CN204564819U - 一种送丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种送丝装置，包括机体，以及机体上端的送丝轮，所述机体由不锈钢材质制成，所述送丝轮通过固定螺套固定在机体表面，所述送丝轮上端设有加压滚轮架，所述加压滚轮架通过调整螺套与机体相连接，加压滚轮架侧面设有矫直轮，所述矫直轮通过轴承与机体相连接，矫直轮下端还设有矫直轮固定螺帽，矫直轮侧面还设有铰链，所述机体侧面还设有送丝电机，通过皮带轮与送丝轮相连接，所述送丝轮上端还设有加压滚轮，所述加压滚轮设于加压滚轮架内部，所述加压滚轮上端还设有加压手柄，所述加压手柄通过连杆与加压滚轮相连接，且加压手柄与加压滚轮之间还设有缓冲弹簧，所述送丝轮侧面还设有压簧，所述机体侧面还设有导向衬套。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集装箱配件生产设备领域，尤其是一种送丝装置。
背景技术
当今社会，我国经济高速发展，经济的持续发展带来了进出口贸易行业的高速发展，与此同样带来的是港口集装箱的高速发展，在集装箱的产品中，其配件是重要的一环，对于集装箱的使用有着关键的影响，送丝装置作为生产过程的常用设备之一，主要用于铁丝的矫直与送丝工作，传统的送丝方式采用的人工矫直、滚轮推动的方式，这样的方式送丝速度慢，且铁丝的矫直度低，生产效率较低，无法满足生产企业的生产需求，因此，如何提供一种提高生产效率的送丝装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种送丝装置，用于高效完成送丝工作，提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种送丝装置，包括机体，以及机体上端的送丝轮，所述机体由不锈钢材质制成，所述送丝轮通过固定螺套固定在机体表面，所述送丝轮上端设有加压滚轮架，所述加压滚轮架通过调整螺套与机体相连接，加压滚轮架侧面设有矫直轮，所述矫直轮通过轴承与机体相连接，矫直轮下端还设有矫直轮固定螺帽，矫直轮侧面还设有铰链，所述铰链设于矫直轮与加压滚轮架之间，且两端分别与矫直轮和加压滚轮架相连接，所述机体侧面还设有送丝电机，通过皮带轮与送丝轮相连接，所述送丝轮上端还设有加压滚轮，所述加压滚轮设于加压滚轮架内部，其两端分别通过螺栓与加压滚轮架内壁相连接，所述加压滚轮上端还设有加压手柄，所述加压手柄通过连杆与加压滚轮相连接，且加压手柄与加压滚轮之间还设有缓冲弹簧，所述送丝轮侧面还设有压簧，所述压簧通过螺栓与机体相连接，所述机体侧面还设有导向衬套；
具体的，所述送丝电机侧面还设有减速箱，所述减速箱通过齿轮与送丝电机相连接，其内部设有转速传感器；
所述导向衬套一端通过卡槽与机体侧面相连接，另一端设有出口导向管与导管，所述出口导向管通过内螺纹与导向衬套相连接，所述导管套设在导向管一端；
本实用新型的优点在于，该种送丝装置结构简单，便于操作与维修，安装方便，稳定性高，其适用性非常高；该种送丝装置采用送丝电机驱动，送丝轮运转，同时加压滚轮与矫直轮的运转来完成调节，将铁丝从导向衬套中传送出去，这样的方式自动化程度高，大大减少了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的送丝装置的结构示意图。
其中：1-送丝轮；2-矫直轮固定螺帽；3-减速箱；4-送丝电机；5-矫直轮；6-铰链；7-加压滚轮架；8-加压手柄；9-加压滚轮；10-压簧；11-导向衬套；12-出口导向管；13-导管；14-机体。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的送丝装置包括机体14，以及机体14上端的送丝轮1，所述机体14由不锈钢材质制成，所述送丝轮1通过固定螺套固定在机体14表面，所述送丝轮1上端设有加压滚轮9架7，所述加压滚轮9架7通过调整螺套与机体14相连接，加压滚轮9架7侧面设有矫直轮5，所述矫直轮5通过轴承与机体14相连接，矫直轮5下端还设有矫直轮5固定螺帽2，矫直轮5侧面还设有铰链6，所述铰链6设于矫直轮5与加压滚轮9架7之间，且两端分别与矫直轮5和加压滚轮9架7相连接，所述机体14侧面还设有送丝电机4，通过皮带轮与送丝轮1相连接，所述送丝轮1上端还设有加压滚轮9，所述加压滚轮9设于加压滚轮9架7内部，其两端分别通过螺栓与加压滚轮9架7内壁相连接，所述加压滚轮9上端还设有加压手柄8，所述加压手柄8通过连杆与加压滚轮9相连接，且加压手柄8与加压滚轮9之间还设有缓冲弹簧，所述送丝轮1侧面还设有压簧10，所述压簧10通过螺栓与机体14相连接，所述机体14侧面还设有导向衬套11；
具体的，所述送丝电机4侧面还设有减速箱3，所述减速箱3通过齿轮与送丝电机4相连接，其内部设有转速传感器；
所述导向衬套11一端通过卡槽与机体14侧面相连接，另一端设有出口导向管12与导管13，所述出口导向管12通过内螺纹与导向衬套11相连接，所述导管13套设在导向管一端；
该种送丝装置结构简单，便于操作与维修，安装方便，稳定性高，其适用性非常高；该种送丝装置采用送丝电机4驱动，送丝轮1运转，同时加压滚轮9与矫直轮5的运转来完成调节，将铁丝从导向衬套11中传送出去，这样的方式自动化程度高，大大减少了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种送丝装置，其特征在于：包括机体，以及机体上端的送丝轮，所述机体由不锈钢材质制成，所述送丝轮通过固定螺套固定在机体表面，所述送丝轮上端设有加压滚轮架，所述加压滚轮架通过调整螺套与机体相连接，加压滚轮架侧面设有矫直轮，所述矫直轮通过轴承与机体相连接，矫直轮下端还设有矫直轮固定螺帽，矫直轮侧面还设有铰链，所述铰链设于矫直轮与加压滚轮架之间，且两端分别与矫直轮和加压滚轮架相连接，所述机体侧面还设有送丝电机，通过皮带轮与送丝轮相连接，所述送丝轮上端还设有加压滚轮，所述加压滚轮设于加压滚轮架内部，其两端分别通过螺栓与加压滚轮架内壁相连接，所述加压滚轮上端还设有加压手柄，所述加压手柄通过连杆与加压滚轮相连接，且加压手柄与加压滚轮之间还设有缓冲弹簧，所述送丝轮侧面还设有压簧，所述压簧通过螺栓与机体相连接，所述机体侧面还设有导向衬套。
2.根据权利要求1所述的一种送丝装置，其特征在于：所述送丝电机侧面还设有减速箱，所述减速箱通过齿轮与送丝电机相连接，其内部设有转速传感器。
3.根据权利要求1所述的一种送丝装置，其特征在于：所述导向衬套一端通过卡槽与机体侧面相连接，另一端设有出口导向管与导管，所述出口导向管通过内螺纹与导向衬套相连接，所述导管套设在导向管一端。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108544110A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-18 | 中铁宝桥（扬州）有限公司 | 一种带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置 |
| CN108994429A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-14 | 杜鑫 | 一种焊接用焊条自动出料的夹持器 |
| CN109127951A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-04 | 国网四川省电力公司甘孜供电公司 | 控制电缆捋线工具 |
| CN110270691A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-24 | 深圳供电局有限公司 | 电爆炸设备及其送丝装置 |
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2015
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