CN105666338A - 粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺，通过优先采用较大颗粒的喷砂对不锈钢表面进行喷砂，形成粗糙程度较大的表面，然后再刮涂熔融树脂，封堵谷结构，露出顶端的峰结构，在进行第二次喷砂，消减一部分峰结构，直到实现满意的效果，上述过程中峰结构大部分被打磨掉，基本保留了第一次喷砂形成的谷结构，峰结构在不锈钢基材表面的高度降低，但是谷结构在不锈钢基材表面宽度基本保持不变，便可以形成不锈钢基材表面稳重的喷砂风格。峰结构不容易被磨平，形成了不锈钢基材表面的耐磨微观结构，通过划擦出现划痕的抗滑能力显著增强。也别是将该不锈钢基材用在手机、笔记本等产品上作为外壳，更加实用。

Description

粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺
技术领域
本发明涉及一种不锈钢处理方法，尤其涉及一种粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺。
背景技术
通常通过目数较小的喷砂能够喷出粗糙度较大的表面，反之则可以喷出粗糙度较小的表面。具有一定粗糙度的表面微观结构分为凸出的峰结构和凹入的谷结构，但是现有技术中还不能够实现，在较大粗糙度的表面上保持原有结构基本不变，但是对峰结构进行打磨，形成喷砂后，表面风格较为稳重，且更加耐磨的喷砂面。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、在不锈钢基材表面进行X次（1~n）喷砂处理；
B、在第Y次（1~n-1）喷砂处理后的不锈钢基材表面刮涂高分子材料；
步骤A和B交替进行，每次采用的同一种材质喷砂的目数逐次增大，且喷砂时间逐次增大。
本发明一个较佳实施例中，所述不锈钢基材表面为平面结构或弧面结构。
本发明一个较佳实施例中，所述高分子材料为树脂。
本发明一个较佳实施例中，刮涂用的熔融树脂在不锈钢基材表面形成一层薄膜。
本发明一个较佳实施例中，每次刮涂形成的所述薄膜的厚度逐次变小。
本发明一个较佳实施例中，所述喷砂采用陶瓷砂、锆砂或金钢砂。
本发明一个较佳实施例中，所述不锈钢基材为不锈钢薄板。
本发明一个较佳实施例中，所述刮涂方式为：采用刮板将高分子材料嵌入喷砂后粗糙的不锈钢基材表面的凹坑内。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
通过优先采用较大颗粒的喷砂对不锈钢表面进行喷砂，然后形成粗糙程度较大的表面，然后再刮涂熔融树脂，封堵谷结构，露出顶端的峰结构，这样在进行第二次喷砂，消减一部分峰结构，依次类推，直到实现满意的效果，上述过程中峰结构大部分被打磨掉，基本保留了第一次喷砂形成的谷结构，这样峰结构在不锈钢基材表面的高度降低，但是谷结构在不锈钢基材表面宽度基本保持不变，便可以形成不锈钢基材表面稳重的喷砂风格。同时由于峰结构凸出在不锈钢基材表面的高度降低，不锈钢基材表面遇到摩擦时，峰结构不容易被磨平，形成了不锈钢基材表面的耐磨微观结构，通过划擦出现划痕的抗滑能力显著增强。也别是将该不锈钢基材用在手机、笔记本等产品上作为外壳，更加实用。
薄膜的厚度逐次变小，一方面可以匹配喷砂目数逐次变大的情况，同时也能实现后面喷砂打磨不锈钢基材表面的细腻程度。
其中X表示在不锈钢基材表面进行喷砂的次数，Y表示喷砂结束后刮涂高分子材料的次数。X对应的（1~n）和Y对应的（1~n-1），表示最后一次喷砂结束后不再进行刮涂高分子材料。
采用刮板可以实现熔融树脂被嵌入到谷结构中，同时不会挡住峰结构。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
一种粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺，包括以下步骤：
A、在不锈钢基材表面进行X次（1~n）喷砂处理；
B、在第Y次（1~n-1）喷砂处理后的不锈钢基材表面刮涂高分子材料；
步骤A和B交替进行，每次采用的同一种材质喷砂的目数逐次增大，且喷砂时间逐次增大。
不锈钢基材表面为平面结构或弧面结构。
高分子材料为树脂。
刮涂用的熔融树脂在不锈钢基材表面形成一层薄膜。
每次刮涂形成的所述薄膜的厚度逐次变小。
喷砂采用陶瓷砂、锆砂或金钢砂。
不锈钢基材为不锈钢薄板。
刮涂方式为：采用刮板将高分子材料嵌入喷砂后粗糙的不锈钢基材表面的凹坑内。
通过优先采用较大颗粒的喷砂对不锈钢表面进行喷砂，然后形成粗糙程度较大的表面，然后再刮涂熔融树脂，封堵谷结构，露出顶端的峰结构，这样在进行第二次喷砂，消减一部分峰结构，依次类推，直到实现满意的效果，上述过程中峰结构大部分被打磨掉，基本保留了第一次喷砂形成的谷结构，这样峰结构在不锈钢基材表面的高度降低，但是谷结构在不锈钢基材表面宽度基本保持不变，便可以形成不锈钢基材表面稳重的喷砂风格。同时由于峰结构凸出在不锈钢基材表面的高度降低，不锈钢基材表面遇到摩擦时，峰结构不容易被磨平，形成了不锈钢基材表面的耐磨微观结构，通过划擦出现划痕的抗滑能力显著增强。也别是将该不锈钢基材用在手机、笔记本等产品上作为外壳，更加实用。
薄膜的厚度逐次变小，一方面可以匹配喷砂目数逐次变大的情况，同时也能实现后面喷砂打磨不锈钢基材表面的细腻程度。
其中X表示在不锈钢基材表面进行喷砂的次数，Y表示喷砂结束后刮涂高分子材料的次数。X对应的（1~n）和Y对应的（1~n-1），表示最后一次喷砂结束后不再进行刮涂高分子材料。
采用刮板可以实现熔融树脂被嵌入到谷结构中，同时不会挡住峰结构。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、在不锈钢基材表面进行X次（1~n）喷砂处理；
B、在第Y次（1~n-1）喷砂处理后的不锈钢基材表面刮涂高分子材料；
步骤A和B交替进行，每次采用的同一种材质喷砂的目数逐次增大，且喷砂时间逐次增大。
2.根据权利要求1所述的粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺，其特征在于：所述不锈钢基材表面为平面结构或弧面结构。
3.根据权利要求1所述的粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺，其特征在于：所述高分子材料为树脂。
4.根据权利要求3所述的粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺，其特征在于：刮涂用的熔融树脂在不锈钢基材表面形成一层薄膜。
5.根据权利要求4所述的粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺，其特征在于：每次刮涂形成的所述薄膜的厚度逐次变小。
6.根据权利要求1所述的粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺，其特征在于：所述喷砂采用陶瓷砂、锆砂或金钢砂。
7.根据权利要求1所述的粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺，其特征在于：所述不锈钢基材为不锈钢薄板。
8.根据权利要求1所述的粗糙度精确控制的不锈钢表面处理工艺，其特征在于：所述刮涂方式为：采用刮板将高分子材料嵌入喷砂后粗糙的不锈钢基材表面的凹坑内。
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