CN203700433U - 一种卧式钢球强化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种卧式钢球强化机,包括基座、强化池、磨盘室、磨石、吊耳、输料管一和输料管二,其特征在于:所述的强化池设置在基座内,所述的磨石设置在强化池内,所述的吊耳设置在磨石上,所述的磨盘室通过输料管一、输料管二与强化池连接。进一步,所述的强化池设置有一定的倾斜角度,其倾斜角度为10-30°。本实用新型将钢球在强化池内强化后进入磨盘室内继续强化,从磨盘室内再次进入强化池,反复进行强化工作,能够有效提高钢球的质量与强度,降低了人力劳动强度,机械化程度高,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢球强化设备,尤其是涉及一种卧式钢球强化机。
背景技术
钢球表面强化的目的是提高钢球表面硬度、延长钢球的使用寿命。现有的钢球强化机多是人工输料,强化后人工再次输料强化,机械化程度低,也存在人工劳动强度大、工作效率低的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有钢球强化机人工输料次数多、劳动强度大、工作效率低、机械化程度低的不足,提供一种可循环多次强化钢球的卧式钢球强化机,提高了工作效率及钢球的强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种卧式钢球强化机,包括基座、强化池、磨盘室、磨石、吊耳、输料管一和输料管二,其特征在于:所述的强化池设置在基座内,所述的磨石设置在强化池内,强化工作时,磨石旋转带动钢球在强化池内旋转,基座内壁上的摩擦片对钢球起到强化作用,所述的吊耳设置在磨石上,便于更换长时间使用的磨石,所述的磨盘室通过输料管一、输料管二与强化池连接,强化池内的钢球从输料管一进入磨盘室后,经过磨盘的强化后经过输料管二再次进入到强化池内,避免了人工多次加料的劳动强度,同时钢球可循环在强化池及磨盘室内强化,有效提高钢球的质量与强度,操作简单、机械化程度高,提高了工作效率。
所述的基座内壁上设置有摩擦片。
所述的强化池设置有一定的倾斜角度,其倾斜角度为10-30°。
有益效果:本实用新型将钢球在强化池内强化后进入磨盘室内继续强化,从磨盘室内再次进入强化池,反复进行强化工作,能够有效提高钢球的质量与强度,降低了人力劳动强度,机械化程度高,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1.基座、2.强化池、3.磨盘室、4.磨石、5.吊耳、6.输料管一、7.输料管二。
具体实施方式
如附图所示:一种卧式钢球强化机,包括基座1、强化池2、磨盘室3、磨石4、吊耳5、输料管一6和输料管二7,其特征在于:所述的基座1内壁上设置有摩擦片,所述的强化池2设置在基座1内,强化池2设置有一定的倾斜角度,其倾斜角度为20°,所述的磨石4设置在强化池3内,钢球强化工作时,磨石4旋转带动钢球在强化池3内旋转,基座1内壁上的摩擦片对钢球起到强化作用,所述的吊耳5设置在磨石4上,便于更换长时间使用的磨石,所述的磨盘室3通过输料管一6、输料管二7与强化池2连接,强化池2内的钢球从输料管一6进入磨盘室3后,经过磨盘的强化后经过输料管二7再次进入到强化池2内,避免了人工多次加料的劳动强度,同时钢球可循环在强化池2及磨盘室3内强化,有效提高钢球的质量与强度,操作简单、机械化程度高,提高了工作效率。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种卧式钢球强化机,包括基座、强化池、磨盘室、磨石、吊耳、输料管一和输料管二,其特征在于:所述的强化池设置在基座内,所述的磨石设置在强化池内,所述的吊耳设置在磨石上,所述的磨盘室通过输料管一、输料管二与强化池连接。
2.如权利要求1所述的卧式钢球强化机,其特征在于:所述的基座内壁上设置有摩擦片。
3.如权利要求1所述的卧式钢球强化机,其特征在于:所述的强化池设置有一定的倾斜角度,其倾斜角度为10-30°。
Priority Applications (1)
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CN201420057869.5U CN203700433U (zh) | 2014-02-04 | 2014-02-04 | 一种卧式钢球强化机 |
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CN201420057869.5U CN203700433U (zh) | 2014-02-04 | 2014-02-04 | 一种卧式钢球强化机 |
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CN203700433U true CN203700433U (zh) | 2014-07-09 |
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CN201420057869.5U Expired - Fee Related CN203700433U (zh) | 2014-02-04 | 2014-02-04 | 一种卧式钢球强化机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN203700433U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106514451A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-03-22 | 贵州虹轴轴承有限公司 | 一种毛刺钢珠再研磨装置 |
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2014
- 2014-02-04 CN CN201420057869.5U patent/CN203700433U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106514451A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-03-22 | 贵州虹轴轴承有限公司 | 一种毛刺钢珠再研磨装置 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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