CN105666934A - 一种压力模块结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力模块结构,该压力模块结构包括:陶瓷垫块、外压头安装块、内压头安装块、钛合金压头。本发明压力模块结构采用具有冷却效果良好的陶瓷垫块、具有导热性能好和延展性好的黄铜压头安装块、具有耐高温的钛合金压头三个部件组成,在陶瓷垫块侧边开有吹气孔,吹气孔连通至钛合金压头,吹气孔能够有效的降温,同时不会影响压力模块周边空间。本发明散热效果良好,不会因温度过高而使整个组件产生变形,提高加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体的说是涉及一种压力模块结构。
背景技术
目前,在一些压件中,其温度较高,在压合时,需要降温,传统的降温方式是在压件附近安装气枪,需要另外设置控制按键,而在有限的空间范围,占用设备空间,而且降温度效果不理想。
压头需要耐高温,不会产生变形,尤其压头在做热处理时,压头要能够承受600度左右的高温,因此,需要选择特殊的合金件。
因此,传统的压力模块结构需要改进。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题在于提供了一种压力模块结构。
为解决上述技术问题,本发明通过以下方案来实现:一种压力模块结构,该压力模块结构包括:
陶瓷垫块,该陶瓷垫块为方型板体,在其板体上设置有若干安装孔,在其长边侧壁中部开有吹气孔,该吹气孔至板体中部然后垂直向下延伸,最后至板体下端面,所述吹气孔可以通气散热,避免压头高温烫伤产品非压着区;
外压头安装块、内压头安装块,两个压头安装块呈L形,置于陶瓷垫块下端面,在两个压头安装块上设置有凸柱,凸柱套入陶瓷垫块的安装孔内,所述外压头安装块、内压头安装块都为黄铜材质,所述内压头安装块设置在外压头安装块内侧,且相向放置,在外压头安装块的L形长部外侧边设置有与外压头安装块垂直的板体;
钛合金压头,所述钛合金压头与两个压头安装块连接,所述钛合金压头由两个直角梯形块的斜边端部连接,连接后对折,使直角梯形下底面平行,两个下底面留有间隙,所述吹气孔经陶瓷垫块、外压头安装块、内压头安装块,最后进入钛合金压头之间的间隙处。
进一步的,与外压头安装块垂直的板体上设置有两个侧安装孔。
进一步的,所述外压头安装块、内压头安装块的L型端部伸至陶瓷垫块外部,每个压对安装块的端部开有通孔。
进一步的,所述钛合金压头的直角梯形块下底面中部设置有凹槽,在其中的一个直角梯形块上底面、钝角转角处边缘,设置有方形凸块。
进一步的,所述钛合金压头的压合处的端部,两个长的边角倒斜角。
进一步的,所述钛合金压头呈扁平体,其侧面上设置有两个圆安装孔。
进一步的,所述钛合金压头的下部斜面与下底面的夹角在18~22度之间。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:本发明压力模块结构采用具有冷却效果良好的陶瓷垫块、具有导热性能好和延展性好的黄铜压头安装块、具有耐高温的钛合金压头三个部件组成,在陶瓷垫块侧边开有吹气孔,吹气孔连通至钛合金压头,吹气孔能够有效的降温,同时不会影响压力模块周边空间。本发明散热益果良好,不会因温度过高而使整个组件产生变形,提高加工精度。
附图说明
图1为本发明压力模块结构正面示意图。
图2为本发明压力模块结构侧面示意图。
图3为本发明压力模块结构俯视图。
图4为本发明陶瓷垫块与压头安装块之间的结构关系示意图。
图5为本发明外压头安装块结构示意图。
图6为本发明钛合金压头侧面示意图。
附图中标记:吹气孔1、陶瓷垫块2、外压头安装块3、侧安装孔4、钛合金压头5、圆安装孔6、内压头安装块7、通孔8、安装孔9、凸柱10、方形凸块11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1~6,本发明的一种压力模块结构,该压力模块结构包括:陶瓷垫块2、外压头安装块3、内压头安装块7、钛合金压头5。所述陶瓷垫块2为方型板体,在其板体上设置有若干安装孔9,在其长边侧壁中部开有吹气孔1,该吹气孔1至板体中部然后垂直向下延伸,最后至板体下端面,所述吹气孔1可以通气散热,避免压头高温烫伤产品非压着区;外压头安装块3、内压头安装块7都呈L形,置于陶瓷垫块2下端面,在两个压头安装块上设置有凸柱10,凸柱10套入陶瓷垫块2的安装孔9内,所述外压头安装块3、内压头安装块7都为黄铜材质,所述内压头安装块7设置在外压头安装块3内侧,且相向放置,在外压头安装块3的L形长部外侧边设置有与外压头安装块3垂直的板体,所述钛合金压头5与两个压头安装块连接,所述钛合金压头5由两个直角梯形块的斜边端部连接,连接后对折,使直角梯形下底面平行,两个下底面留有间隙,所述吹气孔1经陶瓷垫块2、外压头安装块3、内压头安装块7,最后进入钛合金压头5之间的间隙处。与外压头安装块3垂直的板体上设置有两个侧安装孔4,两个侧安装孔与钛合金压头5上的安装孔通过螺丝固定,所述外压头安装块3、内压头安装块7的L型端部伸至陶瓷垫块2外部,每个压对安装块的端部开有通孔8,通孔8是与外部设备连接。所述钛合金压头5的直角梯形块下底面中部设置有凹槽,在其中的一个直角梯形块上底面、钝角转角处边缘,设置有方形凸块11。所述钛合金压头5的压合处的端部,两个长的边角倒斜角,倒斜角的钛合金压头5边椽不会太尖锐,不会对产品造成损伤。所述钛合金压头5呈扁平体,其侧面上设置有两个圆安装孔6,在其下部斜面与下底面的夹角在18~22度之间,最优的角度是20度。本发明压力模块结构采用具有冷却效果良好的陶瓷垫块2、具有导热性能好和延展性好的黄铜压头安装块3、具有耐高温的钛合金压头5三个部件组成,在陶瓷垫块2侧边开有吹气孔1,吹气孔1连通至钛合金压头5,吹气孔1能够有效的降温,同时不会影响压力模块周边空间。本发明散热益果良好,不会因温度过高而使整个组件产生变形,提高加工精度。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种压力模块结构,其特征在于,该压力模块结构包括:
陶瓷垫块(2),该陶瓷垫块(2)为方型板体,在其板体上设置有若干安装孔(9),在其长边侧壁中部开有吹气孔(1),该吹气孔(1)至板体中部然后垂直向下延伸,最后至板体下端面,所述吹气孔(1)可以通气散热,避免压头高温烫伤产品非压着区;
外压头安装块(3)、内压头安装块(7),两个压头安装块呈L形,置于陶瓷垫块(2)下端面,在两个压头安装块上设置有凸柱(10),凸柱(10)套入陶瓷垫块(2)的安装孔(9)内,所述外压头安装块(3)、内压头安装块(7)都为黄铜材质,所述内压头安装块(7)设置在外压头安装块(3)内侧,且相向放置,在外压头安装块(3)的L形长部外侧边设置有与外压头安装块(3)垂直的板体;
钛合金压头(5),所述钛合金压头(5)与两个压头安装块连接,所述钛合金压头(5)由两个直角梯形块的斜边端部连接,连接后对折,使直角梯形下底面平行,两个下底面留有间隙,所述吹气孔(1)经陶瓷垫块(2)、外压头安装块(3)、内压头安装块(7),最后进入钛合金压头(5)之间的间隙处。
2.根据权利要求1所述的一种压力模块结构,其特征在于:与外压头安装块(3)垂直的板体上设置有两个侧安装孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种压力模块结构,其特征在于:所述外压头安装块(3)、内压头安装块(7)的L型端部伸至陶瓷垫块(2)外部,每个压对安装块的端部开有通孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种压力模块结构,其特征在于:所述钛合金压头(5)的直角梯形块下底面中部设置有凹槽,在其中的一个直角梯形块上底面、钝角转角处边缘,设置有方形凸块(11)。
5.根据权利要求1或4所述的一种压力模块结构,其特征在于:所述钛合金压头(5)的压合处的端部,两个长的边角倒斜角。
6.根据权利要求1所述的一种压力模块结构,其特征在于:所述钛合金压头(5)呈扁平体,其侧面上设置有两个圆安装孔(6)。
7.根据权利要求1所述的一种压力模块结构,其特征在于:所述钛合金压头(5)的下部斜面与下底面的夹角在18~22度之间。
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