CN204584988U - 一种抛丸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抛丸装置，包括箱体，以及设于箱体下端的底座，所述箱体由不锈钢材质制成，箱体上端设有进气管道，所述进气管道外部设有外接气管，箱体下端还设有出丸口，所述箱体内部设有叶轮，所述叶轮由不锈钢材质制成，其上端通过气管接头与进气管道相连接，叶轮下端设有至少四个通孔，所述箱体侧面还设有进丸管道，所述进丸管道气管接头与叶轮侧面相连接，且与进气管道相通，箱体内部还设有连接板，所述连接板为圆盘形，由不锈钢材质制成，其侧面通过螺栓与箱体内壁相连接，所述连接板表面设有夹具，所述夹具通过螺栓固定在连接板表面，所述底座为筒体状，内部为空心状，其上端通过焊接与箱体下端相连接，且通过出丸口与箱体相通。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱配件生产设备领域，尤其是一种抛丸装置。
背景技术
当今社会，我国经济高速发展，经济的持续发展带来了进出口贸易行业的高速发展，与此同样带来的是港口集装箱的高速发展，在集装箱的产品中，其配件是重要的一环，对于集装箱的使用有着关键的影响，抛丸机作为生产设备之一，主要用于对铸件或者钢管一类的产品的表面清理，其对于产品的生产质量有着直接影响，传统的抛丸机采用的是通过电机驱动的方式，这样的方式过于消耗生产能源，同时设备构成较为复杂，生产效率较低，因此，如何提供一种提高生产效率的抛丸装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抛丸装置，用于完成集装箱配件生产过程中的表面清理，提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种抛丸装置，包括箱体，以及设于箱体下端的底座，所述箱体由不锈钢材质制成，箱体上端设有进气管道，所述进气管道外部设有外接气管，箱体下端还设有出丸口，所述箱体内部设有叶轮，所述叶轮由不锈钢材质制成，其上端通过气管接头与进气管道相连接，叶轮下端设有至少四个通孔，所述箱体侧面还设有进丸管道，所述进丸管道气管接头与叶轮侧面相连接，且与进气管道相通，箱体内部还设有连接板，所述连接板为圆盘形，由不锈钢材质制成，其侧面通过螺栓与箱体内壁相连接，所述连接板表面设有夹具，所述夹具通过螺栓固定在连接板表面，所述底座为筒体状，内部为空心状，其上端通过焊接与箱体下端相连接，且通过出丸口与箱体相通；
具体的，所述进丸管道一端穿过箱体侧面，另一端穿过底座侧面，且与底座内部相通，所述进丸管道与进气管道内部直径保持一致；
所述底座下端还设有支撑板，所述支撑板通过螺栓与底座下端相连接，支撑板内部还设有减震弹簧；
所述箱体侧面还设有门板，所述门板一侧通过合页与箱体相连接，另一侧通过磁铁与箱体相连接；
本实用新型的优点在于，该种抛丸装置结构简单，便于操作与维修，安装方便，且占地面积小，其适用性非常高；该种抛丸装置采用进气管道的设计，通过压缩空气驱动叶轮的方式，通过叶轮抛出丸体，完成抛丸，同时通过进丸管道的设计，完成丸体的重复利用，资源利用率高，自动化水平高，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的抛丸装置的结构示意图。
其中：1-箱体；2-底座；3-进气管道；4-出丸口；5-叶轮；6-进丸管道；7-连接板；8-夹具；9-支撑板；10-门板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的抛丸装置包括箱体1，以及设于箱体1下端的底座2，所述箱体1由不锈钢材质制成，箱体1上端设有进气管道3，所述进气管道3外部设有外接气管，箱体1下端还设有出丸口4，所述箱体1内部设有叶轮5，所述叶轮5由不锈钢材质制成，其上端通过气管接头与进气管道3相连接，叶轮5下端设有至少四个通孔，所述箱体1侧面还设有进丸管道6，所述进丸管道6气管接头与叶轮5侧面相连接，且与进气管道3相通，箱体1内部还设有连接板7，所述连接板7为圆盘形，由不锈钢材质制成，其侧面通过螺栓与箱体1内壁相连接，所述连接板7表面设有夹具8，所述夹具8通过螺栓固定在连接板7表面，所述底座2为筒体状，内部为空心状，其上端通过焊接与箱体1下端相连接，且通过出丸口4与箱体1相通；
具体的，所述进丸管道6一端穿过箱体1侧面，另一端穿过底座2侧面，且与底座2内部相通，所述进丸管道6与进气管道3内部直径保持一致；
所述底座2下端还设有支撑板9，所述支撑板9通过螺栓与底座2下端相连接，支撑板9内部还设有减震弹簧；
所述箱体1侧面还设有门板10，所述门板10一侧通过合页与箱体1相连接，另一侧通过磁铁与箱体1相连接；
该种抛丸装置结构简单，便于操作与维修，安装方便，且占地面积小，其适用性非常高；该种抛丸装置采用进气管道3的设计，通过压缩空气驱动叶轮5的方式，通过叶轮5抛出丸体，完成抛丸，同时通过进丸管道6的设计，完成丸体的重复利用，资源利用率高，自动化水平高，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种抛丸装置，其特征在于：包括箱体，以及设于箱体下端的底座，所述箱体由不锈钢材质制成，箱体上端设有进气管道，所述进气管道外部设有外接气管，箱体下端还设有出丸口，所述箱体内部设有叶轮，所述叶轮由不锈钢材质制成，其上端通过气管接头与进气管道相连接，叶轮下端设有至少四个通孔，所述箱体侧面还设有进丸管道，所述进丸管道气管接头与叶轮侧面相连接，且与进气管道相通，箱体内部还设有连接板，所述连接板为圆盘形，由不锈钢材质制成，其侧面通过螺栓与箱体内壁相连接，所述连接板表面设有夹具，所述夹具通过螺栓固定在连接板表面，所述底座为筒体状，内部为空心状，其上端通过焊接与箱体下端相连接，且通过出丸口与箱体相通。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸装置，其特征在于：所述进丸管道一端穿过箱体侧面，另一端穿过底座侧面，且与底座内部相通，所述进丸管道与进气管道内部直径保持一致。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸装置，其特征在于：所述底座下端还设有支撑板，所述支撑板通过螺栓与底座下端相连接，支撑板内部还设有减震弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸装置，其特征在于：所述箱体侧面还设有门板，所述门板一侧通过合页与箱体相连接，另一侧通过磁铁与箱体相连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106976021A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-25 | 青岛吉尔工程橡胶有限公司 | 一种节能型橡胶护舷喷砂机 |
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2015
- 2015-04-14 CN CN201520223069.0U patent/CN204584988U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN106976021B (zh) * | 2017-03-31 | 2021-10-26 | 南京吉尔海事工程有限公司 | 一种节能型橡胶护舷喷砂机 |
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