CN204094615U - 一种陶瓷滚压冲头 - Google Patents

Abstract

一种易于降温的滚压冲头属于机械加工领域，更具体的说，是涉及一种主要用于提高工件表面光整度的一种易于降温的滚压冲头。本实用新型提供了一种结构简单，加工方便，可提高圆柱类工件表面光整度的车床用滚压头。本实用新型包括切刀杆，其结构要点切刀杆的端部设置有凹槽，凹槽内设置有钢珠，刀杆的端部外设置有前堵头，前堵头上相应于钢珠设置有开口，所述的开口的半径小于钢珠的半径。

Description

一种陶瓷滚压冲头

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，更具体的说，是涉及一种主要用于提高工件表面光整度的滚压冲头。

背景技术

使用传统的刀具对工件进行加工时，工件表面粗糙度难以达到较高的要求，如果表面粗糙度要求高，则需要进行后续的磨加工，工序复杂，工作效率低，浪费人力物力，无形中增加了成本。而普通的冲头在使用时温度上升快，影响使用寿命。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供了一种易于降温，加工方便，可提高圆柱类工件表面光整度的一种陶瓷滚压冲头。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种陶瓷滚压冲头，包括切刀杆，其特征在于：切刀杆的端部设置有凹槽，凹槽内设置有钢珠，切刀杆的端部外设置有前堵头、切刀杆后部设置有陶瓷包层，前堵头上相应于钢珠设置有开口，所述的开口的半径小于钢珠的半径，所述的切刀杆凹槽的半径大于钢珠的半径，凹槽内设置有同钢珠相应的钢珠托架。

进一步的，前堵头同切刀杆的端部通过螺纹连接。

进一步的，陶瓷包层可拆卸的连接于切刀杆后部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型构件少，结构简单，生产加工方便；将本实用新型安装在车床刀架上，通过钢珠滚压需要加工的工件表面，使其很容易达到粗糙度的要求。

另外，经过本实用新型滚压加工后，工件表面的硬度得到了增强，使其更加耐磨，提高产品质量。

使用本实用新型提高工件表面光整度，与现有的磨加工相比，生产工序得到了简化，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

由于本实用新型的切刀杆凹槽的半径大于钢珠的半径，凹槽内设置有同钢珠相应的钢珠顶架，因此，钢珠设置在钢珠顶架和前堵头之间，避免了钢珠同切刀杆之间的摩擦。

由于本实用新型切刀杆后部设置有陶瓷包层，隔热效果好，受热速度慢，因此切刀杆温度上升速度慢，增加工作效率和使用寿命。

由于本实用新型的前堵头同切刀杆通过螺纹连接，所以本实用新型更换钢珠和钢珠顶架容易，便于维修和调整。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视图。

附图中1为前堵头、2为钢珠、3为钢珠顶架、4为凹槽、5为切刀杆。

具体实施方式

本实用新型包括切刀杆5，切刀杆后部设置有陶瓷包层，切刀杆5的端部设置有凹槽4，凹槽4内设置有钢珠2，切刀杆5的端部外设置有前堵头1，前堵头1上相应于钢珠2设置有开口，所述的开口的半径小于钢珠2的半径。

作为一种优选方案，所述的切刀杆5凹槽4的半径大于钢珠2的半径，凹槽4内设置有同钢珠2相应的钢珠顶架3；钢珠2设置在钢珠顶架3和前堵头1之间，避免了钢珠2同切刀杆5之间的摩擦。

作为另一种优选方案，所述的前堵头1同切刀杆5的端部通过螺纹连接；更换钢珠2和钢珠顶架3容易，便于维修和调整。

本领域的普通技术人员应当理解，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并受限于实施例所描述的技术方案，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果，只要满足使用需要，都应该在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种陶瓷滚压冲头，包括切刀杆(5)，其特征在于：切刀杆(5)的端部设置有凹槽(4)，凹槽(4)内设置有钢珠(2)，切刀杆(5)的端部外设置有前堵头(1)、切刀杆(5)后部设置有陶瓷包层，前堵头(1)上相应于钢珠(2)设置有开口，所述的开口的半径小于钢珠(2)的半径，所述的切刀杆(5)凹槽(4)的半径大于钢珠(2)的半径，凹槽(4)内设置有同钢珠(2)相应的钢珠托架(3)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷滚压冲头，其特征在于：所述的前堵头(1)同切刀杆(5)的端部通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷滚压冲头，其特征在于：所述陶瓷包层可拆卸的连接于切刀杆(5)后部。