转上提,上盖7解锁并与载物桶6分离。载物桶6继续被胶带式输送机输送前进至上料支架3处,在此位置提升杆5一端的半卡环刚好卡住桶体上的凸起部8,并在传动链4的驱动下带动载物桶6向上移动,到达上料支架3顶端后,载物桶6倾斜,将物料倾倒出来,倾倒完毕后,传动链4反向驱动,提升杆5带动载物桶6返回至上料支架3底部。
Claims (3)
1.一种化工物料提升设备,包括输送装置(1),所述输送装置(1)设置在地面上,其特征在于,输送装置(1)中部设有开盖机构,输送装置(1)末端设有提升上料机构,所述提升上料机构包括沿上料支架(3)设置的传动链(4),上料支架(3)底部设有提升杆(5),提升杆(5)一端固定在传动链(4)上,另一端靠放在上料支架(3)一侧。
2.根据权利要求1所述的化工物料提升设备,其特征在于,所述开盖机构包括安装在开盖支架上的旋转伸缩油缸(2),旋转伸缩油缸(2)的下端设有可锁住载物桶(6)的上盖(7)的卡爪。
3.根据权利要求1所述的化工物料提升设备,其特征在于,所述输送装置(1)为胶带式输送机。
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- 2016-02-19 CN CN201610094515.1A patent/CN105668260A/zh active Pending
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