CN204638838U - 一种新型旋压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型旋压装置，包括机架，所述机架为长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，所述机架内部设有卡盘，所述卡盘为弧形状，由不锈钢材质制成，卡盘与机架内壁之间还设有主轴，所述卡盘侧面还设有旋压模，所述旋压模通过固定螺套与卡盘相连接，旋压模侧面还设有顶块，所述顶块为长方体形状，由不锈钢材质制成，顶块侧面还设有尾座，顶块与尾座之间还设有推杆，所述推杆一端通过螺栓与顶块相连接，另一端穿过尾座侧面，所述尾座内部还设有尾座气缸，所述尾座气缸通过轴承与推杆相连接，所述机架内部还设由第一拖板与第二拖板，所述第一拖板设于推杆下端，所述第二拖板数量两块，分别设置于第一拖板两侧。

Description

一种新型旋压装置

技术领域

本实用新型涉及集装箱配件生产设备领域，尤其是一种新型旋压装置。

背景技术

当今社会，我国经济高速发展，经济的持续发展带来了进出口贸易行业的高速发展，与此同样带来的是港口集装箱的高速发展，在集装箱的产品中，其配件是重要的一环，对于集装箱的使用有着关键的影响，旋压装置作为旋压成型的设备之一，其扮演着至关重要的作用，旋压装置的生产效率直接影响集装箱配件生产企业的生产效率，传统的旋压装置采用的手动的方式，这样的方式不仅耗费大量的人力成本，同时旋压效果较差，其生产效率较低，因此，如何提供一种提高生产效率的新型旋压装置，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型旋压装置，用于高效完成旋压工艺，提高生产效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种新型旋压装置，包括机架，所述机架为长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，所述机架内部设有卡盘，所述卡盘为弧形状，由不锈钢材质制成，卡盘与机架内壁之间还设有主轴，所述主轴一端与机架内壁相连接，另一端与卡盘之间通过法兰盘相连接，所述卡盘侧面还设有旋压 模，所述旋压模通过固定螺套与卡盘相连接，旋压模侧面还设有顶块，所述顶块为长方体形状，由不锈钢材质制成，顶块侧面还设有尾座，顶块与尾座之间还设有推杆，所述推杆一端通过螺栓与顶块相连接，另一端穿过尾座侧面，所述尾座内部还设有尾座气缸，所述尾座气缸通过轴承与推杆相连接，所述机架内部还设由第一拖板与第二拖板，所述第一拖板设于推杆下端，所述第二拖板数量两块，分别设置于第一拖板两侧。

具体的，所述顶块内部还设有压力传感器，用于精密控制顶块的旋压压力数据，顶块与旋压模之间还设有工件口，所述推杆内部还设有位移传感器，用于精密控制推杆的移动距离。

所述第一拖板上端还设有第一油缸，所述第一油缸与第一拖板之间通过连杆相连接，用于推动第一拖板的运动，所述第二拖板侧面还设有第二油缸，所述第二油缸与第二拖板之间通过连杆相连接，用于推动第二拖板的运动；

本实用新型的优点在于，该种新型旋压装置结构简单，便于操作与维修，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，且占用空间小，安装方便，可以大范围进行推广，其适用性非常高；该种新型旋压装置采用机架的设计，通过气缸推动推杆，推杆传动顶块，同时主轴与卡盘完成旋压模的固定，用于工件的旋压，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的新型旋压装置的结构示意图。

其中：1-机架；2-主轴；3-卡盘；4-旋压模；5-顶块；6-推杆；7-尾座；8-尾座气缸；9-第一拖板；10-第二拖板；11-第一油缸；12-第二油缸；13-工件口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的新型旋压装置包括机架1，所述机架1为长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，所述机架1内部设有卡盘3，所述卡盘3为弧形状，由不锈钢材质制成，卡盘3与机架1内壁之间还设有主轴2，所述主轴2一端与机架1内壁相连接，另一端与卡盘3之间通过法兰盘相连接，所述卡盘3侧面还设有旋压模4，所述旋压模4通过固定螺套与卡盘3相连接，旋压模4侧面还设有顶块5，所述顶块5为长方体形状，由不锈钢材质制成，顶块5侧面还设有尾座7，顶块5与尾座7之间还设有推杆6，所述推杆6一端通过螺栓与顶块5相连接，另一端穿过尾座7侧面，所述尾座7内部还设有尾座气缸8，所述尾座气缸8通过轴承与推杆6相连接，所述机架1内部还设由第一拖板9与第二拖板10，所述第一拖板9设于推杆6下端，所述第二拖板10数量两块，分别设置于第一拖板9两侧。

具体的，所述顶块5内部还设有压力传感器，用于精密控制顶块5的旋压压力数据，顶块5与旋压模4之间还设有工件口13，所述推杆6内部还设有位移传感器，用于精密控制推杆6的移动距离。

所述第一拖板9上端还设有第一油缸11，所述第一油缸11与第一拖板9之间通过连杆相连接，用于推动第一拖板9的运动，所述第二拖板10侧面还设有第二油缸12，所述第二油缸12与第二拖板10之间通过连杆相连接，用于推动第二拖板10的运动；

该种新型旋压装置结构简单，便于操作与维修，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，且占用空间小，安装方便，可以大范围进行推广，其 适用性非常高；该种新型旋压装置采用机架1的设计，通过气缸推动推杆6，推杆6传动顶块5，同时主轴2与卡盘3完成旋压模4的固定，用于工件的旋压，有利于提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种新型旋压装置，其特征在于：包括机架，所述机架为长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，所述机架内部设有卡盘，所述卡盘为弧形状，由不锈钢材质制成，卡盘与机架内壁之间还设有主轴，所述主轴一端与机架内壁相连接，另一端与卡盘之间通过法兰盘相连接，所述卡盘侧面还设有旋压模，所述旋压模通过固定螺套与卡盘相连接，旋压模侧面还设有顶块，所述顶块为长方体形状，由不锈钢材质制成，顶块侧面还设有尾座，顶块与尾座之间还设有推杆，所述推杆一端通过螺栓与顶块相连接，另一端穿过尾座侧面，所述尾座内部还设有尾座气缸，所述尾座气缸通过轴承与推杆相连接，所述机架内部还设由第一拖板与第二拖板，所述第一拖板设于推杆下端，所述第二拖板数量两块，分别设置于第一拖板两侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋压装置，其特征在于：所述顶块内部还设有压力传感器，顶块与旋压模之间还设有工件口，所述推杆内部还设有位移传感器。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋压装置，其特征在于：所述第一拖板上端还设有第一油缸，所述第一油缸与第一拖板之间通过连杆相连接，所述第二拖板侧面还设有第二油缸，所述第二油缸与第二拖板之间通过连杆相连接。