CN105666239B - 一种机床用切屑清扫机构 - Google Patents

一种机床用切屑清扫机构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种机床上使用的自动切屑清扫机构,推屑板在摇杆上做往复直线运动进行推屑,推屑板的行程可以进行调节,摇杆在曲柄1和摇杆2的带动下做摆动,并且摆动的幅度可以调节,在支架的上方装有橡胶卷带,对散落的切屑也可以进行清除,本切屑清扫机构可以灵活的安装在机床防屑板需要清扫切屑的地方,并且可以安装多个本切屑清扫机构,本机构调整灵活,操作方便,实用性强。

Description

一种机床用切屑清扫机构
技术领域
本发明涉及机械制造领域的机床的切屑清扫。
背景技术
在机械制造领域,一切有工作台的金属切削机床进行切削工作时,势必产生大量的切屑,特别是一些刀具进行旋转的切削机床进行切削工作时产生大量的碎状的切屑,由于机床的工作台面有T形槽,切屑有的落到工作台上,有的落到T形槽内,给切屑清扫带来很大的不便,在工作台台面上覆盖合适尺寸的铁板可以防止切屑落在T型槽內,但是此时工作台的铁板上还落有大量的切屑,能否设计一种可以自动的清扫工作台上覆盖的铁板上落下的切屑的机构就是本发明要解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:设计一种机床工作台面切屑的自动清扫机构,能够自动的清除工作台面上落下的大量切屑。
本发明的技术方案是:一种机床用切屑清扫机构,其特征是:支架(53)底部有4~20个的凸起,在其内部装有用于牢固接合在机床工作台面或者是机床工作台面覆盖的连接装置,在支架的中部通过圆柱状凸起与摇杆(55)中部的孔相配合,摇杆(55)的尾部装有电机及减速装置,减速装置的输出轴与曲柄1(58)固定连接,曲柄1(58)与摇杆2(59)通过齿牙压板总成连接,摇杆2(59)的头部圆柱孔与推屑滑块(91)相配合,推屑滑块(91)通过推屑燕尾固定块(92)可以调整的固定在推屑杆(89)上,推屑杆(89)通过调整螺丝(85)连接推屑板(87),推屑板(87)的圆柱状凸起上套有弹簧(84)及弹簧压力调整螺母(90)和球形锁紧螺母(83)并且伸入推屑杆(89)的圆弧面的扁长孔內,推屑板(87)的另一面通过用螺纹连在推屑杆(89)上的3处调整螺丝(86)和调整螺母(85)顶紧,并且推屑板(87)的头部安装有橡胶铲尖(88),在支架(53)的一侧有一长槽,调整螺杆(71)从其中穿过,并且调整螺杆(71)通过螺丝(70)活动的固定在支架(53)上,底板(69)通过调整螺杆(71)上的螺纹连接,并可以通过个锁紧螺母(72)锁紧在支架(53)上,底板(69)上装有电机及减速装置,减速装置的输出轴与曲柄(73)一端的孔固定连接,曲柄(73)与连杆(74)通过压舌体总成活动连接,连杆(74)一端的圆柱孔与摇杆(55)一端的圆柱状凸起相配合,在支架(53)的顶部4个圆孔可以安装转轴(52),转轴(52)上可以安装长轴套(57),在支架顶部一角安装有电机及减速装置,减速装置的输出轴与转轴(52)相连接,在两长轴套(57)上套有卷带(51)。
所述的支架(53)底部4~20个凸起的内部可以安装吸盘(54),压紧碗(97)并通过压紧螺母(98)压紧在吸盘(54)上,通过锁紧螺母(99)锁紧在支架(53)底部的凸起上。
所述的支架(53)底部4~20个凸起,每个凸起的内部有一个水平的圆柱体,在其中间放置一条条形的永久磁铁或恒磁磁铁,外面底座位置是一块软磁材料,通过转动手柄,来转动里面的磁铁。当磁铁的两极(N或S)呈上下方向时,也就是磁铁的N或S极正对软磁材料底座时,就被磁化了,这个方向上具有强磁,所以能够用于吸住钢铁表面。而当磁铁的两极处于水平方向时,及NS的正中间正对软磁材料底座时不会被磁化,此时底座上没有磁力。
所述的支架(53)底部4~20个凸起,内部可以利用电磁铁通电时产生的吸力吸合工作台上覆盖的档屑板。
所述的摇杆(55)的中部的孔与支架(53)中部的圆柱状凸起为间隙配合,并且孔的厚度小于圆柱状凸起,而且在端面有垫圈(81)及内六角螺钉(82)上紧。
所述的曲柄1(58)的前部有台阶状扁长槽,小尺寸的扁长槽的两侧为尖齿状结构,而且在大尺寸的扁长槽的两个外侧有T型槽。
所述的摇杆2(59)的背部同样有台阶状扁长槽,小尺寸的扁长槽的两侧为尖齿状结构,而且在大尺寸的扁长槽的两个外侧有T型槽。
所述的曲柄(73)、连杆(74)的前部有台阶状扁长槽,小尺寸的扁长槽的两侧为尖齿状结构,而且在大尺寸的扁长槽的两个外侧有T型槽。
所述的齿牙压板总成由齿牙压板(75)、销轴2(76)、T型槽螺栓(77)、螺帽(78)、垫圈1(79)、卡圈(80)组成。
所述的齿牙压板(75)中间有一圆孔与销轴2(76)做间隙配合,侧截面为凸字形结构,一面设有均匀分布尖齿状条纹,并且均匀分布的尖齿状的条纹方向与曲柄1(58)和摇杆2的方向保持一致,使齿牙压板(75)凸字形的窄尺寸卡入曲柄1(58)和摇杆2时尖齿可以相互啮合。
所述的齿牙压板(75)沿孔轴线方向的尺寸与曲柄1(58)和摇杆2的扁长槽与T型槽深度方向的尺寸应使T型槽螺栓(77)和螺帽(78)上紧后,齿牙压板(75)与曲柄1(58)和摇杆2的尖齿结构可以相互压紧。
所述的销轴2(76)的长度及两端的环形槽的位置应使曲柄1(58)和摇杆2(59)及曲柄(73)和连杆(74)之间留有间隙。
所述的卷带为环形封闭结构,材质为橡胶材质。
上述机床用切屑清扫机构可以随意或根据需要安装在机床工作台面覆盖的仿屑挡板的任意位置,并且推屑板的行程及伸出的位置均可以调节,推屑板的伸出和回程的速度可以进行调节,摇杆摆动角度的大小及摆动的速度也可以进行调节,卷带(51)也可以对散落的较少的切屑传送到一定的位置,并且根据需要在机床工作台面的防屑盖板上安装多个切屑清扫机构,从而使机床工作台面的切屑清扫不但可以自动的可以调节的完成,而且可以根据加工中不同的工件或安装不同的夹具随意的安装一个或多个本机构,操作方便实用性强。
附图说明
图1是一种切屑清扫机构的整体轴测图
图2是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图3是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图4是图3中W部局部放大图图5是图3中V部局部放大图
图6是图3中U部局部放大图图7支架零件的轴测图
图8是图7中Y部局部放大图
图9是图7中Z部局部放大图
图10是图7中X部局部放大图
图11是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图12是图11中AA部局部放大图
图13是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图14是图13中B部局部放大图图15是图13中C部局部放大图
图16是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图17是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图18是一种净伞机的部分零件轴测图
图19是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图20是图19中AB部局部放大图
图21是图19中AC部局部放大图
图22是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图23是图22中E部局部放大图图24是图22F部局部放大图
图25是图22中D部局部放大图
图26是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图27是图21爆炸图图28是图30中H部局部放大图
图29是图30G部局部放大图
图30是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图31是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图32是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图33是图34中L部局部放大图
图34是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图35是图34中K部局部放大图图36是图34中I部局部放大图
图37是图34中J部局部放大图图38是图41中N部局部放大图
图39是图41中P部局部放大图图40是图41中M部局部放大图
图41是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图42是图41中Q部局部放大图图43是图41中O部局部放大图
图44是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图45是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图46是图45中T部局部放大图图47是图48中AH部局部放大图
图48是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图49是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图50是一种切屑清扫机构的部分零件轴测图
图51是连杆零件轴测图图52是图51中AE部局部放大图
图53是一种切屑清扫机构部分零件轴测图
图54是图53中AD部局部放大图图55是吸盘部分零件分解图
图56是推屑滑块及推屑燕尾固定块部分零件图
图57是转轴及长轴套分解图58是图57中AE部局部放大图
图59是图57中AD部局部放大图图60是推屑板零件轴测图
图61是永磁铁吸盘吸合部分示意图
图中:
51、卷带 52、转轴 53、支架 54、吸盘 55、摇杆
56、电机 57、长轴套 58、曲柄1 59、摇杆2 60、滑块
61、推杆1 62、蜗轮 63、蜗杆 64、联轴节 65、支座
66、转轴2 67、槽型螺母 68、开口销 69、底板 70、螺丝
71、调整螺杆 72、锁紧螺母 73、曲柄 74、连杆 75、齿牙压板
76、销轴2 77、T形槽螺栓 78、螺帽 79、垫圈1 80、卡圈
81、垫圈2 82、内六角螺钉 83、球形锁紧螺母 84、弹簧
85、调整螺丝 86、锁紧螺母 87、推屑板 88、橡胶铲尖
89、推屑杆 90、弹簧压力调整螺母 91、推屑滑块 92、推屑燕尾固定块
93、压板 94、锁紧螺丝 95、垫圈 96、内六角螺钉 97、压紧碗
98、压紧螺母 99、锁紧螺母
具体实施方式
一种机床用切屑清扫机构:支架(53)底部有4个的凸起,在其内部装有用于牢固接合在机床工作台面或者是机床工作台面覆盖的连接装置,可以是吸盘结构或者是利用永磁铁磁力的方式,还可以是电磁铁的方式。
在支架的中部通过圆柱状凸起与摇杆(55)中部的孔相配合,摇杆(55)的尾部装有电机及减速装置,减速装置可以是如图4和图5所述的蜗轮减速装置还可以是齿轮减速装置。
减速装置的输出轴与曲柄1(58)固定连接,曲柄1(58)与摇杆2(59)通过齿牙压板总成连接,摇杆2(59)的头部圆柱孔与推屑滑块(91)相配合,推屑滑块(91)通过中部的凸块及两边的T型块并用中间的内六角螺钉固定在推屑燕尾固定块(92)上,推屑燕尾固定块可以随意调整固定在推屑杆(89)上的位置,并且通过压板(93)进行锁紧,推屑板(87)的3个圆柱状凸起上套有弹簧(84)及弹簧压力调整螺母(90)和球形锁紧螺母(83)并且伸入推屑杆(89)的圆弧面的扁长孔內,推屑板(87)的另一面通过用螺纹连在推屑杆(89)上的3处调整螺丝(86)和调整螺母(85)顶紧,调整调整螺丝(86)的深出长度时,可以调整推屑板(87)的倾斜程度,调整弹簧压力调整螺母(90)及球形锁紧螺母(83)可以通过弹簧(84)的压力调整推屑回程时的松紧,并且推屑板(87)的头部安装有橡胶铲尖(88),在支架(53)的一侧有一长槽,调整螺杆(71)从其中穿过,并且调整螺杆(71)通过螺丝(70)活动的固定在支架(53)上,底板(69)通过调整螺杆(71)上的螺纹连接,并可以通过个锁紧螺母(72)锁紧在支架(53)上,底板(69)上装有电机及减速装置,减速装置的输出轴与曲柄(73)一端的孔通过端面的凸牙相连接,曲柄(73)与连杆(74)通过压舌体总成活动连接,使用时可以根据需要调整压舌体在两杆件之间的位置,从而调整两杆件的工作长度,进而调整摇杆(55)的摆动角度,连杆(74)一端的圆柱孔与摇杆(55)一端的圆柱状凸起相配合,在支架(53)的顶部4个圆孔可以安装转轴(52),转轴(52)上可以安装长轴套(57),在支架顶部一角安装有电机及减速装置,减速装置可以是蜗轮减速也可以是齿轮减速装置,并且输出轴与转轴(52)相连接,在两长轴套(57)上套有卷带(51)。
所述的支架(53)底部4个凸起的内部可以安装吸盘(54),压紧碗(97)并通过压紧螺母(98)压紧在吸盘(54)上,通过锁紧螺母(99)锁紧在支架(53)底部的凸起上,使用时,在排空吸盘内空气后可以用压紧碗增加压力,从而增大吸力。
所述的支架(53)底部4个凸起,也可以采用永磁铁吸合的方式,每个凸起的内部有一个水平的圆柱体,在其中间放置一条条形的永久磁铁或恒磁磁铁,外面底座位置是一块软磁材料,通过转动手柄,来转动里面的磁铁。当磁铁的两极(N或S)呈上下方向时,也就是磁铁的N或S极正对软磁材料底座时,就被磁化了,这个方向上具有强磁,所以能够用于吸住钢铁表面。而当磁铁的两极处于水平方向时,及NS的正中间正对软磁材料底座时不会被磁化,此时底座上没有磁力。
所述的摇杆(55)的中部的孔与支架(53)中部的圆柱状凸起为间隙配合,并且孔的厚度小于圆柱状凸起,而且在端面有垫圈(81)及内六角螺钉(82)上紧。
所述的曲柄1(58)的前部有台阶状扁长槽,小尺寸的扁长槽的两侧为尖齿状结构,而且在大尺寸的扁长槽的两个外侧有T型槽。
所述的摇杆2(59)的背部同样有台阶状扁长槽,小尺寸的扁长槽的两侧为尖齿状结构,而且在大尺寸的扁长槽的两个外侧有T型槽。
所述的齿牙压板总成由齿牙压板(75)、销轴2(76)、T型槽螺栓(77)、螺帽(78)、垫圈1(79)、卡圈(80)组成。
所述的齿牙压板(75)中间有一圆孔与销轴2(76)做间隙配合,侧截面为凸字形结构,一面设有均匀分布尖齿状条纹,并且均匀分布的尖齿状的条纹方向与曲柄1(58)和摇杆2的方向保持一致,使齿牙压板(75)凸字形的窄尺寸卡入曲柄1(58)和摇杆2时尖齿可以相互啮合。
所述的齿牙压板(75)沿孔轴线方向的尺寸与曲柄1(58)和摇杆2的扁长槽与T型槽深度方向的尺寸应使T型槽螺栓(77)和螺帽(78)上紧后,齿牙压板(75)与曲柄1(58)和摇杆2的尖齿结构可以相互压紧。
所述的销轴2(76)的长度及两端的环形槽的位置应使曲柄1(58)和摇杆2(59)及曲柄(73)和连杆(74)之间留有间隙。
所述的卷带为环形封闭结构,材质为橡胶材质。
本机床用切屑清扫机构使用时,只需用支架(53)的4个凸起内部的吸盘或者是永磁铁的磁力吸住机床工作台上的防屑挡板,根据切屑落下的位置,调整本切屑清扫机构在防屑挡板上的位置以及推屑板(87)的推屑方向,还可以调整推屑杆(89)在推屑燕尾固定块上的位置,进而调整推屑板的伸出长度。还可以转动调整螺杆(71)调整底板(61)的位置及通过调整齿牙压板总成在曲柄(73)及连杆(74)上的位置,进而调整摇杆(55)的摆动角度。当需要调整推屑板(87)的推屑行程时,可以调整齿牙压板总成在曲柄1(58)和摇杆2(59)上的位置,进而调整推屑板(87)的行程。当调整推屑板(87)上的调整螺丝(85)、锁紧螺母(86)、弹簧压力调整螺母(90)、球形锁紧螺母(83)时可以调整推屑板(87)的倾斜程度及回程弹簧压力的大小。
当需要调整的机构调整好后即可通电开启机构,此时摇杆(55)做摆动的同时推屑板(87)做推屑运动,若回程时有障碍物,推屑板(87)在障碍物的作用下可以抬起,同时卷带(51)运转,散落的部分切屑可以运送到固定位置。

Claims (10)

1.一种机床用切屑清扫机构,其特征是:支架(53)底部有4~20个的凸起,在其内部装有用于牢固接合在机床工作台面或者是机床工作台面覆盖的连接装置,在支架的中部通过圆柱状凸起与摇杆(55)中部的孔相配合,摇杆(55)的尾部装有电机及减速装置,减速装置的输出轴与曲柄1(58)固定连接,曲柄1(58)与摇杆2(59)通过齿牙压板总成连接,摇杆2(59)的头部圆柱孔与推屑滑块(91)相配合,推屑滑块(91)通过推屑燕尾固定块(92)可以调整的固定在推屑杆(89)上,推屑杆(89)通过调整螺丝(85)连接推屑板(87),推屑板(87)的圆柱状凸起上套有弹簧(84)及弹簧压力调整螺母(90)和球形锁紧螺母(83)并且伸入推屑杆(89)的圆弧面的扁长孔內,推屑板(87)的另一面通过用螺纹连在推屑杆(89)上的3处调整螺丝(86)和调整螺母(85)顶紧,并且推屑板(87)的头部安装有橡胶铲尖(88),在支架(53)的一侧有一长槽,调整螺杆(71)从其中穿过,并且调整螺杆(71)通过螺丝(70)活动的固定在支架(53)上,底板(69)通过调整螺杆(71)上的螺纹连接,并可以通过个锁紧螺母(72)锁紧在支架(53)上,底板(69)上装有电机及减速装置,减速装置的输出轴与曲柄(73)一端的孔固定连接,曲柄(73)与连杆(74)通过压舌体总成活动连接,连杆(74)一端的圆柱孔与摇杆(55)一端的圆柱状凸起相配合,在支架(53)的顶部4个圆孔可以安装转轴(52),转轴(52)上可以安装长轴套(57),在支架顶部一角安装有电机及减速装置,减速装置的输出轴与转轴(52)相连接,在两长轴套(57)上套有卷带(51)。
2.如权利要求1所述的一种机床用切屑清扫机构,其特征是所述的支架(53)底部4~20个凸起的内部可以安装吸盘(54),压紧碗(97)并通过压紧螺母(98)压紧在吸盘(54)上,通过锁紧螺母(99)锁紧在支架(53)底部的凸起上。
3.如权利要求1所述的一种机床用切屑清扫机构,其特征是所述的支架(53)底部4~20个凸起,每个凸起的内部有一个水平的圆柱体,在其中间放置一条条形的永久磁铁或恒磁磁铁,外面底座位置是一块软磁材料,通过转动手柄,来转动里面的磁铁;当磁铁的两极(N或S)呈上下方向时,也就是磁铁的N或S极正对软磁材料底座时,就被磁化了,这个方向上具有强磁,所以能够用于吸住钢铁表面;而当磁铁的两极处于水平方向时,及NS的正中间正对软磁材料底座时不会被磁化,此时底座上没有磁力。
4.如权利要求1所述的一种机床用切屑清扫机构,其特征是所述的支架(53)底部4~20个凸起,内部可以利用电磁铁通电时产生的吸力吸合工作台上覆盖的档屑板。
5.如权利要求1所述的一种机床用切屑清扫机构,其特征是所述的摇杆(55)的中部的孔与支架(53)中部的圆柱状凸起为间隙配合,并且孔的厚度小于圆柱状凸起,而且在端面有垫圈(81)及内六角螺钉(82)上紧。
6.如权利要求1所述的一种机床用切屑清扫机构,其特征是所述的曲柄1(58)的前部有台阶状扁长槽,小尺寸的扁长槽的两侧为尖齿状结构,而且在大尺寸的扁长槽的两个外侧有T型槽,摇杆2(59)的背部同样有台阶状扁长槽,小尺寸的扁长槽的两侧为尖齿状结构,而且在大尺寸的扁长槽的两个外侧有T型槽,曲柄(73)、连杆(74)的前部有台阶状扁长槽,小尺寸的扁长槽的两侧为尖齿状结构,而且在大尺寸的扁长槽的两个外侧有T型槽。
7.如权利要求1所述的一种机床用切屑清扫机构,其特征是所述的齿牙压板总成由齿牙压板(75)、销轴2(76)、T型槽螺栓(77)、螺帽(78)、垫圈1(79)、卡圈(80)组成,齿牙压板(75)中间有一圆孔与销轴2(76)做间隙配合,侧截面为凸字形结构,一面设有均匀分布尖齿状条纹,并且均匀分布的尖齿状的条纹方向与曲柄1(58)和摇杆2的方向保持一致,使齿牙压板(75)凸字形的窄尺寸卡入曲柄1(58)和摇杆2时尖齿可以相互啮合。
8.如权利要求1所述的一种机床用切屑清扫机构,其特征是所述的齿牙压板(75)沿孔轴线方向的尺寸与曲柄1(58)和摇杆2的扁长槽与T型槽深度方向的尺寸应使T型槽螺栓(77)和螺帽(78)上紧后,齿牙压板(75)与曲柄1(58)和摇杆2的尖齿结构可以相互压紧。
9.如权利要求1所述的一种机床用切屑清扫机构,其特征是所述的曲柄 1 (58)和摇杆2(59)及曲柄(73)和连杆(74)之间留有间隙。
10.如权利要求1所述的一种机床用切屑清扫机构,其特征是所述的卷带为环形封闭结构,材质为橡胶材质。
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